Калькуляция себестоимости
Q``Вт = Вгод * qдет * q``i/1000, гдеВгод - годовой выпуск деталей (Вгод=115000 шт.);
qдет - масса детали, кг (qдет=3,43 кг.);
q``i - расход воды на тонну промываемых деталей (q``i = 0,15 м3 ).
Q``Вт = 115000 * 3,43 * 0,15 / 1000 = 59,17 т.
3. Расход воды в установках токов высокой частоты (ТВЧ) принимается в зависимости от мощности.
Б) Расход воды на бытовые нужды.
1. для хозяйственно-бытовых нужд —25 л на одного работающего в смену:
QХБ = Vв * R * Nсм год,
где Vв – количество воды на одного работающего в смену (Vв = 25 л.);
R – число занятых на участке людей (R = 23 чел.);
Nсм год – количество смен в год (Nсм год = 260).
QХБ = 25 *23 * 260 = 149,5 т.
2. для групповых умывальников — З л на процедуру, число процедур в смену на одного работающего — 2-4:
QГУ = 3 * 3*23 * 260 = 53,8 т.
ΣQВОДЫ = 149,5 + 53,8 = 203,3
Сжатый воздух.
Годовая потребность в сжатом воздухе определяется по формуле:
Qвоз = 1,5 ∑ (Qнепр * Ки) * Фд * Кз.с.ср., где
1,5 - коэффициент, учитывающий утечки воздуха из-за неплотности соединения;
Qнепр - расход воздуха при непрерывной работе, принимаем (Qнепр = 0,9 м3/час);
Ки - коэффициент использования, принимаем (Ки = 0,5);
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования (Фд=2080 ч);
Кз.с.ср. – средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.с.ср.=0,81).
Qвоз = 1,5 * (0,9 * 0,5) * 2080 * 0,81 = 13646,88 м3/год.
Пар
1. Расход пара на производственные нужды — моечная машина потребляет
60-90 кг пара на 1 т промываемых деталей:
Qп = 75 * (417,45-23,00) = 29583,75 кг./год. (см. табл. 1)
2. Расход пара на отопление и вентиляцию определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые принимаются равными 15-20 ккал/час на 1 м здания. Годовая потребность пара в тоннах составляет:
Qп = qп *H * V / 1000 * i, где
qп - расход тепла на 1 м3 здания, в ккал/час, принимаем (qп = 15 ккал/час);
Н - количество часов в отопительном периоде, Н=4320 час (для средней полосы России); V - объем здания, м3 (V=3780 м3);
i - теплота испарения пара (540 ккал/кг).
Qп = 15 * 4320 * 3780 / 1000 * 540 = 453,6 т.
Электроэнергия.
А) Годовой расход силовой электроэнергии в кВт/час определяется по формуле:
Эс = ∑(Руст.i * Ксi)* Фд * Кз.с.ср., где
Руст.i - установленная мощность электродвигателей, кВт (∑Руст.i=287,5 кВт);
Ксi - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неодновременность работы электроприемников, принимаем (Ксi = 0,25);
Фд - действительный годовой фонд работы оборудования, час (Фд=2080 ч);
Кз.с.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по времени (Кз.с.ср.=0,81).
Эс = 287,5 * 0,25 * 2080 *0,81 = 121095 кВт/год.
Б) Годовой расход электроэнергии на освещение в кВт* час определяется по формуле:
Эосв=qэ* S * Фосв * К * Кс / 1000, где
qэ - средний расход электроэнергии на 1 м2 цеха (20-22 кВт/час);
S - площадь участка, м2 (S=630 м2);
Фосв - число часов освещения при 2-х сменной работе в год (2100 ч.);
К - коэффициент дежурного освещения (К =1,05);
Кс - коэффициент спроса (Кс = 0,8).
Эосв = 21* 630 * 2100 * 1,05 * 0,8 / 1000 = 23337,72 кВт.
Результаты расчетов сведены в таблицу 2.
Таблица 2.
