Содержание

1. Теоретическая часть 3

Вопрос 3. Контроль метеорологических параметров и состава воздушной среды 3

Вопрос 53. Надзор и контроль за соблюдением норм и правил по охране труда 7

2. Практическая часть 11

Задание 1 11

Оценка параметров воздушной среды 11

Задание 2 16

Оценка шума 16

Задание 3 19

Оценка естественного освещения 19

Список литературы 21

1. Теоретическая часть

Вопрос 3. Контроль метеорологических параметров и состава воздушной среды

В производственных помещениях в сроки, установленные санитарными нормами, должен постоянно производиться контроль воздушной среды на содержание вредных веществ. Для этого применяются различные методы [5,с . 177].

Лабораторные методы точны, но требуют много времени и применяются при исследовательских и контрольных работах.

Для практических целей применяются экспресс-методы , основанные на быстропротекающих цветных реакциях в специальных поглотительных жидкостях или твердых веществах. Например, селикагель или фарфоровый порошок, пропитанный индикатором, помещают в стеклянную трубочку, через которую пропускают определенный объем воздуха, и по длине окрашивающейся части порошка судят о количестве вредного вещества.

Наиболее совершенными являются инструментальные методы контроля при помощи специальных стрелочных или оптических приборов-газоанализаторов, которые работают на основе фотометрии, интерференции света, теплопроводности, электропроводности и пр. Лазерные газоанализаторы позволяют обнаружить наличие окиси углерода, азота, этилена и др. в концентрациях нескольких частей на миллион в радиусе до 1 км.

Запыленность воздуха определяется массовым, счетным, электрическим, фотоэлектрическим методами. Массовым методом определяется масса пыли, содержащейся в единице объема воздуха; для этого взвешивают специальный фильтр до и после просасывания через него определенного объема воздуха с помощью аспиратора (пылесос, эжектор) и затем подсчитывают массу пыли в мг/м3.

Счетным методом определяют число пылинок, осажденных на стеклянные пластинки или банки [1,с . 23].

Одним из приборов контроля метеорологических параметров является регистратор метеорологических параметров.

Регистратор метеорологических параметров РМП-35, далее регистратор, предназначен для измерения, оперативного контроля и записи параметров микроклимата: относительной влажности, температуры и атмосферного давления в неагрессивных газовых средах и может быть использован в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, гидрометеорологии, медицине, научных исследованиях, энергетике и т.д..

Питание прибора осуществляется от батареи аккумуляторов или гальванических элементов напряжением 3,6 В или от сети 220В+10% 50+1 Гц через выносной адаптер.

В РМП-35 использованы высокоточные чувствительные элементы. Для измерения температуры используется полупроводниковый терморезистор. Чувствительным элементом измерителя относительной влажности является датчик с изменяющейся диэлектрической проницаемостью. Датчик измерения давления - мембранного типа с тензорезисторным измерительным мостом.

Принцип работы прибора основан на преобразовании выходных сигналов датчиков к виду удобному для обработки микропроцессором и дальнейшей обработкой их с помощью микроконтроллера в блоке индикации. Обработанная информация отображается на жидкокристаллическом индикаторе блока индикации, запоминается во внутренней энергонезависимой памяти, а также может выдаваться по интерфейсу RS-232 на компьютер. Использование высокоточных заранее откалиброванных датчиков позволяет в случае необходимости заменять датчики без дополнительной настройки [5, с. 120].

Прибор РМП-35 предусматривает отображение измеряемой влажности в % относительной влажности, отображение измеряемой температуры в градусах С и отображение измеряемого давления в мм.рт.ст. В приборе предусмотрено запоминание значений измеренных параметров, даты и времени измерения во внутренней энергонезависимой памяти. Период записи измерений может быть установлен с клавиатуры блока индикации.

Блок индикации поддерживает функцию автоматического отключения питания через заданное время после включения. При этом в режиме регистрации данных запись значений измеренных параметров происходит с заданной периодичностью. Возможен переход к работе без отключения питания.

Конструктивно блок индикации представляет прямоугольный корпус из полистирола, на передней панели которого расположен индикатор на жидких кристаллах, кнопки установки режимов, обозначения разъемов, расположенных на боковой поверхности корпуса. На правой боковой поверхности расположены разъемы для подключения компьютера и блока питания. На задней панели расположен батарейный отсек.

После подключения питания блок первичного преобразования переходит в рабочее состояние и производит регистрацию вышеуказанных величин в соответствии с ранее заданным режимом хранящимся в энергонезависимой памяти. Заводские установки соответствуют режиму с выключением питания и ежечасной регистрацией.

Предусмотрена установка следующих режимов [3,с . 189]:

* просмотра данных,

* автоматического отключения,

* просмотра заряда батареи,

* задания периодичности регистрации параметров,

* коррекции даты и времени,