Снижение себестоимости производства продукции (на примере Минского завода "Калибр")
симисторных ключей ПСК-3Плата симисторных ключей входит в комплект плат для УЛ (управления лифтами).
Устройство управления лифтами серии УЛ предназначено для управления грузовыми и пассажирскими лифтами с одиночным и групповым управлением в жилых и административных зданиях.
Это микропроцессорное устройство представляет собой универсальную, оперативно перестраиваемую под необходимый алгоритм работы и конкретный объект систему управления электроприводом лифта и применением последних достижений в области микропроцессоров.
На плате симисторных ключей размещаются 4 однофазных прерывателя переменного тока, построенных по одной и той же схеме и позволяющих коммутировать нагрузку в цепях и напряжением 110В.
Базовым элементом является твердотельное оптоэлектронное реле типа К294 КП7В.
Цепь управления этого оптореле не связана гальванически с его выходной цепью, а силовой ключ на выходе способен коммутировать нагрузку при токах до 450 мА.
Выключение выключателя обеспечивается подачей в управляющую цепь оптореле постоянного тока величиной (20-25) мА.
Следует отметить, что категорически запрещается:
Изменять принципиальные и монтажные схемы, а так же схемы соединений, устанавливать в устройство аппаратуры, не предусмотренные принципиальной схемой, без согласия с организацией- разработчиком;
Производить замену применяемых аппаратов на аппараты другого типа и с другими поминальными параметрами без согласия их с заводом- изготовителем и др. организацией - разработчиком.
Гарантированному ремонту подлежат те устройства, наладка, и обслуживание которых производится специально обученным персоналом.
Производить устройства серии УЛ следует в соответствии с правилами:
Технической безопасности при эксплуатации электроустановок Госнадзора.
Устройства и безопасной эксплуатации лифтов Госгортехнадзора.
Технической эксплуатации, электроустановок потребителей Госнадзора.
В табл. 3.5 приведен перечень технологических процессов по изготовлению печатных плат, нанесению гальванических и лакокрасочных покрытий.
Таблица 3.5
Перечень технологических процессов по изготовлению печатных плат
|
№ п/п |
Наименование техпроцесса |
Краткая характеристика |
Производственные мощности |
| 1. | Изготовление печатных плат | Изготавливаются односторонние и двухсторонние печатные платы 1-3 класса ложности. При необходимости наносится защитная маска–лак двухкомпонентный SD2465 или фотопроявляемая маска SD2467. |
Односторонние печатные платы - 50000кв.м /год двухсторонние печатные платы - 25000кв.м /год |
| 2. |
Покрытие де талей жидкими и порошковыми эмалями. |
Жидкие лакокрасочные материалы: окрашиваются в основном металлические поверхности. Применяются эмали и лаки на алкидной основе - МЛ-12, ПФ-115, УР-261,ЭП-730. |
Для жидких ЛКМ - 4704кв.м /год; ля порошковых эмалей – 11760кв.м /год. |
| 3. | Нанесение гальванопокрытий,в т.ч.: | ||
| 3.1 | Цинкование стальных деталей | Цинковое покрытие с бесцветной или радужной пассивацией. Номенклатура: от крепежа до деталей дли- ной до 1800мм. Толщина гальванопокрытия – 3 – 18 мкм. | 700 кв.м /год. |
| 3.2. | Никелирование матовое или блестящее деталей из стали, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов. | Номенклатура: от крепежа до деталей длиной 1600мм. Толщина гальванопокрытия – 3 –18 мкм. | 3000 кв.м /год. |
| 3.3. | Хромирование | Номенклатура: от штифтов до прессформ. Толщина гальванопокрытия – 3 – 12 мкм. | 700 кв.м /год. |
Материалом, который используют для изготовления печатной платы симисторных ключей ПСК-3 является стеклотекстолит.
4. Анализ затрат предприятия на охрану окружающей среды
4.1 Основные источники загрязнения окружающей среды. Характеристика выбросов предприятия
Под источником загрязнения атмосферы понимают объект, от которого загрязняющие вещества поступают в атмосферу.
Все источники загрязнения подразделяются на точечные, линейные и площадные. В свою очередь точечные источники могут быть подвижными и стационарными (неподвижными).
К точечным стационарным источникам загрязнения относятся дымовые трубы теплоэлектростанций, отопительных котельных, технологических установок, печей и сушилок, вытяжные шахты, дефлекторы, вентиляционные трубы предприятий и т. п.
Подвuжными источниками загрязнения являются выхлопные трубы тепловозов, теплоходов, самолетов, автотранспорта и других движущихся устройств [15, с. 115-122].
Линейные источники загрязнения воздушного бассейна представляют собой дороги и улицы, по которым систематически движется транспорт.
К площадным источникам относятся вентиляционные фонари, окна, двери, неnлотности оборудования, зданий и т. д., через которые примеси могут поступать в атмосферу.
В зависимости от характера выбросов промышленные производства делятся на 4 группы:
1. Производства с условно чистыми вентиляционными выбросами и концентрацией вредных веществ, не превышающей ПДК в рабочей зоне.
2. Производства с выбросами неприятнопахнущих веществ.
3. Производства с выбросами значительных количеств газов, содержащих нетоксичные или инертные вещества.
4. Производства с выбросами токсических, раздражающих, сенсибилизирующих, канцерогенных, мутагенных веществ, а также соединений. влияющих на репродуктивную функцию организма.
Источники загрязнения воздуха подразделяются на источники выбросов и источники выделения вредных веществ.
Источники выбросов - трубы, вентиляционные шахты, дыхательные клапаны резервуаров и т. д.
К источникам выделения вредных веществ относят технологические установки, аппараты, агрегаты, очистные сооружения, градирни и пр.
Выбросы промышленных предприятий могут быть организованными и неорганизованными.
Организованными называются такие выбросы, которые осуществляются с помощью специально сооруженных газоходов, воздуховодов и труб.
Неорганизованные - это промышленные выбросы, поступающие в атмосферный воздух в виде ненаправленных потоков газа в результате нарушения герметичности оборудования, отсутствия или неудовлетворительной работы оборудования по отсосу газа в местах загрузки, выгрузки или хранения продукта.
Выбросы вредных веществ в атмосферу в зависимости от способа их образования делятся на технологические, вентиляционные и аспирационные.
К технологическим выбросам относятся выделения вредных веществ из технологического оборудования вследствие его не герметичности, при продувке аппаратов и т. п. Эти выбросы характеризуются сравнительно высокой концентрацией примесей.
Вентиляционные выбросы представляют собой выбросы вредных веществ от естественной и механической (принудительной) обще обменной вентиляции. В этом случае концентрация примесей в воздухе, как правило, ниже ПДК.
Аспирационные выбросы - это выбросы в атмосферу от всех видов вытяжной местной вентиляции. По составу эти выбросы близки к технологическим.
По режиму работы источников выбросы подразделяются на постоянные, меняющиеся по определенному закону во времени; периодические и залповые.
Промышленные выбросы в зависимости от агрегатного состояния содержащихся в них примесей подразделяются на классы:
l-й - газообразные и парообра.1ные (S02, СО, NOx, H2S, CS2, NНз, углеводороды, фенолы и т. д.);
2-й - жидкие (кислоты, щелочи, растворы солей, растворы жидких металлов и их солей, органические соединения);
3-й - твердые (органические и неорганические пыли, сажа, смолистые вещества, свинец и его соединения и т. д.);
4-й - смешанные (различные комбинации классов).
Загрязняющие вещества в зависимости от химического состава делятся на 28 групп. Например, металлы и их соединения, углеводороды предельные, углеводороды непредельные, простые эфиры, органические кислоты, альдегиды, кетоны, микроорганизмы, пыль и др. Каждому загрязняющему веществу присвоен код, состоящий из 4 цифр: первые две цифры обозначают номер группы, к которой относится данное вещество, следующие две цифры показывают номер вещества в данной группе. Например, углеводороды включают четыре группы загрязняющих веществ: предельные, непредельные, ароматические и ароматические полициклические углеводороды, которые имеют соответствующие коды: 0401 - 0499,0501 - 0599, 0601 - 0699, 0701 -0799.
Особое внимание в настоящее время уделяется летучим органическим соединениям (ЛОС), способным вступать в фотохимические реакции в атмосфере с образованием озона и других окислителей. В группу ЛОС входят многие органические соединения, Например, бутен, стирол, толуол, гексан, пентан, циклогексан, бензол, дихлорэтан, четыреххлористый углерод, спирты, фенолы, эфиры и др.
Промышленные пыли по происхождению подразделяются на механическую (пыль дезинтеграции), возгоны (пыли конденсации), летучую золу и промышленную сажу.
Механическая пыль - это пыль, образующаяся в результате измельчения продуктов в ходе технологических процессов.
Возгоны - пыль, образующаяся при объемной конденсации паров веществ при охлаждении газа.
Летучая зола - пыль в виде несгораемого остатка топлива, образующаяся из его минеральных примесей при горении, содержащаяся в дымовых газах во взвешенном состоянии.
