Содержание

1. Метод АВС – анализа 3

2. Метод экспертных оценок 9

3. Метод прогнозирования 13

4. Метод расчета комплексного показателя несовершенства продукции 17

5. Метод комплексной оценки 19

Список литературы 23



1. Метод АВС – анализа

Метод описан на делении совокупности потенциальных объектов по удельному весу, определенному по выбранному критерию, на три группы:

- группа А - 5 % объектов с удельным весом 75 % по выбранному критерию

- группа В - 20 % объектов с удельным весом 20 % а по выбранному критерию

- группа С – 75 % объектов с удельным весом 5 % по выбранному критерию.

В качестве оценочного критерия могут выступать показатели: оборот, прибыль. Трудоемкость, расход на материалы, себестоимость, потребляемая мощность и другие.

Анализ выполняем в последовательности:

1) исходные данные представлены в таблице 1



Таблица 1

Исходные данные для АВС- анализа

Изделие

Себестоимость, тыс. руб.

Цена продукции, тыс. руб.

Цена аналога 1,тыс. руб.

Цена аналога 2, тыс. руб.

Цена аналога 3, тыс. руб.

количество рекламаций, шт.

объем выпуска, шт.

Количество потребителей, шт.

среднее количество продукции, потребляемой потребителем, шт.

Время жизни продукции, лет

Производственная мощность предприятия, шт.

Масса продукции, кг

Масса израсходованный материалов, кг

Трудоемкость производства продукции, норме- часы

Количество отказов у продукции за год

Количество отказов у лучшего аналога за год

Число лет от года проведения оценки продукции до года планируемого снятие с производства

IK

9,6

12

15

10

9

0

10000

5000

2

2

10000

1,6

2,1

0,5

1

1

10

IL

22

28

30

35

25

31

6000

6000

10

2

10000

3,1

4

3,2

2

3

7

IM

215

270

280

300

250

12

2000

5000

1

2

8000

5

7,6

3,2

1

2

3

IN

105

132

140

130

135

3

50000

50000

2

3

75000

3,5

2,1

12

2

2

2

IO

5000

6500

7000

8000

5000

15

500

1000

1

15

1000

100

126,5

81

1

2

14

IP

940

1200

1000

1300

1100

11

300

400

1

5

1000

100

127

84

2

3

5

IQ

2

3

3,5

4

2,5

12

5000

2500

2

2

10000

0,3

0,4

0,6

1

2

10

IR

48

60

65

70

50

10

18000

2000

10

3

30000

10

13

0,5

2

2

8

IS

550

690

800

700

550

2

2500

500

5

5

10000

135

175

16,1

0

1

5

IT

15

20

15

35

25

13

20000

30000

1

15

50000

1

1,75

2,1

1

2

10


Таблица 2

Выбор объекта ФСА по критерию трудоемкости

Изделие

Трудоемкость

Удельный вес критерия, %

IK

0,5

23

IL

3,2

50

IM

3,2

65

IN

12

75

IO

81

81

IP

84

89

IQ

0,6

90

IR

0,5

95

IS

16,1

97

IT

2,1

100


Рис. 1. Выбор объектов ФСА по критерию трудоемкости

Как видно из рисунка 1, по критерию трудоемкости наибольшие резервы экономии и наибольшая возможность повышения качества у изделий: IК, IL, IV,IN.