Geum.ru

Информация

  • 48141. Производство и масштабы использования минерального сырья
    Экономика

    Развивающиеся страны преследовали цели установления эффективного контроля над добычей и сбытом сырья на международных рынках, повышения доходов от экспорта. Важным средством своей сырьевой политики они рассматривали создание организаций, объединяющих производителей сырья. В основе данного направления лежало стремление к получению более справедливых и стабильных доходов от экспорта сырья путем регулирования цен, установления квот. К началу 80-х годов действовало семь межгосударственных ассоциаций минерального неэнергетического сырья по меди, бокситам, железной руде, ртути, вольфраму, фосфатам. В товарных ассоциациях участвуют промышленно развитые страны. Опыт их деятельности показал, что возможности контроля со стороны развивающихся стран над международными рынками минерального сырья ограничены. Главными предпосылками результативной деятельности межгосударственных сырьевых объединений являются устойчивый характер спроса на рынке и концентрация добычи и экспорта сырья в небольшом числе государств. При этом вопрос о концентрации производства и экспорта сырья имеет несколько меньшее значение для эффективной деятельности ассоциаций по сравнению с характером спроса. Слабая организационная структура не позволила им добиться успеха даже в благоприятных условиях сырьевого кризиса второй половины 70-х годов. В условиях низких темпов роста в развитых странах в 80-е годы возможности для односторонних действий развивающихся стран-экспортеров еще больше уменьшились. Эти страны обладали возможностями для направленного воздействия на мировые цены на одиночных рынках бокситов, марганца, олова, кобальта, олова, фосфатного сырья, но эти виды сырья составляют весьма незначительную долю стоимости конечной продукции.

  • 48142. Производство и продажа гипсовой плитки
    Предпринимательство
  • 48143. Производство и промышленность города Ангарска
    Медицина, физкультура, здравоохранение

    Комбинат был построен в 1964 году с проектной мощностью 5 тонн продукции в смену. За прошедшие годы производственная мощность предприятия увеличилась более чем в 5 раз. Основное техническое переоснащение было проведено в 1994-1997 годах. Сегодня на Ангарском мясокомбинате работает самое современное и производительное оборудование. Некоторым его видам в области просто нет аналогов. Оборудование закупалось в Германии, Голландии, Италии на выставках, и в момент своего выпуска это было лучшее оборудование в мире - компьютеризированные агрегаты, способные работать по разным программам и в разных режимах при контролируемой и задаваемой температуре фарша, позволили добиться наивысшей эффективности при работе с мясом. Немецкие термокамеры "Керрес" революционным образом изменили процесс варки и копчения колбас. Голландская котлетная линия фирмы "Коппенс" - единственная в области позволяет выпускать жирные котлеты с очень высокими потребительскими свойствами. Немецкая жиловочная машина "Баадер" позволяет удалять жилку из мяса, делая его более нежным, без "ниточек". Кроме того, она удивительно легко и быстро чистит лук и чеснок. Итальянский пельменный аппарат "Доминиони" также уникален - где вы еще найдете пельмени с таким тонким слоем теста, которое не разваривается.

  • 48144. Производство и свойства ароматических аминов
    Химия
  • 48145. Производство и характеристика издержек (Контрольная)
    Предпринимательство

    2. Если на определённом временном интервале производства долгосрочные средние общие издержки при увеличении объёма выпуска растут, то имеет место ущерб от масштаба роста производства (или отрицательный эффект масштаба). Например, увеличение количества применяемых ресурсов на 10% вызвало рост объёма выпуска на 7%. Этот интервал с объёмом выпуска свыше ) OQ2 соответствует варианту III функционирования расширяющейся фирмы (рис. 11). Причиной отрицательного эффекта масштаба могут быть, во-первых, технические факторы. Так, крупномасштабное производство требует соответствующей сырьевой базы, и возможные срывы поставок сырья, энергии, вспомогательных материалов очень чувствительно ударят по производственным издержкам. Пример из нашего недавнего прошлого - гигантские животноводческие комплексы, потребовавшие со временем доставки кормов на такие расстояния, что издержки на выход единицы продукции стремительно поползли вверх. Во-вторых, ущерб от роста масштаба производства может быть вызван организационными причинами. Рост административно-управленческого аппарата, растущая оторванность "верхних этажей" управления от непосредственного производства, потеря гибкости и оперативности в принятии управленческих решений - эти и другие факторы не могут не вызвать роста долгосрочных средних общих издержек.

