Оглавление
1. Резюме 3
2. Анализ положения дел в отрасли 5
3. Производственный план 10
4. План маркетинга 15
5. Организационный план 18
6. Финансовый план 19
Список использованной литературы 25
1. Резюме
Изотропная высоколегированная сталь марок 2412-2414. Используется для производства реле переменного тока, двигателей переменного тока, сварочных трансформаторов, а также маломощных двигателей и дросселей. Данные устройства широко применяются как элементы в конструировании различных электроустройств и радиоэлектронной аппаратуры.
Особенность легированной стали заключается в том, что в ее состав кроме железа, углерода и неизбежных примесей, входят легирующие элементы. Они вводятся в металл для улучшения эксплуатационных или технологических свойств. Легирующие элементы вводятся в сталь в различных количествах и в разных сочетаниях - по 2, по 3 и более. Если сталь содержит в сумме до 2,5% легирующих элементов, её называют низколегированной. Сталь, содержащая 2,5-10% легирующих элементов, считается среднелегированной, более 10% - высоколегированной.
По назначению легированную сталь делят на: конструкционные стали, инструментальные стали и стали с особыми свойствами(электротехнические, нержавеющие, жаропрочные и др.)..
Легированные стали обычно маркируются в соответствии с их химическим составом (например 18Х2Н4ВА). Первые цифры показывают среднее содержание углерода: в конструкционной стали - в сотых долях процента, в инструментальной стали - в десятых долях процента. Присутствие легирующих элементов указывается буквами: Н - никель, Х - хром, Г - марганец, С - кремний, В - вольфрам, Ф - ванадий, М - молибден, Д - медь, К - кобальт, Б - ниобий, Т - титан, Ю - алюминий, Р - бор, А - азот. Цифры после букв указывают примерное содержание соответствующего элемента в процентах, причём, если содержание элемента составляет около 1% и менее, то цифра не ставится. Буква А в конце маркировки указывает, что сталь имеет пониженное содержание серы и фосфора, т. е. является высококачественной. Для некоторых сталей буквой указывается их назначение, например Р18 - быстрорежущая с 18% W, Э3А - электротехническая с 3% Si, ШХ-15 - шарикоподшипниковая с 1,5% Cr и т.д. Некоторые стали обозначаются буквами ЭИ или ЭП с соответствующим номером (например, ЭИ69, ЭП220). В большинстве случаев это новые стали, проходящие испытание и освоение в промышленности.
При производстве изотропной стали используется подкат, поставляемый Нижнетагильским Металлургическим Комбинатом (НЛМК), а также легирующие добавки соответственно вольфрам (В) - 47%, никель (Н) - 10% и особый сплав (ВН) – 38% - см. таблица 1.
Таблица 1 - Технология производства высоколегированной изотропной стали, применяемая на ООО «ЧТПЗ Урал-трак»
Сталь в толщине 0, 50 мм
Сталь в толщине 0, 35 мм
(р/к 1,028) Травление на НТА-2 (р/к 1,02)
Прокатка на стане 1300
(р/к 1,022) Обработка на АПР – 1(р/к 1,051)
Отжиг и нанесение покрытия на АОО
Отжиг на АРО или АОО
Обработка на АПР УО (р/к 1,095)
Прокатка на стане 1200
Р/к 1,15
Обработка на АПР-8 (р/к 1,022)
Отжиг и нанесение покрытия на АОО
Обработка на АПР УО (р/к 1,095)
Р/к 1,21
Примечания: НТА- непрерывно травильный агрегат,
АПР – агрегат подготовки рулонов,
АРО – агрегат рекристаллизационного отжига,
АОО – агрегат обезуглероживающего отжига,
р/к – расходный коэффициент (потери).
2. Анализ положения дел в отрасли
Металлургия – это одна из базовых отраслей, которая приносит существенный вклад в экономику России. На сегодняшний день доля металлургического комплекса в промышленном производстве России составляет 16%, в том числе 10% – чёрная металлургия, в основных фондах промышленности – 11%, в численности – 9%, в общероссийском объеме экспорта – свыше 17% (второе место после отраслей ТЭК). Доля металлургии в общих налоговых поступлениях в бюджетную систему достигает 9%.
Являясь одним из крупнейших потребителей продукции и услуг естественных монополий, металлургический комплекс потребляет 35% перевозимых в стране железнодорожным транспортом грузов, 30% производимой электроэнергии, 25% добываемого природного газа, 10% добываемой нефти и нефтепродуктов.
В 2009 году темп роста объема металлургического производства составил 102,2% (по отношению к 2008 году). Индекс металлургического производства и производства готовых металлических изделий в январе-феврале 2010 г. по сравнению с соответствующим периодом 2009 г. составил 107,5%, в том числе по продукции металлургического производства – 103,4%.
Основным видом продукции чёрной металлургии является готовый прокат, включающий сортовой и листовой прокат. Так, рост производства готового проката в 2009 году составил 1,6% (в том числе сортового – 1,0%, листового – 2,4%, листа и жести с покрытиями – 6%); производство стальных труб выросло на 10,6%.
Рост производства за январь-февраль 2010 г. составил по трубам стальным – 112,1%, по готовому прокату - снижение на 0,4 процента; выпуск никеля возрос на 11,3%, а по алюминию первичному и меди рафинированной наблюдалось снижение – на 1,3% и 0,6% соответственно.
По оценке 2009 года сальдированная прибыль металлургического комплекса составила 380 млрд. рублей (116% к уровню 2008 г.) – это около 14% от общего объема прибыли России, в том числе в чёрной металлургии -