ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ
Расчет и проектирование привода | |
| Автор | ruvik07 |
| Вуз (город) | БНТУ (Минск) |
| Количество страниц | 41 |
| Год сдачи | 2006 |
| Стоимость (руб.) | 1500 |
| Содержание | 1 Назначение, устройство и работа привода 4
2 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода 6 3 Расчет планетарной передачи 9 4 Предварительный расчет валов 21 5 Выбор и расчет муфт 22 6 Подбор подшипников качения 24 7 Расчет шпоночных и шлицевых соединений 32 8 Расчет валов на выносливость 34 9 Выбор квалитетов точности и шероховатостей поверхностей 37 10 Выбор типа смазки 38 11 Описание сборки редуктора 39 12 Расчет элементов корпуса редуктора 40 Литература 41 |
| Список литературы | 1. Кузьмин А. В. Макейчик Н.Н. Курсовое проектирование деталей машин -М.:Высш. школа, 1982. – 208с., ил.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование М.:Высш. школа, 1984. – 336 с., ил. 3. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учеб пособие для техникумов. – Мн.: Высш. шк., 1991. – 432 с.: ил. 4. Курмаз Л.В. Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование. Учеб. пособие. – Мн: УП “Технопринт”, 2001. –290 с. 5. Поляков В.С. Барбаш Д.И. Справочник по муфтам. – Л.:Машиностроение, Ленинград. отд-ние, 1979. – 344 с., ил. 6. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. – М.:Машиностроение, 1979. – 351 с., ил. |
| Выдержка из работы | 9. Выбор посадок, квалитетов точности, шероховатостей поверхностей, допуска формы и расположение поверхностей
Назначение квалитетов точности, параметров шероховатости поверхностей, отклонение формы и расположение поверхностей должно сопровождаться тщательным анализом служебного назначения деталей и технологических возможностей при обработке. Из экономических соображений нужно назначать квалитеты точности сравнительно грубые, однако обеспечивающие необходимое качество деталей, узлов и машин. Рекомендуется для отверстий назначать более грубые посадки, чем для валов, поскольку обработка отверстий сложнее и дороже по сравнению с обработкой валов. Однако это различие не должно превышать два квалитета. Посадки и поля допусков деталей: Шейки валов под подшипники выполнены с отклонением вала L0/k6; Посадка с использованием шпонки - H7/n6, посадки зубчатых колес на валы (с использованием шпонки) - H7/n6; Посадка по нецентрирующим поверхностям зубьев (шлицевое соединение) 9H/9h; Посадки под сателлиты, соответственно L0/m6, H7/l0; Посадка под круглую шлицевую гайку – 6H/6g; Поле допуска под наружный диаметр манжеты D(H9). Допуски формы расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями в соответствии с ГОСТ 2308-79. Эти обозначения состоят из графического символа, обозначающего вид допуска, числового значения допуска в мм, и буквенного обозначения базы или поверхности, с которой связан допуск расположения. |