Вариант 4.

Задача 1.

Технологический процесс изготовления направляющей оси контроллера состоит из семи операций. Необходимо изготовить партию этих изделий из 50-ти штук, используя параллельно-последовательный вид движения. Детали от операции к операции подаются поштучно. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте.

Стадии: Трудоемкость:

1. Заготовительная 4

2. Токарная 7

3. Фрезерная 5

4. Сверлильная 10

5. Долбежная 7

6. Резьбонарезная 11

7. Шлифовальная 5

Определить длительность изготовления партии деталей и проанализировать ее в следующих случаях:

а) при снижении трудоемкости операций третьей и пятой на одну минуту каждой:

Стадии: Трудоемкость:

1. Заготовительная 4

2. Токарная 7

3. Фрезерная 4

4. Сверлильная 10

5. Долбежная 6

6. Резьбонарезная 11

7. Шлифовальная 5

По формуле вычисляем длительность параллельно-последовательного цикла при заданных условиях: Тцпар-посл = Tпосл --

Тцпар-посл = 50 47– (50 – 1)28= 2350 – 1372 = 978 минут.

б) при снижении трудоемкости операции четвертой на две минуты:

Стадии: Трудоемкость:

1. Заготовительная 4

2. Токарная 7

3. Фрезерная 5

4. Сверлильная 8

5. Долбежная 7

6. Резьбонарезная 11

7. Шлифовальная 5

Тцпар-посл = 50 47– (50 – 1)26= 2350 – 1274 = 1076 минут.

При снижении трудоемкости четвертой операции длительность параллельно-последовательного цикла выросла на 98 минут по сравнению с циклом, когда снижается трудоемкость 3 и 5 операции.

в) при объединении операций третьей и пятой в одну операцию (третью) без изменения времени их выполнения, а так же всех остальных операций:

Стадии: Трудоемкость:

1. Заготовительная 4

2. Токарная 7

3. Фрезерная + Долбежная 12

4. Сверлильная 10

5. Резьбонарезная 11

6. Шлифовальная 5

Тцпар-посл = 50 49 – (50 – 1)26= 2450 – 1274 = 1176 минут.

При данных условиях длительность цикла возрастает еще на 100 минут, по сравнению со вторым вариантом.

г) при объединении операций четвертой и шестой в одну (четвертую) без изменения времени их выполнения, а так же всех остальных операций:

Стадии: Трудоемкость:

1. Заготовительная 4

2. Токарная 7

3. Фрезерная 5

4. Сверлильная + Резьбонарезная 21

5. Долбежная 7

6. Шлифовальная 5

Тцпар-посл = 50 49 – (50 – 1)25= 2450 – 1225 = 1225 минут.

При этих условиях длительность цикла получается самая большая, еще на 49 минут больше, чем предыдущая.

Вывод: если выбирать из предложенных вариантов изменения технологического процесса, то следует выбрать первый вариант, при котором снижается трудоемкость операций третьей и пятой на одну минуту. Так длительность параллельно-последовательного цикла получается самая маленькая – 978 минут.

Задача 2.

Партия деталей в количестве 180 штук обрабатывается на 5 операциях, трудоемкость которых 14, 7, 9, 5, 10 минут соответственно.

1. Определить длительность производственного цикла изготовления партии деталей при поштучной их передаче с операции на операцию и при всех видах движения.

1) Длительность операционного цикла при последовательном движении находится по формуле:

tдет – технологическое время обработки одной детали по всем операциям, n –число деталей в партии;

tдет = 14 + 7 + 9 + 5 + 10 = 45

n = 180

= 8100 минут = 135 часов.

2) Длительность операционного цикла при паралельном движении находится по формуле: