Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по техническим наукам

Ресурсосберегающие технологии предотвращения биокоррозии и образования эмульсий в процессах нефтедобычи (теоретическое обоснование, экспериментальные исследования, практический опыт)

Автореферат докторской диссертации по техническим наукам

  Страницы: | 1 | 2 | 3 |
 

r - расстояние между пластинами с ИМП, м; abи L - размеры ИМП, м; аI и V - векторы индуцируемого тока и скорости потока; О - область с нулевой магнитной индукцией; S и N - полюсы ИМП

Рисунок 8 - Расчетная схема однокаскадного устройства для МГДО технологических жидкостей

где Mx, My, Mz- компоненты вектора намагниченностиM, А/м; x, y, z - координаты элемента объема dV ферромагнетика, м; rx, ry, rz - координаты точки, в которой производится измерение магнитного поля, м.

Данный интеграл вычисляется аналитически только для однородно намагниченных эллипсоидов и их предельных случаев (бесконечный стержень или плоскость), поэтому нами при проведении расчетов учитывалась статистическая погрешность метода, составляющая около 10 % и позволяющая с достаточной точностью проводить расчеты устройств для МГДО.

Расчет параметров МВ, обеспечивающей индуцирование электрического тока плотностью j,выполняли с помощью специально разработанной программы, которая позволяет подбирать магнитную систему с необходимой и достаточной для конкретного трубопровода величиной индуцируемого тока.

В ходе исследования эффективности различных магнитных систем, предназначенных для подавления жизнедеятельности СВБ, получили зависимость продолжительности обработки от плотности индуцируемого в объеме среды тока (рисунок 9).

Рисунок 9 - Зависимость продолжительности обработки от плотности индуцируемого в объеме среды тока

Из рисунка 9 видно, что продолжительность обработки обратно пропорционально плотности тока при ее значениях до 75 мкА/м2. При больших значениях зависимость имеет нелинейный характер и при проведении расчетов не рассматривается, так как в промышленных устройствах такие плотности тока, индуцируемого ИМП, недостижимы. Расчеты проводят с использованием полученной в работе эмпирической зависимости

,

где ? - продолжительность МГДО, с; k1 = 307 c; k2 = 1,4 м2 ? с/мкА.

Для обеспечения локализации клеток СВБ в слое технологической жидкости у стенок устройства целесообразно применять эту зависимость для гидроциклонов малых размеров (рисунок 10), так как по данным Кагана С.З. диаметр отделяемых частиц определяется зависимостью

,

где Ч диаметр гидроциклона, м;

Ч перепад давления в гидроциклоне, Па;

аЧ разность плотностей твердой и жидкой фаз, кг/м3;

? Ч удельный вес исходной суспензии, Н/м3;

g Ч ускорение свободного падения, м/с2;

? Ч динамическая вязкость жидкой фазы, Пас;

k Ч опытный коэффициент.

В качестве ИМП были выбраны магниты Nd2Fe14B, которые при относительно невысокой стоимости обеспечивают длительную работу устройства для МГДО в условиях нефтепромыслов (температура размагничивания 120 0С, а уменьшение коэрцитивной силы - не более 10 % за 7 лет).

Эффективность МГДО оценивали с помощью специальных биологических тестов, а также методом предельных разведений в среде Постгейта.

Контроль технологической жидкости на наличие плесени и дрожжей после МГДО показал их полное отсутствие.

В результате проведенных исследований и расчетов был сконструирован гидроциклон с МВ для подавления жизнедеятельности СВБ, а также очистки технологической жидкости от механических примесей. Конструкция гидроциклона представлена на рисунке 10. Все металлические детали конструкции выполнены из нержавеющей стали аустенитного класса.

Для расчета магнитной системы антибактериального устройства примем за основу расчетную схему, изображенную на рисунке 8.

Для подавления жизнедеятельности планктонных форм СВБ требуется рассчитать и определить:

- количество хлорида кальция, которое необходимо дозировать в трубопровод для осаждения максимального количества сульфат-ионов;

- количество предварительно дозируемой щелочи, например NaOH, если обрабатываемый поток имеет критические значения рН (обычно ниже 3-4) или повышенное содержание растворенных кислых газов, препятствующих удалению сульфат-ионов;

- длину трубопровода от точки ввода хлорида кальция до устройства для МГДО с целью полного растворения хлорида кальция в объеме обрабатывае-