Затраты на все виды энергии и услуги для производственных целей.
|
Вид
энергии или |
Единицы |
Цена
за единицу, |
Потребность
на |
Сумма
затрат, |
|
Вода хозяйственно-бытовая |
т |
9,4 |
203,3 |
1911,02 |
|
Промывка деталей |
т |
5,8 |
59,17 |
343,19 |
|
Вода промышленная |
т |
0,96 |
112,13 |
107,8 |
|
Сжатый воздух |
м3 |
53 |
13646,88 |
723284,6 |
|
Электроэнергия |
кВт/ч |
0,3 |
144432,72 |
43329,82 |
|
Пар |
т |
113 |
453,6 |
51256,8 |
2.3 Определение годового фонда заработной платы.
1. Производственных рабочих.
Тарифный фонд заработной платы производственных рабочих определяется исходя из суммы расценок и годового выпуска детали. Определение расценок по операциям производится по форме:
Расценки по операциям. Таблица 3.
|
Номер |
Норма
tшт, |
Разряд
|
Часовая
тарифная |
Расценка
на |
|
1 |
1,260 |
3 |
8,12 |
0,17 |
|
2 |
0,853 |
3 |
8,12 |
0,12 |
|
3 |
0,250 |
3 |
8,12 |
0,03 |
|
4 |
1,934 |
3 |
8,12 |
0,26 |
|
5 |
0,128 |
3 |
8,12 |
0,02 |
|
6 |
0,066 |
─ |
8,12 |
0,01 |
|
7 |
0,798 |
3 |
8,12 |
0,11 |
|
8 |
─ | ─ | ─ | ─ |
|
9 |
1,050 |
4 |
9,50 |
0,17 |
|
10 |
0,713 |
3 |
8,12 |
0,10 |
|
11 |
0,620 |
3 |
8,12 |
0,08 |
|
12 |
1,140 |
4 |
9,50 |
0,18 |
|
13 |
0,841 |
3 |
8,12 |
0,11 |
|
14 |
0,620 |
3 |
8,12 |
0,08 |
|
15 |
0,130 |
3 |
8,12 |
0,02 |
|
16 |
0,130 |
3 |
8,12 |
0,02 |
|
17 |
0,460 |
4 |
9,50 |
0,07 |
|
18 |
─ | ─ | ─ | ─ |
|
19 |
─ | ─ | ─ | ─ |
|
20 |
─ | ─ | ─ | ─ |
|
21 |
─ | ─ | ─ | ─ |
|
22 |
0,550 |
3 |
8,12 |
0,07 |
|
23 |
0,550 |
3 |
8,12 |
0,07 |
|
24 |
0,760 |
3 |
8,12 |
0,10 |
|
25 |
0,640 |
3 |
8,12 |
0,09 |
|
26 |
0,518 |
3 |
8,12 |
0,07 |
|
27 |
1,210 |
4 |
9,50 |
0,19 |
|
28 |
1,260 |
4 |
9,50 |
0,20 |
|
29 |
─ | ─ | ─ | ─ |
Итого: 2,34 руб.
Тарифный фонд заработной производственных рабочих определяется по формуле:
Фтар. = ∑Pi * Bгод ,где
∑Рi - сумма расценок по операциям(∑Pi = 2,34 руб.),
Вгод - годовой выпуск, шт. (Вгод = 115000 шт.).
Фтар. = 2,34 * 115000 = 269100 руб.
Фонд основной заработной платы включает в себя тарифный фонд, доплаты и премии (Д), величина которых обычно равна 20% - 30% от тарифного фонда.
Фонд основной заработной платы равен:
Фосн = Фтар + Д
Фосн = 269100 + 80730 = 349830 руб.
Фонд дополнительной заработной платы составляет для механических цехов 10% от основного фонда
Фдоп = 0,1* Фосн
Фдоп = 0,1 * 349830 = 34983 руб.
Величина отчислений на социальное страхование принимается равной 36,5% от суммы основной и дополнительной заработной платы:
Фнач с.с. = (Фосн + Фдоп) * 0,365
Фнач с.с. = (349830 + 34983) * 0,365 = 140456,75 руб.
Полная заработная плата рассчитывается по формуле: