Geum.ru

Курсовой проект

  • 23741. Расчет и проектирование приводной станции
    Производство и Промышленность
  • 23742. Расчет и проектирование прямозубого редуктора
    Производство и Промышленность
  • 23743. Расчет и проектирование ректификационной колонны насадочного типа
    Производство и Промышленность
  • 23744. Расчет и проектирование сварных конструкций
    Производство и Промышленность
  • 23745. Расчет и проектирование светодиода
    Компьютеры, программирование

     

    1. В. И. Иванов, А. И. Аксенов, А. М. Юшин “Полупроводниковые оптоэлектронные приборы. / Справочник.”- М.: Энергоатомиздат, 1984 г..
    2. Коган Л.М. Дохман С.А. Технико-экономические вопросы применения светодиодов в качестве индикации и подсветки в системе отображения информации. Светотехника, 1990 289с.
    3. Коган Л.М. Полупроводниковые светоизлучающие диоды, М.1989г. 415 с.
    4. Воробьев В.Л., Гришин В.Н. Двухпереходные GaP-светодиоды с управляемым цветом свечения. Электронная техника. 1977 г. 368 с.
    5. Федотов Я.А. Основы физики полупроводниковых приборов.М.: Советское радио 1969г. 294 с.
    6. Амосов В.И. Изергин А.П. Диодные источники красного излучения на GaP, полученном методом Чахральского. 1972г. 183 с.
    7. Нососв Ю.Р. Оптоэлектроника. Физические основы, приборы и устройства. М. 1978г. 265 с.
    8. Мадьяри Б. Элементы оптоэлектроники и фотоэлектрической автоматики. М. 1979г. 315 с.
    9. Ефимов И.Е., Горбунов Ю.И., Козырь И.Я. Микроэлектроника. Проектирование, виды микросхем, функциональная электроника. М.: Высшая школа, 1987. 416 с.
    10. Ефимов И.Е., Козырь И.Я. Основы микроэлектроники. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1983. 384 с.
    11. Степаненко И.П. Основы микроэлектроники. М.: Сов. радио, 1980. 424 с.
    12. Полупроводниковые приборы: транзисторы. Справочник. Под ред. Н. Н. Горюнова М.: Энергоатомиздат, 1985г. 904 с.
    13. Ю П. Основы физики полупроводников /П. Ю, М. Кардона. Пер. с англ. И.И. Решиной. Под ред. Б.П. Захарчени. 3-е изд. М.: Физматлит, 2002. 560 с.
    14. Федотов Я. А. Основы физики полупроводниковых приборов. М., “Советское радио”, 1970. 392 с.
    15. Тейлор П. Расчет и проектирвание тиристоров: Пер с англ. М.: Энергоатомиздат, 1990. 208с.
    16. Гершунский Б.С. Основы электроники и микроэлектроники: Учебник. 4-е изд., К.: Вища школа,1983 г . 384 с.
  • 23746. Расчет и проектирование системы отопления и вентиляции малоэтажного жилого здания
    Строительство

    Вентиляционные каналы размещаются в толще внутренних капитальных кирпичных стен. Размеры сечения каналов принимаются кратными размерам Ѕ кирпича. Наименьший размер Ѕ ´ Ѕ (140 ´ 140мм). Наибольший размер Ѕ ´ 1(140 ´ 270 мм). Толщина стенок канала и минимальное расстояние между каналами должно быть не менее Ѕ кирпича. Каналы располагаются от дверных проемов на расстоянии не менее 500 мм. В наружных стенах вентиляционные каналы не устраиваются. При отсутствии капитальных кирпичных стен или невозможности размещения в них всех каналов допускается устройство приставных каналов из блоков, шлакобетонных, гипсобетонных плит или кирпича. Наименьший размер приставных каналов 100 ´ 100 мм. При увеличении размеров они должны быть кратны 50 мм. Если каналы размещаются у наружной стены, то между стеной и воздуховодом обязательно оставляют зазор не менее 50 мм или делают утепление.

