Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте
Патентный поиск на тему "Современная оснастка станка" по курсу "Основы научной деятельности"
Министерство образования и науки Украины
Украинский Государственный Химико-Технологический ниверситет
Кафедра химического машиностроения
Патентный поиск на тему: "Современная оснастка станка"
по курсу "Основы научной деятельности"
Выполнил: студент гр. 3-ТМ-7
Поправко Александр Анатольевич
Проверил: доцент
нисимов Владимир Николаевич
г. Днепропетровск
2003 г.
Введение
1.Устройства для закрепления:
1.1.Вакуумное зажимное приспособление
1.2.Держатель для изделий
1.3.Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ
1.4.Держатель осевого инструмента
1.5.Зажимные приспособления
1.6.Зажимные устройства
1.7.Зажимное устройство для крепления инструмента
1.8.Зажимные устройства для осевых режунщих инструментов
1.9.Сменные губки для станочных тисков
1.10.Станочные тиски
1.11.Устройство закрепления колесных пар
1.12.Центрирующее зажимное стройство
1.13.Универсально-сборная система зажимных приспособлений
1.14.Центрирующее зажимное стройство
2.Патроны:
2.1.Балансируемые патроны
2.2.Быстросменные резьбонарезные патроны
2.3.Инструментальный патрон
2.4.Инструментальный патрон с подводом СОЖ
2.5.Инструментальный патрон с дозиронванной подачей СОЖ
2.6.Инструментальный патрон с стройнством балансировки
2.7.Кулачковый патрон
2.8.Двухкулачковый зажимной патрон
2.9.Трехкулачковый прецизионный самоцентрирующий токарный патрон
2.10.Мембранные зажимные патроны
2.11.Мембранные пневматические зажимные патроны
2.12.Поводковые патроны
2.13.Сверлильные патроны
2.14.Токарные патроны
2.15.Тяжелые токарные патроны
3.Защитные стройства:
3.1.Защитное устройство для кулачкового патрона
3.2.Насос для фильтрационных систем
3.3.Телескопические щитки для защиты направляющих
3.4.Устройства для очистки воздуха
3.5.Устройство ограждения рабочей зоны станка
4.Оправки:
4.1.Модернизированная разжимная оправка
4.2.Оправки для крепления шлифовальных кругов
4.3.Оправки для крепления внутришлифовальных кругов
4.4.Разжимная оправка
4.5.Цанговая оправка
5.Опоры:
5.1.Подводимая опора
5.2.Самоустанавливаюшиеся опоры
6.Приспособления спутники:
6.1.Позиционирующее стройство приспонсобления-спутника
6.2.Приспособление-спутник
6.3.Система автоматической смены спутников
6.4.Узел смены приспособлений-спутников
6.5.Устройство для базирования стола-спутника
6.6.Устройство для смены приспособлений-спутников
7.Центры:
7.1.Вращающиеся центры
7.2.Жесткие центры
8.Устройства обработки стружки:
8.1.Система для сбора и обработки стружки
8.2.Устройство для дробления стружки при сверлении
8.3.Устройство для отделения масла от стружки
9.Устройства очистки СОЖ:
9.1.Очистка СОЖ
9.2.Способ и стройство для извлечения твердых частиц из смазочно-охлаждающих жидкостей
9.3.Установки для очистки СОЖ
9.4.Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц
9.5.Устройство для тонкого фильтрования СОЖ
9.6.Устройство очистки системы СОЖ
9.7.Эффективная очистка СОЖ при обработке металлов резанием
Заключение
Литература
Введение
В современных технологических процессах поточно-массового производства затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки составляют до 20% себестоимости продукции.
Наибольший дельный вес в общем парке технологической оснастки составляют станочные приспособления, применяемые для становки и закрепления заготовок деталей.
Постоянное совершенствование методов обработки требует создания наиболее рациональных конструкций и экономического обоснования применения различных видов приспособлений, снижения их металлоемкости при обеспечении необходимой жесткости.
Классификация станочных приспособлений. Обычно станочные приспособления классифицируются по типу станков, степени специализации, ровню механизации и виду привода.
В зависимости от типа станков приспособления к ним делятся на токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные, сверлильные, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, сборочные, сварочные, гибочные и др.
По степени специализации станочных приспособлений делятся на:
специальные, предназначенные для выполнения только одной операции в серийном и массовом производстве и спроектированные применительно к определенным словиям обработки, базирования, формы и размеров заготовки;
переналаживаемые (групповые), используемые для обработки на одной операции группы деталей разных наименований, близких по конструктивно-технологическим параметрам, в мелкосерийном производстве;
универсально-сборочные, применяемые для обработки различных деталей на разных операциях и мелкосерийном производстве, собираемые из стандартных деталей;
универсальные, предназначенные для обработки различных деталей в единичном и мелкосерийном производстве (патроны, станочные тиски, делительные головки, поворотные столы).
По ровню механизации и автоматизации приспособления делятся на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.
По источнику энергии привода станочные приспособления делятся на пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные и центробежно-инерционные.
В крупносерийном и массовом производстве применяют специальные приспособления преимущественно с пневматическим или гидравлическим приводом. В словиях серийного производства применяются специальные приспособления с быстродействующими приводами.
Устройства для закрепления
Вакуумное зажимное приспособление. Фирма IBAG выпускает вакуумное зажимное приспособленние мод. VAC-MAT, представляющее собой пластиковую плиту размером 305х202х1,5 мм, в верхней поверхности которой именется большое число присосок с фасочными кромками. Шесть опорных оснований под плитой обеспечивают ее становку на стопе станка. Сетка из коммуникационных каналов соединяет с центральной полостью каждое малое отверстие присоски, также контурную кромку вдоль периферии плиты. Вакуумное приспособление особенно пригодно для обработки плоских линстовых металлических деталей, также пластмасс, композитов и др. материалов. [1]
Держатель для изделий. Предлагаемый держатель предназначен для оформления изнделий, предназначенных для продажи, презентаций и т. д. Он состоит из пластини кольцевой обечайки Я, выполненных.за одно из синтетического материала. Обечайка R. и пластина образуют гнездо А слегка конической формы. Форма обечайки м. б. разнообразной, с четом особенностей держиваемого изнделия: наличие пазов, канавок, своеобразия профиля. Для дернжания используются пластические свойства материала. Описанны варианты исполнений держателя. [2]
Держатели инструментов для токарных станков с ЧПУ. Фирма Frudex Inc. (США) предлагает держатели инструменнтов серии Trudex VDI с цилиндрическим хвостовиком с рифленниями, предназначенные для токарных многоцелевых станков серии Mazak. Держатели оснащены цанговым зажимом с бынстросменными цангами диам. 2-25 мм - типов TG-100 или KR-32. Диаметры хвостовиков 50 или 60 мм. Держатели обеспечинвают высокую точность позиционирования инструмента. Иннструменты могут настраиваться на размер вне станка. [3]
Держатель осевого инструмента. Предлагаемый держатель предназначен для становки осенвых инструментов. Целью изобретения является повышение добства обслуживания. Держатель имеет круглый корпус с центральным отверстием под инструментальную вставку - с одной стороны, и отверстием с резьбой для крепления на шпинделе станка - с другой. Корпус имеет два поперечных тангенциальных паза, в которые вложены штифты. Хвостовик вставки также имеет пазы под штифты. Фиксация вставки пронисходит под воздействием пружины, опирающейся на штифты через шайбу. Для освобождения инструмента служит наружнная гильза, которая установлена на корпусе по резьбе. При навинчивании гильзы перемещение осуществляет зажим иннструмента. [4]
Зажимное приспособление. Предлагаемое зажимное приспособление для заготовки, обнрабатываемой хоном, закрепляется на столе хонинговального станка. Приспособление представляет собой плиту, которая понкоится на столе без возможности пропорота относительно стонла. В одном направлении плита базируется посредством напранвляющих планок, становленных параллельно одна другой, Во втором направлении базирование происходит при помощи ананлогичных планок, установленных перпендикулярно планкам, базирующим плату в первом направлении, такое стр-во позволяет равномерно распределить восприятие сил при малых габаритных размерах. а[5]
Зажимное приспособление. Предлагаемое стр-во обеспечивает регулируемое соединенние двух плоских деталей, образующих основание для станновки детали, инструмента или приспособления. Нижняя плинта надежно закреплена на столе станка- На верхней плите имеется платформа для монтажа станавливаемого элемента. Соединяются плиты через крестообразной формы тонколистонвую пластину, которая одной парой лучей крепится к нижней плите, другой парой лучей - к верхней- Дополнительно обе плиты соединяются установочными винтами, также пругинми стяжками. Винт и стяжки стоят парами по координатным осям. Стяжка - это винт, ввернутый в нижнюю плиту, под головкой которого над верхней плитой становлен комплект жестких тарельчатых пружин. При вращении регулировочных винтов плоскость верхней плиты (со смонтированным элеменнтом) можно несколько развернуть в 2-х плоскостях и добитьнся точного положения, напр., электрода на эрозионном станке.
[6]
Зажимные устройства. Компактная высокоточная и надежная зажимная система, сонзданная фирмой Erowa Inter (Германия), предназначена для использования в области механической, электроэрозионной и микромеханической обработки. Система CombiЧChuck может держивать малые электроды, также инструменты для обранботки небольших деталей размерами до 50 х50х 100 мм на тонкарных, фрезерных, шлифовальных копировально-прошивочнных и вырезных электроэрозионных станках. Точность повтонрения положения составляет 0,002 мм. [7]
Зажимное устройство. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Rom lie Id компактнной плоской зажимной пластины, предназначенной для закрепнления плоских изделий в приспособлениях металлорежущих станков. Под действием двойного гидравлического элемента поршень через шток нажимает на зажимной рычаг. В разжантом состоявши рычаг полностью откидывается начал, позволяя свободно вкладывать заготовки сверху. Место зажима должно быть лишь немного шире зажимного рычага, В этом месте воснпринимаются поперечные силы. Сила.зажима действует пернпендикулярно вниз во избежание деформации. [8]
Устройство для крепления инструмента. Приведена информация об инструментально системе фирмы Ketch GmbH und Co., созданной с ориентацией на высокосконростную обработку. Соединение держателя с инструментальнной вставкой производится по горячей посадке. Для этого пенред соединением держатель нагревается до 200
[9]
Устройство для крепления режущего инструмента. Предлагаемое стр-во для крепления режущего инструменнта содержит корпус с цилиндрическим выступом, расположеую в корпусе тягу, один конец которой выполнен резьбовым, другой подпружинен относительно корпуса. В окне тяги станновлены два взаимодействующих клиновыми поверхностями клиновых элемента, один из которых становлен с возможнностью радиального перемещения от винта. стр-во снабженно сопряженным с корпусом по его торцовой поверхности и по цилиндрической поверхности его выступа длинителем с осенвым ступенчатым отверстием и размещенным в казанном отнверстии торсионом, один конец которого выполнен резьбовым для соединения с режущим инструментом, другой - в винде некруглой головки с резьбовым отверстием, соединенным с резьбовым концом тяги. Некруглая головка торсиона размещенна в выполненном в цилиндрическом выступе корпуса некругнлом углублении. У обоих концов торсиона выполнены центринрующие опоры, предназначенные для взаимодействия с соотнветствующими опорными поверхностями длинителя. Второй клиновой элемент становлен с возможностью радиального пенремещения от введенных пругого элемента и дополнительного винта. При этом пругий элемент расположен между вторым клиновым элементом и дополнительным винтом. [10]
Устройство для закрепления инструменнта. Запатентованное стр-во, предназначенное для добства маннипулирования инструментом нутом создания опоры для массы инструмента. стр-во имеет нависающий опорный элемент и свисающий криволинейный брус. К нижнему концу бруса принсоединена цапфа, на которой смонтировано поворотное горинзонтальное рычажное плечо. К наружному концу плеча присонединена круглая скоба. В стр-во имеются также передняя и задняя дисковые плиты, расположенные параллельно и связаые соединительным звеном. Обе дисковые плиты смонтированны поворотно посредством казанной скобы в ее центральной части. Обе плиты имеют центральные отверстия, расположеые на одной оси и предназначенные для приема инструмента. Кроме того, в этих плитах выполнены отверстии, расположеые вокруг центрального отверстия и предназначенные для приема приспособлений, облегчающих манипулирование иннструментом. [11]
Зажимное стройство для инструмента. Патентуемый механизм предназначен для величения синлы зажима инструмента, сажаемого на оправку, проходящую через центральное отверстие шпинделя. Зажим производится пружиной, надетой на оправку. Пружина упирается в кольцо, на наружной поверхности которого имеется конический участок. Рядом с кольцом в центральном отверстии шпинделя нан ходится коническая выточка, в которую входит ряд шариков. Во время зажима к силе, создаваемой пружинами, добавляется сила, которую передает на шарики гайка, ввинченная в ценнтральное отверстие шпинделя. [12]
Зажимные устройства для осевых режунщих инструментов. Фирма Precision Components (США) предлагает зажимные стр-ва для крепления осевых инструментов с коническими хвостовиками СЛТ-40 в шпинделях станков, имеющих конус СА'Г-50. Зажим хвостовика осуществляется с помощью центрального винта с грибком. Фирма предлагает подобные занжимные стр-ва различной длины, выполняющие роль длиннителей модульных инструментальных систем. [13]
Зажимные устройства для осевых режунщих инструментов. Описан практический опыт фирмы Arden Engineering (США), изготовляющий детали авиационной техники из алюнминиевых и титановых сплавов, но использованию зажимных стр-в типа Shrinker для крепления концевых фрез с цилинндрическим хвостовиком. Хвостовик зажимного стр-ва имеет отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра хвонстовика фрезы. При индуктивном нагреве хвостовик зажимного стр-ва расширяется и в его отверстие вставляют хвонстовик инструмента. После остывания обеспечивается жесткое крепление с большим силием, отсутствие радиального биенния. Такая система крепления не имеет дополнительных детанлей, позволяет уменьшить вылет инструмента, повысить его способность, исключить вибрации. [14]
Сменные губки для станочных тисков. Фирма Chick Workholding Solutions Inc. (США) предлагает набор быстросменных губок к станочным тискам. В комплект входят основные губки, обеспечивающие воспроизведение точнности закрепления в пределах 0,01 мм, 6 вариантов ступенчантых губок, гловые губки 30
Станочные тиски. Сообщается о выпуске фирмой Advanced Machine (США) тисков модульной компоновки мод. Triad, позволяющих произнводить точное, универсальное закрепление заготовок. Отвернстия, обработанные на координатно-расточном станке, обеспенчивают точность базирования губок в пределах 1,3 мкм. При зажиме единичными губками размером 80x30x46 мм сила занкрепления превышает 20 Н, при использовании сдвоеых губок 50 Н. Губки Micro Clamp создают силу порядка 5 Н и могут применяться для зажима одной, двумя или тренмя губками. Все губки могут закрепляться на направляющих штангах. Возможна обработка заготовки шириной 500 мм или зажим 12 мелких деталей. Зажим производится в Т-образных пазах корпуса. [16]
Устройство закрепления колесных пар. Предлагаемое устр-во имеет целью обеспечить регулируенмый прижим приводных роликов в зависимости от величины сил резания, чтобы исключить возможность смещения изделия в процессе обработки. Колесная пара станавливается каждым колесом на приводные ролики, смонтированные на поворотных рычагах, правляемых силовыми цилиндрами. Обработка производится вращающимся инструментом. Сигналы от датчиков силы резания обрабатываются системой управления. Она вынрабатывает сигнал на изменение давления в цилиндрах, котонрое контролируется датчиками давления. [17]
Универсально-сборная система зажимных приспособлений. Фирма Kipp (Германия) выпускает ниверсально-сборную систему мол. ISV, состоящую из унифицированных элементов. Система позволяет собирать приспособления для выполнения различных операций. Быстрая переналадка или замена элеменнтов дают возможность свести к минимуму простои станка - А вспомогательное время. Приведены примеры сборки приспосонблений для обработки планшайб в горизонтальном и вертинкальном положении. [18]
Центрирующее зажимное стройство. Патентуемое стр-во, предназначенное для центрирования и закрепления заготовок изнутри, позволяет избежать случайнонго расцепления разжимных элементов и тем самым повысить безопасность эксплуатации. Разжимные штыри имеют законнченные сферическими чашками Т-образные выступы, входянщие в выемки центрирующего конического выступа и взаимондействующие с опорными поверхностями этого выступа. Межнду выступами конуса находятся крепежные секторы. Зажимнные штыри приводятся в действие от обшей гидравлической полости. [19]
Патроны
Балансируемые патроны. Фирма Lyndex (США) выпускает патроны мод. HS Balance, которые в состоянии поставки имеют остаточный дисбаланс не более 1 г в патронах с посадочным коническим хвостовиком № 30, 35 и 40 при частоте вращения 2 мин"1, и не более 1,5 г в патронах с хвостовиком № 50 при частоте 15 мин-1. В случае необходимости дополнительно отбалансировать пантрон, в его корпусе предусмотрены отверстия, параллельные оси вращения. В эти отверстия вставляются балансировочные грузики. Балансировка зависит от веса грузика, не от его осевого расположения в отверстии. Закрепление грузиков пронизводится винтом. Каждый патрон поставляется с документом, достоверяющим балансировку. [20]
Быстросменные резьбонарезные патроны. Сообщается о выпуске немецкой фирмой Emnge быстросмеых патронов мод. SFM-NP, предназначенных для закрепленния метчиков диам. MlЧМ10, МЗЧММ и М 4,5-ЧМ24. Патронны снабжены сферическим шарниром, компенсирующим отклоннения оси шпинделя относительно оси инструмента или радинальное биение шпинделя. Сравнительно малые радиальные ганбариты патрона делают его особенно удобным для применения в многошпиндельных станках. [21]
Инструментальный патрон. В корпусе патрона, закрепленного в шпинделе металлорежунщего станка, имеется несколько осевых выступов, равномернно расположенных вдоль периферии, также ряд открытых частков между этими выступами. В корпусе также имеетнся коническое отверстие. В осевом направлении относительнно корпуса может перемешаться полый кольцевой приводной элемент с несколькими радиальными зубчатыми выступами, заходящими в помянутые открытые частки корпуса, и снабженный наружной резьбой. На эту резьбу навинчена зажимная гильза, имеющая возможность вращения относительно корпуса. На приводной элемент запрессована деталь, заходящая в помянутое коническое отверстие корпуса. [22]
Инструментальный патрон с подводом СОЖ. Предлагаемый патрон снабжен плотнительным стр-вом на стыке патрона с инструментом, через которое подается СОЖ. Для того, чтобы в демонтированном состоянии плотнительного стр-ва СОЖ не могла вытекать наружу, на торце патрона предусматривается плотнительная прокладка, профиль которой имеет выступающую наружу кромку, расположенную на пути стекания СОЖ. [23]
Инструментальный патрон с дозиронванной подачей СОЖ. Предлагаемый патрон предназначен для многоцелевых, свернлильных и др. станков. Он имеет встроенную автономную синстему, обеспечивающую дозированную подачу СОЖ через тенло инструмента непосредственно в зону обработки. Описана конструкция патрона для сверл с цилиндрическим хвостовиком и центральным сквозным каналом для прохода СОЖ. Патрон имеет круглый корпус с элементами для установки в гнездо шпинделя станка, под захват манипулятора системы автоматической смены инструмента и цилиндрическим отверстием для становки сверла с элементами его регулировки. В корпунсе выполнена расточка, закрытая подпружиненным поршнем, являющаяся резервуаром для СОЖ. Она соединена с гнезндом для заполнения емкости от внешнего источника. Кроме этого имеется центральный канал, соединяющий резервуар с каналом сверла, (через канал в винте регулировки положения сверла). В нем становлен дроссель расхода. Ближе к сверлу центральный канал пересекает поперечная расточка, в которой становлен запорный золотник. Он подпружинен для становнки в положение перекрытия канала и соединен со смещенной относительно оси вращения массой. При вращении масса за счет центробежной силы, смещая золотник, открывает проход. [24]
Инструментальный патрон с стройнством балансировки. Предлагаемый инструментальный патрон предназначен для многоцелевых, расточных и токарных (с приводным инструнментом) станков. Благодаря встроенному балансировочному стр-ву, он м. б. отбалансирован под условия работы на вынсокоскоростных станках. Патрон содержит станавливаемый в шпиндель круглый корпус, в котором выполнено осевое отнверстие. В корпусе смонтирован качающийся на оси противонвес (уравновешивающая масса) и установлена эксцентриковая втулка с буртом. Во втулке помещен держатель инструмента с гнездом для становки инструментальной вставки. Держатель имеет глубокий поперечный паз, в который свободно входит плоская лопасть противовеса. За счет этого он фиксируется от поворота относительно корпуса. В корпусе размещен также эксцентрик, который при повороте отклоняет противовес в понперечном, вдоль паза направлении, изменяя тем самым радиус равновешивающей массы. При балансировке определяется фанза дебаланса, которая за счет поворота эксцентриковой втулки выводится в плоскость качания противовеса. Затем эксцентринком осуществляют смещение противовеса и равновешивание всей системы. [25]
Кулачковый патрон. Сообщается о выпуске фирмой MicroCentric (США) кулачнкового патрона мод. РРС 100/С наружным диам. 102 мм с отверстием диам. 27 мм. Радиальное биение патрона не пренвышает 2,5 мкм. В патроне, состоящем из опорной планшайбы и соединительной трубы, применены перетачиваемые кулачки. На противоположном конце шпинделя монтируется пневмоцилиндр, рассчитанный на макс, частоту вращения 6 мин-1. Он также состоит из опорной планшайбы и соединительной трубы. [26]
Двухкулачковый зажимной патрон. Предложенный патрон имеет корпус, в центральном отвернстии которого размещается подвижный плунжер. В корпусе выполнены два диаметрально противоположных паза для разнмещения пары кулачков. В плунжере образована пара наклоых отверстий для ввода соответствующих наклонных выстунпов. При этом в результате перемещения плунжера в отверстии в корпусе патрона выступы воздействуют на кулачки, станонвленные в пазах корпуса, и сближают или разводят их. [27]
Трехкулачковый прецизионный самоценнтрирующий токарный патрон. Использование предлагаемого патрона (П) позволяет: на понрядок величить срок службы токарного П при полном сохраннении нормированных характеристик; использовать П как с ключевым (ручным), так и с механическим зажимом, причем конструкция и габаритные размеры П с ключевым зажимом денталей и с механическим приводом - одинаковы. При использонвании в обрабатывающих центрах возможно существенно снинзить его стоимость за счет отсутствия специального стр-ва для автоматического зажима детали (предлагаемая конструкнция работает от привода станка); меньшить время при ручнном зажиме детали, так как конструкция содержит специальнный зел (тарированную пружину) для быстрого и нормиронванного зажима детали. В П используют закаленные кулачки. Использование П позволяет обрабатывать прутковый материнал, благодаря наличию сквозного отверстия в патроне; обеспенчивать особо высокую точность центрирования как с ключенвым, так и с механическим зажимом в течение всего срока эксплуатации во всем диапазоне диаметров зажима; обеспечинвать двойное самоторможение; самопредохраняться от попаданния стружки, пыли и эмульсии внутрь с помощью защитной втулки; снизить травматизм рабочего благодаря отсутствию выступающих за корпус патрона кулачков при максимальном их разведении. Применение предлагаемого П позволяет отканзаться от применяемой в токарных П для перемещения занжимных кулачков так называемой "спирали Архимеда", как наиболее трудоемкой в изготовлении и быстро изнашиваемой части патрона и замене ее на зажимные кулачки специальной формы с уникальным приводом. [28]
Мембранные зажимные патроны. Фирма Sutton Tool (США) выпускает патроны мод. Tobler TMAD, позволяющие осуществлять замену закрепляемых денталей в течение менее 60 с без необходимости обработки верхнних кулачков. Отклонение от соосности патронов не превышанет 0,02 мм. Патроны полностью герметизированы, не требуют никакого хода. [29]
Мембранные пневматические зажимные патроны. Сообщается о выпуске фирмой Northfield (США) пневмантических мембранных патронов, в которых отсутствуют передвижные детали, подвергающиеся износу или загрязнению. Радиальное биение находится в пределах 0,25 мкм, осевое биение полностью отсутствует. Благодаря внутренней балансинровке патроны диам. 100 мм могут выдерживать скорости до 1 мин"1, при меньшем диаметре и более высокие. [30]
Поводковые патроны. Фирма MicroCentric Corp. (США) предлагает поводковые пантроны серии Bruckner HS диам. 100-254 мм. Патроны оснащенны плавающим центром и четырьмя взаимозаменяемыми принводными пластинами. Каждая приводная пластина имеет отдельный гидравлический привод. Патроны обеспечивают больншой крутящий момент и могут станавливаться практически в любые шпиндели станков, имеющие коническое посадочное отверстие. [31]
Сверлильные патроны. Фирма Albrccht, Inc. (США) предлагает бесключевые свернлильные патроны серии Classic Plus. Патроны выполнены как одно целое с хвостовиком, что обеспечивает меньшие габаринты, более высокую жесткость и точность но сравнению с сонставными патронами. Хвостовик м. б. коническим (R8, Морзе) или цилиндрическим. По спецзаказу изготовляются патроны с алмазным покрытием зажимных губок, предназначенные для крепления твердосплавных сверл. [32]
Токарные патроны. Фирма Kitagawa (США) предлагает специальные трехкулачковые токарные патроны серии FG для обработки дисков колес автомобилей и мотоциклов. Патроны обеспечивают вознможность обработки дисков с двух сторон, допускают высокие частоты вращения, отличаются высокой надежностью и обеснпечивают большое зажимное силие. Патроны серии FG изгонтовляются из высокопрочных легких сплавов. Серия патронов включает в себя размеры 305-570 мм. [33]
Тяжелые токарные патроны. Фирма Royal Workholding (США) предлагает крупногабаритные токарные патроны диаметром до 1524 мм. Патроны выпускаются и трех- и четырехкулачковом вариантах исполннения, предназначены для тяжелых токарных и карусельных станков и имеют клиновой механизм зажима. Перемещение кунлачков до 12,7 мм, воспроизводительность положения 0,125 мм. силие зажима до 9 кг. [34]
Защитные стройства
Защитное стройство для кулачкового патрона. Предлагаемое устр-во предназначено для станков, использунющих для крепления детали кулачковые патроны. Целью являнется повышение безопасности работы на станке. стр-во содернжит чашеобразную планшайбу с хвостовиком для становки в шпиндель станка. Внутри чаши закреплен патрон с кулачканми. На наружной цилиндрической поверхности чаши станонвлена гильза, которая может смещаться вдоль оси, но не имеет возможности провернуться относительно чаши. В выдвинутом положении гильза закрывает кулачки и радиальные отверстия под ключ для их перестановки" В отведенном положении гильнзы к этим элементам имеется доступ. Ограничение движения гильзы выполняют шпоночный паз на чаше, штифт в гильзе и поры. Контроль крайних положений гильзы выполняет коннечный выключатель на станке и кулачок. [35]
Насос для фильтрационных систем. Запатентованный насос для нагнетания жидкостей, напр. СОЖ, использованной и стайках, в фильтрующую систему имеет порное балансирующее стр-во для уменьшения осенвых нагрузок на полтинники двигателя насоса но время ранботы насоса. Привод насоса содержит длиненный гибкий вал (О), соединяющий между собой ведущий В и В рабочего колеса, Такой гибкий В процессе работы изгибается и скручивается для компенсации несоосности, которая обычно имеет место при сборке привода. Вокруг ведущего В смонтировано плотнение. В плотнении создается разрежение для предотвращения загрязнения нагнетаемой жидкости в двигателе. Запатентованы шкже концентрическое соединения насоса с двигателем и спонсоб образования такого соединения. [36]
Телескопические щитки для защиты направляющих. Предлагаемые щитки предназначены дня зашиты направлянющих и др. элементов от попадания СОЖ, стружки и грязи. Они имеют коробчатую форму, которая образована 3-я листонвыми пластинами, становленными вдоль направления двинжения и одной пластиной, образующий заднюю (торцовую) стенку. По контуру пластины окантовываются специальным профилем. Стык "пластинЧпрофиль" плотняется резинонвым шнуром, ложенным в пазу профиля. Соединение содернжит также наружные скребки, скользящую поддерживающую опору, внутренний скребки и лотки, выполненные в профиле для отвода загрязнений, собранных скребками.
[37]
Устройства для очистки воздуха. На выставке EMO'97 фирмой МКИ. Metzger (Германия) денмонстрировались малогабаритные устр-ва типа 660 и 1400 для очистки воздуха от масляного тумана, образуемого применяенмыми СОЖ. Меньшее из двух стр-в - типа 660 - позволяет фильтровать до 660 м3 воздуха/ч тогда как большее стр-во - типа 1400 обеспечивает фильтрацию воздуха с производительностью до 1400 м3/ч. В стр-вах используют специальные патронные фильтры. Степень очистки воздуха составляет 99,8%. Отмечанется высокий срок службы фильтров (от 3 до 12 месяцев). стр-во монтируется непосредственно на станке. В случае обработки резанием без ГОЖ такое стр-во м, б. применено для очистки воздуха от пыли и мелких металлических частиц. [38]
Устройство ограждения рабочей зоны станка. Предлагаемое стр-во позволяет открывать и закрывать ранбочую зону для смены детали. Зона закрывается шитом, боконвая кромка которого при этом перемещается по определенной траектории. Щит имеет шарнир, который может перемещаться по направляющему пазу. Кроме того щит оснащен пальцами, перемещаемыми вдоль другого направляющего паза. Движение щиту сообщает силовой цилиндр. [39]
Оправки
Модернизированная разжимная оправка. Описан практический опыт фирмы Nils Bradley (США) по использованию раздвижной развертки в качестве разжимной оправки на операция круглого шлифования деталей, имеющих одинаковый размер 19,05 мм внутреннего отверстия с допуснком 0,127 мм и разные наружные диаметры. Развертка была предварительно прошлифована в размер 19,05 мм и стананвливалась в центрах. Путем соответствующего перемешенная левой в оравой регулировочных гаек обеспечивалось раздвижение ножей развертки с далью закрепления На ней шлифуемой заготовки. [40]
Оправки для крепления шлифовальных кругов. Патентуемая оправка, предназначенная гл. обр. для крепнления пругих кольцевых шлифовальных кругов, позволяет обеспечить возможность их свободной деформации при сохраннении прочной связи с оправкой. В центральное отверстие торнца оправки, к которому крепится шлифовальный круг, встанвлен направляющий стержень с выемкой для завинчивающего ключа и с тремя круговыми канавками на периферии, распонложенными равномерно по окружности. В оправке в тех же плоскостях предусмотрены тангенциальные отверстия, через которые в помянутые канавки вставляются пружинящие пронволоки, прикрепляемые одним концом в направляющем стержнне. Эти проволоки заформовываются в массу шлифовального круга, обеспечивая его пругое закрепление на оправке. [41]
Оправки для крепления внутришлифовальных кругов. Фирма Carpenter Technology Corp. (США) предлагает оправнки для крепления шлифовальных кругов для внутришлифовальных работ, выполненные из сплава Аег-Met-For-Tooling. Сплав закаливается на воздухе и практически не подвергается термическим деформациям. Срок службы оправок до разрушенния в 16 раз больше, чем у оправок из обычных сталей. [42]
Разжимная оправка. Патентуемая оправка позволяет закреплять для последунющей обработки пругие элементы большой податливости, оставляя им возможность свободного расширения в стороны. Оправка состоит из стержня, на свободный резьбовой коней которого навинчена ступица, к торцу которой прикрепляется при помощи резиновой массы или клея подлежащая обработке деталь. В полость между торцом ступицы и резьбовым концом стержня вставлены армирующие проволоки, которые заходят в выемки, находящиеся вблизи торца. Полость заполняется резин новой массой или клеем, который при деформировании закрепнляемой летали сохраняет связь с армирующими проволоками. [43]
Разжимная оправка. Предлагаемая оправка предназначена для закрепления обранбатываемых деталей с становкой их по заранее обработаому отверстию. Она содержит цилиндрический корпус, на который надета Деформируемая гильза. Деформация гильзы производится под действием давления жидкости в полостях, образованных между наружной шигинлряческой поверхностью корпуса и внутренней поверхностью гильзы. Емкость для жиднкости, нажимной золотник, заправочный штуцер, также сонединительные каналы выполнены сверлениями (или становленны в сверлениях) в корпусе. Отличительной особенностью коннструкции является выполнение гильзы из толстостенной трунбы из пругого термопластического синтетического материала. Рабочая полость выполнена в виде спирального паза на корнпусе. Заправочный штупер, рабочая камера (она же емкость для жидкости) и нажимной золотник располагаются последовантельно вдоль осп корпуса. Описан также вариант исполнения, рассчитанный на крепления детали по предварительно обрабонтанной наружной цилиндрической поверхности для обработки внутренних поверхностей. [44]
Цанговая оправка. Патентуемая цанговая оправка монтируется в подшипнинке соосно со шпинделем, передающим ей вращение.