Промышленная сажа - пыль в виде твердого высокодисперсного углерода, образующаяся при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, входящая в состав промышленного выброса.
Из всех выбросов по объему и степени наносимого биосфере вреда следует выделить такие вещества, как сернистый газ, оксиды азота, оксид углерода, фенолы, нефтяные газы, образующиеся в процессах переработки нефти и нефтепродуктов, ароматические углеводороды, спирты, эфиры, галогенопроизводные углеводородов, кетоны и пр., а также сероводород, сероуглерод, фториды, аммиак, сажа и другие аэрозоли.
Диоксид серы ядовит, он раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, длительное его вдыхание даже в небольших количествах ведет к развитию хронических заболеваний легких. Находясь в воздухе, он окисляется до 80, и при соединении с атмосферной влагой образует серную кислоту, которая в виде кислотных дождей наносит вред растительности, особенно хвойным лесам, подкисляет почву и воду, ускоряет процессы коррозии металлов, разрушает конструкции зданий. Диоксид серы попадает в атмосферу главным образом вследствие сжигания в промышленности и быту природного топлива, содержащего серу. Подсчитано, что в результате сжигания угля и нефтепродуктов в воздух во всем мире выделяется такое количество диоксида серы, которое в два с лишним раза превышает расход его на производство серной кислоты.
Диоксид серы выбрасывается в атмосферу также при обжиге и плавлении сернистых руд, в цветной и черной металлургии, при химических процессах получения серной кислоты, сульфитов, производства удобрений, целлюлозы, очистке нефтепродуктов и т. д.
Оксиды азота сами по себе являются весьма ядовитыми газами, кроме того, они участвуют в химических реакциях при образовании смогов.
Как и диоксид серы, оксиды азота способствуют образованию кислотных дождей, значительно влияющих на лито - и гидросферу. Избыточное количество соединений азота в почве разрушает ее структуру, снижает плодородие, вызывает минеральный дисбаланс в растениях, повышает содержание нитритов и нитратов в продуктах растениеводства и животноводства. Основная масса оксидов азота образуется при сжигании всех видов ископаемого топлива в результате окисления азота при высоких температурах в топках котлов и печей. В дымовых газах содержится до 1 Г/МЗ оксидов азота (в пересчете на N02).
Другим источником поступления оксидов азота в атмосферу являются двигатели внутреннего сгорания. Меньшими, но более концентрированными являются поступления оксидов азота в атмосферу от технологических процессов, например при производстве азотной кислоты.
В табл. 4.1 представлены данные об удельных выбросах вредных веществ на ОАО «Минском заводе Калибр».
Таблица 4.1
Показатели удельных вредных веществ
| Производство | Удельные выбросы, кг /ед. продукции |
|
Слабая азотная кислота Аммиак Этилен, пропилен Капролактан |
СО - 0,47 кг/т аммиака
СО - 0,6 кг/т этилена (пропилена)
|
-
4,5 кг/т кислоты
,
- 0,792 кг/т кислоты
- I
кг/т этилена
(пропилена)Оксид углерода, или угарный газ, токсичен и является кровавым ядом. При отравлении оксидом углерода в зависимости от дозы наблюдаются сонливость, головная боль, головокружение, рвота, одышка, замедление дыхания, судороги, коллапс и гибель в результате ингибирования дыхательного центра. Оксид углерода попадает в атмосферу вместе с дымовыми газами, что обусловлено неполным сгоранием топлива. Другим мощным источником поступления в атмосферу оксида углерода являются двигатели внутреннего сгорания. Промышленные предприятия также вносят значительный вклад в загрязнение атмосферы оксидом углерода. Искусственно получаемые топливные газы (генераторный, водяной газ, газ от переработки сланцев) при недостаточной герметизации оборудования и коммуникаций могут поступать в значительных количествах в атмосферу.
Углеводороды являются не столь агрессивными веществами, как сероводород и оксид углерода, однако их длительное воздействие приводит к нарушению ряда функций организма человека, снижению иммунитета. Углеводороды поражают в первую очередь печень, центральную нервную систему, сердечнососудистую систему, нарушают обменные процессы в организме живых существ, приводят к ряду серьезных нарушений в организме человека.
Сероводород оказывает общетоксическое и раздражающее действие, вызывает головокружение, головную боль, тошноту, рвоту, конъюнктивиты разной этиологии, воспаление и отек легких, поражение мышц сердца, судороги, а в больших концентрациях приводит к гибели.
Для растворения твердых и жидких ингредиентов в технологических процессах применяют летучие растворители, такие как специальные бензины (экстракционный бензин, уайт-спирит), ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол); эфиры, обычно примеияемые в смеси со спиртами и ароматическими углеводородами; галогенпроизводные углеводороды (дихлорэтан); кетоны (ацетон, метилэтилкетон) и др. Все они в той или иной степени токсичны для живых организмов. Выбросы летучих растворителей не достигают таких объемов, чтобы стать причиной глобальных изменений в атмосфере, однако их токсичность и взрывоопасность вынуждают принимать меры санитарной охраны населения и окружающей среды. При производстве вискозных материалов и вискозы в окружающую среду поступает сероуглерод (CS2), обладающий общетоксическим, раздражающим, гонадо- и эмбриотоксическим действием. Он поражает нервную систему, внутренние органы, приводит к стойкому расстройству зрения и слуха, изменению психики.
При получении азотных удобрений, солей аммония, в производстве органического синтеза и других химических производствах в атмосферный воздух поступает аммиак, который оказывает общетоксическое и раздражающее действие на человека, поражает роговицу глаз, вызывает удушье, отек легких.
Фторид водорода содержится в выбросах производств суперфосфата, пластмасс, химического и нефтехимического синтеза. Он характеризуется очень высокой токсичностью для теплокровных организмов, вызывая стойкие нарушения со стороны дыхательного и пищеварительного трактов, сердечнососудиc:rой системы, центральной нервной системы.
Кроме газов и паров предприятия химической промышленности выбрасывают в окружающую среду значительное количество твердых аэрозолей-пылей. Промышленная пыль представляет собой один из основных видов загрязнения воздушного бассейна. Запыленная атмосфера плохо пропускает ультрафиолетовую радиацию, обладающую бактерицидными свойствами, препятствует самоочищению атмосферы, нарушает течение процесса фотосинтеза. Пыль вредно влияет на живые организмы, поражая в первую очередь органы дыхания; является переносчиком болезнетворных агентов и радио нуклидов на значительные расстояния с потоками воздуха; снижает освещенность помещений, вызывая перерасход электроэнергии. Частым компонентом пыли является сажа, представляющая собой практически чистый аморфный углерод, на высокоразвитой поверхности которого адсорбируется канцерогенное вещество 3,4-бенз(а)пирен, что повышает вероятность возникновения онкологических заболеваний населения в больших городах и промышленных центрах.
Формирование экологического налога, его анализ
Налогом за использование природных ресурсов (экологическим налогом) на ОАО «Минском заводе Калибр »облагаются объемы;
Используемых (изымаемых, добываемых) природных ресурсов.
Выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
Отходов производства, размещенных на объектах размещения отходов.
Производимой и (или) импортируемой пластмассовой тары и иных товаров, после утраты потребительских свойств которых образуются отходы, оказывающие вредное воздействие на окружающую среду и требующие организации систем их сбора, обезвреживания и (или) использования.
Налог за использование природных ресурсов (экологический налог) состоит из платежей:
За использование (изъятие, добычу) природных ресурсов в пределах установленных лимитов.
За использование (изъятие, добычу) природных ресурсов сверх установленных лимитов либо без установленных лимитов.
За выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников сверх установленных лимитов либо без установленных лимитов.
За выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от источников, которым не устанавливаются нормативы предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
За хранение отходов производства в пределах установленных лимитов;
За хранение отходов производства сверх установленных лимитов либо без установленных лимитов.
За захоронение отходов производства в пределах установленных лимитов;
За захоронение отходов производства сверх установленных лимитов либо без установленных лимитов.
За производство и (или) импорт пластмассовой тары, после утраты потребительских свойств которых образуются отходы, оказывающие вредное воздействие на окружающую среду и требующие организации систем их сбора, обезвреживания использования.
Наиболее девственным инструментом в защите атмосферного воздуха от загрязнения вредными веществами является разработка и внедрение на всех крупных и средних предприятия проекта тока предельно допустимых выбросов (ПДВ).
По ГОСТ 17.2.1.04-77, ПДВ - это научно-технический норматив, устанавливаемый из условия, что содержание загрязняющих веществ в приземном слое воздуха (высоте 1,5-2,5 м от поверхности земли) от источника или их совокупности не превышало норматива качества воздуха (ПДК) для населения, животного и растительного мира.
