Содержание

1. Метод АВС – анализа 3

2. Метод экспертных оценок 9

3. Метод прогнозирования 13

4. Метод расчета комплексного показателя несовершенства продукции 17

5. Метод комплексной оценки 19

Список литературы 23



1. Метод АВС – анализа

Метод описан на делении совокупности потенциальных объектов по удельному весу, определенному по выбранному критерию, на три группы:

- группа А - 5 % объектов с удельным весом 75 % по выбранному критерию

- группа В - 20 % объектов с удельным весом 20 % а по выбранному критерию

- группа С – 75 % объектов с удельным весом 5 % по выбранному критерию.

В качестве оценочного критерия могут выступать показатели: оборот, прибыль. Трудоемкость, расход на материалы, себестоимость, потребляемая мощность и другие.

Анализ выполняем в последовательности:

1) исходные данные представлены в таблице 1



Таблица 1

Исходные данные для АВС- анализа

Изделие

Себестоимость, тыс. руб.

Цена продукции, тыс. руб.

Цена аналога 1,тыс. руб.

Цена аналога 2, тыс. руб.

Цена аналога 3, тыс. руб.

Количество рекламаций, шт.

Объем выпуска, шт.

Количество потребителей, шт.

Среднее количество продукции, потребляемой потребителем, шт.

Время жизни продукции, лет

Производственная мощность предприятия, шт.

Масса продукции, кг

Масса израсходованный материалов, кг

Трудоемкость производства продукции, норма- часы

Количество отказов у продукции за год

Количество отказов у лучшего аналога за год

Число лет от года проведения оценки продукции до года планируемого снятие с производства

IF

170

220

300

200

250

12

18000

19000

1

3

20000

0,2

0,35

3,1

2

2

10

IG

25,2

31,5

30

35

28

10

2600

2500

5

2

3000

1,5

1,9

1,05

2

3

3

IH

107

135

140

150

130

3

500

500

1

3

1000

5,2

6,7

8

2

1

5

II

6000

8000

10000

8500

7500

2

1000

1000

1

5

10000

100

127

82

2

2

7

IJ

2,2

2,8

3,1

3

2,8

1

50000

5000

10

2

75000

0,1

0,13

0,5

1

1

9

IK

9,6

12

15

10

9

0

10000

5000

2

2

10000

1,6

2,1

0,5

1

1

10

IL

22

28

30

35

25

31

6000

6000

10

2

10000

3,1

4

3,2

2

3

7

IM

215

270

280

300

150

12

2000

5000

1

2

8000

5

7,6

3,2

1

2

3

IN

105

132

140

130

135

3

50000

50000

2

3

75000

3,5

2,1

12

2

2

2

IO

5000

6500

7000

8000

5000

15

500

1000

1

15

1000

100

126,5

81

1

2

14


Таблица 2

Выбор объекта ФСА по критерию трудоемкости

Изделие

Трудоемкость

Удельный вес критерия, %

IF

3,1

25

IG

1,05

55

IH

8

67

II

82

73

IJ

0,5

85

IK

0,5

90

IL

3,2

95

IM

3,2

97

IN

12

98

IO

81

100


Рис. 1. Выбор объектов ФСА по критерию трудоемкости

Как видно из рисунка 1, по критерию трудоемкости наибольшие резервы экономии и наибольшая возможность повышения качества у изделий: IF, IG, IH,II.