На коннце, противоположном шпинделю, оправка снабжена наружной резьбой, на которую навинчивается при помощи гайки цанга,
имеющая наружную коническую поверхность. С этой поверхнностью входит я контакт внутренняя коническая поверхность помянутой гайки. В оправке выточена канавка, которая вхондит и соответствующий паз оправки. Кронштейн, в котором становлен полтинник оправки, ограничивает осевое движенние оправки во время зажима и разжима налги путем вращенния гайки. [45]
Опоры
Подводимая опора. Предлагаемая опора предназначена для оснащения приспособлений-спутников. Она содержит составной корпус, верхняя цилиндрическая часть которого оснащена резьбой для крепления на приспособлении. В центральной расточке полункорпуса становлен перемещаемый между порами поршень со штоком, верхний конец которого является рабочим эленментом. В нижней части шток имеет квадратное сечение и располагается в направляющих нижнего полу корпуса. Межнду направляющими частками на штоке установлен рычаг, который своим плечом опирается на короткоходовой гидроцилиндр. Поршнем шток подводится под деталь до пора. Затем цилиндром через рычаг шток нагружается крутящим квадратной направляющей и происходит фиксация штока от смещения. [46]
Самоустанавливаюшиеся опоры. Описаны разновидности подводимых опор для зажимных приспособлений. Наиболее эффективными являются опоры, имеющие самоустанавливающийся шарик с плоской лыской. Такие опоры м. б. применены для установки заготовок с нанклонными и разновысотными поверхностями. Большей точнонстью и работоспособностью обладают опоры, в которых шарик размещен в сферическом углублении. Менее дорогими являютнся опоры, у которых шарик размещен в коническом глублении. [47]
Приспособления спутники
Позиционирующее стройство приспонсобления-спутника. Предлагаемое стр-во предназначено для точно ориентиронванного соединения двух частей спутника: постоянной нижней и настроенной под обрабатываемую деталь верхней. Обе чансти сопрягаются по плоскому торцу и стягиваются, для ченго в центре верхней части выполнено отверстие с внутренним буртом, в отверстии нижней смонтирован кулачковый меха-низы. Концентрично отверстиям на базовых торцах выполнены кольцевые пазы, в которые становлены кольца, разрезанные на четыре равные части. И середине каждой части выполненны навстречу друг другу радиальные V-образные пазы 8. в которых помещенье ролики. На стыках частей кольца в обеих частях спутника в пазу смонтированы регулируемые опоры, на которые опираются сегменты своими торцами. Опоры позволянют выставить сегменты по высоте. Сегменты не касаются дна паза. После выставки опоры заливаются синтетической смонлой. После становки верхней части с деталью на нижнюю сопряжение по плоскостям не происходит, но становленные по лучам креста ролики точно их ориентируют. Сопряжение происходит только после стягивания частей центральным менханизмом. При этом сегменты деформируются и работают, как рессоры. [48]
Приспособление-спутник. Патентуемое приспособление-спутник предназначено для различных станков, Целью изобретения является создании коннструкции, отличающейся простотой изготовления, малой маснсой. Спутник имеет основание, на котором выполнены (или становлены] все постоянные элементы: базовые, направляюнщие, транспортные и т. д. верхней плоскости основания выполннены перекрестные глубокие пазы. В центре пересечения пазов имеется вертикальное отверстие. В папы станавливаются две пластины, пересекающиеся в центре. Пластины оснащены вынступом пол центральное отверстие. По выступам в пазу станонвлено пружинное кольцо. Выступающие пап основанием части пластин образуют крест. Они профилируются пол устанавлинваемую деталь. Деталь может базироваться по наружным или внутренним поверхностям и торцу, пол который на тех же планстинах выполняются соответствующие ступы. [49]
Система автоматической смены спутнинков. Сообщается о системе фирмы Егов-а (Швейцария), преднанзначенной для дооснащения различных станков. Применение ее позволяет повысить эффективность использования оборудонвания. Система работает в автоматическом режиме. Она раснполагает 4-мя правляемыми позициями для спутников, спутнники оснащены специальной системой крепления деталей и индуктивным чипом для кодирования. Применение системы Erowa позволяет организовать сквозную обработку детали без промежуточных замен спутников. [50]
Узел смены приспособлений-спутников. Приспособления-спутники, для которых предназначен патеннтуемый зел, имеют на своей нижней поверхности круговую каннавку. зел окружен рамой, относительно которой он поворанчивается из рабочего положения в нерабочее. Рабочее положенние находится на ровне стола, на который подается спутник. На патентуемом зле находится первая плита, на столе - вторая плита. Каждая плита снабжена круговой канавкой, сон ответствующей круговой канавке на спутнике. Во время перенмещения из рабочего положения в нерабочее спутник опирается на направляющee стр-во. [51]
Устройство для базирования стола-спутника. Изобретение м. б. использовано в станках типа обрабатынвающий центр и автоматических линиях. Предлагаемое стр-во содержит основание, в котором становлены выполненные в виде конических пальцев фиксирующие элементы, предназнанченные для взаимодействия со стенками конических втулок, становленных на столе-с путнике, и механизм прижима стола-спутника, имеющий прижимную плиту. Конические пальцы связаны с основанием через дополнительно введенные плоснкие пругие элементы, которые имеют возможность пругой деформации относительно основания. Пальцы имеют возможнность самоустановки в отверстиях конических втулок стола-спутника. стр-во снабжено системой тел качения, размещеых в эластичных сепараторах. Прижимная плита имеет вознможность взаимодействии со столом-спутником через эту синстему тел качения. [52]
Устройство для смены приспособлений-спутников. Сообщается о выпуске фирмой Mitee-Bite Products стр-ва мод. Force для ручной смены легких алюминиевых приспособлений-спутников размером 300 X 410 или 410 X 500 мм. Верхнюю плоскость приспособления можно обработать в занвисимости от закрепляемых заготовок. Благодаря тому, что приспособления имеют размеры, превышающие размеры принемных направляющих, отсутствуют участки, в которых могла бы скопляться стружка. Обеспечивается точность базированния в пределах 2.5 мкм. Смена приспособления может пронизводиться во время обработки предыдущей партии заготовок. [53]
Центры
Вращающиеся центры. Фирмой Micro centric (США) изготовляется гамма Bruckner вращающихся центров, оснащенных радиальными и порными шарикоподшипниками и роликовыми подшипниками. Головки центра имеет хвостовик в виде конуса Морзе, Такие вращаюнщиеся центры обладают высокой жесткостью, что обеспечиванет длительный срок службы и повышенную эффективность в работе. Центры изготавливаются различных размеров и типов. [54]
Жесткие центры. Фирма Royal Products (США) предлагает широкую номеннклатуру жестких центров для металлорежущих станков. Рандиальное биение находится в пределах 0,0025 мм. В серию входят стандартные и срезанные центры из быстрорежущей стали (I-ШС 61-G3) и оснащенные напаянным наконечником из твердого сплава. Фирма выпускает также быстросъемные центры для станков с ЧПУ, имеющие наружную резьбу для съемной гайки.[55]
Устройства обработки стружки
Система для сбора и обработки стружки. Фирма РгЬ (США) является крупным изготовителем гиндравлических фитингов из латуни. При обработке образуетнся много стружки и для ее сбора и обработки предложена система для центрального сбора стружки, ее перемещения и последующей переработки. Применение такой системы повыншает произв-сть, снижает затраты ручного труда, облегчает складские проблемы. Предполагают усовершенствовать имеюнщуюся на производстве систему сбора и хранения водораствонримой СОЖ с произв-стью 3450 кг/ч. Описаны конструктивнные особенности системы сбора, транспортировки и обработки латунной стружки. [56]
