Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте
Организация и планирование производства выпуска облицованных ДСТП
<
Государственное образовательное чреждение
высшего профессионального образования
Сибирский государственный технологический ниверситет
оРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
ВЫПУСКА ОБЛИЦОВАННЫХ ДСТП
Курсовой проект
(КП.ЭМ..095.ПЗ)
Руководитель:
Малиновская Т.В.
(подпись)
(оценка, дата)
Разработал:
студент группы 45-1
й Иванов И. А.
(подпись)
Аннотация
<
<
Существует заказ на ламинирование листов СтП.
1. Объем производства каждого изделия составляет 1 штук в год (Немного меньше 60 вагонов).
2. Себестоимость материалов:
- Меламиновая пленка для ламинирования ДСП структура дерева: 0,67 $ м.кв
- Оборудование для Ламинирования СтП 80а у.е
- СтП: 350 рублей/лист
3. Затраты машинного времени на 1а изделий для облицовывания плиты СтП размером 1750х3500 определим по формуле
<
l - длина детали
l0 - межторцовый разрыв 0,3м
Z - число деталей в изделии, шт;
M - число проходов детали через линию для получения окончательной обработки;
V - скорость подачи детали в линии, м/мин;
K0 - Коэффициент использования фонда времени работы оборудования принимаем 0,7
<
ч>
1. Расчет товарной и реализуемой продукции
<
При наших словиях РП= 1 шт.
1.2 Расчет фонда эффективного времени работы оборудования
Годовой фонд рабочего времени
Наименование показателей |
План на 2005 год |
Нерабочих дней, всего В том числе: |
115 |
Капитальный ремонт |
20 |
Профилактические работы |
32 |
Выходные |
52 |
Праздники |
11 |
Число дней в году |
365 |
Средняя продолжительность смены(ч) |
8 |
Число рабочих дней |
250 |
Эффективный фонд рабочего времени(ч) |
4 |
<
Наименование оборудования Автоматическая линя ламинирования Vermut (Моддиф). |
Норма времени на 1 изделий станко-часов 15 |
Всего станко-часов на программу 15 |
Процент выполнения норм 103% |
Всего необходимо станко-часов с четом перевыполнения норм 14 563 |
Эффективный фонд времени единицы оборудования, ч 4 |
Необходимое количество станков 4 |
Загрузка оборудования 14563* 100% / (4х 4) 91% |
Расчет необходимого количества станко-часов на выполнения заданной программы:
<
,>
где
СЧ - Всего станко-часов на программу
<
- Норма времени на 1 изделий станко-часов>
П - Число планируемых деталей
Определение необходимого количества станко-часов с четом перевыполнения норм:
Воспользуемся пропорцией:
15а принимаем за 100%
X принимаем за 103%
X=14а563 ч
3. Расчет необходимых сборочно-отделочных площадей.
Наименование изделия СтП ламинированная |
Количество изделий по плану 1а |
Затраты времени с четом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению 14а563+ +1456.3*1,874 17292 |
Норма площади на одно рабочее место м2. 20 |
Потребное количество метро-часов на программу м. тыс. м-час 345840 |
Фонд эффективного времени одного рабочего места, ч. 17292/2*4 2161.5 |
Необходимая площадь м2
160 |
<
Норму времени на выполнение данной тех принимаем
- Расчет норм времени на выполнение технологических операций отделки
Топ - оперативное время, приводимое в нормативных картах, чел.-ч.
К - коэффициент регламентированных затрат, в % к оперативному времени.
По специальной таблице находим оперативное время для заданных словием размеров и равно
1,49 м/мин, при составе звена исполнителей 2 чел.
По таблице регламентированные косвенные затраты времени, отнесенные к оперативному времени, равны K=25,8%.
