Скачайте в формате документа WORD

Органiзацiя та планування виробництва потококонве

рноi iнii десяткового суматора з корекцi

ю результата

Мнстерство освти Укра

Ки


Органзаця та планування

виробництва потококонве

рно

лнÿ десяткового суматора

з корекцúю результата



Група 452

Фах 2201: Електронно-обчислювальна технка





Студентка: Митюк О.В.

Кервник: Пижова А.М.


1998


Затверджено


предметною комсею


л19 р.



ЗАВДАННЯ


ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ З ЕКОНОМ

КИ ТА ПЛАНУВАННЯ ВИРОБНИЦТВА


СТУДЕНТА ( СТУДЕНТКИ ) л 4 КУРУа ла 452 ГРУПИ ИпВСЬКОГО ТЕХН

КУМА РАД

ОЕЛЕКТРОН

КИ


П. ХОМЕНКА КОСТЯНТИНА МИКОЛАЙОВИЧА


ТЕМА ЗАВДАННЯ : СУМАТОР З КОРЕКЦ

кЮ РЕЗУЛЬТАТУ


КУРСОВИЙ ПРОЕКТ НА ВКАЗАНУ ТЕМУ ВИКОУкТЬСЯ СТУДЕНТОМ В НАСТУПНОМУ ОБ кМ

:


1. ПОЯСНЮВАЛЬН ЗАПИСКА :

1. Загальнй роздл проекту

1.1. Призначеня та технчн характеристики виробу

1.2. Вихдн данн


2. Органзацйний роздл проекту

2.1. Характеристики т економчн ефективнсть

потоко- конвей

ного виробництва

2.2. Розрахунок параметрв конве

ру

2.3. Розрахунок чисельност промислово- виробничого

персоналу


3. Економчний роздл проекту

3.1. Розрахунок фонду заробтньо

3.2. Розрахунок повной собвартост та цни виробу

3.3. Розрахунок економчной ефективност проекту

3.4. Технко- економчн показники длянки


Список тератури


Додаток: перелк елементв

2. РОЗРАХУНКОВ ЧАСТИНА :








3. ГРАФ

ЧНА ЧАСТИНА :

СХЕМА Е1





РКУШ 1.

2.

3.


ДАТА ВИДАЧ

л19а Р.

СТРОК ЗАК

НЧЕННЯ л 19а Р.


ВИКЛАДАЧ

ЗМ

СТ




Лист

Вступ


4

1. Загальний роздл проекту

5

1.1. Призначеня та технчн характеристики виробу

5

1.2. Вихдн данн


6

2. Органзацйний роздл проекту

7

2.1. Характеристики т економчн ефективнсть

потоко- конве

рного виробництва

7

2.2. Розрахунок параметрв конве

ру

7

2.3. Розрахунок чисельност промислово- виробничого

персоналу



14

3. Економчний роздл проекту

17

3.1. Розрахунок фонду заробтно

17

3.2. Розрахунок повно

20

3.3. Розрахунок економчно

25

3.4. Технчно- економчн показники длянки


28

Список тератури


30

Додаток: перелк елементв





ВСТУП

На даному етап розвитку наша кра

Проте зростання нфляц

Негативн явища в економц та суспльств в багатьох випадках пояснюються вдсутнстю обмрковано

В теперешнй час посилився розрив господарських звТязкв, погршилось фнансове положення кра

Для виршення цих питань необхдно провести ряд економчних реформ, збльшити асигнування для розвитку науки та технки, виршити питання приватизацÿ, скоротити витрати на збройн сили та нше, звернути вагу на впровадження останнх досягненнь накуи та технки у виробництво. Необхдно бльш широко впроваджувати у галузях промисловост компТютерну технку, вдосконалювати та розробляти ЕОТ, що да

можливсть вийти на рвень свтових стандартв.











1.ЗАГАЛЬНИЙ РОЗД

Л ПРОЕКТУ


1.1  Обгрунтування технчних вимог до виробу

1.1.1. Суматор призначений для додавання десятичних чисел у склад рзних блокв обчислювально

1.1.3. Технчн вимоги до виробу

1.1.3.1. Загальн технчн вимоги до виробу

1)     температура навколишнього середовища, що забезпечу

стабльну роботу пристрою, склада

+10 -- + 35

2)     вологсть не повинна перевищувати 40-80%

3)     перед роботою повинен прогртися 20 хвилин.