Если в воздухе городов или других населенных пунктов концентрация вредных веществ уже превышает ПДК, а значения ПДВ по объективным причинам не могут быть достигнуты, вводится поэтапное снижение выброса вредных веществ. В этом случае фактический выброс, превышающий ПДВ, называется временно согласованным (ВСВ). На каждом этапе устанавливают ВСВ на уровне аналогичных предприятий с передовой технологией. Нормативы ПДВ (в г/с) устанавливаются для каждого конкретного источника и для предприятия в целом (в т/год).
Для установления целесообразности и приоритетности разработки нормативов ПДВ рассчитывают категорию опасности предприятий (КОП) для окружающей среды по формуле:
,
(4.1)
где п - количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием.;
М; - масса выброса i-го вещества, т/год;
ПДКi - среднесуточная ПДК-го вешества, мг/м3.;
а - безразмерный коэффициент, позволяющий привести степень вредности;-го вещества к вредности диоксида серы.
Для вещества I-ro класса опасности а; = 1,7; для 2, 3 и 4-го классов - 1,3; 1,0 и 0,9 соответственно.
Значения КОП рассчитываются при условии, когда М / ПДК; > 1, при Мi / ПДКi < 1 КОП не рассчитываются и приравниваются к нулю.
При отсутствии среднесуточных значений ПДК для расчета КОП могут использоваться значения максимальных разовых ПДК или ОБУВ либо уменьшенные в 10 раз значения ПДК воздуха рабочей зоны.
По величине КОП предприятия подразделяются на четыре категории опасности с граничными значениями, представленными в таблице 4.2
Таблица 4.2
Категории опасности предприятия
| Категория опасности предприятия | Значения КОП |
|
1 2 3 4 |
КОП>
КОП< |
Предприятия 1-й и 2-й категории представляют собой наибольшую опасность для окружающей среды, к ним необходимо применять особые требования при разработке нормативов ПДВ (ВСВ) и ежегодном контроле за их достижением. Для этих предприятий тома ПДВ разрабатываются по полной программе.
Предприятия 3-й категории опасности, как правило, самые многочисленные, и они могут иметь тома ПДВ, разработанные по сокращенной программе. Контроль источников выбросов на таких предприятиях проводится выборочно, один раз в несколько лет.
ОАО «Минский завод Калибр» принадлежит в 4 категории, а значит это предприятие с небольшим количеством выбросов вредных веществ в атмосферу. Для него устанавливают нормативы ПДВ на уровне фактических выбросов. Предприятие может отчитываться о выбросах не ежегодно, а один раз в три года при проведении очередной инвентаризации. Тома ПДВ для таких предприятий могут не составляться
Разработка нормативов ПДВ для предприятий представляет собой сложную комплексную работу, которая может быть проведена либо самим предприятием, либо специализированной организацией (исполнителем). Нормативы ПДВ (ВСВ) устанавливаются с учетом физико-географических особенностей района, климатических условий местности, в которой располагается предприятие, численности и характера размещения населения, общей экологической обстановки, технологического уровня производства и многих специфических факторов.
ПДВ устанавливается для каждого стационарного источника и каждого выбрасываемого в атмосферу вещества при условии функционирования технологического и газоочистного оборудования с полной нагрузкой. При расчете ПДВ учитываются фоновые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе и эффект суммации вредного действия нескольких веществ.
ПДВ разрабатываются в соответствии с «Методикой расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий» (ОНД - 86) для этого используются программные средства расчета на ПЭВМ, например «Эколог» и др.
Далее на основании данных таблицы 4.3, проведем анализ загрязняющих веществ.
Таблица 4.3
Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу ПДВ (КОП=4)
| № | Загрязняющее вещество. | Суммарный выброс т/год | |
| КО | Наименование | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 2 | Алюминия оксид | 0.014 |
| 2 | 3 | Висмута оксид | 0.001 |
| 3 | 2 | Железа хлорид | 0.001 |
| 4 | 3 | Железа оксид | 0.055 |
| 5 | 2 | Медь серно-кислая | 0.001 |
| 6 | 2 | Марганец и его соед. | 0.001 |
| 7 | 2 | Медь хлористая | 0.0001 |
| 8 | Натрия гидроокись | 0.002 | |
| 9 | Натрия хлорид | 0.2 | |
| 10 | 1 | Никеля раств. соли | 0.001 |
| 11 | 3 | Олова оксид | 0.001 |
| 12 | 3 | Олова сульфат | 0.00064 |
| 13 | 1 | Свинец и его соед. ' | 0.001 |
| 14 | 1 | Хром шестивалентный | 0.002 |
| 15 | Цинка хлорид | 0.00267 | |
| 16 | 3 | Цинка оксид | 0.002 |
| 17 | Хром трехвалентный | 0.00015 | |
| 18 | 2 | Азота диоксид | 3.101 |
| 19 | 2 | Кислота азотная | 0.00094 |
| 20 | 4 | Аммиак | 0.277 |
| 21 | 3 | Кислота борная | 0.00028 |
| 22 | 2 | Водород хлористый | 0.046 |
| 23 | 2 | Водород цианистый | 0.000055 |
| 24 | 2 | Кислота серная | 0.034 |
| 25 | Соединения кремния | 0.003 | |
| 26 | 1 | Озон | .0.002 |
| 27 | 4 | Углерода оксид V | 8.515 |
| 28 | 2 | Ангидрид фосфорный | 0.00062 |
| 29 | 2 | Фтористые соединения | 0.009 |
| 30 | 2 | Фториды плохо раств. | 0.003 |
| 31 | 3 | Ксилол | 0.804 |
| 32 | 2 | Стирол | 0.087 |
| 33 | 3 | Толуол | 1.976 |
| 34 | 3 | Трихлорэтилен | 0.439 |
| 36 | 3 | Спирт н-бутиловый | 0.735 |
| 37 | 4 | Спирт этиловый | 1.777 |
| 38 | 2 | Фенол | 0.002 |
| 39 | Этилцеллозольв,- | 0.507 | |
| 40 | 4 | Бутилацетат | 6,705 |
| 41 | 3 | Метилметакрилат | 0.025 |
| 42 | 4 | Эгилацетат | 0.44 |
| 44 | 2 | Формальдегид | 0.002 |
| 45 | 4 | Ацетон | 0.83 |
| 46 | 3 | Метилэтилкетон | 0.024 |
| 47 | 3 | Циклогексанон | 0.029 |
| 48 | 3 | Кислота уксусная | 0.023 |
| 50 | 1 | Толуилеидиизоцианат | 0.001 |
| 51 | 4 | Бензин нефтяной | 0.69 |
| 52 | 4 | Керосин | 0.321 |
| 53 | 3 | Масло минеральное | 0.124 |
| 54 | Сольвент нафта | 2.345 | |
| 55 | 4 | Уайт-спирит | 0.38 |
| 56 | 3 | Взвешенные вещества | 0.255 |
| 57 | 3 | Пыль неорг.70-20%8Ю2 | 0.983 |
| 58 | 3 | Пыль неорг.<20% 3102 | 0.129 |
| 59 | 3 | Пыль стеклопластика | 0.05 |
| 60 | Пыль винипласта-90 | 0.012 | |
| 61 | 3 | Пыль древесная | 1.182 |
| 62 | Пыль текстолита | 0.005 | |
| 63 | Пыль фенопластов | 0.036 | |
| 64 | Пыль бумажная | 0.027 | |
| 65 | Пыль гетинакса | 0.003 | |
| 66 | Пыль талька | 0.00038 | |
| 67 | Краска эпоксидная | 0.003 |
Как видно из табл. 4.3 самыми загрязняющими веществами, попадающими в атмосферу в процессе работы ОАО «Минского завода Калибр» являются следующие вещества:
-хлорид натрия (его валовый выброс в атмосферу составляет 0,2 т/год);
-диоксид азота (его валовый выброс в атмосферу составляет 3,101 т/год);
-оксид углерода (его валовый выброс в атмосферу составляет 8,515 т/год);
-толуол (его валовый выброс в атмосферу составляет 1,976 т/год);
-спирт этиловый его валовый выброс в атмосферу составляет 1,777 т/год);
-бутилацетат (его валовый выброс в атмосферу составляет 6,705 т/год);
-ацетон его валовый выброс в атмосферу составляет 0,83 т/год);
-бензина (его валовый выброс в атмосферу составляет 0,69 т/год,);
-сольвент нафта (его валовый выброс в атмосферу составляет 2,345 т/год);
-пыль древесная (его валовый выброс в атмосферу составляет 1,82т/год).
Поэтому задачей изучаемого предприятия является поиск мероприятий, которые способствовали снижению затрат на охрану окружающей среды.
Они будут рассмотрены в следующем пункте.
4.3 Мероприятия по снижению затрат на охрану окружающей среды
Природоохранная деятельность ОАО «Минского завода Калибр» проводится по трем основным направлениям:
Охрана атмосферного воздуха.
Охрана водного бассейна.
Обращения с отходами производства.
В 2006 году выполнены запланированные мероприятия по охране водного бассейна: провели очистку и промывку хозфекальной канализации, провели комплекс работ по модернизации насосной станции для увеличения процента использования технической нужды производства.