1 - фланец для слива шлама; 2 - коническая часть для ускорения движения потока; 3 - уголок для крепления колец с магнитами; 4 - магнит постоянный; аа5 - кольцо; 6 - фланцевое соединение частей гидроциклона; 7 - фланец для подачи среды; 8 - литая крышка гидроциклона; 9 - вставной патрубок для очищенной среды; 10 - колено-фланец для слива очищенной среды; 11 - прокладка резиновая уплотнительная; 12 - цилиндрическая часть гидроциклона

Рисунок 10 - Устройство для проведения антибактериальной обработки технологических жидкостей

мой технологической жидкости;

- величины В,r, m, L, a, b и необходимое количество последовательно устанавливаемых каскадов в устройстве для МГДО;

- тип устройства для улавливания кристаллической фазы из технологической жидкости (отстойник, гидроциклон или фильтр) и его параметры.

Кроме того, вся проектируемая система должна соответствовать параметрам промысла по пропускной способности и давлению на выходе, а также климатическим условиям эксплуатации оборудования на месте монтажа.

Поскольку в образовании солей принимают участие положительно заряженные ионы кальция и отрицательно заряженные сульфат-ионы, рассчитывают плотность индуцируемого тока для обоих видов ионов.

Величину магнитной индукции рассчитывают по формулам (1) и (2), применяемым при расчете антибактериального устройства. Для катионов и анионов величина магнитной индукции различна, поэтому при проведении расчетов берут наибольшее значение с целью обеспечения эффективной обработки.

Таблица 4 - Перечень исходных данных для расчета устройства удаления сульфат-ионов из воды

№ п.п.

Наименование

Ед-ца измерения

Обозначение

1

Скорость движения потока

м/с

V

2

Диаметр трубопровода

м

D

Давление на входе в трубопровод

атм.

Рнач

Минимальное давление, возможное на выходе из трубопровода

атм.

Ркон

рН среды

единицы

рН

3

Состав перекачиваемой среды:

г/м3

сульфаты

[SO4]

Карбонаты

[CO3]

Фосфаты

[PO4]

Хлориды

[Cl]

Кальций

[Ca]

Магний

[Mg]

Натрий

[Na]

Калий

[K]

Барий

[Ba]

Общая минерализация

M

Содержание СВБ

Кл/см3

сБ

Величины r, m, L и необходимое количество последовательно монтируемых каскадов МГДО определяют с помощью специально разработанной компьютерной программы, которая позволяет также устанавливать направление индуцируемого тока ионов и рассчитывать его плотность по осям x, y, zдля каждого типа ионов. Зная величину магнитной индукции, подбирают соответствующие постоянные магниты. Значения r, m и L задают с учетом геометрии трубы, размеров магнитов и условий, существующих в трубопроводе. Далее рассчитывают плотность индуцируемого тока для каждого типа ионов. Количество каскадов МГДО определяют из соображений максимального снижения с их помощью концентрации сульфат-ионов в технологической жидкости.

Эффективность устройства для МГДО оценивают по формуле

С ост = С0 - kС,

где С ост - остаточная концентрация сульфат-ионов в жидкости после МГДО, моль/л; С0 - начальная концентрация сульфат-ионов, моль/л; k = n- 1 - количество областей между параллельными ИМП (n - число ИМП); С - концентрация сульфат-ионов, которые образовали малорастворимые соли сульфатов, находящихся между соседними ИМП устройства во время обработки, моль/л.

Если Сост > kС, то необходимо устанавливать еще одно или несколько устройств для МГДО, пока не будет выполняться условие Сост < kС.

Лабораторные эксперименты по определению влияния МГДО на снижение концентрации сульфат-ионов в технологической жидкости в условиях дозирования раствора хлорида кальция показали высокую эффективность разработанной технологии. Так, при скорости движения модельного концентрированного раствора сульфата кальция 1 м/с эффективность МГДО составляла в среднем 40 % на один каскад. Обработанный раствор отгоняли в центрифуге и определяли содержание в нем сульфат-ионов. Было, в частности, показано, что 4-5-каскадная МГДО промысловой воды в условиях дозирования расчетных концентраций ионов кальция приводит к уменьшению количества сульфат-ионов до 0,05 % масс. и ниже, что позволяет полностью подавить жизнедеятельность СВБ.

Учитывая существующие различия в значениях плотности выпадающих солей и обрабатываемой среды, для разделения образующихся суспензий было предложено использовать их отстаивание в сепараторах, разделение в гидроциклонах или фильтрах.

