ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУРВАЛА КП 151001.4024.00 | |
| Автор | Юрий |
| Вуз (город) | ТГНГУ Машиностроительный техникум (Тюмень) |
| Количество страниц | 30 |
| Год сдачи | 2008 |
| Стоимость (руб.) | 1000 |
| Содержание | СОДЕРЖАНИЕ Введение 1 Технико-организационный раздел 1.1 Технологическая характеристика производства детали4 1.2 Расчет потребности производства в технологическом оборудовании 1.3. Расчет численности работников участка 1.4 Расчет производственной площади участка 2 Экономический раздел 2.1 Расчет фонда заработной платы производственно-промышленного персонала 2.2 Расчет затрат на основные материалы 2.3 Расчет косвенных расходов 2.4 Расчет себестоимости продукции 2.5 Расчет показателей экономической эффективности проектируемого участка 2.6 Технико-экономические показатели участка Заключение Литература |
| Список литературы | 1.Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА – М, 2001. 2.Егоров М.В. Основы проектирования машиностроительных заводов. – М.: Высшая школа, 1999. 3.Кожевников Н.Н. Экономика и управление в машиностроении. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 208 с. 4.Коростелева Е.М. Экономика, организация и планирование машиностроительного производства. – М.: Машиностроение, 1994. 5.Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах. – М.: Высшая школа, 1996. 6.Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2000. 7.Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. В.П. Грузинова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999. |
| Выдержка из работы | 1.2 Расчет потребности производства в технологическом оборудовании В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости годовой программы и эффективного годового фонда времени работы одного станка. Количество технологического оборудования по операциям определяется по формуле: ; (1.2) где СР – расчетное количество технологического оборудования на операцию; ТР – трудоемкость обработки деталей на операциях, выполняемых на однотипных станках, нормо-час; Fэф – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, час. Годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле: Fэф = [(Д к – Д в – Д пр)* Т см – Т сокр] * С * (1- α /100) (1.3) где Fэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, час.; Д к = 365 – количество календарных дней в году, дни; Д в = 100 – количество выходных дней в году, дни; Д пр = 10 – число праздничных дней в году; Т см = 8,1 – продолжительность рабочей смены, час; Т сокр = 6 – сокращение времени работы в предпраздничные дни, час; С = 1 – количество смен работы оборудования в сутки, шт.; α = 5 – процент потери времени на все виды ремонта оборудования, %. Fэф = [(365 – 100 – 10)* 8,1 – 6] * 1 * (1- 5 /100) = 1956,5 часов Показателем интенсивности использования оборудования является коэффициент загрузки оборудования, который определяется по формуле: (1.4) где СПР – принятое значение количества оборудования. Расчет потребного количества оборудования и определение коэффициента загрузки производиться в таблице 1.2. Таблица 1.2 Расчет количества необходимого оборудования № опер. Наименование операции Марка станка Тр, н-час Кол-во станков Коэффициент загрузки КЗ, % СР СПР 005 Токарно-винторезная 1К62 180 0,097 1 0,097 010 Токарная с ЧПУ 16К20Т1-02 517,25 0,278 1 0,278 015 Токарная с ЧПУ 16К20Т1 1195 0,642 1 0,642 020 Сверлильно-фрезерная с ЧПУ 2С150ПМФ4 372,5 0,2 1 0,2 025 Долбежная 7А420 275 0,148 1 0,148 030 Спец. шлифовальная ОН-01 250 0,134 1 0,134 Итого: 2789,8 6 0,25 Догрузка оборудования производится через приведенную программу выпуска деталей, когда догружаемые детали условно по трудоемкости совпадают с заданной деталью. Приведенная программа по каждому типу операций определяется по формуле: (1.5) где Nпр – годовая приведенная программа выпуска деталей по однотипному оборудованию, шт. tшк – штучно-калькуляционное время на обработку детали, мин; Кз = 0,85-0,95 – желаемый коэффициент загрузки оборудования. Далее необходимо оценить потребность участка в оборудовании при догрузки объема производства. Для этого необходимо рассчитать по каждой операции требуемое количество оборудования по формуле: (1.6) где min Nпр = 2211 – минимальная из приведенных программ, шт. Расчет коэффициента загрузки участка после догрузки можно рассчитать в таблице 1.3. Таблица 1.3 Расчет количества необходимого оборудования № опер. Наименование операции Тшк, мин. Кол-во станков Коэффициент загрузки КЗ, % СР СПР 005 Токарно-винторезная 7,2 0,143 1 0,143 010 Токарная с ЧПУ 20,69 0,41 1 0,41 015 Токарная с ЧПУ 47,8 0,947 1 0,947 020 Сверлильно-фрезерная с ЧПУ 14,9 0,295 1 0,295 025 Долбежная 11,0 0,218 1 0,218 030 Спец. шлифовальная 10,0 0,198 1 0,198 Итого 111,59 6 0,369 Рис.1.1 График загрузки оборудования на участке На основании выбранного типа и количества оборудования следует рассчитать его общую стоимость. Расчет рекомендуется оформить в табл. 1.4. Таблица 1.4 Сводная ведомость оборудования Наименование оборудования Модель станка Спр, шт. Мощность, кВт Стоимость оборудования, тыс. руб. 1 ст. общая На 1 станок всего цена Монтаж (15 %) полная стоимость Токарно-винторезный 1К62 1 10 10 220 33 253 253 Токарный с ЧПУ 16К20Т1-02 1 11 11 370 55,5 425,5 425,5 Токарный с ЧПУ 16К20Т1 1 11 11 350 52,5 402,5 402,5 Сверлильно-фрезерный с ЧПУ 2С150ПМФ4 1 11 11 680 102 782 782 Долбежный 7А420 1 1,5 1,5 200 30 230 230 Шлифовальный ОН-01 1 6 6 160 24 184 184 ИТОГО Х 6 Х 50,5 Х Х Х 2277 Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений следует при-нять в размере 3-5% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования. С инстр. дорг. = 2277000 * 3% = 68310 (руб.) Если на участке используются транспортные средства, то их стоимость определяется с учетом дополнительных затрат на доставку и монтаж по формуле: Стр = Σ Ктр * Цтр * Кдоп (1.7) где Стр – стоимость транспортных средств, руб.; Ктр – количество однотипных транспортных средств на участке, шт. Цтр – цена за единицу транспортного средства, руб. Кдоп = 1,15 – коэффициент дополнительных затрат на доставку и монтаж транспортного средства. Учитывая, что детали изготовляются партиями по 6 шт., а вес одной детали составляет 10,1 – 3,8 кг на участок требуется кран-балка. Стр = 1 * 15000 * 1,15 = 17250 (руб.) |