Механизированная заготовка сена в фх "Веенка" с модернизацией ротационной косилки

модернизацией ротационной косилки" width="296" height="46" align="BOTTOM" border="0" />

Энергия тепловых струй движущихся предметов:

Eт.с=Eд.п=0

Скорость воздушного потока во всасывающем сечении:

Vо=

Площадь открытого проема панели Чернобережского:

F= 1.085Ч1.2+2Ч0.47=2.3 м2

(фронт и боковые стороны)

Определяющий размер:

L= =1.52 м (6.3)

Концентрация вредного вещества на рабочем месте:

С=0.707Ч20Ч16е-0.3Ч0.35/0.103=5.44 мг/м3

Расход вредного вещества, направляемого в противоположную сторону от места отсоса при V/Vп=0.3/0.1=3>2

G=

Эффективность работы панели Чернобережского:

Эф=

Вывод:

Расчеты показывают, что использование панели Чернобережского позволяет проводить сварочные работы без вреда для рабочего персонала и отвечает СН и ВОМ.

6.8 Охрана окружающей среды

Проблема охраны окружающей среды возникает при ремонте сеноуборочных косилок. При этом применяются такие виды работ:

а) ручная дуговая сварка

б) станочная механическая обработка

При этих работах наблюдается повышенная запыленность, загрязненность рабочей зоны.

Воздействие пыли на человека зависит от ее характера. Пыль делится на раздражающую и токсичную. Раздражающая пыль может привести к профессиональным заболеваниям дыхательной системы человека. Токсичная пыль действует как введенный в организм яд и вызывает отравление.

Кроме вредного воздействия на организм человека, пыль повышает износ оборудования, в основном его трущихся частей. Излишняя запыленность устраняется применением вентиляционных устройств. Существует возможность использования индивидуальных средств защиты от пыли: защитные очки, респираторы.

Нормы предельно допустимых значений концентрации пыли в воздухе рабочей зоны установлены в ГОСТ 12.005-76.

При сварочных работах на 1 кг использованных электродов в атмосферу выделяется 11гр вредных веществ.

При механической обработке с использованием СОЖ на 1 кВт мощности электродвигателя выделяется 0.0063 г/час тумана эмульсола.

Вредные вещества могут привести к производственным травмам, связанных с отравлением, а также к различным профессиональным заболеваниям или отклонениям в состоянии здоровья как у работающих, так и у неработающих людей или у следующих поколений.

Основным способом защиты от вредных веществ является строгое выполнение правил техники безопасности при работе с ними. Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты.

Нормы, определяющие безопасность работы с вредными веществами определены в ГОСТ 12.007-76.

6.9 Расчет циклонов

Рассчитать эффективность очистки дымовых газов циклоном ЦН-24

Газ, плотностью r=0.89 кг/м3, вязкостью mт= 22.2 Ч10-6 НЧс/ м2 и объемным расходом Qр=1.2 м3/с содержит частицы плотностью

rп=1930 кг/ м3, диаметром ¶м=20 мкм и дисперсностью lgsh=0.5.

Входная концентрация частиц Gbx=10 г/м3. Требуемая степень эффективности очистки h=0.87.

Решение:

Определяем Wопт=4.5 м/с.

По формуле находим диаметр циклона :

Выбираем из стандартного ряда D=600 мм

Вычисляем по формуле действительную скорость движения газа в циклоне

n-число циклонов

Действительная скорость в циклоне отличается от Wопт на ~6%

Определяем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона:

V=1Ч0.85Ч80=76 (6.8)

Гидравлическое сопротивление циклона:

DR= Н/м2 (6.9)

По формуле рассчитываем эффективность очистки в циклоне:

¶50Т=8.5 мкм,

lgsh=0.308 (6.10)

¶50=

Х= (6.11)

По таблице для полученного Х находим Ф(х)=0.7569 апроксимацией

и hц=0.5[1+0.7589]=0.878

Расчетное значение hц оказалось выше требуемого, т.е. циклон пригоден для очистки газа с заданными параметрами.

Заключение

Итоги выполненной работы можно сформулировать следующим образом:

Проведен анализ заготовки сена. Обозначены сроки уборки трав.

Проведен анализ существующих конструкций ротационных косилок, зарубежных образцов.

Выявлены основные недостатки существующих отечественных ротационных косилок.

Обозначены основные пути модернизации ротационной косилки КРН-2.1

Проведены основные расчеты модернизированной косилки.

Обозначены дальнейшие пути развития.

Список литературы:

1.ОсобовВ.И., Васильев Г.К. Сеноуборочные машины и комплексы.-М.: Машиностроение, 1983.-304с.

2.Осьмяк В.Я., Пономаренко А.Ф. Эксплуатация кормоуборочных машин.- М.: Агропромиздат, 1990.-270с.

3. Скоростная сельскохозяйственная техника. Альбом-справочник.-М.: Россельхозиздат, 1977.-150с.

4.Горбачев И.В., Окнин Б.С., Халанский В.М. Справочник механизатора.-М.: Агропромиздат,1985.-350с.

5.Справочник технолога-машитостроителя. Под редакцией

Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К.-М.: Машиностроение, 1986.-720с.

6.Авдеев М.В. Технология ремонта машин и оборудования.-М.: Агропромиздат,1986.-200с.

7.Сабликов М.В., Кузьмин М.В. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным машинам.-М.: “ Колос”,1973.-190с.

8.Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин.Курсовое проектирование.-М.: “Высшая школа”,1975.-220с.

9.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин.Курсовое проектирование.-М.: “Высшая школа”,1990.-400с.

10.Иосилевич Г.Б. Детали машин.-М.: Машиностроение,1988.-360с.

11.Машиностроительное черчение. Под редакцией Вяткина Г.П.-М.: Машиностроение,1977.-290с.

12.Артеменко Н.А. Экономическая эффективная использования сельскохозяйственной техники.-М.: Агропромиздат,1985.-300с.

13.Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники.-

М.: Агропромиздат,1990.-190с.

14.Калашин А.И. Охрана труда.-М.: Агропромиздат,1991.-400с.