На 2007 год запланированы следующие мероприятия : внедрение линий нанесения порошковых полимерных композиций, оборудованных системой рекуперации порошка; произвести модернизацию фильтра у ФРГТ, проведение инвентаризации загрязняющих веществ от источников выбросов в атмосферный воздух (сметная стоимость работ 18530,672 тыс.р.).
По охране водного бассейна запланировано произвести вывод из эксплуатации центральной компрессорной станции (на конец 2006 года освоено 99 % средств от сметной стоимости), в области обращения с отходами: установить, покрасить и обозначить контейнеры сбора пластика.
Экологический платеж в 2006 году за хранение отходов производства составил 462,852 тыс.р., за выбросы в атмосферный воздух 13610,8 тыс.р.
Контроль за уровнем физических факторов производственной среды в подразделениях завода осуществлялся лабораторией охраны окружающей среды и промсанитарии (ЛООС и ПС) в соответствии с утвержденным план-графиком лабораторных и инструментальных исследований.
В 2006 году выполнены следующие исследования : 28 анализов рабочей зоны по свинцу 2/-, по хлористому углероду 6/1(с превышением, по пыли 13/1, по щелочи 2/1, по никелю, по серной кислоте 2/-Ю 162 анализа сточных вод.
Состояние макроклимата на рабочих местах 42 замера, в том числе из них с отклонением от нормы. Определение физических факторов на рабочих местах: замеры шума – 21/2 (с превышением, замеры освещенности -15/0.
Для рабочих мест, имеющих превышения показателей производственной среды, разрабатывались и проводились мероприятия по устранению выявленных нарушений в 2006 году проведена аттестация рабочих мест (сметная стоимость работ составила 51 982,723 тыс.р.).
Заключение
Развитие рыночных отношений повышает ответственность и самостоятельность предприятий в выработке и принятии управленческих решений по обеспечению эффективности их работы. Результаты производственной, коммерческой, финансовой и других видов хозяйственной деятельности зависят от разнообразных факторов, находящихся в разной степени связи между собой и итоговыми показателями.
Одним из основных показателей экономической эффективности производства является себестоимость продукции. В себестоимости, как в обобщающем экономическом показателе, находят свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологических процессов; уровень организации производства и труда, степень использования материальных и трудовых ресурсов и другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность. То есть себестоимость продукции – это экономический показатель, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции.
От уровня себестоимости продукции зависит размер прибыли и уровень рентабельности, финансовое состояние предприятия, его платежеспособности, конкурентоспособности и другие не менее важные показатели финансово-хозяйственной деятельности. Таким образом, снижение себестоимости является одной из главных задач, стоящей перед руководителями предприятия. Поэтому решающее значение по выявление резервов, изыскание путей их мобилизации и экономического эффекта от снижения себестоимости принадлежит анализу себестоимости продукции.
Анализ себестоимости продукции должен опираться на материалы анализа организационно-технического уровня производства, использования производственных ресурсов, выпуска и реализации продукции.
Цель моего дипломного проекта состояла в разработке мероприятий по снижению себестоимости производства продукции.
Предметом исследования в данном дипломном проекте являлась себестоимость произведенной продукции, объектом исследования – ОАО «Минский завод Калибр».
В дипломном проекте был проведен анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, на основании которого были сделаны следующие выводы.
А именно, на предприятии за последние три года объем произведенной продукции в действующих ценах увеличился на 1276 млн.р. Среднегодовой темп роста товарной продукции в действующих ценах составил 12,7 %. Однако на значение этой величины существенное влияние оказали инфляционные процессы, которые повлекли за собой повышение цен на продукцию предприятия. В сопоставимых ценах тенденция роста выпуска товарной продукции также значительна, так в 2006 г. объем произведенной продукции по отношению к 2005 году возрос на 15,8 %.
Аналогичная тенденция наблюдается в анализе динамики объема реализации. За период с 2004 по 2006 гг. среднегодовой темп роста объема реализации составил 5,6 %.
За анализируемый период численность промышленно-производственного персонала уменьшилась в 2006 г. по сравнению с 2005 г. на 19,5 %, а по сравнению с 2004 г. на 20 %. Причиной тому стал жесточайший контроль со стороны руководства, который повлек за собой увольнение части сотрудников в связи с сокращением, а также в связи с прогулами, неявками и нарушением трудовой дисциплины.
На предприятии на протяжении 3 лет (2004-2006 гг.) наблюдается рост производительности труда. Увеличение производительности труда связано с изменением объемов производства, а также с ростом степени автоматизации и механизации.