  • 23747. Расчет и проектирование стальных конструкций балочной клетки
    Строительство

     

    • Шаг колонн в продольном направлении ____________
    • Шаг колонн в поперечном направлении ____________
    • Габариты площадки в плане ____________
    • Отметка верха настила ____________
    • Строительная высота перекрытия ____________
    • Временная равномерно распределенная нагрузка ____________
    • Допустимый относительный прогиб настила ____________
    • Тип сечения колонны - ____________
  • 23748. Расчет и проектирование стрелочного перевода. Капитальный ремонт железнодорожного пути
    Транспорт, логистика

    где t1 время, необходимое для закрытия перегона; t2 время, необходимое для зарядки рабочих органов ЩОМД; t3время,спустя которое рабочие,выполняющие частичную выправку пути с подбивкой 8% шпал электрошпалоподбойниками ,смогут приступить к работе после начала очистки щебня ЩОМ; t4время, спустя которое рабочие , выполняющие разборку стыков ,смогут приступить к работе после начала частичной выправки пути; t5 время, спустя которое может приступить к работе путеразборочный поезд после начала работы по разборке пути; t6время между началом работы путеразборочного и путеукладочного кранов ; t7 время, спустя которое рабочие , выполняющие сборку стыков ,смогут приступить к работе после начала укладки пути;t8 время между началом работ по рихтовке и сборке стыков; t9 время, спустя которое можно приступить к выгрузке балласта из хопперов-дозаторов после начала рихтовки пути; t10 время, спустя которое можно приступить к выправочным работам машиной ВПО-3000 после начала выгрузки балласта из хоппер-дозаторной вертушки .

  • 23749. Расчет и проектирование турбины приводного газотурбинного двигателя
    Производство и Промышленность
  • 23750. Расчёт и проектирование установки для получения жидкого кислорода
    Производство и Промышленность

    Воздух из окружающей среды, имеющий параметры Т = 300 К и Р = 0,1 МПа, поступает в компрессорную станцию в точке 1. В компрессоре он сжимается до давления 4,5 МПа и охлаждается в водяной ванне до температуры 310 К. Повышение температуры обусловлено потерями от несовершенства системы охлаждения. После сжатия в компрессоре воздух направляется в теплообменник ожижитель, где охлаждается до температуры 275 К, в результате чего большая часть содержащейся в ней влаги конденсируется и поступает в отделитель жидкости, откуда выводится в окружающую среду. После теплообменника ожижителя сжатый воздух поступает в блок комплексной очистки и осушки, где происходит его окончательная очистка от содержащихся в нём влаги и СО2 . В результате прохождения через блок очистки воздух нагревается до температуры 280 К. После этого поток сжатого воздуха направляется в основной теплообменник, где охлаждается до температуры начала дросселирования, затем дросселируется до давления Р = 0,65 МПа. В основном теплообменнике поток разделяется. Часть его выводится из аппарата и поступает в детандер, где расширяется до давления Р = 0,65 МПа и поступает в нижнюю часть нижней колонны.Поток из дросселя поступает в середину нижней колонны. Начинается процесс ректификации. Кубовая жидкость (поток R, содержание N2 равно 68%) из низа нижней колонны поступает в переохладитель, где переохлаждается на 5 К , затем дросселируется до давления 0,13 МПа и поступает в середину верхней колонны. Азотная флегма (поток D, концентрация N2 равна 97%) забирается из верхней части нижней колонны, пропускается через переохладитель, где также охлаждается на 5К, затем дросселируется до давления 0,13 МПа и поступает в верхнюю часть верхней колонны. В верхней колонне происходит окончательная ректификация, внизу верхней колонны собирается жидкий кислород, откуда он направляется в переохладитель, где переохлаждается на 8 10 К. Далее поток кислорода направляется в жидкостной насос, где его давление поднимается до 10 МПа, и обратным потоком направляется в основной теплообменник. Затем он направляется в теплообменник ожижитель, откуда выходит к потребителю с температурой 295 К. Азот из верхней части колонны последовательно проходит обратным потоком переохладитель азотной флегмы и кубовой жидкости, оснновной теплообменник и теплообменник ожижитель. На выходе из теплообменника ожижителя азот будет иметь температуру 295 К.