  • 48146. Производство информационных продуктов и услуг
    Журналистика

    В научно-информационной практике большое значение имеют указатели цитирования литературы, которые состоят из двух частей: перечня первичных документов с указанием работ, авторы которых ссылаются на эти документы, а также перечня работ, на которые ссылаются первичные документы. Широко известен, например, «Указатель научных ссылок» (Science Citation Index), выпускаемый Институтом научной информации в Филадельфии (США). Первая его часть, указатель ссылок, позволяет определить, кто цитирует конкретную работу того или иного автора, вторая, указатель источников, информирует о названии работы, соавторах и адресах авторов, третья, вспомогательная, часть дает возможность найти авторов, в названиях работ которых имеется искомое ключевое слово. По таким ссылкам можно легко найти родственные по тематике статьи и другие публикации, а по частоте цитирования оценить их относительную значимость. В настоящее время эти указатели охватывают около 6,5 тыс. научных журналов, в которых ежегодно публикуется до 900 тыс. статей. Все содержащиеся в этих статьях библиографические ссылки на другие публикации (а таких ссылок насчитывается до 15 млн за год), отражаются в этих указателях. Сегодня указатели цитирования в научной литературе выходят ежемесячно как в печатной форме, так и на компакт-дисках. Они используются для информационного поиска, оценки значимости журнальных статей, построения сетей цитирования, выявления точек роста в науке, для решения других наукометрических задач.

  • 48147. Производство кальцинированной соды
    Разное

    Под словом «сода» в промышленности, торговле и домашнем хозяйстве подразумевают целый ряд общеизвестных и необходимых химических продуктов, как то:

    1. Кальцинированная соль (угленатриевая соль Na2CO3). Применяют главным образом в производстве стекла и химикатов. Около половины кальцинированной соды идет на изготовление стекла, около четверти химикатов, 13% - мыла и моющих средств, 11% употребляется на такие цели, как изготовление целлюлозы и бумаги, рафинирование металлов и нефти, дубление кожи и очистка воды, а остальное поступает в продажу.
    2. Щелок. Наименование «щелою» (K2CO3, Na2CO3, NaOH) было присвоено продуктам, получаемым путем выщелачивание древесной золы. Она содержит приблизительно 70% карбоната калия (поташа), используемого в основном для изготовления мыла и стекла. Путем обработки гашеной извести (гидроксидом кальция) карбонат натрия превращают в каустическую соду (гидроксид натрия), которая применяется для бытовых и промышленных целей под названием «каустик».
    3. Поташ. Хотя в химической промышленности поташем главным образом называют карбонат калия (K2CO3), в сельском хозяйстве это название охватывает все соли калия, идущие на изготовление удобрений, но в основном хлорид калия (KCl) с небольшой примесью сульфата калия (K2SO4). Карбонат калия применяется в производстве стекла, солей калия, красителей и чернил. Карбонат калия важный компоненте специальных стекол, например оптических и лабораторных.
    4. Двуугленатриевая соль NaHCO3, называемая также в технике «бикарбонат», имеющая большое применение для изготовления искусственных минеральных вод и шипучих прохладительных напитков, в медицине, в домашнем хозяйстве для выпечки хлеба и в кондитерском производстве.
  • 48148. Производство картонной упаковки
    Журналистика

    Кроме машин для высечки и тиснения в области производства картонной упаковки фирма YAWA известна своими автоматическими линиями для формирования и склеивания картонных коробок. YAWA производит несколько модификаций машин с шириной самонаклада от 450 до 1000 мм, производящих коробки для фармацевтической, пищевой, легкой и других областей потребительской продукции. Примечательна последняя разработка фирмы - YAWA ZH 800B. Она оснащенна шестью устройствами подачи клея, системой предварительного удаления лака с участков нанесения клея, электронной системой точного нанесения клея при помощи форсунок или дисков, устройством разделение тиража посредством невидимой в обычном свете маркировочной УФ-краской, центральным пультом управления с цветным сенсорным монитором, автоматическим мониторингом состояния машины, радиоуправляемым дистанционным пультом оператора и многими другими передовыми техническими решениями.

