Влияние ассортимента ткани на показатели работы прядильного и ткацкого производств

        1. Уточно-мотальный цех 1.22 1.25       2. Ткацкий цех 1.25   0.875   0.375 Итого по утку: 2.50 1.25 0.875 - 0.375 Всего: 4.15 1.547 1.865 0.250 0.408

II. Расчет процента выхода п/ф по переходам и необходимого количества полуфабрикатов.

Для тканей арт.300 и арт.333 расчет потребности в п/ф представлен в табл. 3.6 и 3.7.

Таблица 3.6.

Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 300.

Переход	% отходов	% выхода	Количество
		полуфабриката	п/ф, кг/час
Основа
1. Мотальный переход	0.15	100-0.15= 99.85	233.3*0.9985= 232.95
2. Сновальный переход	0.10	99.85-0.10= 99.75	233.3*0.9975= 232.72
3. Шлихтовальный переход	0.50	99.75-0.50= 99.25	233.3*0.9925= 231.55
4. Проборный переход	0.0625	99.25-0.0625= 99.1875	233.3*0.991875*0.2= 46.28
5. Узловязальный переход	0.0125	99.25-0.0125= 99.2375	233.3*0.992375*0.8= 185.22
6. Ткацкий переход	0.425	98.8025 *	233.3*0.988025= 230.51
Уток
1. Уточно-мотальный переход	1.22	100-1.22= 98.78	179.4*0.9878= 177.21
2. Ткацкий переход	1.22	98.78-1.22= 97.56	179.4*0.9756= 175.02

*99,1875*0,2 + 99,2375*0.8 - 0,425 = 98,8025%.

Таблица 3.7.

Расчет процента выхода полуфабрикатов по переходам для ткани арт. 333.

Переход	% отходов	% выхода	Количество
		полуфабриката	п/ф, кг/час
Основа
1. Мотальный переход	0.198	100-0.198 = 99.802	156.6*0.99802 = 156.29
2. Сновальный переход	0.132	99.802-0.132= 99.67	156.6*0.9967 = 156.08
3. Шлихтовальный переход	0.66	99.67-0.66 = 99.01	156.6*0.9901 = 155.05
4. Проборный переход	0.0825	99.01-0.0825= 98.9275	156.6*0.989275*0.2= 30.98
5. Узловязальный переход	0.0165	99.01-0.0165= 98.9935	156.6*0.989935*0.8= 124.02
6. Ткацкий переход	0.561	98.4193 *	156.6*0.984193= 154.12
Уток
1. Уточно-мотальный переход	1.25	100-1.25 = 98.75	117.0*0.98755= 115.54
2. Ткацкий переход	1.25	98.75-1.25 = 97.50	117.0*0.9750= 114.08

*98,9275*0,2 + 98,9935*0.8 - 0,561 = 98,4193%.

3.4. Расчет сопряженности оборудования ткацкого производства.

В ткацком производстве для расчета сопряженности оборудования используется та же формула, что и в прядильном производстве.

Для наглядности расчет сопряженного числа оборудования, необходимого для производства тканей арт.300 и арт.333, осуществлен в табл. 3.8. и 3.9.

Таблица 3.8.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 300.

Показатели	Мотал. п-д	Уточно мотал	Снов. п-д	Шлих. п-д	Пробор. п-д	Узловяз. п-д	Ткацкий п-д	Браков. п-д
1. Выпуск суровья, м/час							15361	15361
2.Выпуск п/ф, кг/час	232,95	177,21	232,72	231,55	46,28	185,22
3. Нм, кг/час м/час	1,95	1,46	540,69	527,95	36,53	143,56	5,39	907,2
4. КРО	0,965	0,965	0,975	0,950	0,985	0,985	0,975	0,975
5.Кол-во машин по расчету	123,8	125,8	0,44	0,46	1,3	1,3	292,6	1,74
6. Принятое кол-во машин	60 на 1 машине/ 120	12 на 1 машине/132	1	1	2	2	296	2
7. Нм пересчитанная, кг/час м/час	1,61	1,39	238,69	243,74	23,49	94,02	5,33	788,57

Источник: [9, с. 272].

Таблица 3.9.

Расчет сопряженности оборудования, необходимого для производства ткани арт. 333.

Показатели

Мотал. п-д

Уточно мотал