ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ

Расчет календарно-плановых нормативов (КПН) и технико-экономическое обоснование гибкого автоматизированного участка (ГАУ) механической обработки деталей.

Автор Ольга
Вуз (город) Чебоксары
Количество страниц 46
Год сдачи 2009
Стоимость (руб.) 1500
Содержание Введение
1. Краткое описание объектов производства и технологического
процесса. Исходные данные. Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
2. Технологический процесс изготовления деталей и модели оборудования
3. Расчет календарно-плановых нормативов.
4. Расчет производственной площади участка
5. Расчет мощности, потребляемой оборудованием
6. Расчет численности производственного персонала
7 Расчет капитальных вложений 8. Расчет себестоимости выпускаемой продукции.
9. Расчет величины годового экономического эффекта
10. Основные технико-экономические показатели работы участка
11. компоновки участков (в компасе)
12. Список использованной литературы

Заключение
Приложение
Список литературы 1. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ И.М. Разумов и др. – М.: Машиностроение, 1982, ‒ 544с.
2. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. / под ред. Е.С. Ям-польского. - М.: Машиностроение, 1975, том 4 'Проектирование механических це-хов – 226с.
3. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производ-ства в машиностроении.- В.Н. Васильев., М.: Машиностроение, 1986 – 312с.
Выдержка из работы 3. Расчет календарно-плановых нормативов.

Календарный фонд времени:
F’n = Fк-Fn
FK = 365 дней
Fn = 60 дней
F’n = 365 – 60= 305 дней

Номинальный годовой фонд времени работы оборудования в часах при работе в одну смену:

= 297 дней, количество полных рабочих дней;
= 8 ч — продолжительность рабочей смены;
= 8 дней — количество предпраздничных, сокращенных на один час дней;
= 7 ч — продолжительность предпраздничной рабочей смены.
ч

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования в часах:

— коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте ( для станков с ЧПУ = 0,80, станков свыше 30-й категории сложности = 0,90)
ч.

Годовой эффективный фонд времени в днях с учетом простоев оборудования в плановых ремонтах



количество партий:

2
=3
Н = 3 (три вида деталей)


Количество переналадок оборудования на каждой операции



Годовой фонд времени, затрачиваемый на переналадку оборудования:

где = — время на переналадку оборудования на соответствующей операции, устанавливаемое для партии деталей, мин;
— количество переналадок оборудования на соответствующей операции в течение планового периода.