  • 48149. Производство кваса
    Разное

    Сахарный сироп готовят горячим и холодным способами. При приготовлении сиропа горячим способом в сироповарочный аппаат наливают воду и нагревают ее до кипения. Затем постепенно при непрерывном нагревании и размешивании вводят сахар. После го растворения сироп доводят до кипения, снимают образующуюся на поверхности пену (при уваривании сиропа в открытых аппаратах). Удаление пены обязательно, так как при розливе напитков в бутылки пена ухудшает их вкус и вызывает опалесценцию. Вместе с пеной удаляются и содержащиеся в сахаре загрязнения. Сироп кипятят при перемешивании в течение 30 мин для уничтожения слизеобразующих бактерий, более длительное кипячение может привести к ухудшению качества. Кипячение прекращают по достижении массовой доли сухих веществ в сиропе 60-65%. Горячий сироп фильтруют в патронных или других фильтрах. В качестве фильтрующих материалов используют белую фланель, шинельное сукно, бельтинг, шелковое и капроновое полотно. Допускается использование мешочных фильтров. Часто используют сетчатые фильтры-ловушки. Затем сахарный сироп охлаждают до 10-20°С в пластинчатых или противоточных трубчатых теплообменниках. В сиропе определяют содержание сухих веществ и направляют на хранение в эмалированные или алюминиевые сборники, оборудованные измерительными приборами. Далее сироп используют для приготовления купажных сиропов.

  • 48150. Производство керамики
    Производство и Промышленность
  • 48151. Производство кирпича на ООО "Кирпичный завод "Ажемак"
    Разное

    (строительного) и лицевого <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> кирпича. Последний применяется практически во всех областях строительства <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE>. Лицевой кирпич <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD>.">Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей. Стоит разделить преимущества рядового <http://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%A0%D1%8F%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87&action=edit&redlink=1> (строительного) и лицевого <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> кирпича. Последний применяется практически во всех областях строительства <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE>. Лицевой кирпич <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B8%D1%86%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9_%D0%BA%D0%B8%D1%80%D0%BF%D0%B8%D1%87> должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD>.

  • 48152. Производство кованых колесных дисков
    Транспорт, логистика
  • 48153. Производство кокса
    Разное
  • 48154. Производство кокса и связанное с ним загрязнение окружающей среды
    Экология

    В данном процессе сжигается только твёрдый углеродистый остаток термолиза исходного сырья - твёрдое термолизное топливо (ТТТ), содержащее в основном золу и углерод, а выделяющиеся летучие вещества поступают на улавливание и химическую переработку. Свойства полученного ТТТ аналогичны полукоксу - коксу из низкосортных, высокозольных углей. Это топливо отличается высокой пористостью, преобладанием мелких классов крупности и содержит незначительное остаточное количество летучих веществ. Сжигание в кипящем слое такого облагороженного и бездымного топлива в нагретом до 900-950 градусов состоянии создает хорошие условия для устойчивого ведения процесса горения при минимальном образовании Nox и оксидов серы.
    Сжигание твёрдого термолизного топлива в низкотемпературном кипящем слое представляется наиболее эффективным для такого низкокалорийного, пористого и сравнительно низкоплотного топлива, чем сжигание на колосниковой решётке, прежде всего из -за более высокой интенсивности такого процесса.В зоошлаковых отходах при стабильном процессе сжигания ТТТ оказываются связанными тяжёлые металлы, а образующиеся дымовые газы значительно менее токсичны и их объём значительно меньше, чем при прямом сжигании эквивалентных количеств твёрдых бытовых и промышленных отходов.
    Эвакуация парогазовых летучих продуктов в процессе термолиза осуществляется на горячую сторону, то есть через слои нагретого сырья к греющим стенкам НТП. При этом происходит дополнительное разложение смолистых веществ и содержащихся в летучих углеводородов с отложением пироуглерода, образующегося при температурах выше 500-650 градусов, на поверхности слоя ТТТ. Поскольку нагреваемое сырьё находится в спрессованном состоянии, оно одновременно является фильтрующим слоем, сводящим к минимуму унос даже самых мельчайших пылевидных фракций летучими продуктами в условиях скоростного нагрева. В результате этого термолизный газ содержит значительно меньшее количество пылевидных фракций по сравнению с газом от прямого сжигания отходов. Это благоприятно сказывается на работе газоотводящей и улавливающей аппаратуры.
    Прямые газовые выбросы из камер термолиза в атмосферу при загрузке и выгрузке агрегата полностью исключены. В процессе работы загрузка агрегатов осуществляется порциями сырой рабочей смеси из герметичного бункера в герметичные камеры прессования. Спрессованные порции постоянно находятся в камере прессования и создают дополнительный гидравлический затвор, предотвращающий движение газов термолиза из камеры агрегата в бункер и к прессующе - проталкивающему устройству.