4)     Розробля

мий блок, розрахований на двозмнну роботу, тобто 18 годин

1.1.3.2. Окрем технчн вимоги

1)     розряднсть блоку, що розробля

ться дорвню

шстнадцяти

2)     використову

ться подвйна система обчислення

3)     напруга живлення дорвню

В

4)     рвень логчного УФ дорвню

вд 0 до 0.В, рвень логчно

1.2. Вхдн данн.


1) Кльксть змн - 2;

2) Кльксть виробв за рк - 231300 шт;

3) Вдсоток браку - 0%;

4) Кльксть перерв - 2;

5) Час перерв - 2

6) Номнальний фонд часу - 257 днв;

7) Трудомсксть виконання операцй:

Взяти вдкласти платуа <- 0.07 хв.

Встановити конденсатор - 0.12хв.

Встановити мкросхемуа <- 0.50 хв.

Групова пайк <- 1.00 хв.

Допайка та ремонт <- 1.00 хв.

Покриття лаком <- 0.5 хв.



ОРГАН

ЗАЦ

ЙНИЙ РОЗД

Л ПРОЕКТУ


2.1. Характеристики та економчн ефективнсть потоко-конве

рного виробництва


Прогресивним методом органзацÿ виробництва

поточний метод. Потоком прийнято називати таку органзацю виробничого процесу, коли дÿ виконуються безперервно та ритмчно.

Поточне виробництво реалзу

передов науков методи та принципи побудови виробництва: спецалзацю, паралельне виконання робт, пропорцональнсть, неперервнсть, прямоточнсть, ритмчнсть викону

мого виробництва.

За рахунок поточного виробництва пдвищу

ться виробничсть прац, що досяга

ться за рахунок зниження трудо

мност окремих операцй технологчного процесу, завдяки використання сучасних технологй високовиробничого обладнання; зниження витрат часу за рахунок механзацÿ та автоматизацÿ транспортних операцй та нших допомжних робт; бльш яксного виконання працвниками свойх функцй, так як при багатократному повтор операцй вони набувають стйких виробничих навичок.

Для органзацÿ поточного виробництва необхдно вдробити технологчний процес, подливши його на рвн або кратн по тривалост виконання операцй, встановивши найбльш цленаправлену послдовнсть х виконання. Самою важливою частиною поточного виробництва

поточна смуга, вздовж яко

Транспортн засоби

невдТ<

мною частиною поточного виробництва. Вони можуть бути рзн, но частше використовуються саме конве

ри. Вони мають постйну швидксть, регламентують ритм робочо

2.2. Розрахунок параметрв конве

ру


2.2.1. Знаходження тактуа потока


Такт - промжок часу мж виходом двух сумжних виробв з останньо

Такт розрахову

ться за формулою ( 2.1. ).



F зм.

t =

N зм. зап.


( 2.1. )

де:

N зм. зап. - змнна программа запуску виробв ( шт. ), котра розрахову

ться за формулою ( 2.2. ).

F зм. - Середня тривалсть робочого тиждня, котра розрахову

ться за формулою ( 2.4. )


100

N зм. зап. = N зм. вип. *

100 - а


( 2.2. )


де:

- вдсоток браку дорвню

= 0;

N зм. вип. - змнна программа випуску виробв ( шт. ), котра розрахову

ться за формулою ( 2.3. ).


N рч. вип.

N см. вип. <=

F рч. * К зм.


( 2.3. )


де:

F рч. - номнальний фонд часу дорвню

F рч. = 257 днв.


F зм. = Т зм. - tа пер.

( 2.4. )


231300

N см. вип. <= а<= 450 ( шт. )

257 * 2



F зм. = 480 - 30 = 450 ( хв. )



450

t = а <= 1

450



2.2.2. Знаходимо темп конве

ру


Темп конве

ру характеризу

працедяльнсть потоково

60 - t пот.

