Основные вопросы организации производства на Кемеровском Молочном Комбинате
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
>
Подогрев сырого молока перед его очисткой и нормализацией осуществляется в рекуперативной секции пластинчатой пастеризационно-охладительной установки, куда молоко подается насосом из емкости. Затем молоко направляется на очистку и нормализацию в сепаратор-нормализатор и на гомогенизацию. После чего молоко опять возвращается в пастеризационно -охладительную установку во вторую секцию рекуперации, где нагревается путем теплообмена с горячим пастеризованным молоком до 62-63 0С, а затем поступает в секцию пастеризации, где его температура повышается до 74-76 0С в результате теплообмена с горячей водой. Из секции пастеризации молоко направляется в выдерживатель, который оно проходит за 15-20 секунд. Затем молоко охлаждается в секции рекуперации и охлаждения. Из пастеризационно -охладительной установки молоко подается в промежуточную емкость, откуда направляется на розлив.
Таблица 2"Состав и численность рабочих на поточной линии"
Профессии рабочихЧисленность в сменуВыполняемая работаСистема оплаты трудаТарифный разрядОператор линии1Регулирует параметры работы линииповременная3
Таблица 3"Характеристика работы линии за 1998 год"
ПоказателиЗначение1 выпуск продукции:
- в натуральном выражении, т.
- в денежном выражении, тыс. руб.
2 себестоимость 1 т. продукции (молоко пастеризованное) руб.
1200
4800
3000
Таблица 4"Структура производственного процесса"
Наименование производственных операций, выполняемых на анализируемой линииКлассификация операцийПо назначениюПо способу выполнения1 Охлаждение до 4-6 0СОсновная Машинная2 Подается в резервуар для молокаВспомогательная перемещения Машинная3 Подается в пастеризационно охладительную установкуВспомогательная перемещения Машинная4 Подогрев до 40 0СОсновная Машинная5 Подается в сепараторВспомогательная перемещения Машинная6 Очистка ОсновнаяМашинная7 НормализацияОсновнаяМашинная8 Подается в гомогенизатор Вспомогательная перемещения Машинная9 Гомогенизация ОсновнаяМашинная10 Подается в пастеризационно охладительную установкуВспомогательная перемещения Машинная11 Нагрев до 62-63 0СОсновнаяМашинная12 Подается на выдерживательВспомогательная перемещения Машинная13 Выдержка ОсновнаяМашинная14 Подается на пастеризационно охладительную установкуВспомогательная перемещения Машинная15 Пастеризация ОсновнаяМашинная16 ОхлаждениеОсновнаяМашинная17 Подается в бак для пастеризованного молокаВспомогательная перемещения Машинная
17 операций - 100 %
Основные операции - 9 - 52,94 %Машинные операции 17 - 100 %
Вспомогательные операции 8 - 47,06 %Машинно-ручные - 0 %
Перемещающие - 8 - 47,06 %Ручные - 0 %
Контрольные 0 - 0 %
Обслуживающие 0 - 13,33 %
Расчет и анализ производственного потока.
Производственный поток обычно охватывает все основные стадии изготовления продукции. Поэтому наиболее прогрессивным методом организации основного производства является поточный метод, который соответствует принципам рациональной организации производства:
- Разделение процесс производства продукции на отдельные составные части, т.е. частные процессы, стадии и операции.
- Закрепление составных частей процесса за отдельными рабочими местами, машиной или группой однотипных машин и как следствие повторение на каждом рабочем месте одних и тех же процессов труда, т.е. их четкая специализация.
- Одновременное параллельное выполнение на рабочих местах и машинах операций, составляющих процесс производства данного изделия.
- Расположение машин а порядке последовательности выполнения однотипных операций по ходу производственного процесса.
Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия, которая объединяет производственные операции, составляющие или законченную стадию или весь основной процесс изготовления данного продукта.
Поточная линия представляет собой ряд взаимосвязанных рабочих мест и машин расположенных цепочкой в порядке последовательности выполнения отдельных операций и объединенных общей нормой производительности.
Производственный поток может быть представлен одной или несколькими поточными линиями. В зависимости от способа соединения в нематериальных активов главных и вспомогательных линий производственные потоки бывают:
- простыми и простыми.
Простой производственный поток состоит из нескольких последовательно соединенных между собой главных и вспомогательных линий.
В сложный много линейный поток входят несколько главных и вспомогательных линий, соединенных между собой последовательно или параллельно.
Также поток может быть прерывным и непрерывным.
Непрерывный поток - наиболее совершенный метод организации поточного производства. Он характеризуется строго согласованной работой рабочих мест и машин во времени, синхронностью операций, непрерывной работой оборудования и рабочих, непрерывным движением предметов труда по рабочим местам потока, равномерностью и ритмичностью производства и полным использованием производительности всех машин в потоке.
Для непрерывного потока характерны следующие соотношения: