ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ
Сварка деталей из низклуглеродистой стали угловым многопроходым швом в потолочном положении | |
Автор | Лидия |
Вуз (город) | ПУ-30 Осташков |
Количество страниц | 17 |
Год сдачи | 2009 |
Стоимость (руб.) | 500 |
Содержание | Введение 3
1. Сварка. Понятие и сущность процесса. 4 2. Сварка деталей из низклуглеродистой стали угловым многопроходым швом в потолочном положении. 7 2.1. Материалы и оборудование для сварочных работ 7 2.2. Особенности сварки в потолочном положении шва. 8 2.3. Угловые соединения. 9 2.4. Сварка угловых швов. 9 2.5. Сварка низкоуглеродистных сталей. 10 3. Техника безопасности и противопожарная безопасность при выполнении сварочных работ 12 Заключение 14 Список использованных источников 15 Приложения |
Список литературы | 1. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Контроль качества сварочных работ. М.: Высшая школа, 1986 г.
2. Волченко В.Н. Сварные конструкции. - М.: Машиностроение, 1986 3. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела - М.: Высш. школа, 1985 4. Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. Изд. 8-е, доп. – М.: Высшая школа, 1974 5. Демидов Н.В. Сварочные работы. – Ростов н/Дону: Феникс, 2000 6. Левадный В.С., Бурлака А.П. Сварочные работы. – М.: ООО «Аделант», 2003 7. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 8. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки. – М.: Издательский центр «Академия», 2007 9. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов - М.: Высш. школа, 1979 10. Сварка и резка металлов: чебное пособие / Под ред. М.Б. Баннов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др. – М.: Издательский центр «Академия», 2002 11. Сварные и паяные соединения. Учебное пособие/ С.А. Федоров.- М.: МАТИ, 1989 12. Стеклов О. И. Основы сварочного производства - М.: Высш. школа, 1986. 13. Фоминых В.П., Яковлев А.П. Элекросварка. Учебник. Издание 4-е перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1976 14. Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов - М.: Машиностроение, 1973 15. Шебеко Л.П. Производственное обучение электро-газосварщиков - М.: Высш. школа, 1984 |
Выдержка из работы | Выполнение швов в потолочном положении – наиболее трудоемкая операция, так как сила тяжести капли металла препятствует его переносу с электрода в сварочную ванну. В этом случаем процесс сварки ведут таким образом, чтобы объем сварочной ванны был небольшим. Это достигается применением электродов малого диаметра и сварочного тока небольшой силы. Основное условие получения качественного шва при этом - поддержание самой короткой дуги путем периодических замыканий электрода в ванной жидкого металла. В момент замыкания капля металла под действием сил поверхностного натяжения втягивается в сварочную ванну, а в момент удаления электрода дуга гаснет и металл шва затвердевает. Одновременно электроду необходимо сообщать колебательные движения поперек шва. Наклон электрода к поверхности детали должен составлять 70-80 градусов к направлению сварки.
Сварка швов в положениях, отличающихся от нижнего, требует повышенной квалификации сварщика в связи с возможным под действием сил тяжести вытеканием расплавленного металла из сварочной ванны или падением капель электродного металла мимо сварочной ванны. Для предотвращения этого сварку следует вести по возможности наиболее короткой дугой, в большинстве случаев с поперечными колебаниями. Расплавленный металл в сварочной ванне от вытекания удерживается в основном силой поверхностного натяжения. Поэтому необходимо уменьшать ее размер, для чего конец электрода периодически отводят в сторону от ванны, давая возможность ей частично закристаллизоваться. Ширину валиков также уменьшают до двух-трех диаметров электродов. Применяют пониженную на 10-20% силу тока и электроды уменьшенного диаметра (не более 4 мм) |