В шестой главе приведены некоторые результаты пилотных и опытно-промышленных испытаний ресурсосберегающих технологий подготовки технологических жидкостей на ряде нефтегазовых объектов.

Опытно-промышленные испытания предлагаемой ресурсосберегающей технологии подавления жизнедеятельности адгезированных форм СВБ проводили на воде систем ППД некоторых промыслов ОАО АНК Башнефть. Установлено, в частности, что для пластовых вод месторождения ООО БашнефтьЦЯнаул при дозировании в систему 0,015 кг/м3 20 %-ного раствора хлорида кальция, использовании 5-ти каскадного устройства для МГДО и фильтра тонкой очистки (до 10 мкм) с песчаной загрузкой на экспонировавшихся образцах из стали 20 локальных коррозионных поражений, характерных для сред, зараженных СВБ, обнаружено не было. Без применения данной технологии количество локальных коррозионных поражений на этих промыслах по пяти образцам свидетелям составило в среднем 6,5 шт. на 10 км трубопроводов (зараженность среды СВБ - 106 кл/см3). Использование такой технологии позволяет полностью исключить рост СВБ в системе промысловых нефтепроводов и, тем самым, значительно повысить безопасность эксплуатации объектов нефтяных промыслов. Кроме того, внедрение данной технологии дает возможность полностью исключить или минимизировать использование весьма токсичных и дорогостоящих реагентов - бактерицидов.

Для проведения внутритрубной МГДО ингибиторов коррозии и деэмульгаторов было спроектировано и изготовлено пилотное устройство УВМГДО-1.1 (рисунок 11), предназначенное для стендовых испытаний. Оно состоит из корпуса (1) с двумя расположенными под прямым углом сквозными отверстиями (2) и (5). Отверстие (5) предназначено для прохождения потока эмульсии, а отверстие (2) - для монтажа ИМП в устройстве. В корпус вмонтирована медная трубка для ввода реагентов так, что ее перфорированный по нижней образующей участок располагается вдоль потока эмульсии в верхней части корпуса. ИМП установливаются навстречу друг другу разноименными полюсами, в результате чего сила Лоренца, действующая на ионы гидроксония в потоке эмульсии, становится направленной вверх, в сторону трубки для ввода реагентов.

В 2006 г. данное пилотное устройство прошло успешные стендовые испытания в цехе подготовки и перекачки нефти Аксаковской группы месторождений филиала ОАО АНК Башнефть Башнефть-Ишимбай и на скважинах № 413 и № 746 Сергеевского месторождения Уфимского управления добычи нефти и газа.

1 - корпус; 2 - отверстие для монтажа ИМП; 3 - перфорированный участок трубки; 4 - трубка для ввода реагента; 5 - отверстие для прохождения потока эмульсии; 6 - ИМП

Рисунок 11 - Внешний вид пилотного устройства УВМГДО-1.1

Испытания осуществляли в пластовой воде, поступающей на кустовую насосную станцию. Образцы из стали 20 устанавливали в проточной стендовой установке и проводили измерение скорости коррозии методом линейного поляризационного сопротивления. В течение первых двух часов измеряли контрольную скорость коррозии при дозировании реагента без МГДО, после чего начинали дозирование ингибиторов с ее применением.

Из рисунка 12 следует, что МГДО пластовой воды с ингибиторами значительно снижает скорость коррозии стали. Это объясняется существенным повышением адсорбционной способности реагентов вследствие роста заряда на атомах азота в результате проведения МГДО. Характерно, что эффект от проведения МГДО (таблица 5) достаточно велик (7,3-20,9 %) для всех испытанных ингибиторов и зависит от их основы и компонентного состава.

Для определения влияния МГДО на эффективность деэмульгаторов провели серию бутылочных тестов на устойчивой водонефтяной эмульсии со

Рисунок 12 - Влияние МГДО на эффективность некоторых ингибиторов коррозии

скважин Сергеевского месторождения. Установлено, что МГДО приводит к существенному росту эффективности испытанных деэмульгаторов из-за увеличения зарядов на их молекулах и улучшения по этой причине поверхностно-активных свойств реагентов (рисунок 13 и таблица 6). При этом эффективность деэмульгаторов зависит от их основы и компонентного состава.