Устройство для дробления стружки при сверлении. Предлагается стр-во для дробления стружки при сверленнии. стр-во содержит наружную втулку, опирающуюся на поверхность обрабатываемой детали. Внутри наружной втулнки, имеющей продольные прорези, размещена внутренняя втулнка, через которую проходит сверло. Внутренняя втулка имеет выступы, взаимодействующие с канавками сперла. При работе сверла образующаяся стружка встречает на своем пути казаые выступы и отклоняется через прорези наружной втулки. [57]
Устройство для отделения масла от стружки. Фирмой Bear Equipment изготовляются стр-ва для даления масла емкостью 23,5 л. позволяющие рекуперивать дорогостонящие масла из стружки, образующейся при обработке резанием. Компактное стр-во. осуществляющее выжимание масла из стружки, м. б. размещено рядом со станком и снабжено равнновешенной чашей, легко загружаемой одним оператором. Чанше сообщается вращение с частотой до 1200 мин-1. Работа стр-ва осуществляется без наблюдения со стороны оператора. Отделение масла производится метолом центрофугирования, причем извлекается до 98% масла, содержавшегося в стружнке. Площадь пола, занимаемая стр-вом, составляет 0,45 м2. В стр-ве предусмотрены регулируемый таймер и электринческая блокировка крышки, Дли привода чаши используется двигатель мощн. 1-12 кВт. Дли повышения плавности рабонты и демпфирования вибраций применяется система пружин. [58]
Устройства очистки СОЖ
Очистка СОЖ. Для нормального процесса резания с применением СОЖ необходимо, чтобы величина рН равнялась 8-9. В процеснсе эксплуатации величина рН эмульсии снижается, образунются нитрозамины, опасные для здоровья операторов. Ненобходима смена СОЖ или тщательная ее очистка. Фирмой Synthesechemie (Германия) разработан эффективный способ очистки СОЖ, обеспечивающий длительной срок ее применнения. На становке, созданной для этой цели, осуществлянется фильтрация СОЖ и ее электродиализ, после чего очинщенном СОЖ возвращается обратно в систему станка, откунда была заимствована, Приведены некоторые экономические аспекты такой очистки. Так, на очистку 10 м3 СОЖ затранчивается энергия 550 кВт-ч/месяц. При стоимости энергии 0,15 нем. марок/кВт-ч что составляет 82,50 нем. мар./месяц. [59]
Способ и стройство для извлечения твердых частиц из смазочно-охлаждающих жидконстей. Изобретение относится к области очистки СОЖ, применяенмых при абразивной обработке металлов и сплавов на шлифовальных станках и м. б. использовано для извлечения из СОЖ твердых частиц с последующим отделением алмазной крошнки. Предлагаемый способ для извлечения твердых частиц из СОЖ, заключается в фильтрации СОЖ и отжимом и гравитанционном отстое. Загрязненную СОЖ подают между двух сходящихся лент полиэтиленовой пленка, которую сжимают вменсте с осажденными на них твердыми частицами. Полученную паковку охлаждают до охрупчивания полиэтиленовой пленки, измельчают до порошкообразного состояния, после чего извленкают алмазную крошку. стр-во для извлечения твердых частиц из СОЖ, содержит бак для загрязненной СОЖ с питатенлем, фильтр-транспортер с обжимными валками и направляюнщими валиками, бак для очищенной СОЖ и гравитационный отстойник. стр-во снабжено охлаждающим стр-вом, становленным за обжимными валками, фильтр-транспортер - сходящимися полиэтиленовыми лентами, пропущенными межнду обжимными валками и оснащенными стройством извлеченния охлажденной полиэтиленовой ленты. Сходящиеся полиэтинленовые ленты размешены на лентах фильтра-транспортера. Лента каждого транспортера выполнена разомкнутой в виде намотанной на бобину полиэтиленовой пленки, свободный коннец которой пропущен через обжимные валки и направлен к охлаждающему стр-ву в стр-ву извлечения охлажденной понлиэтиленовой ленты. Охлаждающее стр-во выполнено в виде двух сосудов Дьюара, заполненных жидким азотом, снабжеых нагревателем и соединяющей их насадкой. [60]
Установки для очистки СОЖ. Рассмотрены значимость СОЖ в процессах обработки рензанием на станках и проблемы, связанные с применением СОЖ - загрязнение твердыми частицами и маслами, рост бактерии, загрязнением окружающей среды, значительными расходами, связанными с потреблением и очисткой СОЖ. В канчестве средства для решения ряда проблем, связанных с СОЖ, казана становка для очистки СОЖ, созданная фирмой Т und А (Германия) и отличающаяся модульной конструкцией. Устанновки изготовляются различных размеров, отличаются частонтами вращения и при этом м. б. легко приспособлены применнительно к конкретным словиям очистки СОЖ. становки выполнены мобильными, экономичны в применении, не требуют использования специально обученного персонала. [61]
Устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц. Изобретение м. б. использовано для очистки СОЖ при шлинфовании, хоняиговании, суперфинишировании и др. операцинях, когда образуются ферромагнитные частицы. Устр-во для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц содержит емнкость для очищаемой жидкости с подводящим в отводящим пантрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепнленными на нем магнитными стержнями, оси которых имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводянщего в отводящего патрубков. Валик цепи приводного бесконнечного цепного конвейера снабжен с одной стороны головкой, с другой - наконечником с поперечной канавкой и кольцом, на наружной и внутренней поверхностях которого выполнены канавки, с торца кольца - выточка. Ось магнитного стержня снабжена сферическим наконечником с колпачком, на внутренней поверхности которого выполнена канавка. При этом кольцо соединено с валиком цепи и колпачном посредством становки скоб в канавки на наконечнике, внутренней и наружной поверхностях кольца и колпачке. В выточке кольца становлен вкладыш, между внутренними пластинами и торцами свободно вращающегося ролика, между внутренними и наружными пластинами со стороны головки валика установлены конические плотнительные шайбы. На поверхности валика цепи выполнена продольная канавка, длина которой меньше длины втулки. [62]
Устройство для тонкого фильтрования СОЖ. стр-во, создан фирмой С und H Werkzeugmaschmen (Гернмания), позволяет осуществлять микрофильтрование СОЖ, задерживая частицы с размерами, превышающими 0,1 мкм. стр-во функционирует непрерывно. Возможны различные способы очистки фильтров. В качестве одного из вариантов очистки фильтра - промывка водным раствором. [63]
Устройство очистки системы СОЖ. стр-во мод. SE30 для очистки/фильтрования отстойника спроектировано в рамках программы эффективного обслужинвания СОЖ. В течение нескольких минут такое стр-во позвонляет удалить использованную СОЖ, стружку и отходы обранботки из отстойников станков для последующей обработки или для уничтожения. В отличие от известных стр-в вакуумного типа, стр-во мод. SE30 разгружает содержимое отстойника простым изменением регулировки клапана. стр-во мод. SE30 также работает па вакуумном принципе. Вакуум создается нансосом и достигает 330 мм рт. ст. Произв-сть насоса составляет до 285 л/мин, скорость разгрузки достигает 238 л/мин. Емнкость приемного бака равна 427 или 665 л. Встроенный фильтр содержит 0,6 м3 твердого материала. Фильтровальные сетки м. б. использованы повторно. [64]
Эффективная очистка СОЖ при обработнке металлов резанием. Для очистки СОЖ при различных процессах резания - тончении, сверлении, фрезеровании, шлифовании, тонком шлифонвании, хонинговании, притирке и т. д. - можно эффективно применять фильтры, образованные слоями волокнистого матенриала, типа шерсти. С помощью таких фильтров можно очинщать эмульсии, шлифовальные масла, синтетические составы и другие жидкости, включая растворы, использованные для очистки деталей. Такой способ очистки обеспечивает высокую степень даления загрязнений, производителен и экономичен, также характеризуется высокой эксплуатационной гибкостью, Приведены примеры применения такого способа очистки и пронанализированы некоторые его особенности. [65]
Заключение
При повышении эффективности в автоматизации производства все более значительную роль имеет современная оснастка станка. Как в серийном, малосерийном производстве, так и в изготовлении единичного экземпляра продукции без оснастки не обойтись.