ТМ =

T


( 2.5. )


де:

t пот. - Час регламенгтованих перерв, випадаючих на одну годину прац, котра розрахову

ться за формулою ( 2.6. ).


t пот. =


( 2.6. )


30

t пот. = = 3.75

8



60 - 3.75

ТМ = = 56.25

1



2.2.3. Розрахунок клькост робочих мсць та

Кльксть робочих мсць на конве

р розрахову

ться за формулою ( 2.7. ).


РМ техн. =

T


( 2.7. )



де:

t опер. - норма часу на виконання операцй ( хв. ).

Коефцúнт загрузки робочого мсця розрахову

ться за формулою ( 2.8. ).


РМ розр.

К з =

РМ прийн.


( 2.8. )


де:

РМ розр. - розрахункова кльксть робочих мсць;

РМ прийн. - прийнята кльксть робочих мсць.

Для забеспечення рвност або кратност такту потоку операцй викону

мо

Таблиця 2.1.


оп.

Склад операцÿ.

Трудо-

Кль-ксть,

Загаль-на тру-

Такт, хв.

Кльксть рабочих мсць

Коеф-фц-



Мст-ксть, хв.

шт.

домст-ксть, хв.


по розра-хунку.

прий-нята.

нт заг-рузки.

1.

Взяти вдкласти плату.

Встановити:

2 ИМС DD1, DD2.



0.07


0.5


1


2



1.07



1



1.07



1



1.07

2.

Встановити:

2 ИМС

DD3, DD4.


0.5


2


1


1


1


1


1

3.

Встановити:

2 ИМС

DD5, DD6.


0.5


2


1


1


1


1


1

4.

Встановити:

2 ИМС

DD7, DD8.


0.5


2


1


1


1


1


1

5.

Встановити:

2 ИМС

DD9, DD10.


0.5


2


1


1


1


1


1

6.

Встановити:

2 ИМС

DD11, DD12.


0.5


2


1


1


1


1


1

7.

Встановити:

2 ИМС

DD13, DD14.


0.5


2


1


1


1


1


1

8.

Встановити:

2 ИМС

DD15, DD16.


0.5


2


1


1


1


1


1

9.

Встановити:

2 ИМС

DD17, DD18.


0.5


2


1


1


1


1


1

10.

Встановити:

2 ИМС

DD19, DD20.


0.5


2


1


1


1


1


1

11.

Встановити:

2 ИМС

DD21, DD22.


0.5


2


1


1


1


1


1

12.

Встановити:

2 ИМС

DD23, DD24.


0.5


2


1


1


1


1


1


Продовження таблиц 2.1

оп.

Склад операцÿ.

Трудо-

Кль-ксть,

Загальна тру

Такт, хв.

Кльксть рабочих мсць

Коеф-фц-



мст-ксть, хв.

шт.

домст-ксть, хв.


по розра-хунку.

прий-нята.

нт заг-рузки.

13.

Встановити:

2 ИМС

DD25, DD26.


0.5


2


1


1


1


1


1

14.

Встановити:

2 ИМС

DD27, DD28.


0.5


2


1


1


1


1


1

15.

Встановити:

2 ИМС

DD29, DD30.


0.5


2


1


1


1


1


1

16.

Встановити:

2 ИМС

DD31, DD32.


0.5


2


1


1


1


1


1

17.

Встановити:

1 ИМС

DD33.


0.5


2


1


1


1


1


1



















13.

Встановити:

9 конденсаторв

С1 - С9.


0.12


9


1.08


1


1.08


1


1.08

14.

Встановити:

2 конденсаторв

С10 - С11



0.12


2


1.08


1


1.08


1


1.08

15.

Групова пайка.

1

1

1

1

1

1

1

16.

Допайка та ремонт.

1

1

1

1

1

1

1

17.

Покриття лаком.

1

1

1

1

1

1

1

-

Всього

-

-

20.98

-

-

21

-



Загальн кльксть робочих мсць н конве

р розрахову

ться з формулою ( 2.9. ).


РМ заг. = РМ рез. + РМ контр. + РМ техн.

( 2.9. )


де:

РМ контр., РМ рез. - контрольн та резервн мсця. приймаються в розмр 8 - 10% вд РМ техн.


