Содержание

Введение 3

1. Сущность, понятие системы управления качеством, задачи организации в области качества 4

2. Анализ развития отечественных систем управления качеством 6

3. Основные элементы системы качества. Петля качества 10

4. Направления совершенствования внутрифирменных систем качества 13

Заключение 22

Список литературы 23

Введение

Качество продукции – это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Улучшение качества выпускаемой продукции – важнейшая задача каждого объединения, предприятия, цеха и участка. Изделия наших объединений (предприятий) должны удовлетворять требованиям мировых образцов.

Уровень качества продукции является важнейшим показателем всей работы предприятия. Качество продукции зависит от степени использования достижений науки и техники, совершенства конструкции и технологии, используемой при производстве этой продукции, а так же и от культуры производства, добросовестности и умения конструкторов, технологов, организаторов производства и рабочих.

Новые подходы к проблеме качества требуют все более полного учета изготовителями рыночного фактора, сдвига от административных рычагов контроля качества к преимущественно организационно- экономическим мерам управления качеством, перехода к гибкой системе стандартизации, позволяющей производителям оперативнее реагировать на меняющиеся требования внутреннего и внешнего рынка к качеству товаров, организации работы по переходу в перспективе к обеспечению высокого качества продукции.

В рамках данной работы будут освещены некоторые вопросы управления качеством продукции:

1. рассмотреть сущность и понятие системы управления качеством

2. рассмотреть анализ развития систем качества

3. рассмотреть основные элементы системы качества, петля качества

4. рассмотреть направления совершенствования систем качества.

1. Сущность, понятие системы управления качеством, задачи организации в области качества

Система качества – совокупность организационной структуры, распределения ответственности, процессов, процедур и ресурсов, обеспечивающая общее руководство качеством. Это определение дано в международном стандарте ИСО 8402 [6, с. 90].

Иностранный клиент для заключения контракта на поставку продукции выдвигает требование о наличии у производителя системы качества и системы качества о наличии сертификата на систему качества, выданного авторитетным сертифицирующим органом.

Движение за улучшение качества продукции в России существовало с пе­риода проведения индустриализации. С течением времени становилось ясно, что устойчивого совершенствования качества продукции нельзя добиться пу­тем проведения отдельных и даже крупных, но разрозненных мероприятий. Только путем системного и комплексного, взаимосвязанного осуществления технических, организационных, экономических и социальных мероприятий на научной основе можно быстро и устойчиво совершенствовать качество продукции. В этом и состоит сущность системы управления качеством.

Задачи системы[5,с . 166]:

1. Определение и уточнение требований качеству выпускаемой продукции на основе систематического изучения опыта производства и эксплуатации с одновременным повышением эффективности производства;

2. оценка и планирование уровня качества;

3. разработка оргтехмероприятий, направленных на достижение запланированного уровня качества;

4. разработка и внедрение стандартов предприятия, контроль за их соблюдением;

5. сбор и анализ информации о качестве. Внедрение статистического анализа качества;

6. контроль за внедрением мероприятий, направленных на достижение запланированного уровня качества;

7. регистрация отклонений от заданного уровня качества. Оценка эффективности мероприятий, процесс управления системой качества на предприятии

Функции[3,с . 190]:

1.Прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции (установление перспективного технического уровня и качества с учетом потребностей народного хозяйства), результаты прогнозирования являются исходными данными для планирования повышения качества продукции;

2.планирование повышения качества продукции (установление показателей работы предприятий в области повышения качества продукции, а также разработку планов, обеспечивающих достижение этих показателей);

3.аттестацию продукции предприятия;

4.разработку и постановку продукции на производство (создание конструкторской документации и опытных образцов продукции высокого технического уровня и качества, освоение выпуска этой продукции);

5.технологическую подготовку производства;

6.метериально-технического обеспечение производства;

7.метрологическое обеспечение (обеспечение единства, точности и достоверности измерения качества продукции и качества средств производства);

8.подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров;

9.обеспечения стабильного уровня качества продукции (сохранение и поддержание ритмичности производства, соблюдение заданных технологических режимов и трудовых процессов);

10.организацию хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта;

11.стимулирование качества продукции (моральное и материальное стимулирование работников объединений (предприятий) с целью создания продукции высокого качества);

2. Анализ развития отечественных систем управления качеством