Основные направления повышения производительности труда персонала
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
° сохраняется неизменной длительное время (60 тыс. циклов открытие-закрытие), благодаря специальному методу обработки поверхностей деталей фурнитуры Фирмой Roto также предлагается большой выбор ручек и декоративных накладок на петли Цветовая гамма ручек и декоративных накладок - Remmers.
Уже более 50 лет фирма Remmers является одним из ведущих немецких производителей в Европе по производству материалов строительной химии - препаратов и составов для защиты, сохранения, ремонта и реставрации зданий и сооружений. Как известно, дерево подвержено гниению и заражению грибковыми микроорганизмами, однако современные методы обработки древесины значительно улучшают все его характеристики и продлевают срок его службы во много раз. Именно поэтому для дерева очень важна предварительная обработка, от которой зависит насколько долго прослужит деревянное окно. На производстве ЗАО Промстройдрев деревянная заготовка проходит три основных стадии защиты и отделки:
импрегнация (антисептирование), производится методом окунания;
грунтование, производится методом окунания;
окончательная отделка;
Применяются как кроющие акриловые краски, так и лаки, подчеркивающие естественную красоту дерева.
Remmers - экологически чистые системы водорастворимых акриловых красок.- качественные немецкие уплотнители, обеспечивают абсолютную герметичность и защиту помещения от холода, влаги и шума., BUG - немецкие алюминиевые профиля, используемые в окнах ЗАО Промстройдрев полностью защищают самые слабые места в деревянном окне.
Pilkington (Англия), Glaverbel - стекла высочайшего качества, используемые в стеклопакетах, устанавливаемых в окна ЗАО Промстройдрев. При желании стеклопакет может комплектоваться стеклами с улучшенными характеристиками; энергосберегающие, закаленные, бронированные, тонированные и т.д.
Благодаря всему перечисленному продукция ЗАО Промстройдрев имеет ряд преимуществ, перед тем, что Вам могут предложить другие производители деревянного окна. А это:
современный дизайн софт лайн;
возможность выбора между 68-м и 78-м профилем;
применение противовзломной фурнитуры ROTO NT в базовой комплектации;
использование стеклопакетов с гнутой дистанционной рамкой (без применения пластмассовых уголков);
возможность установки трех контуров уплотнения;
низкая тепло- и звукопроводность;
современный водоотводный профиль с уплотнителем, исключающий возникновение мостиков холода и проникновение влаги внутрь окна;
алюминиевая накладка на низ створки;
каждое изделие доставляется заказчику в индивидуальной упаковке;
оптимальная цена для современной конструкции и комплектации.
На протяжении всего времени основной целью для коллектива предприятия являлось повышение качества продукции. Для чего предприятие постоянно осуществляет модернизацию оборудования, использует деревообрабатывающий инструмент и материалы ведущих производителей, производит обучение персонала.
В настоящее время на предприятии работают более 90 человек, производственные площади составляют порядка 200 кв. м. ЗАО Промстройдрев обладает значительными производственными мощностями на всех технологических этапах производства продукции. Имеется своя пилорама, сушильный комплекс, цеха по обработке древесины и лакокрасочный цех.
Предприятие принимает активное участие в выставках, которые проходят не только на территории Беларуси.
Деревянные окна, которые производит ЗАО Промстройдрев, сохранили живую красоту, уют, тепло дерева и в то же время стали более тепло- и звукоизолирующими, с удобной современной фурнитурой. Используемые современные экологически чистые методы обработки древесины продлили срок службы оконных блоков и упростили уход за ними. В качестве остекления появилась возможность использовать стеклопакеты (4-10-4i-стекло), которые существенно улучшают технические характеристики окна. С целью обеспечения стабильности размеров деревянных конструкций ЗАО Промстройдрев делает их из трехслойного бруса.
Сушка на предприятии Промстройдрев производится по строго определенной технологии. Процессом управляет компьютер, который учитывает все особенности древесной породы, а также толщину пиломатериала, и выдает через определенные протоколы данные о том, как проходит сушка. Древесина сушится до влажности 8-10%, а затем пиломатериалы выдерживаются в закрытом помещении для достижения баланса влажности, и только после этого пиломатериал готов для дальнейшей обработки.
1.3 Технологический процесс и оборудование производства бруса клееного деревянного
1.3.1 Описание изделия и материалы
Деревянный клееный брус - это строительный материал нового поколения, созданный на базе новых технологий и материалов обработки дерева в результате совершенствования недостатков, связанных с использованием традиционного цельного бруса.
Технология изготовления клееного бруса состоит из нескольких последовательных стадий. Наиболее распространенный материал для клееного бруса - сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр.
В ЗАО Промстройдрев согласно технологическому регламенту для изготовления бруса клееного используется пиловочник хвойных пород 1-2 сорта (ГОСТ 8486-86) и пиловочник лиственных пород (ГОСТ 2695-71) длиной 4-6 метров и диаметром 200…500 мм, а также дисперсия ПВА (ГОСТ 18188-72).
1.3.