В массовом и серийном производстве применимы большие специальные приспособления, предназначенные для выполнения одной операции. В малосерийном производстве неэффективно использовать таковые, так как есть потребность в ниверсальных, переналаживаемых устройствах. Это является одним из основных словий повышения производительности и эффективности производства.
Правильное использование оборудования и время подготовки к производственному процессу, путем использования лучшей и более эффективной оснастки сокращает время нормы времени цикла производственного процесса, и приводит к повышению производительности труда. Огромное значение имеет постоянная модификация оснастки станка, как отечественного, так и импортной, фирменной, путем ее рационализации и постоянной разработки в сфере научной организации труда. Совершенствуются виды оснастки путем создания наиболее рациональных конструкций, ноу хау, меньшения металлоемкости конструкций, используя новейшие конструкционные материалы, и более стойкие к прилагаемым нагрузкам и условиям, полимерные и другие материалы.
Во многих случаях при подготовке организации производства, при выборе оборудования и оснастки, необходимо учитывать серийность выпускаемой продукции, где имеет либо специфичность станка к выпуску данной продукции, либо его ниверсальность для периодической смены оснастки для выпуска той или иной продукции.
Наиболее правильное использование оснастки оборудования, и его модификация, приводит все к более эффективному процессу автоматизации, повышению производительности труда, также меньшению ручного труда и затрат времени на производственный цикл, также величению объема производства и меньшению себестоимости продукции.
Наиболее перспективны и все шире используются в крупносерийном производстве специальные приспособления с пневматическим и гидравлическим приводом.
Комплексное использование оборудования, оснастки, инструмента и систем автоматического правления позволяет скорейшему переходу к полуавтоматическим и полностью автоматическим станкам, конвейерным линиям и цехам. Где используется минимум ручных трудовых затрат и где большой дельный вес имеет технологическая оснастка оборудования. При постоянном совершенствовании парка оборудования и станков, также новейших технологий производства, требуется создание наиболее эффективной оснастки, отвечающей также современным требованиям последних технологий и специфическим словиям данного производтва.
Литература
1. Workholding system // Cutt. Tool Eng.Ч 1997,Ч 49, M 9.Ч C. 95.-Ч Англ.
2. Halter: Заявка 19517519 Германия, МКИ'' В 65 D 73/00; Kleinhans Pius-Ч№ 19517519.0; Заяшг. 12.5.95; Опубл. 14.11.96
3. Collet chuck simplifies programming // Atner. Mach.Ч 1998.Ч 142, № 2.Ч C. 28.Ч Анг-л.
4. Werkzeughalter fur Bohr- imd Meiselwerkzeuge: Заявка 19536154 Германия, МКИ6 В 23 D 31/02 / Rondel! Leopold, Xagelschmicd Klaus, Plunger Bernhard; Ter Meet-Stemeister mid Partner GLR Patentanwalte.Ч № 19536154.7; Заявл. 28.9.95; Опубл. 3.4.97
5. llaltevorrichtung fiir Werkstiicke: Заявка 19508316 Германия, МКИС В 24 Ва 33/10 /а Nagel Wolf, Giinther Karl; Nagftlа Maschinen- und Werkzeiififabrik GmbH.--- № 19508316.1; Заявл. Э.3.95; Опубл. 12.9.96
6. Vorrichtung zum Einrichtung етек Oberteils relativ zu emein Unterteil: Заявнка 19514861 Германия, МКИ6 G 01 С 5/00 / Fetterson Bjorn; System 3R Internationa! AB.Ч № 19514851.7; Заявл. 26.4.95; Опубл. 31.10.96
7. Compact tooling system // Technica (Suisse).Ч 1998.Ч 47, № 3,Ч С. 41,Ч Нем. '
8. Doppeltwirkende Flach
9. HeiB undа kalt gibtа Haftа // FerUgung,.- 1997.Ча [25],.V;а 10. C. 56.Ч Нем.
10. Пат. 2101142 Россия, МКИ
11. аApparatus for aiding in the manipulation of a tool: Пат. 5032911 США, МКИ6 В 23 К 11/11 / Wigle Robert L., Grondin Edward J.; Doben Ltd,Ч- № 40Glf6; Занял. 17.3.95; Опубл. 27.5.97; НКИ 219-89
12. аTool pulling force magnification mechanism of spindle: Пат. 5020448 США, МКМ6 П 23 В 31/10 / Huang Chun-Hung, Shien Топр-Jou; Industrial Technology Research Institute.Ч № 414805; Заявл. 31.3.95; Опубл. 6.5.97; НКИ 409-233
13. Spindle extension/adapter // Mod. Mach. Shop.- 1998.Ч 70, № 9.Ч C. 275.Ч Англ.
14. Shrink-fit toolholders cut, chutter and extend tool life // Amcr. Mach.-Ч 1998.- - 142, № 2.Ч C. 93. --Англ.
15. Quick-change jaws // Cutt. Too! Eng.~ 1997.Ч 49, № 6.Ч С. 22.Ч Англ.
16. High-density mini kise provide maximum holding power // Mod. Mach. Shop.Ч 1998.Ч 70, № 8.Ч C. 246,Ч Англ.
17. Verfajire.ii und Einrichtung zur 6 В 23 В 5/28 / Neumann Hans, Robotta Reinhard, Scliroter Giinter; Ni lea-Si mmons Industrieanlagen GmbH.-' Л= 19618062.7; Заявл. 6.5.96; Опубл. 21.11.96
18. Flexibles
19. Glowica zabierakowa; Пат. 182972 Польша, МКИ6 В 23 В 33/00 / Нугу Janush et al; Instytut Obrobki Skrawaniem, Krarow, PL,Ч № 303893; Заявл. 17.6.91; Опубл. 31.12.Э7
20. Pre-balanced holders // Mod. Mach. Shop.Ч 1997.Ч 70, № 5.Ч С. 232.Ч Англ.
21. Schnellwechselfutter von Ernuge // Wcrkzeuge.Ч 1997.--Sonderpubl. Ansgabe 12.Ч- C. fiO-Ч Нем.
22. Chucking device: Пат. 5622373 США, МКИ'5 В 23 В 31/20 / Tagami Tetsuro.Ч № 424431; Заявл. 2.9.94; Опубл. 22.4.97; Приор. 7.9.93, № 5-511 (Япония) ; ИКИ 279-52
23.
24. Wekrzeugaufnahme fiir Kuhl-bzw, schmiermittelversorgte Werkzeug'e und zugeordneter Kuhl-bzw, Schmiermiltelspeicher: Заявка 19618540 Германия, МКИ6 В 23 В 31/02; Gottlieb Giihrmg КС.-- М 19618540.8; Заявл. 8.5.96; Опубл. 2.1.97
25. Verfahren zum Auswuchten eines Werkzeugkopfes: Заявка 5277 Германия, МКИ6 G 01 М 1/36; Koyemann Werkzeuge GmbH und Co.Ч № 5277.2; Заявл. 19.12.94; Опубл. 20.6.96
26. Chuck // Cutt. Tool Eng.Ч 1997.Ч 49, № 7.Ч С. 50.Ч Англ.
27. Mecanisme de mandrin: Заявка 2731640 Франция, МКИ6 В 23 Q 3/14; Chen Chao Chung.Ч № 9503007; Заявл. 15.3.95; Опубл. 20.9.96
28. Инструм.-технол.-оборуд.Ч 1998.Ч № 1.Ч С. 38.Ч Рус.