РМ заг. = 2 + 2 + 21 = 25



2.2.4. Розрахунок довжини конве

ру


Довжина конве

ру розрахову

ться за формулою ( 2.10. ).


L роб. = l * РМ заг.

( 2.10. )


де:

l - промжок мждвома робочими мсцями.


0.8 * 25 = 20 ( м )



Загальну давжину конве

ра розрахову

мо за формулою ( 2.11. ).


L заг. = L н.с. + L п.с. + L роб.



де:

L н.с. - натяжна система ( 1.5м );

L п.с. - приводна система ( 1.5м ).


L заг. = 1.5 + 1.5 + 20 = 23 ( м )



2.2.5. Розрахунок швидкост конве

ру


Швидксть конве

ру розрахову

ться за формулою (2.12. ).


L

V =

T


( 2.12. )


0.8

V = = 0.8 ( м/хв. )

1




2.2.6. Розрахунок площини конве

ру


Площа конве

ру розрахову

ться виходячи з його загально

S = L заг. * ( h см. + h роб. + h прох. )

( 2.13. )


S = 23 * ( 0.6 + 0.8 + 1.5 ) =66.7 ( м2 )



2.2.7. Розрахунок тривалост техноолгчного циклу


Розрахунок тривалост технологчного циклуа розрахову

ться за формулою ( 2.14. ).


ТЦ = t * РМ заг.

( 2.14. )


ТЦ = 1 * 25 = 25 ( хв. )



2.2.8. Розрахунок велечин виробничих задлв


Технологчний задл розрахову

ться за формулою ( 2.15. )


Z техн. = РМ заг.

( 2.15. )


Z техн. = 25 ( шт. )



Страховий задл склада

п<¢ять вдсоткв вд змнной программи запуску виробв.


Z страх. = 0.05 * 450 = 22.5а <= 23 ( шт. )



Незавершене виробництво розрахову

ться за формулою ( 2.16. ).


НВ = Z техн. + Z страх.

( 2.16. )


НВ = 25 + 23 = 48 ( шт. )



2.3. Розрахунок чисельност промислово- виробничого персоналу


2.3.1. Баланс робочого часу


Баланс робочого часу одного працвника на 1998 рк зводимо у таблицю 2.2.



Таблиця 2.2.


№ пок.

Показники.

Дн.

Години.

1.

Календарний час

365


2.

Вихдн та святков дн

108


3.

Номнальний фонд часу:

257



робочих по всм годин

249

1992


предсвяткових днв

8

64


Всього

257

2056

4.

Планов невиходи на роботу:




чергов та додатков вдпустки

19



учбов вдпустки

2.



вдпустки у зв<¢язку з вагтнстюта пологами

2.5



по хвороб

6.2



виконяння обов<¢язкв

0.3



Всього

30

240

5.

Фонд часу, можливого для використання

227

1816

6.

Скорочення робочого дня:




Пльгов дн для пдлткв та кормлячих матерв

0.5



для робочих з шкдливими мовами прац

0.5



Всього

1


7.

Дйсний фонд часу одного працвника

215

1710

8.

Середня тривалсть робочого дня

226

1808


2.3.2.Розрахунок чисельност основних працвникв


Чисельнсь основних працвникв розрахову

ться по числу робочих мсць з врахуванням змнност роботи за формулою (а 2.17. ).


Р осн.яв. = РМ техн. * К зм.

( 2.17. )


Р осн.яв. = 21 * 2 = 42



Кльксть списочних працвникв розрахову

ться за формулою ( 2.18. ).


Р осн. спс. =осн. Яв. * К сп.с.

( 2.18. )


де:

К сп.с. - Ко

фцент переклада явочной клькост у списочне розрахову

ться за формулою ( 2.19. ).



F ном.

К сп.с. =

F яв.


( 2.19. )


де:

F ном. - номнальний фонд часу;

F яв. - явочний фонд часу.


257

К сп.с. = = 1.1

226



Р осн. спс. = 42 * 1.1 = 46



2.3.3. Розрахунок клькост допомжних працвникв


Кльксть допомжних працвникв розрахову

ться по нормам обслуговування вд клькост основних працвникв з врахуванням конкретних виробничих мов та необхдност скорочення клькост працвникв в мовах ринку.