Таблица 5 - Изменение эффективности ингибиторов (Синг. = 25 г/т) после проведения МГДО в условиях нефтяного промысла

Ингибитор

Степень защиты, %

Эффект МГДО, %

без МГДО

с МГДО

Сонкор 9701 Н

85,4

95,9

10,5

ДОК 12

69,9

78,5

8,6

Рекод 608

68,5

75,8

7,3

Имидазолин

76,4

97,3

20,9

Сонкор 5М

83,6

98,8

15,2

Рисунок 13 - Влияние МГДО на эффективность деэмульгаторов

Таблица 6 - Изменение эффективности деэмульгаторов в результате проведения МГДО (концентрация 50 мг/л; время отстаивания эмульсии 10 мин)

Деэмульгатор

Доля выделившейся воды, %

Эффект МГДО, %

без МГДО

с МГДО

Сондем 4401

77

94

17

СНПХ 4501

49

54

5

Separol WF-41

56

75

19

На основании результатов лабораторных и стендовых испытаний разработанных устройств для МГДО технологических жидкостей было спроектировано промышленное устройство УВМГДО-1.2 (рисунок 14). ИМП в данном устройстве устанавливаются разноименными полюсами навстречу друг другу. Трубка (1) соединяется с дозировочным насосом. Ионы гидроксония в потоке эмульсии под воздействием магнитного поля движутся вверх к трубке (3), проходят через микроотверстия в ней и образуют комплексы ионов гидроксония с молекулами реагентов. Устройство предназначено для врезки в действующий трубопровод или установки на байпасной линии. Для увеличения срока службы детали устройства рекомендуется изготавливать из нержавеющей стали типа 18Ц10, а ИМП покрывать эпоксидной смолой.

1 - трубка для ввода реагента; 2 - труба; 3 - перфорированная трубка подачи реагента; 4 - ИМП; 5 - рассекатель; 6 - держатель ИМП

Рисунок 14 - Схема промышленного устройства УВМГДО-1.2

На основании обобщения результатов проведенных исследований была разработана система комплексной подготовки технологических жидкостей на нефтепромыслах, схематически представленная на рисунке 15. На схеме показаны места монтажа разработанных устройств для подавления жизнедеятельности планктонных и адгезированных форм СВБ, узлов ввода ингибиторов коррозии и деэмульгаторов.

Проведенный расчет потребления реагентов для одного цППН в условиях, характерных для нефтегазодобывающих управлений средней полосы Российской Федерации, показал, что для эффективной подготовки технологических жидкостей требуются значительно меньшие объемы ингибиторов коррозии (среднем на 30 %) и деэмульгаторов (в среднем на 20 %). При этом полностью исключается использование ингибиторов солеотложения и бактерицидов. Общее ресурсосбережение при внедрении данной системы составит до а70 % от обычного объема потребляемых на нефтяном промысле химических реагентов.

а

- места установки устройства МВ 1-300-0,1

- места отбора проб для аналитического контроля

- узлы ввода ингибиторов коррозии и деэмульгаторов

- антибактериальные установки

цППН - цех подготовки и перекачки нефти; в/н скв. - водонагнетательные скважины; ТВО - трубный водоотделитель; БКНС - блочная кустовая насосная станция; АГЗУ - автоматическая групповая замерная установка

Рисунок 15 - Схема комплексной подготовки технологических жидкостей на нефтепромысле

ВЫВОДЫ

1 Разработан комплекс лабораторного оборудования для исследования влияния магнитогидродинамической обработки, проводимой совместно с введением в технологические жидкости химических реагентов, на жизнедеятельность планктонных и адгезированных форм сульфатвосстанавливающих бактерий. Разработаны также научно обоснованные методики определения основных свойств ингибиторов и деэмульгаторов после проведения магнитогидродинамической обработки и расчета изменения их молекулярного строения. На основании лабораторных исследований создана методика расчета устройств для реализации ресурсосберегающей технологии антибактериальной обработки потоков технологических жидкостей. Разработано программное обеспечение, с использованием которого получен параметрический ряд устройств для подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий в трубопроводах с различным расходом жидкости.

2 Разработан научно обоснованный метод обеспечения безопасной эксплуатации нефтепромыслового оборудования, подверженного биокоррозии, который базируется на одновременном воздействии на сульфатвосстанавливающие бактерии в потоке технологических жидкостей центробежной силы и электрического тока, индуцируемого магнитным полем. Данный метод позволяет снижать рН жидкостей в локальном объеме, где принудительно концентрируются бактерии, создавая, тем самым, условия, при которых их жизнедеятельность становится невозможной. Это способствует значительному снижению скорости локальной коррозии нефтепромыслового оборудования и позволяет обеспечить его безопасную эксплуатацию в течение регламентируемого ресурса работы. В ходе лабораторных исследований доказано, что магнитогидродинамическая обработка закрученного в гидроциклоне потока технологических жидкостей, входящего в него со скоростью 1 м/с, при индукции магнитного поля всего 0,1 Тл в течение 3 мин полностью подавляет жизнедеятельность планктонных форм сульфатвосстанавливающих бактерий.

