СОДЕРЖАНИЕ

1. ПОНЯТИЕ О ХИМИЧЕСКИХ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИНЦИПЫ ИХ КЛАССИФИКАЦИИ 3

2. РЫНОЧНЫЕ АСПЕКТЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ТЕРМИЧЕСКИХ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ 8

3. ОСОБЕННОСТИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ТЕРМИЧЕСКИХ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ 14

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 15

1. ПОНЯТИЕ О ХИМИЧЕСКИХ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ В МАШИНОСТРОЕНИИ, ПРИНЦИПЫ ИХ КЛАССИФИКАЦИИ

В ряде химико-технологических процессов величина потерь аппаратами в окружающую среду достигает 10—15% от общего количества затраченной теплоты. Эти потери уменьшают тепловой изоляцией аппаратуры, ее конструктивным оформлением и выбором таких габа­ритов, которые обеспечивают минимальную поверхность теплоотдачи в окружающую среду.

Утилизация вторичных энергоресурсов и устранение потерь теплоты ведут к снижению себестоимости продук­ции, сокращению капитальных затрат в энергетические отрасли и обеспечивают экономию топлива в народном хозяйстве. В современных условиях нельзя рассматривать топливо только как источник тепловой энергии, так как оно является также ценнейшим сырьем химической про­мышленности. Комплексное энергохимическое использо­вание топлива служит основой его рационального приме­нения в народном хозяйстве.

Сбережение теплоты и энергии является важнейшей государственной задачей. Достижение этой цели должно быть обеспечено проведением целого комплекса энерго­сберегающих мероприятий. Одним из важнейших на­правлений в технологии является создание малоёмких производств за счет применения эффективных катализа­торов, ультразвука, магнитного поля, вакуума и других прогрессивных методов интенсификации технологических процессов.

Повышение качества изделия должно сопровождаться его удешевлением. Так как стоимость изделия стоимость изделия в значительной мере зависит от методов его изготовления, то при повышении качества изделие можно удешевить. Это улучшение достигается путем четкого ведения технологического процесса, организации производства, рационального использования рабочей силы, оборудования и материалов.

Большое значение для решения этих вопросов имеет технологическая и конструкционная работа.

При разработке технологического процесса довольно сложные задачи, так, например: выбор и обоснование заготовки, выбор варианта механической обработки, и т.п. Технологические задачи нельзя решать без учета организации и экономики производства. Эти условия должны быть определены в технологических процессах.

Основным направлением при решении этих вопросов является развитие экономических обоснований, обеспечивающих непрерывное совершенствование технологических процессов и повышение производительности труда в машиностроении.

Термической обработкой деталей из металлов и сплавов называется тепловое воздействие с целью придания им необходимых свойств. Тепловое воздействие может сочетаться одновременно с химическим воздействием. Такие процессы относятся к химико-термическим.

Различают следующие виды термической обработки: отжиг, закалка, отпуск и старение.

Отжиг бывает 1-го и 2-го рода. Сущность отжига 1-го рода заключается в нагреве заготовок выше температуры фазового превращения с последующим медленным охлаждением (иногда вместе с печью). Различают следующие разновидности отжига 1-го рода:

- гомогенизационный, применяемый для выравнивания структуры, особенно крупных стальных отливок, поковок;

- рекристаллизационный, устраняющий изменения структуры, возникающие в процессе обработки металлов давлением, при котором они получают , сопровождаемый заметным повышением твердости и снижением пластичности;

- отжиг, снимающий или уменьшающий остаточные внутренние напряжения, возникающие при различных технологических операциях (холодной обработке давлением, сварке и д.т.).

С помощью отжига 2-го рода, или полного отжига, изменяют структуру сплава и устраняют внутреннее напряжение. Заготовки нагревают до температуры, превышающей на 30-50 0С температуру фазового превращения, и медленно охлаждают вместе с печью. Такой процесс проводят после штамповки, отливки заготовок, а также после черновой механической обработки с целью понижения твердости.

Разновидностью отжига 2-го рода является нормализация, при которой