  • 23751. Расчет и проектирование установки по очистке сточных вод для предприятия целлюлозно-бумажной промышленности
    Экология

    В данном курсовом проекте передо мной стояла задача рассчитать и спроектировать установку очистки сточных вод для предприятия целлюлозно-бумажной промышленности. В ходе работы были рассмотрены: технология производства бумаги, методы очистки сточных вод и общие характеристики гидроциклонов. Также для данного производства был рассчитан и спроектирован открытый гидроциклон без внутренних вставок. На основании полученных данных я рекомендую внедрить этот аппарат, позволяющий снять нагрузку на общее состояние вод, ведь рациональное использование водных ресурсов - это прежде всего охрана водных пространств от загрязнения. А так как промышленные стоки занимают первое место по объёму и ущербу, который они наносят, то в первую очередь необходимо решать проблему сброса их в реки. В частности ограничение сбросов в водоёмы, а также усовершенствование технологий производства, очистки и утилизации. Также важным является взимание платы за сброс сточных вод и загрязняющих веществ и перечисление взимаемых средств на разработку новых безотходных технологий и сооружений по очистке. Например, необходимо снижать размер платы за загрязнения окружающей среды предприятиям с минимальными выбросами и сбросами, что в дальнейшем будет служить приоритетом для поддержания минимума сброса или его уменьшения.

  • 23752. Расчет и проектирование фундаментов в городе Косомольск-на-Амуре
    Строительство

     

    1. Берлинов, М.В. Примеры расчета оснований и фундаментов: Учеб. для техникумов/ М.В. Берлинов, Б.А. Ягупов. М.: Стройиздат, 1986. 173с.
    2. Веселов, В.А. Проектирование оснований и фундаментов: Учеб. пособие для вузов / В.А.Веселов.- М.: Стройиздат, 1990. 304с.
    3. ГОСТ 25100-82. Грунты. Классификация. М.: Стандарты, 1982.-9с.
    4. Далматов, Б.И. Механика грунтов, основания и фундаменты/Б.И. Далматов. - Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1988.-415с.
    5. Куликов, О.В. Расчет фундаментов промышленных и гражданских зданий и сооружений: Метод. указания по выполнению курсового проекта/ О.В.Куликов. Братск: БрИИ, 1988. 20с.
    6. Механика грунтов/Б.И. Далматов [и др.]. М.: Изд-во АСВ; СПб.: СПбГА-СУ, 2000. 204с.
    7. Механика грунтов, основания и фундаменты: Учеб.пособие для строит. спец. Вузов/С.Б. Ухов [и др.]. М.: Высш.шк., 2004. 566с.
    8. Основания, фундаменты и подземные сооружения (Справочник проектировщика)/ под ред. Е.Н. Сорочана, Ю.Г, Трофимова. М.: Стройиздат, 1985. 480с.
    9. Проектирование фундаментов зданий и подземных сооружений/Б.И. Далматов [и др.]. М.: Изд-во АСВ; СПб.: СПбГА-СУ, 2006. 428с.
    10. СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1985. 40с.
    11. СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты / Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. 48с.
    12. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия/Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. 36с.
    13. СНиП 3.02.01-83. Основания и фундаменты/Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1983. 39с.
    14. Цытович, Н.А. Механика грунтов/Н.А. Цытович. М.: Высш.шк., 1979. 272с.
    15. ГОСТ 25100-82. Грунты. Классификация. М.: Стандарты, 1982.-9с
    16. СНиП 2.02.04-88. Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах/Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990. 39с.
  • 23753. Расчет и проектирование фундаментов мелкого заложения и свайных фундаментов
    Разное

    м0001,00055,6011,12325,6310,820,40,97272,0014,40316,51321,070,008621,640,80,84888,4017,68276,13296,320,0079332,461,20,682104,8020,96222,08249,110,0066743,281,60,532120,6324,12173,24197,660,0046354,12,00,414136,4527,29134,81154,030,003664,922,40,325152,2830,45105,83120,320,002875,742,80,260168,1033,6284,6695,250,0022386,563,20,210183,9336,7968,3876,520,001897,383,60,173196,2339,2556,3362,360,0043108,24,00,145208,5341,7147,2251,780,0036119,024,40,123220,8344,1640,0543,640,003У= 0,049Проверяем выполнение условия S < Su . В нашем случае 4,90 см < 8 см, где Su =8см предельное значение осадки. Условие выполнилось.