3 На основании выдвинутого в работе научно обоснованного механизма магнитогидродинамической обработки технологических жидкостей, заключающегося в пространственном разделении катионов и анионов в постоянном магнитном поле, разработана ресурсосберегающая технология подавления жизнедеятельности адгезированных форм сульфатвосстанавливающих бактерий. Лабораторными и натурными испытаниями доказано, что с увеличением количества каскадов магнитогидродинамической обработки скорость биокоррозии стали 20 существенно снижается. Изменяется и ее характер: язвенная коррозия уступает место равномерной, которая не приводит к существенному снижению безопасности эксплуатации нефтепромыслового оборудования.

4 В ходе проведения квантовохимических расчетов и последующих экспериментов доказано, что существует принципиальная возможность значительного повышения эффективности процессов ингибирования и деэмульсации технологических жидкостей путем целенаправленного изменения строения и свойств молекул соответствующих реагентов, осуществляемого в ходе внутритрубной магнитогидродинамической обработки технологических жидкостей. При этом используется ресурсосберегающая технология обработки сред с ингибиторами и деэмульгаторами, стоимость реализации которой существенно ниже стоимости применяемых в настоящее время объемов реагентов. В результате кардинально снижаются рабочие концентрации ингибиторов и деэмульгаторов в технологических жидкостях при сохранении высокой эффективности самих процессов ингибирования и деэмульсации.

5 Разработана ресурсосберегающая технология внутритрубной магнитогидродинамической обработки ингибиторов коррозии и деэмульгаторов, которая позволяет повысить их эффективность в среднем на 15-20 и 12-18 % соответственно. При этом повышается не только эффективность подготовки технологических жидкостей в целом, но и снижаются затраты на их химическую обработку в среднем на 20Ц30 %. Проведены успешные промысловые испытания пилотного устройства УВМГДО-1.1, основанного на этой технологии. Разработана также ресурсосберегающая технология подавления жизнедеятельности адгезированных форм сульфатвосстанавливающих бактерий, промысловые испытания которой на водоводе системы ППД филиала ОАО АНК Башнефть Башнефть-Уфа показали ее высокую эффективность. Создана ресурсосберегающая технология подавления жизнедеятельности планктонных форм сульфатвосстанавливающих бактерий, которая прошла успешные испытания на промысловых средах НГДУ Уфанефть: количество жизнеспособных клеток в обработанной среде уменьшилось с 106 кл/см3 до следовых значений.

Содержание работы опубликовано в 54 научных трудах, в том числе:

- в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, выпускаемых в РФ, в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ:

1 Ахияров Р.Ж. Снижение коррозионной активности водной фазы промысловых сред путем их магнитогидродинамической обработки / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Навалихин Г.П., Бугай Д.Е. // Башкирский химический журнал, 2006. Т. 13, № 1. - С. 23-25.

2 Ахияров Р.Ж. Применение магнитогидродинамической обработки для повышения эффективности ингибиторов коррозии в водных растворах солей / Ахияров Р.Ж., Гоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Башкирский химический журнал, 2006. Т. 13, № 4. - С. 16-17.

3 Ахияров Р.Ж. Влияние режимов магнитогидродинамической обработки на ингибирующую способность алкилимидазолинов / Ахияров Р.Ж., Гоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Башкирский химический журнал, 2006. Т. 13, № 4. - аС. 48-49.

4 Ахияров Р.Ж. Повышение эффективности деэмульсации водонефтяных сред путем их магнитогидродинамической обработки / Ахияров Р.Ж., Гоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Электронный научный журнал Нефтегазовое дело. 2006. URL: Akhiyarov/Akh_2.pdf.

5 Ахияров Р.Ж. Проблемы подготовки оборотных и сточных вод предприятий нефтедобычи / Ахияров Р.Ж., Бугай Д.Е., Лаптев А.Б. // Нефтепромысловое дело. - М.: изд. ОАО ВНИИОЭНГ, 2008. № 9 - С. 59-61.

6 Ахияров Р.Ж. Практическое использование аппаратов магнитогидродинамической обработки для повышения эффективности ингибиторов коррозии. // Нефтепромысловое дело. - М.: изд. ОАО ВНИИОЭНГ, 2008. № 9. - С. 61-65.