Постоянного роста прибыли на предприятии не наблюдается. В 2005 г. объем прибыли был снижен по сравнению с 2004 г. на 29,3 %, а в 2006 г. был отмечен рост % прибыли, который составил 7,8 %.
Уровень рентабельности на предприятии на протяжении 3 анализируемых лет менялся: в 2005 г. он был снижен на 2,7 пункта, а в 2006 г. наблюдается его рост на 3,4 пункта по сравнению с предыдущим годом.
В ходе анализа издержек производства продукции предприятия по элементам затрат и статьям и калькуляции сделаны следующие выводы.
В 2006 г. затраты на производство продукции возросли по сравнению с 2005 г. и возросли, как показывает проведенный анализ, по причине перерасхода по следующим статьям: сырье и материалам, покупным изделиям и полуфабрикатам. Причиной тому стало удорожание материалов за счет инфляции, так же закупка у поставщиков по более высокой цене. По остальным элементам затрат наблюдается тенденция снижения. Снижение тех или иных статей было вызвано сокращением численности персонала и жесточайшим контролем со стороны руководства предприятия.
Проанализировав косвенные расходы 2005-2006 гг., следует отметить, что рост общепроизводственных и общехозяйственных расходов в 2006 г. был вызван ростом амортизации. Это было обусловлено приобретением нового оборудования, а в дальнейшем его переоценкой в связи с инфляцией. % роста расходов по плате услуг банка объясняется увеличением привлеченных заемных средств.
В проектном разделе на основании результатов анализа и выявленных при этом недостатков разработаны конкретные предложения по снижению затрат на производство продукции.
Было отмечено, что резервы сокращения затрат на производство продукции на ОАО «Минском заводе Калибр» могут быть получены за счет:
- совершенствования организационной структуры предприятия;
- внедрения технологии аутстаффинг;
- улучшения использования производственной мощности предприятия;
- рационального использования материальных ресурсов, правильного выбора поставщиков сырья.
По предложенным мероприятиям был рассчитан экономический эффект:
- совершенствование организационной структуры предприятия позволит добиться экономии в размере 11,256 млн.р.
- улучшение использования производственной мощности предприятия позволит добиться экономии в размере 584,7 млн.р.
В итоге предложенные мероприятия позволяют получить экономию в размере 595,96 млн. р.
Литература
Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / под. общ. ред. В. И. Стражева. – 4-е изд., - Минск.: Выш. шк., 1999.
Афитов, Э.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие. – Минск.: Выш. шк., 2001.
Бабук, И.М. Экономика предприятия: учеб. пособие для студ. техн. спец. / И. М. Бабук. – Минск: ИВЦ Минфина, 2006.
Балдин, И.В. Менеджмент: пособие / И. В. Балдин, Г. Е. Ясников. – Минск: БГЭУ, 2007.
Брасс, А.А. Менеджмент: наука и практика конструкторского руководства: учеб. пособие / А.А. Брасс. – Минск: Совр. Минск, 2004.
Денисенко, Т.Ф. Охрана туда: учебное пособие для студ. экон. спец. –Минск.: Высш. шк.., 1985.
Гончаров, В.И. Менеджмент: уч. пособие. / Минск: Мисанта, 2003.
Головач, О.В. Особенности учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции в Республике Беларусь. // Весник. 2005. № 2. С.55-59.
Драчева, Е.Л. Менеджмент: уч. пособие для студ. Учреждений среднего проф. образования / Е. Л. Драчева, Л. И. Юликов. – 2-е изд. М.: Издат. Центр «Академия», 2002.
Закон Республики Беларусь. О налоге за пользование природными ресурсами (экологический налог) // Ведомости Верховного Совета Республики Беларусь. 1992. № 8. - 57с.
Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) на промышленных организациях Министерства промышленности Республики Беларусь. - Минск.: РУП «Промпечать», 2004. 340 с.
Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг): Утв. Постановлением Министерства экономики, Министерства финансов, Министерства статистики и анализа, Министерства труда РБ 30 января 1998 г.
Основные положения экологического законодательства РБ: учеб. пособие / Н.И. Яцевич [и др.]. – Минск.: МРТИ, 1993.
Тарнопольская, М. Штатная оптимизация // Отдел кадров. 2005. № 12. С. 114-115.
Челноков, А.А, Ющенко, Л.Ф. Основы промышленной экологии: учебное пособие. - Минск.: Выш.шк., 2001.
Шимова, О.С. Основы экологии и