Прийма

мо:

Контролери

-а 2

Розпрдлювач

-а 2

Комплектовщик

-а 1

Всього

-а 5


2.3.4. Розрахунок клькост службовцв та спецалств


Кльксть службовцв та спецалств розрахову

ться у вдсотковому вдношен вд клькост основних та допомжних працвникв. Враховуючи конкретний об<¢<

м робт та необхднсть скорочення клькост працвникв в мовах ринку.

Прийма

мо:

Змнний майстер

-а 2

Технолог

-а 2

Контрольний майстер

-а 1

Всього

-а 5

Прибиральниц

-а 1


Кльксть працвникв зводимо в таблицю 2.3.



Таблиця 2.3.


№ к.п.

Категорÿ працвникв.

Кльксть працвникв.

Вдсоткове вдношення до загально

1.

Основн працвники

46

82.14

2.

Допомжн працвники

5

8.93

3.

ТР

4

7.14

4.

Прибиральниц

1

1.79


Всього


56

100.00



















3. ЕКОНОМ

ЧИп РОЗД

Л ПРОЕКТУ


3.1. Розрахунок фонду заробтно

3.1.1. Розрахунок заробтно

Розрахунок заробтно

Таблиця 3.1.


Фах працвникв.

Розряд прац

Норма часу, год.

Оплата одн㺿 години прац, грн.

Здльна розцнка, грн.

Кльксть виробв за рк, шт.

Фонд заробтньо

Монтажник


II

0.42

095

0.396

231300

91775.954


Взагал заробтня платня

- 91775.954 грн.

Премя, доплати - 30%

- 27532.786 грн.

Взагал фонд основно

- 119308.74 грн.

Доповнювальна зарплатня - 8%

- 9544.6992 грн.

Взагал загальни

- 128853.43 грн.


Середньомсячна заробтна плата працюючиха розрахову

ться за формулою ( 3.1. ).


Ф заг. + ПФМЗ

З ср.м. =

12 *осн.спис.


( 3.1. )


де:

ПФМЗ - премÿ з фонду матерального заохоченя, прийма

мий для основних працвникв у розмр 4 - 6 % вд загального фонду.


128853.43 + 7731.2058

З ср. м. = = 206.9464 ( грн. )

12 * 55



3.1.2. Розрахунок заробтно

Розрахунок заробтно

Таблица 3.2.


№ ф.п.

Фах працвника.

Розряд прац.

Кльксть працв-

Дйсний фонд часу.

Са тарифне,

Фонд заробтньо




никв.

Одна година прац.

Всьго годин прац.

грн.

платн, грн.

1

Контролер


2

1816

3632

0.98

3559.36

2

Розпрд-лювач

II

1

1816

1816

0.8

1452.8

3

Комплек-товщик

II

1

1816

1816

0.8

1452.8

4


Подсбн працвники

I

1

1816

1816

0.6

1089.6


Всього


-

5

-

-

-

7552


Премя, доплати - 30%

- 2265.6 грн.

Взагал фонд основно

- 9817.6 грн.

Доповнювальна зарплата - 8%

- 785.408 грн.

Взагал загальний фонд зарплати

- 10603.008 грн.


Середньомсячна заробтна плата допомжних працвникв розрахову

ться за формулою ( 3.1. ), де:

ПФМЗ - премÿ з фонду матерального заохоченя, прийма

мий для допомжних працвникв у розмр 3 - 5 % вд загального фонду.


10603.008 +530.1504

З ср. м. = = 185.55263 ( грн. )

12 * 5



3.1.3. Розрахунок заробтно

Розрахунок заробтно






Таблиця 3.3.


№ ф.п.

Фах працвника.

Должнос- ний оклад, грн.

Кльксть працвникв.

Кльксть мсць.

Фонд заробтньо

1

Змнний майстер

170

2

12

4080

2

Технолог

160

2

12

3840

3

Контрольний майстер

155

1

12

1860


Всього <

ТР


5

12

9780

4

Служач

120

1

12

1440


Всьго служачих


1

12

1440

5

Прибиральниц

85

1

12

1020


Всьго МОП


1

12

1020


Середньомсячна заробтна плата спецалств та службовцва розрахову

ться за формулою ( 3.1. ), де:

ПФМЗ - премÿ з фонду матерального заохоченя, прийма

мий для:

ТР працвникв у розмр 20 - 40 % вд загального фонду;

Службовцв у розмр 30 - 40 % вд загального фонду;

МОП працвникв у розмр 5 - 10 % вд загального фонду.