7 Ахияров Р.Ж. Оценка экономической эффективности комплексной подготовки воды на предприятиях нефтедобычи / Ахияров Р.Ж., Ибрагимов И.Г., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е., Алаев А.А. // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. - Уфа: ИПТЭР, 2008. № 74. - С. 58-64.

8 Ахияров Р.Ж. Расчет устройств для подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий / Р.Ж. Ахияров, О.Р. Латыпов // НТЖ Нефтегазовое дело, 2008. Т. 6, № 1. - С. 234-238.

9 Ахияров Р.Ж. Применение магнитогидродинамической обработки для удаления сульфат-ионов из пластовых сред / Николаев О.А., Ахияров Р.Ж., аИбрагимов И.Г., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. - Уфа: ИПТЭР, 2008. № 74. - С. 41-46.

10 Ахияров Р.Ж. Лабораторный стенд для изучения влияния магнитогидродинамической обработки на микробиологическую коррозию стали / Николаев О.А., Ахияров Р.Ж., Ибрагимов И.Г., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. - Уфа: ИПТЭР, 2008. № 74. - С. 98-102.

11 Ахияров Р.Ж. Расчет устройств для магнитогидродинамической обработки, применяемых с целью снижения сульфатредукции бактерий в пластовых водах аа/ Ахияров Р.Ж., Николаев О.А., Черепашкин С.Е., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // НТЖ Нефтегазовое дело, 2008. Т. 6, № 2. - С. 204-209.

12 Ахияров Р.Ж. Повышение безопасности эксплуатации объектов нефтедобычи при биозаражении и выпадении солей методом комплексной обработки пластовой воды / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Ибрагимов И.Г. // Нефтепромысловое дело. - М.: изд. ОАО ВНИИОЭНГ, 2009. № 3. - С. 44-46.

13 Ахияров Р.Ж., Рахимов С.Р., Матвеев Ю.Г., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е., Латыпов О.Р. Методика расчета параметров магнитогидродинамической обработки для подготовки нефти на промыслах // Электронный научный журнал "Нефтегазовое дело". 2011. № 5. URL: 1 Ахияров Р.Ж. Использование магнитогидродинамического метода обработки для расслаивания водонефтяных эмульсий / Лаптев А.Б. // Мировое сообщество: проблемы и пути решения: сб. науч. ст. - Уфа: УГНТУ, 2006. № 19. - С. 37-44.

2 Ахияров Р.Ж. Проблемы водоподготовки в нефтедобыче // Трубопроводный транспорт - 2006: сб. науч. трудов. - Уфа: изд-во УГНТУ, 2006. - С. 25.

3 Ахияров Р.Ж. Влияние молекулярного состава деэмульгаторов на их восприимчивость к магнитогидродинамической обработке / Ахияров Р.Ж., Гоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: изд. ТРАНСТЭК, 2006. - С. 18-20.

4 Ахияров Р.Ж. Механизм повышения эффективности деэмульгаторов в результате их магнитогидродинамической обработки / Ахияров Р.Ж., Гоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: изд. ТРАНСТЭК, 2006. - С. 52-53.

5Ахияров Р.Ж. Стенд для определения параметров устройства для магнитогидродинамической обработки ингибиторов и деэмульгаторов / Ахияров Р.Ж., аГоголев Д.А., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: изд. ТРАНСТЭК, 2006. - С. 68-69.

6 Ахияров Р.Ж. Использование магнитогидродинамической обработки для подавления жизнедеятельности бактериальной флоры нефтяных месторождений а/ Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Трубопроводный транспорт-2006: сб. науч. трудов. - Уфа: изд. УГНТУ, 2006. - С. 20.

7 Ахияров Р.Ж. Предотвращение сульфатредукции сульфатвосстанавливающих бактерий магнитогидродинамическим методом / Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Трубопроводный транспорт-2006: сб. науч. трудов. - Уфа: изд. УГНТУ, 2006. - С. 22.

8 Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р. Расчет устройств для подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий. / Роль науки в развитии топливноЦэнергетического комплекса: матер. науч. - практ. конф. - Уфа, 2007. - С. 200 - 202.

9 Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р. Программа расчета параметров устройств для подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий магнитогидродинамическим способом / Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р. // Роль науки в развитии топливноЦэнергетического комплекса: матер. науч.Цпракт. конф. - Уфа, 2007. - ааС. 203 - 204.