  • 48155. Производство колбасы
    Разное

    Вторичное измельчение мясопродуктов уже со специями, добавками и другими компонентами, которые предусмотрены технологией это очень важный процесс при производстве сосисок, сарделек, вареных и ливерных колбас, а также мясных хлебов и паштетов. При производстве этих колбасных изделий требуется очень высокая степень измельчения, которая обеспечивает однородность структуры, равномерное перемешивание, высокую липкость, вязкость и влагоудерживающую способность фарша. Для этого применяют куттеры и машины неприрывного дейсткия для тонкого измельчения мяса, продолжительность куттерования зависит от степени измельчения мышечных волокон.4

  • 48156. Производство комбикормов в Беларуси и в зарубежных странах
    Бухгалтерский учет и аудит

    В экономически развитых странах высокая эффективность всех звеньев технологической цепи переработки сельскохозяйственного сырья в разнообразные высококачественные комбикорма отвечает потребностям современного интенсивного животноводства и способствует рациональному использованию кормовых ресурсов. К примеру, во Франции рецепт комбикорма для мясных цыплят включает 6 компонентов: кукурузу, соевый шрот, жир, минеральные добавки, метионин и витаминный премикс. 30 лет назад рецепт состоял из 15 компонентов, но на 1 кг прироста живой массы затрачивалось 33,5 кг комбикорма, теперь всего 2,42,8 кг, но эффективность использования усовершенствованного комбикорма намного выше. Конкуренция на рынке кормов постоянно требует поиска новых путей повышения качества комбикормов и снижения производственных затрат.

  • 48157. Производство комовой негашенной извести
    Разное

    Наименование операцииЕд. изм.Плотность т/м3Потери %ПроизводительностьВ часВ сменуВ суткиВ годСкладт1,70,54,9339,44118,3235000м32,923,269,620588Транспортировка на склад ленточным транспортеромт1,70,54,9639,68119,0435176м32,9223,3670,0820692Промежуточный бункерт1,70,54,9839,84119,5235353м32,9323,4470,3220796Подача в бункер пластинчатым питателемт1,70,24,9939,92119,7635424м32,9423,5270,5620838Обжиг в шахтной печит1,70,29,0272,16216,4862061м35,3142,48127,4437668Подача в печь элеваторомт1,80,29,0472,32216,9662185м35,0240,16120,4835647Подача к элеватору ленточным траспортеромт1,80,29,0672,48217,4462309м35,0340,24120,7235719Промежуточный бункерт1,80,236,14289,12289,1262434м320,08160,64160,6435719Подача в бункер ленточным питателемт1,80,236,22289,76289,7662560м320,12160,96160,9635791Отсев мелкой фракции на грохотет1,81542,61340,88340,8873600м323,67189,36189,3642107Подача на грохот ленточным конвейеромт1,80,242,69341,52341,5273748м323,72189,76189,7642191Молотковая дробилкат1,80,242,69341,52341,5273896м323,72189,76189,7642191Подача в дробилку пластинчатым транспортеромт1,80,142,72341,76341,7673970м323,73189,84189,8442221Приемный бункерт1,80142,72341,76341,7674000м323,73189,84189,8442222