29. Chucks make quick changes possible // Amer. Mach.Ч 1998.Ч 142, № 1.Ч C. 30.Ч Англ.
30. Air-operated diaphragm chucks // Amer. Mach.Ч 1998.Ч 142, № 1.Ч С. 92.Ч Англ.
31. Advanced hydraulic face drive // Mod. Mach. Shop.Ч 1998.Ч 70, № 9.Ч C. 262.Ч Англ.
32. Keyless drill chucks with integral shank // Mod. Mach. Shop.' - 1998,Ч 70, № 9.Ч C. 227. -- Англ.
33. High speed wheel chucks // Mod. Mach. Shop. - 1998.-- 70, № 9. - C. 271. - Англ.
34. Large-diameter chucks available // Amer. Mach.- - 1998. - 142, № 2.Ч C. 124. -Англ.
35. 6 В 23 В 31/00 / Schenk Reiner Wilhelm Heinrich; binotipeЧHell AG.Ч № 19515644.7; Заявл. 28.4.95; Опубл. 31.10.96
36. Pump for filtration systems: Пат. 5503520 США, МКИв01 D 3/00 / McEwen Stephen N,, Hallett Richard A., Benschoter Robert p., McEwon Scott M., Palumbo Anthony J.; Henry Filters, Inc. - № 1У6Я; Заявл. 17.12.93; Опубл. 2.4.С; НКИ 415/104
37. Ahdecking far ein Mascliiueiilieu ciner Werkseugmaschine; Заявка Э508973 Германии, МКИ6 В 23 Q 11/08 / Wnhler Herbert. Mullfv Roland; Kapclschlepp GmbH.Ч.V: 19508273.7; Заялл. 8.J.95; Опубл. 12.9,96
38. Olfreiheit verbessert ArbeilsЧKlima// Produktion.Ч 1997. -- [36]..\
39. Schiitzvcrkleidung fur eine Werkzengmasdiine: Заявнка 19516851 Германия, МКИ6 В 23 Q 11/08 / Haninger Rudolf, Winkler Hans-Henning; Chiron-Werke GmbH und Co. KG.-- № 19516851.8; Заявл. 11.5.95; Опубл. 14.11.96
40. Workholding reamer // Агдег. Macii.Ч 1997,Ч 141, № 12.--С. 78.Ч Англ.
41. Oprawka do mocowania malogabaritowych elementow elasticznych, zwlaszcza sciernic pierscieniowych о znacznej podatnosti: Пат. 171765 Польша, МКИ6 В 24 P 13/20 / Pluta Zdzieslaw; Politechnika Kaszalinska.Ч № 299639; Заявл. 8.7.93; Опубл. 30.6.97
42. Heavy dutv tools last 16 times longer // Mod. Mach. Shop.Ч 1998.Ч 70, № В.Ч С. 306-307.Ч Англ.
43. Qprawka do mocwvania malogabaritowych elementdw elasticznych swlaczcza kr^ikow Sciernych о znacznej podatnosti: Пат. 171751 Польша, МКИ6 В 24 D 13/20 / Pluta Zd/islaw; Politechnika Koszalinska.Ч.Na 299640; Зэявл. 8.7.93; Опубл. 30.6.97
44. е В 23 В 3J/30 / Retzuach Thomas, Michler Gerhard; Fritz Schunk GmbH Fabrik fur Spami- und Greifwerkzeuge.Ч № 19531211.2; Заявл, 24.8.95: Опубл. 27,2.97
45. Router collet: Пат. 5620188 США, МКИ6 В 23 D 31/20 / McCurry Ronald C., Anderson Wallace E. ; Ryobi North America.Ч № 266; Заявл. 8.11.95; Опубл. 15.4.97
46. Abstiitzvorrichtung: Занявка 19512664 Германия, МКИ6 В 25 В 11/00 / Schindler Reinhard; Heidelberger Druckmaschinen AG.Ч № 19512664.5; Занявл. 5.4.95; Опубл. 10.10.96
47. Selecting swivel ball supports / Huffman Edward G. // Mod. Mach. Shop.--1998.Ч 70, № 9.Ч C. 114,Ч Англ.
48. Einrichlung гит positionsdcnnierien Auf 6 В 23 Q 3/02; Niles Werkzeugmaschmen GmliH Berlin.Ч № 19514512.7; Заявл. 11.4.95; Опубл. 24.10.90
49. Werkstuckpalette: Пат. 68850SA5 Швейцария, МКИ6 В 23 Q Г/14 / Koenig Rico; Koenig Maschinenbau.Ч K= 03523/94; Заявл. 23.11.9J; Опубл. 31.10.97
50. Wahrend Sie schlafen // Scope (BRD).Ч 1997,Ч 37, Nt 8.ЧC. 52.Нем.
51. Pallet changer: Пат. 5647 США, МКИ8 В 66 G 37/00 / Yainacla Snigeru; Kitamura Machinery Co., Ltd.Ч,Ns 341(164; Заявл. 16,11.94; Опубл. 22.4.97; НКИ 198-346.1
52. Пат. 2102217 Россия, МКИ6 В 23 Q 3/00 / Обухов А. Н. (BY), Игнатович В. С. (BY), Старовой-тов П. A. (BY); Гомел. станкостроит.ПО.Ч N
53.
Manual pallet changer speeds production // Amer.
Mach.Ч 1997,Ч 141, Ns 10.Ч C, 26,Ч Англ.
54. High performance live centers // Mod. Madi. Shop,- 1008.Ч 70, № 8,Ч C, 283.
55. Expanded line of dead centers designed for highest accuracies // Mod. Mafh. Shop.ЧХ 1998.Ч 70, № 9. - C. 267,Ч Англ.
56. Chip processing system has added benefits // Amer. Mach.Ч 1997.Ч 141, № 10.Ч C. 83-85.Ч Англ.
57. Chip breaking drill bushing assembly: Пат. 5630683 США, МКИе В 23 В 49/02 / Smith David В.; Boeing Co.-- Ns 5C53RO; Заявл. 30.11.95; Onv6n. 20.5.97; НКИ 408-G7
58. Chip oil estractor operates unattended // Mod. Mach. Shop.Ч 1998,- TO, № 8.Ч C, 258,Ч Англ.
59. Kuhschmiersloffe liinger nutzeii // Werkstatt und Betr.Ч 1997.Ч 130, № 10.Ч C, 980.Ч Нем.
60. Пат. 2097106 Россия, МКИ6 В 01 D 33/04 / БалыбердинВ.В. (UA). МелвховИ. А. (иА),Шейхо. A. (UA), Щевеля Н. В. (UA); Ин-т пробл. маошностр. АН Украины.Ч № 5066234/25; Заявл. 15.6.92; Опубл. 27.11.97, Бюл. № 33
61. Es geht umihre KSS! // Dtsch. Mas chin en welt.Ч 1997.Ч 74, Ks 1.Ч C. 7.Ч Нем.
62. D 35/06 / Булыжв Е. М., Смирнов А. А.Ч № 96105489/25; Заявя. 20.3.96; Опубл. 27.11.97, Бюл. № 33
63. Kutilfichmierstoff --Mikrofiltrationsanlage rcinigt mil einem Feinheilsgrad von 0,1 ;im // Maschlnenmarkl,Ч 1997.Ч 103, № 43.Ч C. 113.Ч Нем.
64. Sump cleaner // Cutt. Tool Eng.Ч 1997.Ч 49. № 6,Ч С. S3.Ч Англ.
65. Vliesstoffc ale Fillermedium zur Reinigung von Betriebsfliissigkeiten in der "melallverarbeil.enden Industrie / Haubrich H. // F and S: Filtr. imd Separ,Ч 1997.Ч 11, № 1,ЧC. 20-21,Нем.