10 Ахияров Р.Ж. Магнитогидродинамический способ снижения солеотложения в системе регенерации диэтиленгликоля на установках подготовки газа / Ахияров Р.Ж., Микрюков В.Н., Лаптев А.Б. // Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2007. - С. 268-270.

11 Ахияров Р.Ж. Магнитный сепаратор для снижения эрозионного и коррозионного износа внутренней поверхности оборудования и трубопроводов / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2007. - С. 197-200.

12 Ахияров Р.Ж. Магнитогидродинамический сепаратор для снижения минерализации оборотных и сточных вод / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2007. - С. 201-204.

13 Ахияров Р.Ж. Условия применимости магнитогидродинамического метода предотвращения солеотложения в колоннах регенерации метанола / Ахияров Р.Ж., Черепашкин С.Е., Микрюков В.Н. // Новые технологии в газовой промышленности: матер. учеб.-науч.-техн. конф., 2007. - С. 3.

14 Ахияров Р.Ж. Комплексная система подготовки воды на нефтяном промысле / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Нефтегазовый сервис - ключ к рациональному использованию энергоресурсов: матер. науч.-практ. конф. - Уфа, 2007. С. 236-237.

15 Ахияров Р.Ж. Новый способ подавления жизнедеятельности бактерий в системах водоснабжения нефтяных промыслов. / Ахияров Р.Ж. // Нефтегазовый сервис - ключ к рациональному использованию энергоресурсов: матер. науч.-практ. конф. - Уфа, 2007. С. 238-239.

16 Ахияров Р.Ж. Технология подготовки оборотных и сточных вод предприятий нефтехимии на основе комплексных методов обработки. / Ахияров Р.Ж. // Трубопроводный транспортЦ2007: матер. учеб.-науч.-практ. конф. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007. - С. 103.

17 Ахияров Р.Ж. Способ подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий / Ахияров Р.Ж., Абдуллин И.Г., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Трубопроводный транспортЦ2007: матер. учеб.-науч.-практ. конф. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007. - С. 104-105.

18 Ахияров Р.Ж. Результаты применения магнитогидродинамического метода подавления жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий. аа/ Ахияров Р.Ж. // Трубопроводный транспортЦ2007: матер. учеб.-науч.-практ. конф. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2007. - С. 106.

19 Ахияров Р.Ж. Расчет агрегатов магнитогидродинамической обработки для предотвращения отложения солей в трубопроводах и теплообменном оборудовании / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. науч.-практ. конф. - Уфа, 2007. - С. 343-344.

20 Ахияров Р.Ж. Магнитная микробиологическая ячейка для исследования жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий / Исамбаев Н.Г., ааЛатыпов О.Р., Ахияров Р.Ж., Бугай Д.Е. // Матер. 58-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: изд. УГНТУ, 2007. - С. 132.

21 Ахияров Р.Ж. Влияние магнитогидродинамической обработки на скорость коррозии стали 20 в пластовой воде, содержащей сульфатвосстанавливающие бактерии / Шайбаков А.В., Латыпов О.Р., Ахияров Р.Ж., Бугай Д.Е. // Матер. 58-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: изд. УГНТУ, 2007. - С. 125.

22 Ахияров Р.Ж. Влияние магнитогидродинамической обработки на состав сульфидов в пластовой воде / Гирфанов А.К., Латыпов О.Р., Ахияров Р.Ж., ааБугай Д.Е. // Матер. 58-й науч.-техн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. - Уфа: изд. УГНТУ, 2007. - С. 117.

23 Ахияров Р.Ж. Некоторые причины снижения безопасности эксплуатации футерованных и пластиковых нефтепроводов / Абдуллин Р.М., Ахияров Р.Ж., Тюсенков А.С., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е.. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: ИПТЭР, 2008. - С. 143-145.

24 Ахияров Р.Ж. Проблемы эксплуатации полимерных трубопроводов на нефтяных промыслах / Ахияров Р.Ж., Абдуллин Р.М., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. науч.-практ. конф. - Уфа, 2008. - С. 54.

25 Ахияров Р.Ж. Проблемы эксплуатации футерованных трубопроводов на нефтяных промыслах / Ахияров Р.Ж., Абдуллин Р.М., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Уфа: изд. УГНТУ, 2008. Вып. 3. - С. 5-8.

26 Ахияров Р.Ж. Повышение эффективности эксплуатации систем поддержания пластового давления нефтедобывающих предприятий / Ахияров Р.Ж., ааЛаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Уфа: изд. УГНТУ, 2008. Вып. 3. - С. 8-11.

