ГОТОВЫЕ ДИПЛОМНЫЕ РАБОТЫ, КУРСОВЫЕ РАБОТЫ, ДИССЕРТАЦИИ И РЕФЕРАТЫ
Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в вертикальном положении | |
| Автор | Лидия |
| Вуз (город) | ПУ-30 Осташков |
| Количество страниц | 20 |
| Год сдачи | 2009 |
| Стоимость (руб.) | 500 |
| Содержание | Введение 3
1.Сварка. Понятие и сущность процесса. 4 2. Сварка деталей из низкоуглеродистой стали стыковым многопроходным швом в вертикальном положении. 7 2.1. Материалы и оборудование для сварочных работ 7 2.2. Особенности сварки в вертикальном положении шва. 8 2.3. Стыковые соединения. 9 2.4. Сварка стыковых швов. 10 2.5. Сварка низкоуглеродистных сталей. 11 3. Техника безопасности и противопожарная безопасность при выполнении сварочных работ 13 Заключение 15 Список использованных источников 16 Приложения |
| Список литературы | 1. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Контроль качества сварочных работ. М.: Высшая школа, 1986 г.
2. Волченко В.Н. Сварные конструкции. - М.: Машиностроение, 1986 3. Геворкян В.Г. Основы сварочного дела - М.: Высш. школа, 1985 4. Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. Изд. 8-е, доп. – М.: Высшая школа, 1974 5. Демидов Н.В. Сварочные работы. – Ростов н/Дону: Феникс, 2000 6. Левадный В.С., Бурлака А.П. Сварочные работы. – М.: ООО «Аделант», 2003 7. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 8. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки. – М.: Издательский центр «Академия», 2007 9. Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов - М.: Высш. школа, 1979 10. Сварка и резка металлов: Учебное пособие / Под ред. М.Б. Баннов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др. – М.: Издательский центр «Академия», 2002 11. Сварные и паяные соединения. Учебное пособие/ С.А. Федоров.- М.: МАТИ, 1989 12. Стеклов О. И. Основы сварочного производства - М.: Высш. школа, 1986. 13. Фоминых В.П., Яковлев А.П. Элекросварка. Учебник. Издание 4-е перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1976 14. Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов - М.: Машиностроение, 1973 15. Шебеко Л.П. Производственное обучение электро-газосварщиков - М.: Высш. школа, 1984 |
| Выдержка из работы | Стыковые соединения являются самыми распространенными, так как дают наименьшие собственные напряжения и деформации при сварке, а также высокую прочность при статических нагрузках. Они применяются в конструкциях из листового металла и при стыковке уголков, швеллеров, двутавров и труб. Соединения встык требуют наименьшего расхода основного и наплавленного металла. При стыковых соединениях нужна тщательная подготовка листов под сварку и достаточно точная подгонка их друг к другу.
Листы толщиной 1-3 мм можно сваривать встык с отбортовкой, без зазора и без присадочного металла (Приложение.1). При ручной дуговой сварке стальных листов толщиной 3-8 мм кромки обрезают под прямым углом к поверхности, а листы располагают с зазором 0,5-2 мм. Без скоса кромок можно сваривать листы до 6 мм при односторонней и до 8 мм при двусторонней сварке. Листы толщиной от 3 до 26 мм при ручной дуговой сварке сваривают встык с односторонним скосом одной или двух кромок. Этот вид подготовки кромок называется V-образным. Листы толщиной 12-40 мм сваривают с двусторонним скосом кромок, называемым Х-образным при скосе обеих кромок и К-образным при скосе одной кромки. Кромки притупляют с целью предотвратить протекание металла при сварке. Зазор между кромками оставляется для облегчения провара корня шва. Большое значение для качества сварки имеет сохранение одинаковой ширины зазора по всей длине шва, т.е. соблюдение параллельности кромок. Двусторонний скос имеет преимущества перед односторонним, так как при одной и той же толщине листов объем наплавленного металла будет почти в два раза меньше, чем при одностороннем скосе кромок. Соответственно уменьшиться расход электродов и электроэнергии при сварке. Кроме того, при двустороннем скосе кромок возникают меньшие коробления и остаточные напряжения, чем при одностороннем. Поэтому листы толщиной свыше 12 мм лучше сваривать с Х-образным скосом кромок. Однако это не всегда осуществимо из-за конструкции и размеров изделия. При ручной дуговой сварке стали толщиной 20-60 мм применяют также криволинейный U-образный скос одной или двух кромок с целью уменьшения объема наплавленного металла, что увеличивает производительность сварки и дает экономию электродов. При сварке встык листов неодинаковой толщины более толстый лист скашивается в большей степени |