  • 48158. Производство комовой негашеной извести
    Разное

    Повышение тем-ры обжига до 900?С и особенно до 1000?С обуславливает рост кристаллов оксида кальция до 0.5-2 мкм и значительное уменьшение удельной поверхности до 4-5 м2/г, что должно бы отрицательно отражаться на реакционной способности продукта. Но одновременное возникновение крупных пор в массе материала создаёт предпосылки к быстрому проникновению в него воды и энергичному их взаимодействию. Наиболее энергичным взаимодействием характеризуется известь полученная обжигом известняка при тем-рах 900?С. Обжиг при более высоких тем-рах приводит к дальнейшему расту кристаллов оксида кальция до 3,5-10 мкм, уменьшению удельной поверхности, усадки материала и понижению скорости взаимодействия его с водой.

  • 48159. Производство кондитерских изделий
    Экономика

    Основным сырьем для производства печенья является мука, сахар, патока, жиры. Мука, крахмал, крошка в нужной пропорции подаются шнеками из силосов к смешивающему шнеку. Смесь проходит через просеиватель в разгрузитель, откуда через шлюзовой затвор смесь муки поступает в ленточный питатель, который равномерно подает смесь в месительную машину. Сюда же подается эмульсия, содержащая все составные части теста для печенья. Сахарная пудра взвешивается на порционных весах и выгружается в смеситель. Меланж протирается в протирочной машине и поступает в емкость, откуда дозатором подается в смеситель. Патоку подогревают в темперирующем сборнике и насосом перекачивают в расходный бак, а из него через дозатор подают в смеситель. При отсутствии патоки в этот же бак загружают раствор инвертного сиропа. Объемным дозатором раствор соли, разрыхлителей и молоко подается также в смеситель. Жир предварительно растапливают в аппарате, фильтруют и насосом перекачивают в расходный бак, откуда через дозатор он поступает в смеситель. Тщательно перемешанная рецептурная смесь в виде эмульсии проходит через фильтр и эмульсатор в промежуточный бак, из которого эмульсия периодически поступает в расходную емкость. Готовая эмульсия дозаторами подается в месильную машину, где заканчиваются фазы приготовления теста. Готовое тесто по транспортеру подается к ротационно-штампующей машине. Полученные заготовки печенья проходят камеру увлажнения и пекарную камеру. После выпечки печенье охлаждается и по транспортеру подается на упаковку.

  • 48160. Производство коньяка
    Разное

    Отход - коньячная барда.

    1. Коньячный спирт выдерживают в дубовых бочках (от 270 до 450 литров) при постоянной температуре хранения 15°, где он может зреть от 2 до 50 лет. Кроме того, дубовые бочки обладают присущими только им уникальными теплофизическими свойствами, благоприятными для выдержки коньяка. Естественная сырость, где хранятся бочки, является одним из определяющих факторов в процессе выдержки. Бочки должны оставаться полными, и их постоянно приходится доливать, для чего могут использоваться только коньячные спирты аналогичного качества. Выдержка оказывает на спирт самое благотворное воздействие. Сквозь поры древесины испаряются агрессивные летучие вещества, ухудшавшие его вкус. Уменьшение количества жидкости вследствие испарения способствует концентрации ароматических веществ. Проведя в новых дубовых бочках 7-8 месяцев, коньячный спирт приобретает светло-золотистый цвет и насыщается танинами. Через 4-5 лет происходит настоящая метаморфоза: коньячный спирт становится более мягким, бархатистым и богатым. Это находит выражение в многообразии цветочных и фруктовых оттенков, а также в сладковатом ванильном вкусе. Возраст спиртов определяется исключительно числом лет, проведенных ими в бочке.