Система проектирования тканей однослойных структур (СПТ) "САЛТЕКС"


Дата публикации: 26.02.2003

      Особенность СПТ "САЛТЕКС", выгодно отличающая её от аналогичных систем у нас в стране и за рубежом, состоит в том, что она позволяет рассчитать основные заправочные параметры тонкосуконных и камвольных тканей:

- ширину заправки по берду;

- число нитей основы;

- заправочную плотность ткани по утку.       Способ изготовления однослойных тонкосуконных тканей с применением предлагаемой методики проектирования, разработанный ТОО "САЛТЕКС", запатентован в Российской Федерации.

      Возможности СПТ "САДТЕКС"

1. Создание и редактирование раппорта переплетения с числом нитей основы и утка до 58х58.

2. Получение цветного изображения вида готовой ткани на экране дисплея.

3. Расчёт основных заправочных параметров ткани с учётом:

а) используемых линейных плотностей пряжи;

б) типа пряжи: аппаратная, гребенная;

в) вида пряжи: однониточная, кручёная;

г) сырьевого состава пряжи: процент вложения в смесь шерсти и синтетики;

д) крутки пряжи: первичной и вторичной;

е) вида ткани: основно- или угочнозйстияистая с промежуточной градацией пере-хода одного вида ткани в другой;

ж) заданного режима отделки:

- крашение в полотне или нет;

- наличие или отсутствие процесса валки, а также её интенсивности по длине и ширине ткани;

- используемое оборудование для промывки и время промывки;

- наличие или отсутствие процесса ворсования, тип выбранного ворсовального оборудования, интенсивность ворсования по "изнанке" и по "лицу", наличие или отсутст-вие стрижки в процессе ворсования, а также вид поверхности ткани после отделки: велюр или кастор.

4. Анализ и оптимизация материалоемкости выбранного переплетения при пере-численных условиях.

5. Вывод основных заправочных параметров, параметров отделки и рисунка пере-плетения на экран дисплея и на принтер.

6. Создание библиотеки образцов тканей.

      Эффективность от использования СПТ "САЛТЕКС" в производства

1. Время реализации замысла дессинатора в виде заправочного расчета на ткань с момента получения исходных требований сокращается с нескольких часов до нескольких (порядка 5-ти) минут.

2. Сокращение количества пробных партий образцов до получения желаемых ре-зультатов в 2-3 рада.

3. Высокая технологичность получаемых образцов как в процессе формирования ткани, так ив отделке, исключая при этом такие пороки отделки как заломы, стрельчатость по основе, перекос утка, обеспечение номинальной усадки по основе и утку.

4. Повышение производительности ткацких станков за счет снижения обрывности по основе и отделочного оборудования за счёт сокращения времени валки в 1.5-2 раза, числа проходов на ворсовальном оборудовании на 20-30%, исключения промежуточных процессов заваривания и запаривания, мокрой декатировки для устранения "заломов". Следствием является уменьшение энергоёмкости производства.

5. Оптимальность заправочных параметров ткани позволяет снизить поверхностную плотность камвольных костюмных тканей на 5-30 г/м2 и пальтовых, а также суконных костюмных - на 10-70 г/м2 по сравнению с действующими на предприятии артикулами.

6. Универсальность способа проектирования, базирующаяся на серьёзной научной основе, позволяет получать однослойные ткани с использованием угарной пряжи и лице-вым застилом из благородной шерсти, а также создавать высококачественные велюры целиком из гребенной пряжи с поверхностной плотностью от 275 до 380 г/м2 и из аппаратной пряжи с поверхностной плотностью от 335 г/м2.

7. Экономический эффект на 1 млн. пог. метров камвольных костюмных тканей, спроектированных с использованием СПТ "САЛТЕКС", только за счёт экономии сырья (пряжи), составляет 74000.0$ и суконных (пальтовых и костюмных) тканей -142 000.0 $.

8. Срок окупаемости приобретённого СПТ ориентировочно составляет 1 месяц!

      СПТ "САЛТЕКС" - это реальная возможность получения на Вашем предприятии, Вашем сырье. Вашем оборудовании конкурентоспособных тканей!

      ВВЕДЕНИЕ

      Переход Российской экономики к рыночным отношениям - трудный и нескорый процесс, требующий от предприятий, в том числе и текстильных, осознания факта не только полной самостоятельности в своей хозяйственной деятельности, но и факта полной ответственности за результаты этой деятельности. Этот факт предполагает действительно хозяйский подход к решению производственных задач и неразрывно связан с такими важнейшими экономическими показателями деятельности предприятия как рентабельность, прибыль, себестоимость, договорная цена.

      Переходный период, характеризующийся общим спадом производства, сильнейшей инфляцией, нестабильностью налоговой и законодательной политики государства, чрезвычайно тяжёлый, но, к сожалению, неизбежный отрезок времени, в течение которого устанавливаются новые хозяйственные связи и взаимоотношения между потребителем и производителем.

      Достойный выход из труднейшего положения, в котором оказались многие предприятия текстильной промышленности - это выпуск новой конкурентоспособной как на внутреннем так и на внешнем рынке продукции, которая должна отвечать требованиям международного уровня и удовлетворять самого взыскательного потребителя.

      Чтобы продукция продавалась она должна быть доступной по цене, обладать широтой ассортимента и отличными потребительскими свойствами. С другой стороны, сделать такую продукцию рентабельной - это в первую очередь задача, технологов, так как она должна быть оптимальна по материалоемкости и технологична в производстве.