9780 + 3912

З ср. м. <

ТР = = 228.20 ( грн. )

12 * 5



1440 + 576

З ср. м. сл. = = 168.00 ( грн. )

12 * 1



1020 +102

З ср. м. МОП = = 93.50 ( грн. )

12 * 1



Фонд заробтньо

Таблиця 3.4.


Фах працвникв.

Загальний фонд.

Середньо мсячна заробтня платня, грн.

Основн працвники.

128853.43

206.9464

Допомжн працвники.

10603.008

185.55263

ИТР

9780

228.2

Служач

1440

168

МОП

1020

93.5

Всього

151696.43

882.19903


3.2. Розрахунок повно

Стаття 1. Сировина та основн матерали


Розрахунок вартост сировини та основних матералв зводимо до таблиц 3.5.

Таблиця 3.5


№ н.м.

Найменуваня матералу.

ГОСТ, ТУ

Норма розходу, кг.

Цна, грн.

Сумма, грн.

1

Припй

ПОС 61

0.65

18

2.67

2

Флюс

ФСК - 60

0.4

10

0.4

3

Лак

УР - 231

0.1

8

0.8


Всього

-

-

-

4.17



Транспортно - заготвельн витрати ( 10 - 25 % )

- 0.73 грн.

Всьго сумма витрат

- 4.90 грн.


Стаття 2. Покупн вироби та полуфабркати

Розрахунок вартост покупних виробв та полуфабрикатв зводимо до таблиц 3.6.

Таблиця 3.6.


Вироб.

ГОСТ, ТУ, тип.

Кльксть.

Оптова цна.

Сумма, грн.

Конденсатори





КМ-5а

ОЖО. 464. 042 ТУ

41

0.25

10.25






Мкросхеми





КИМ5

БКО. 348. 302 ТУ - 87

8

0.8

6.4

КЛА2

БКО. 348. 302 ТУ - 87

4

0.3

1.2

КЛИ1

БКО. 348. 302 ТУ - 87

4

0.3

1.2

КЛИ3

БКО. 348. 302 ТУ - 87

4

0.33

1.32

КЛИ6

БКО. 348. 302 ТУ - 87

4

0.4

1.6

КЛЛ1

БКО. 348. 302 ТУ - 87

6

0.52

3.12

К15ЛН1

БКО. 348. 302 ТУ - 87

2

0.25

0.5

КЛЕ4

БКО. 348. 302 ТУ - 87

3

0.4

1.2

Всього


-

-

-

26.79


Транспортно - заготвельн витрати ( 10 - 25 % )

- 8.305 грн.

Всьго сумма витрат

- 41.525 грн.


Стаття 3. Полуфабрикати власного виробництва


Полуфабрикати власного виробництва зводимо до таблиц 3.7.


Таблиця 3.7.


Найменування полуфабрикату.

Кльксть.

Собвартсть.

Плата

1

4

Всього


-

4


Стаття 4. Основна заробтна плата виробляючих працвникв


Основна заробтна плата виробляючих працвникв зводимо до таблиц 3.8.

Таблиця 3.8.


Види праць по техпроцесу.

Розряд.

Норма часу, год.

С тарифне, грн.

Сумма, грн.

Монтаж

II

0.39

0.7

0.27



Всього пряма заробтна платня

- 0.27 грн.

Премÿ та доплати

- 0.08 грн.

Всьго основна заробтна платня

- 0.35 грн.


Стаття 5. Додаткова заробтна плата виробляючих працвникв


Додаткова заробтна плата виробляючих працвникв склада

8 % вд основно

З доп. = 0.08 * 0.35 =а 0.03 ( грн. )



Стаття 6. Вдрахування на соцальне страхування


Вдрахування на соцальне страхування склада

37 % вд сумми основно

В соц.=0.37а * 0.38= 0.14а (грн.)