  • 23754. Расчет и проектирование центробежного компрессора ГТД
    Производство и Промышленность
  • 23755. Расчет и проектирование червячного редуктора
    Разное

    Получив предварительно размеры корпуса, производим тепловой расчет редуктора. Для увеличения поверхности охлаждения корпус редуктора сделан ребристым. При данной конструкции корпуса обеспечивается достаточно хорошая циркуляция воздуха и можно принять коэффициент теплопередачи [№1 с.386]. Площадь поверхности ребер Fр Общая площадь поверхности охлаждения редуктора F' = F + 0,5* Fр[№1 с.387]. Площадь поверхности редуктора (без учета днища) F. Тогда F'=3,1+0,5*0,5=3,35(кв.м). При температуре окружающей среды , температура масла:

  • 23756. Расчет и проектирования автоматической системы технологического оборудования
    Производство и Промышленность
  • 23757. Расчет и разработка технологического процесса изготовления детали из листа с использованием операции гибки
    Разное

    В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления детали из листа с использованием операции гибки. Произведен анализ свойств материала и технологичности конструкции детали. Рассчитан наивыгоднейший вариант раскроя. Разработаны две схемы технологического процесса, на основе экономического анализа выбрана из них наиболее выгодная. Рассчитаны параметры вырубки заготовки, ее гибки и осуществлен подбор оборудования для этих операций. Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления детали. Спроектирован штамп для вырубки заготовки пробивки отверстий (совмещенного действия). Выполнены геометрический и силовой расчеты штампа, планировка рабочего места, описана техника безопасности при выполнении технологического процесса.

  • 23758. Расчет и распределение прибыли ООО "Уральский шинный завод" (Цех вулканизации легковых радиальных покрышек)
    Экономика

    Таблица 2.1.Наименование материаловРасход, тЦена за ед., руб.Сумма, тыс.руб.Транспортные расходы, тыс.рубЗаготовительно-складские расходы, тыс.руб.Общая стоимость тыс.руб.по норме на ед.прод.общий12345678основные материалы140633,18корд 123 кнтс0,2648813244016,52185,26109,2632,782327,30корд 13 атлду т.0,580129005041,612066,08603,30180,9912850,38БНКС - 40 АМ0,00028140415,740,290,096,11НК RSS - 10,01117558542,3236,2511,813,54251,60НК SVR 3L0,108725436041,32245,07112,2533,682391,00СКД - 2м0,4982524912539,89915,18495,76148,7310559,66СКИ - 3 1гр0,744613723053914519,90725,99217,8015463,69СКИ - 3 2гр1,333176665853925996,821299,84389,9527686,61СКМС - 30 АРК0,123576178542,42619,68130,9839,302789,96СКМС - 30 АРКМ - 150,4056520282535,67220,57361,03108,317689,91СКЭПТ - 600,00036180427,560,380,118,05байпрен 2100,0007350113,539,731,990,6042,31бутилкаучук 1675Н0,020911045554,5569,8028,498,55606,83к-к из лат. СКД - 1с0,001995033,932,211,610,4834,30хлорбутилкаучук0,15777885099,67853,46392,67117,808363,93N - 2201,2015860079013,17870,35393,52118,068381,92N - 5500,7032435162011,74113,95205,7061,714381,36регенерат РШТ0,0002512591,130,060,021,20проволока латунированная0,225811290026,12946,69147,3344,203138,22металлкорд 4Л270,599829990055,316584,47829,22248,7717662,46бязь0,00723361511,641,932,100,6344,66ангидрид фталевый0,00505252524,361,363,070,9265,35ацетонанил Н0,030591529544,2676,0433,8010,14719,98белила титановые0,0005125544,811,420,570,1712,17белила цинковые БЦО0,17288640036,23127,68156,3846,923330,98битум нефтяной А - 100,0161280604,334,661,730,5236,91воск 3 ВП0,049082454013,1321,4716,074,82342,37гексол ХПИ0,000015340,170,010,000,18гуанид Ф0,00001593,60,470,020,010,50диафен ФП0,037711885581,31532,9176,6522,991632,55дибутилсебацинат0,000063091,52,750,140,042,92едкий натрий0,000168012,40,990,050,011,06канифоль сосновая А0,030211510522,5339,8616,995,10361,95каолин обогащенный0,0501250501,537,581,880,5640,02кислота бензойная0,00435217533,973,733,691,1178,53кислота олеиновая0,00723361512,946,632,330,7049,66кислота стеариновая0,066443322025,4843,7942,1912,66898,63масло ПМ0,0011457010,96,210,310,096,62масло ПН - 6Ш0,251211256056,1766,1938,3111,49815,99мел молотый0,03119155951,421,831,090,3323,25модификатор РУ0,01706853089,2760,8838,0411,41810,33нафтам - 2 1сорт0,000015860,430,020,010,46нафтенат кобальта 10%0,00371850200370,0018,505,55394,05сажа БС - 1200,029671483521,5318,9515,954,78339,68сантогард PVJ0,004872435211,4514,7625,747,72548,22сера молотая0,04398219906,1134,146,712,01142,86сера полимерная0,041782089054,51138,5156,9317,081212,51силик. жид. (ПМС - 200)0,00261130586112,235,611,68119,52слюда молотая СМФ - 1250,0076638301038,301,920,5740,79слюда молотая СМФ - 1600,0022611301011,300,570,1712,03смола 101К0,000984906531,851,590,4833,92смола СФ -2820,0003216097,115,540,780,2316,55смола CФФ - 10,018900092828,0041,4012,42881,82смола инденкумарин0,05392695010,8291,0614,554,37309,98сода кальциниров.0,001527605,34,030,200,064,29соль поваренная0,00005253,10,080,000,000,08сульфенамид М0,00805402584,4339,7116,995,10361,79сульфенамид Ц0,027571378564,8893,2744,6613,40951,33тальк0,07359367953,6132,466,621,99141,07тиаз. 2МБС альтакс0,0003115565,310,120,510,1510,78тиурам Д0,000052521,60,540,030,010,58формалин0,000231155,60,640,030,010,69цинол КЦ0,051282564043,91125,6056,2816,881198,76вспомогательные материалы1327,998бензин нефрас0,13456672806,1410,4120,5206,156437,08глицерин синт.0,00034170386,460,3230,0976,88клей десмодур0,00068340464,6157,967,8982,369168,23краска ГФ 57 белая0,000157535,92,690,1350,0402,87краска ГФ 57 желтая0,000157571,25,340,2670,0805,69лента алюминиевая0,00321600113,8182,089,1042,731193,92магнезия марка Б0,00003150,70,010,0010,0000,01мыло 60%0,00317158511,217,750,8880,26618,91нитки х/б №107,3838736919350,00829,541,4770,44331,46пигмент желто-золотистый0,00026130283,936,911,8450,55439,31пигмент зеленый фталоцианинов.0,00026130282,736,751,8380,55139,14пигмент красный С - 50,00026130161,521,001,0500,31522,36пленка п/этил. 80 мкр0,0691345502,379,473,9731,19284,63порошок стиральный0,000126018,21,090,0550,0161,16растворитель 64б0,0011256024,913,940,6970,20914,85смазка парафол0,0002100720,372,033,6021,08076,71шарики стеклянные 0.8мм0,0036180096,4173,528,6762,603184,80

