Содержание
Лабораторная работа № 1 3
1. Цель работы 3
2. Краткая характеристика особенностей видов движения деталей в производстве. 4
3. Расчеты длительности производственного и технологического циклов 6
3.1. Расчет на основании исходных данных 6
3.2. Расчет на основании измененных данных 7
Выводы по работе 10
Лабораторная работа №2 11
1. Цель работы 11
2. Краткая характеристика ОППЛ. Особенности организации работы прямоточной ПЛ. 11
3. Расчеты параметров поточной линии 12
4. Выводы по работе 17
Лабораторная работа № 1
ВЫЯВЛЕНИЕ РЕЗЕРВОВ СОКРАЩЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Вариант №3
Таблица 1
Исходные данные задания
Параметры производственного процесса
n
p
минуты
станки
мин
45
5
4
3
7
9
6
8
10
1
1
1
3
1
2
410
1. Цель работы
На основании исходных данных (Таблица 1) необходимо рассчитать длительность производственного цикла обработки всей партии деталей при параллельном, параллельно-последовательном и последовательном видах движения партии деталей n; построить графики технологического цикла при параллельно-последовательном и параллельном видах движения деталей.
Определить, как изменится длительность производственного цикла при всех видах движения деталей:
1) при удвоении партии n,
2) при поштучной передаче деталей с операции на операцию (p=1),
3) если изменить порядок обработки деталей и расположить операции в порядке равномерного убывания и нарастания норм штучно-калькуляционного времени .
В условиях действующего производства инженер-организатор должен уметь так организовать производственный процесс, чтобы обеспечить выпуск партии деталей в ограниченный срок, как правило, по величине меньший расчетного.
На основании исходных данных необходимо обосновать, какие организационно-технические меры позволят обеспечить условие:
?.
2. Краткая характеристика особенностей видов движения деталей в производстве.
Производственный процесс может быть простым и сложным. Длительность производственного процесса, то есть календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс, называется производственным циклом.
Длительность производственного процесса зависит от ряда факторов:
а) норм времени на выполнение технологических операций ();
б) размера партии обрабатываемых изделий (n);
в) порядка передачи изделий с операции на операцию;
г) времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы производства или с пролеживанием изделий и выполнением вспомогательных работ и .
Время обработки партии деталей (изделий) на операции характеризуется операционным циклом :
= n•.
При простом производственном процессе операционные циклы могут протекать последовательно или в какой-то мере одновременно, что зависит от порядка движения партии деталей по операциям процесса обработки. Возможны три вида движения партий в производстве: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный.
1) При последовательном виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию лишь после полного окончания ее обработки на предыдущей операции.
При этом длительность цикла технологического процесса определяется суммой операционных циклов, включая и естественные процессы:
= n•() +
Длительность производственного цикла включает дополнительно межоперационные перерывы и перерывы, связанные с режимом работы участка и завода:
= n•() ++ m+
2) При параллельно-последовательном виде движения деталей происходит частичное совмещение времени заполнения смежных операционных циклов. Передача предметов труда с операции на операцию осуществляется транспортными (передаточными) партиями p или штучно (p=1). Длительность технологического цикла будет меньше, чем при последовательном виде движения:
= - ++ m+