СОДЕРЖАНИЕ


1. Выбор вводно-шламовой схемы…………………………..........................3

1.1. Задание……………………………………………………………………3

1.2. Выбор вводно-шламовой схемы и оборудования

для основных технологических операций…………………..................3

2. Расчет вводно-шламовой системы……………………………………….6

3. Баланс……………………………………………………………………...24

Литература………………………………………………………...................26



1. ВЫБОР И РАСЧЕТ ВОДНО-ШЛАМОВОЙ СХЕМЫ


1.1. Задание: Выбрать и рассчитать водно-шламовую схему УОФ производительностью Q1 = 900 т/ч. Исходный уголь: золь­ность Аd1 = 25 %; влажность W1r = 7,7 %; марка – КО. Крупность машинных классов: 10-100 мм и 0,5-13 мм. Плотность твердого во всех продуктах с = 1,6 т/м3. Содержание твёрдого: в оборотной воде = 0,036 т/м3; в осветлённой воде = 0,017 т/м3.

Методы обогащения угля: крупного – тяжёлая среда (нижняя и верхняя плотности разделе­ния соответственно: rн = 1500 кг/м3;

rв = 1800 кг/м3); мелкого – отсадка; шлама – флотация. Зольность отходов флотации = 64,0 %.

Результаты предварительного расчета качественно-количественных показателей для операций мокрой классификации, обесшламливания и обогащения крупного и мелкого угля с учетом их эффективности и шламообразования, взятые из курсового проекта «Гравитационные методы обогащения» или по приложению 2, приведены в табл. 1.


1.2. Выбор водно-шламовой схемы и оборудования

для основных технологических операций


Для данной УОФ выбрана комбинированная водно-шламовая схема (рис. 1), в которой предусмотрено объединение всей шламовой воды с последующим направлением одной части ее в оборот, а другой – на окончательную регенерацию с получением осветленной воды. Количество шламовой воды, направляемой сразу в оборот, определяется из соотношения содержания твердого в шламовой, осветленной и оборотной воде.

Для основных технологических операций выбрано следующее оборудование: мокрая классификация – грохот ГИСЛ; обогащение крупного угля – сепаратор СКВП; обесшламливание – грохот ГК; отсадка – отсадочная машина МО; обезвоживание и отмывка магнетита – грохоты ГИСЛ; магнитное обогащение – сепараторы ЭБМ; обезвоживание концентрата отсадки: I стадия – багер-элеватор ЭБК; II стадия – центрифуги ФВВ; обезвоживание промпродукта – центрифуги ФВВ; флотация – флотомашины МФУ; фильтрация флотоконцентрата – фильтры ДОО 250; сгущение отходов флотации – сгустители С-10; фильтрация отходов флотации – ленточные фильтр-прессы; сушка – барабанная сушилка.


Таблица 1

Результаты предварительного расчета отдельных операций

технологической схемы


Наименование операций и продуктов

г, %

Аd, %

I

1

2

3

Мокрая классификация

Поступает: рядовой уголь

Выходит: надрешетный продукт

подрешетный продукт

Всего


100

37,1

62,9

100


25,0

20,9

27,4

25,0

VIII

3

24

25

Обесшламливание

Поступает: подрешетный продукт

Выходит: обесшламленный продукт

шлам

Всего


62,9

50,8

12,1

62,9


27,4

28,6

22,3

27,4

II, III

2

4

6

7

Обогащение крупного угля

Поступает: надрешетный продукт

Выходит: концентрат

в т.ч. шлам

промпродукт

в т.ч. шлам

отходы

в т.ч. шлам

Всего


37,1

28,4

3,3

3,2

0,5

5,5

0,2

37,1


20,9

7,7

20,1

39,2

39,2

78,5

78,5

20,9

IX

24

26

26ш

27

28

Обогащение мелкого угля

Поступает: обесшламленный продукт

Выходит: концентрат

в т.ч. шлам

промпродукт

в т.ч. шлам

Всего


50,9

35,9

5,4

4,9

10,0

50,9


28,6

11,6

19,4

32,5

87,7

28,6


2. Расчёт водно-шламовой схемы

Характеристики оборотной и шламовой воды

Содержание шлама в оборотной воде = 0,03 т/м3 (задание), а зольность этого шлама находим следующим

образом.

1. Определяем соотношение количества твердого в осветленной и в шламовой воде по формуле:

,