Стаття 7. Вдрахування в фонд квдацÿ наслдкв аварÿ на ЧАЕС


Вдрахування в фонд квдацÿ наслдкв аварÿ на ЧАЕС складають 12 % вд заробтньо

В фонд чаес. = 0.12 * 0.35 = 0.04а ( грн. )



Стаття 8. Вдрахування в фонд зайнятост населення


Вдрахування в фонд зайнятост населення складають 2 - 3 % вд прямо

В фзн. = 0.03 * 0.27= 0.01 ( грн. )



Стаття 9. Витрати на тримання та експлуатацю обладнання


Витрати н утримання т експлуатацюа обладнання складають 60 - 120 %а вд прямо

В ет. = 0.6 * 0.27 = 0.16 ( грн. )



Стаття 10. Цехов витрати


Цехов витрати складають 60 - 120 % вд прямо

В ц. = 0.6 * 0.27 = 0.16 (грн. )



Стаття 11. Загально пдпри

мницьк витрати


Загально пдпри

мницьк витрати складають 60 - 80 % вд прямо

В зп. = 0.7 * 0.27 = 0.19 ( грн. )



Розрахову

мо виробничу собвартсть виробу як сумму одинадцяти статей


С вс. = 29.51 (грн. )



Стаття 12. Невиробнич витрати


Невиробнич витрати складають 20 - 30 % вд виробничо

В вп. = 0.2 * 29.51 = 5.90 ( грн. )



Розрахову

мо повну собвартсть виробу за формулою 3.2.


С п. = С вс. + В вп.

( 3.2. )


С п.= <+ <= ( грн.)



Розраху

мо оптово - вдпускну вартсть як суму повно

ОВВ = <+ <= ( грн.)



Податока н додануа вартсть склада

20 %а вда оптово - вдпускно

ПДВ= <+ <= (грн.)



Калькуляцю собвартост виробу зводимо в таблицю 3.9.

Таблиця 3.9.


Найменування

статт.

Сума

грн.

Примтка.

Стаття 1


Таблиця 3.5.

Стаття 2


Таблиця 3.6.

Стаття 3


Таблиця 3.7.

Стаття 4


Таблиця 3.8.

Стаття 5


8 % вд основно

Стаття 6


36 % вд основно

Стаття 7


10 % вд основно

Стаття 8


1.5 % вд прямо

Стаття 9


60-120 % вд прямо

Стаття 10


60-120 % вд прямо

Стаття 11


60-80 % вд прямо

Стаття 12


20-30 % вд виробничо


Повна собвартсть- агрн.

3.3. Розрахунок ефективност впровадження потокоа <-а конве

тно

3.3.1. Розрахунок показникв росту виробничост прац.

/p>

Вдсоток зниження операцй розрахову

ться з формулою 3.3.


Т1 <- Т2

А= *100 %

Т1


(3.3.)


де :

Т1, Т2 -а трудо

мнсть викону

мих операцóй до т псля впровадження потоко <-а конве

рно

30.072-25.06

= * 100а <% = 16.6

30.072


Вдсоток тосту виробтки розрахову

ться з формулою 3.4.



Т1 <- Т2

В = *100 %

Т2


(3.4.)


30.072-25.06

В = *100 % = 20

25.06



Розрахову

мо випуск продукцÿ по оптово - вдпускними цнам на одного середньосписочного працвника з формулою 3.5.


Nрч. * ОВЦ

<=


(3.5.)


де :


- численсть персоналу.


а231300 -78.117

<= <=269678.54

67



3.3.2. Розрахунока годового економчногоа ефектуа вд впровадження конве

ру.

Для розрахункуа економчно

Таблиця 3.10.


Найменування

статт.

Сума в грн.

До впровадження конве

ру Псля впровадження конве

ру

Стаття 1

4.90 4.90

Стаття 2

41.525 41.525

Стаття 3

4.00 4.00

Стаття 4

0.572 0.5148

Стаття 5

0.0755 0.0612

Стаття 6

0.2331

0.207

Стаття 7

0.06475

0.0576

Стаття 8

0.009713

0.008505

Стаття 9

0.264

0.2376

Стаття 10

0.264

0.2376

Стаття 11

0.308

0.2772

Стаття 12

10.44

10.42

Всього

62.66

62.5


Рчний економчний ефект розрахову

ться з формулою 3.6.