27 Ахияров Р.Ж. Уменьшение объема сульфатных отложений в промысловых трубопроводах как способ предотвращения биокоррозии / Николаев О.А., аЛаптев А.Б., Ахияров Р.Ж., Бугай Д.Е. // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: ИПТЭР, 2008 - С. 257.

28 Ахияров Р.Ж. Повышение безопасности эксплуатации трубопроводов и оборудования нефтяных промыслов в условиях биозаражения пластовых вод / Николаев О.А., Лаптев А.Б., Ахияров Р.Ж., Бугай Д.Е. // Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук: матер. междунар. науч.-техн. конф. - Уфа: УГНТУ, 2008. Вып. 3. - С. 75-76.

29 Ахияров Р.Ж. Использование магнитогидродинамической обработки для подавления жизнедеятельности аэробных бактерий и микроводорослей а/ Николаев О.А., Ахияров Р.Ж., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа.: ИПТЭР, 2008. - С. 72-73.

30 Ахияров Р.Ж. Влияние магнитогидродинамической обработки на жизнеспособность сульфатвосстанавливающих бактерий / Николаев О.А., Ахияров Р.Ж., Алаев А.А., Латыпов О.Р., Цыпышев О.Ю., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. науч.-практ. конф. - Уфа: ИПТЭР, 2008. - С. 79-81.

31 Ахияров Р.Ж. Повышение безопасности эксплуатации трубопроводов нефтегазовых промыслов в условиях воздействия сульфатвосстанавливающих бактерий / Николаев О.А., Ахияров Р.Ж., Ибрагимов И.Г., Латыпов О.Р., Лаптев А.Б., Бугай Д.Е. // Актуальные вопросы нефтегазовой отрасли в области добычи и трубопроводного транспорта углеводородного сырья: матер. науч.-техн. семинара - Уфа: ИПТЭР, 2009. - С. 22-23.

32 Rustem Akhiyarov Nanotechnologies fighting against corrosion and other complications in extraction and transportation of water-cut oil. / Dmitry Bugay, Rustem Akhiyarov, Anatoly Laptev // EUROCORR-2010: The European Corrosion Congress. ЦM.: МАКС Пресс., 2010. C. 405.

33 Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б. Инновационный потенциал новой технологии магнитогидродинамической обработки промысловых сред нефтедобычи / Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б. // Инновационное нефтегазовое оборудование: проблемы и решения: матер. всеросс. науч.-техн. конф. - Уфа: изд. УГНТУ, 2010. - С. 70-71.

- в учебных пособиях и монографиях:

1 Ахияров Р.Ж. Защита трубопроводов от коррозии: учебн. пособие / Ахияров Р.Ж., Мустафин Ф.М., Кузнецов М.В., Васильев Г.Г., Кулаков В.В., Быков Л.И., Прохоров А.Д., Веселов Д.Н., Харисов Р.А.. - С.-Пб.: ООО Недра, 2006. Том 1. - 620 с.

2 Ахияров Р.Ж. Ингибиторы коррозии. Т.4. Теория и практика противокоррозионной защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов а/ Ахияров Р.Ж., Рахманкулов Д.Л., Бугай Д.Е., Габитов А.И., Гоник А.А., Калимуллин А.А. - М.: Химия, 2007. - 300 с.

3 Ахияров Р.Ж. Техника антикоррозионной защиты подземных трубопроводов: учебн. пособие / Кравцов В.В., Кузнецов М.В., Гареев А.Г., Худяков М.А., Ахияров Р.Ж., Захаров Л.А.. - Уфа: ООО Монография, 2008. - 382 с.

- в патентах РФ:

1 Пат. на полезную модель № 54035 РФ. Устройство для магнитной обработки жидкости / Ахияров Р.Ж., Черепашкин С.Е., Лаптев А.Б.

2 Пат. на полезную модель № 59628 РФ. Узел ввода реагента в трубопровод аа/ Ахияров Р.Ж., Лаптев А.Б., Гоголев Д.А.

3 Пат. № 2376247 РФ. Способ антибактериальной обработки потока жидкой среды и устройство для его осуществления / Лаптев А.Б., Ахияров Р.Ж., Абдуллин И.Г., Бугай Д.Е., Латыпов О.Р.

  Страницы: | 1 | 2 | 3 |
     Авторефераты по всем темам  >>  Авторефераты по техническим наукам