  • 23759. Расчёт и укладка стрелочной горловины
    Иностранные языки

    Производим расчёт координат стрелочных переводов. За ось Х принимается ось нечётного главного пути. За ось У принимается вертикальная ось проходящая через центр стрелочного перевода первого лежащего на главном пути.

  • 23760. Расчет идеального газового потока в камере ракетного двигателя
    Физика

    Варианты1 331 441 55Сечения55заа44за5ау45аr, мм98.2398.23119.0774.8874.8898.23119.076374.8898.23119.07S, мм230313.630313.644540.417614.917614.930313.644540.412468.917614.930313.644540.4q(?)0.4110.7640.520.7080.8380.4870.33110.7080.4110.28?1.7970.5560.3471.5230.6570.3220.21410.4990.2690.18?(?)0.4620.9480.980.6130.9280.9830.9920.8330.9590.9880.995?(?)0.0670.8310.9320.1810.770.9410.9730.5280.8620.9580.981?(?)0.1450.8760.9510.2950.830.9570.9810.6340.90.970.987М2.4130.5220.321.7750.6220.2970.19610.4650.2470.165Т*, К950950950950950950950950950950950Т, К438.981900.968930.964582.674881.739933.533942.738791.667910.634938.562944.877р*, МПа3.0841.651.653.0842.6052.6052.6053.0843.0843.0843.084р, МПа0.20681.3711.5470.55731.9562.4512.5361.6292.6612.9563.027?*, кг/м311.3016.0456.04511.3019.5469.5469.54611.30111.30111.30111.301?, кг/м31.645.2955.7843.3297.7239.1379.3647.16410.1710.96411.149акр, м/с564.291564.291564.291564.291564.291564.291564.291564.291564.291564.291564.291?акр, м/с1014314.018195.661859.494370.513181.979120.851564.291281.369151.667101.507а, м/с420.199601.986611.925484.111595.528612.769615.782564.291605.207614.417616.481Ma, м/с1014314.018195.661859.494370.513181.979120.851564.291281.369151.667101.507G, кг/с50.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.406?сS, кг/с50.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.40650.406