Е р.= ( С1 - С2 ) *а N рч. - Е норм. *а (а К2 - К1 )

( 3.6.)



де :

С1, С2 - собвартсть одиниц продукцÿ до та псля впровадження конве

ру, грн. ;

Е норма <- нормативний коефцúнт ефективност каптальних вкладень ( 0.15 ), показу

долю каптальних вкладень, котр повинн щорчно окупатися ;

К1 - К2 - каптальн затрати, грн.


Е р.= (62.66 -62.5 ) *а 231300 - 0.15 *а (25 ) =36633

Економя вд зниження собвартост продукцÿ розрахову

ться з формулою 3.7.


(62.66 Е соб. = - 62.5) * 231300 = 37008


Строк окупа

мост розрахову

ться з формулою 3.8.


К2 - К1

Т ок.=

( С1 - С2 ) *а N рч.



(3.8.)

25

Т ок.= <= 0.7 (року)

(62.66-62.5)*231300


Розрахунковийа коефцúнта ефективност капталовкладень розрахову

ться з формулою 3.9.


( С1 - С2 ) *а N рч

Т розр.=

К2 - К1



(3.9.)

(62.66-62.5)*231300

Т ок.= <= 14.8а

25


Впровадження ново


Т ок. Розр. Т ок. норм.


Е розр. Е норм.


Висновок :

Впровадження конве

ру економчно необхдне, бо :


0.7 6.7

14.8 0.15


3.4. Технко - економчн показники частку

Технко - економчн показники частку зводимо до таблиц 3.11.

















Таблиця 3.11.


н.п.

Найменування показнику.

Одиниц

вимру.

Чисельне значення.

1

Головний випуск продукцÿ:



1.1

В натуральному вираженн;

шт.

255

1.2

по повно

грн.

15936735

2

Трумстксть монтажу.

Хв.

25.06

3

Такт конве

рно

Хв.

1.00

4

Кльксть робочих мсць.

шт.

29

5

Довжина конве

ру.

м

26.2

6

Швидксть руху конве

ру.

м / х

0.8

7

Кльксть працюючих :



7.1

Основних працвникв;

Людина.

55

7.2

Допомжних працвникв ;

Людина.

5

7.3

ИТР ;

Людина.

5

7.4

Служачих ;

Людина.

1

7.5

МОП ;

Людина.

1

7.6

всього

Людина.

67

8

Годовий фонд заробтньо



8.1

Основних працвникв;

грн.

128853.45

8.2

Допомжних працвникв ;

грн.

10603.008

8.3

ИТР ;

грн.

9780.00

8.4

Служачих ;

грн.

1440.00

8.5

МОП ;

грн.

1020.00

8.6

всього

грн.

151696.43

9

Середньо мсячна заробтня платня ;



9.1

Основних працвникв;

грн.

206.95

9.2

Допомжних працвникв ;

грн.

185.55

9.3

ИТР ;

грн.

228.20

9.4

Службовцв ;

грн.

168.00

9.5

МОП ;

грн.

93.00

9.6

Всього

грн.

882.20

10

Виробка продукцÿ на одного працвника.

%

268342.52

11

Вдсоток повишення виробничост прац.

грн.

20.00

12

Повна собвартсть виробу.

грн.

62.497

13

Годовий економчний ефект.

грн.

36633.00

14

Окупаемсть каптальних витрат.

рк

0.7




Формат.

Зона.

Поз.

Позначення.

Найменування.

Кл.

Примтка












Документаця










1



КРк. 208610.012 ЗК

Збркове креслення














Детал.










1


1

КРк. 701020.012

Плата печатна.

1













нш вироби.














Конденсатори.










1




КМ-5а Н90-0.1


С1-С41





ОЖО.460.043.ТУ







Мкросхеми.














Вс по БКО.348.282














К15ЛН1

2






КИМ5

8






КЛА2

4






КЛИ1

4






КЛИ3

4






КЛИ6

4






КЛЕ4

3






КЛЛ1

6