ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ
Процесс сушки в сушилке с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Сушильный агент – топочные газы, получаемые в топке | |
Автор | Ольга |
Вуз (город) | МГОУ открытый |
Количество страниц | 28 |
Год сдачи | 2010 |
Стоимость (руб.) | 1500 |
Содержание | I) Задание………………………………………………………………………….2
1) Разработать систему технологическим процессом или установкой Реализовать решение по управлению с помощью средств, используемых в АСУ в качестве нижнего уровня системы управления. Наименование процесса: Процесс сушки в сушилке с кипящим (псевдоожиженным) слоем. Сушильный агент – топочные газы, получаемые в топке. Комплекс технических средств: Регулирующий микропроцессорный контроллер Ремиконт + дисплейный микропроцессорный контроллер Димиконт Д -110 2) Расчетная часть. Исследовать АСР 3-го порядка: рассчитать переходные процессы в АСР, состоящие из одноёмкостного статического объёкта регулирования, ПИ – регулятора, измерительного преобразователя и исполнительного устройства. Коэффициенты динамической характеристики объекта регулирования, параметры настройки ПИ – регулятора или коэффициенты диаграммы Вышнявского: II) Описание технологического процесса…………………………………..…..3 III) Определение технологических параметров, требующих автоматической стабилизации (построение АСР)………………………………………………..6 IV) Определение параметров автоматического контроля, сигнализации и защиты……………………………………………………………………………8 V) Описание КТС……………………………………………………………….10 VI) Выбор средств, для измерения параметров………………………………..15 VII) Спецификация технических средств управления………………………..16 VIII) Расчётная часть 1) Уравнения динамических характеристик объекта регулирования и автоматического регулятора……………………………………………………19 2) Кривые разгона ОР и АР по заданным коэффициентам их характеристик19 3) Передаточные функции всех элементов АСР согласно заданию………….21 4) Структурная схема замкнутой АСР…………………………………………22 5) Выражение эквивалентной передаточной функции………………………..23 6) Расчёт по программам АСР – ПИ (в качестве исходных данных вводится параметры настройки ПИ – регулятора………………………………………..25 7) Графики переходного процесса АСР………………………………..………26 8) Оценка показателей качества переходного процесса………………………27 9) Сравнительный анализ показателей качества регулирования при двух различных значения Кр при Ти = const………………………………………..27 IX) Список используемой литературы………………………………………...28 |
Список литературы | 1) Голубятников В.А., Шувалов В.В. «Автоматизация производственных процессов и АСУТП в химической промышленности» М.-Химия,1978.
2) Шувалов В.В. и др. «Автоматизация производственных процессов в химической промышленности» М.1991. 3) Касаткин А.Г. «Основные процессы и аппараты химической технологии» М.2005. 4) Брутоликова З.Л., Александров И.А. «Автоматика, автоматизация и АСУТП. Альбом структурно – логических схем к рабочей программе». М.,ВЗПИ, 1988 часть 1 5) Брутоликова З.Л., Александров И.А. «Автоматика, автоматизация и АСУТП. Альбом структурно – логических схем к рабочей программе». М.,ВЗПИ, 1988 часть 2 |
Выдержка из работы | Описание технологического процесса
Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов позволяет удешевить их транспортировку, придать им необходимые свойства (например, уменьшить слёживаемость удобрений или улучшить растворимость красителей), а так же уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов. Влагу можно удалять из материалов механическими способами (отжимом, отстаи-ванием, фильтрованием, центрифугированием). Однако более полное обезвожива-ние достигается путем испарения влаги и отвода образующихся паров, т. е. с по-мощью тепловой сушки. Этот процесс широко используется в химической технологии. Он часто является последней операцией на производстве, предшествующей выпуску готового про-дукта. При этом предварительное удаление влаги обычно осуществляется более дешевыми механическими способами (например, фильтрованием), а окончатель¬ное - сушкой. Такой комбинированный способ удаления влаги позволяет повы¬сить экономичность процесса. |