ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ

Расчет и проектирование привода

Автор ruvik07
Вуз (город) БНТУ (Минск)
Количество страниц 41
Год сдачи 2006
Стоимость (руб.) 1500
Содержание 1 Назначение, устройство и работа привода 4
2 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода 6
3 Расчет планетарной передачи 9
4 Предварительный расчет валов 21
5 Выбор и расчет муфт 22
6 Подбор подшипников качения 24
7 Расчет шпоночных и шлицевых соединений 32
8 Расчет валов на выносливость 34
9 Выбор квалитетов точности и шероховатостей поверхностей 37
10 Выбор типа смазки 38
11 Описание сборки редуктора 39
12 Расчет элементов корпуса редуктора 40
Литература 41
Список литературы 1. Кузьмин А. В. Макейчик Н.Н. Курсовое проектирование деталей машин -М.:Высш. школа, 1982. – 208с., ил.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование М.:Высш. школа, 1984. – 336 с., ил.
3. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учеб пособие для техникумов. – Мн.: Высш. шк., 1991. – 432 с.: ил.
4. Курмаз Л.В. Скойбеда А.Т. Детали машин. Проектирование. Учеб. пособие. – Мн: УП “Технопринт”, 2001. –290 с.
5. Поляков В.С. Барбаш Д.И. Справочник по муфтам. – Л.:Машиностроение, Ленинград. отд-ние, 1979. – 344 с., ил.
6. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. – М.:Машиностроение, 1979. – 351 с., ил.
Выдержка из работы 9. Выбор посадок, квалитетов точности, шероховатостей поверхностей, допуска формы и расположение поверхностей

Назначение квалитетов точности, параметров шероховатости поверхностей, отклонение формы и расположение поверхностей должно сопровождаться тщательным анализом служебного назначения деталей и технологических возможностей при обработке. Из экономических соображений нужно назначать квалитеты точности сравнительно грубые, однако обеспечивающие необходимое качество деталей, узлов и машин.
Рекомендуется для отверстий назначать более грубые посадки, чем для валов, поскольку обработка отверстий сложнее и дороже по сравнению с обработкой валов. Однако это различие не должно превышать два квалитета.
Посадки и поля допусков деталей:
Шейки валов под подшипники выполнены с отклонением вала L0/k6;
Посадка с использованием шпонки - H7/n6, посадки зубчатых колес на валы (с использованием шпонки) - H7/n6;
Посадка по нецентрирующим поверхностям зубьев (шлицевое соединение) 9H/9h;
Посадки под сателлиты, соответственно L0/m6, H7/l0;
Посадка под круглую шлицевую гайку – 6H/6g;
Поле допуска под наружный диаметр манжеты D(H9).
Допуски формы расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями в соответствии с ГОСТ 2308-79. Эти обозначения состоят из графического символа, обозначающего вид допуска, числового значения допуска в мм, и буквенного обозначения базы или поверхности, с которой связан допуск расположения.