По формуле определяем норму времени на 100 деталей
Нвр=Топ*(1+K/100) = 1,49*(1+25,8/100)=1,49*1,258=1,874 чел.-ч
Фонд эффективного времени одного рабочего места, ч.определяем путем затрат времени с четом выполнения норм по сборочно-отделочному отделению на количество рабочих обслуживающих станки
Необходимую площадь рассчитываем делением потребного количества метро-часов на программу, на эффективный фонд времени одного рабочего места
4. План материально-технического снабжения
Целью расчетов является определение потребности в сырье и материалах, электроэнергии, теплоэнергии для целее производства, остатков на начало и конец планируемого года, и источников покрытия этой потребности. Ресурсы определяются в натуральном и стоимостном выражении:
Исходные данные
Нормы расхода материалов, электроэнергии на изготовление изделия.
Оптовые цены на сырье, материалы и энергию
Мощность оборудования для облицовывания СтП составляет 22,5 Вт,
Стоимость электроэнергии 1,5 руб/Вт
Себестоимость материалов:
- Оборудование для Ламинирования СтП 80а у.е = 2а400 рублей
за 1 станок - СтП: 350 рублей/лист
<
<
Наименование расходов |
Количество продукции |
Расчет потребного количества электроэнергии |
|
1. На технологические нужды 2. На хозяйственные нужды (принимаем 5% от технологических) |
22,Квт.ч * 4ч= 90а Вт 90ах1р50к= = 135а руб. 90а*0,05= 450Вт |
Норма расхода на единицу продукции кв-ч 90а/1 = 90 ВТ 0,09х1р50к=0р13к |
Общая потребность кв-ч 90а Вт 135а руб |
|
Наименование сырья и материалов |
Расчет потребности сырья и материалов |
|||||
В натуральном выражении |
В денежном выражении |
|||||
Норма расходов |
Расход на годовой выпуск |
Оптовая цена за единицу |
Расходы по доставке |
Стоимость единицы, руб |
Сумма, тыс. руб |
|
1. Меламиновая пленка для ламинирования ДСП структура дерева: 0,5 $ м.кв = 15 рублей 2. "Дорус ФД 120" - клей на базе ПВА для облицовывания поверхности шпоном и ламинатом 3. Оборудование для производства Облицовки СтП |
12,42 100г/м2 |
12,42* 1= =12а420а м2 0,1кг*12,42* 1= =1а242 Кг 80а$*30*4 = 9а600 |
15 руб 6 руб/кг |
630а 3 726 руб 100а (полностью со сборкой и становкой) |
15+ 630а/ 1 = 15,63 руб 6+3,72= =9,72 руб |
630а+ 12а420а* *15 руб = = 186а930а 3726+ 1242*6= 11а178а 9а700 |
Всего сырья: |
207а808а руб |
<
6. План материально-технического снабжения
1. Меламиновая пленка
Для подсчета нормы расхода пленки для облицовывания СтП необходимо подсчитать количество расходуемой пленки зная линейные размеры СтП 1700*3500*16 мм. При словии. Что облицовывается со всех 6 сторон
НРпленка=(0,016*3,5*2)+ (0,016*1,75*2)+(1,75*3,5*2)=12,42 м2/лист
Найдем расходы по доставке
Объем пленки: 12а420а * 0,4 м (0,4 мм - толщина пленки) = 4968 м3
В 1 железнодорожный вагон вмещается 240 м3. Таким образом необходимо 4968/240= 21 вагон.
Цена 1 ЖД вагона доставки из Москвы в Красноярск составляет 30а рублей
30а*21=630а руб
2. Доставка клея.
Для производства необходимо 1а242а кг клея, грузоподъемность вагона 60 тонн
То есть 1а242а/ 60а = 124,2 вагона * 30а руб = 3а726а руб
5. План по труду и заработной плате;
В плане по труду и заработной плате рассчитывают;
Баланс рабочего времени одного списочного рабочего в год;
Списочную численность основных и вспомогательных рабочих, правленческого персонала цеха;
Годовой фонд заработной платы рабочих;
Сводные показатели по труду и заработной плате;
7. Баланс рабочего времени одного рабочего в год
Элемент фонда времени |
По плану |
Календарный фонд времени Нерабочие дни В том числе: Выходные Праздничные Номинальный фонд времени Неявки на работу. Всего, дн. В том числе: отпуска очередные и дополнительные Отпуска по учебе Отпуска по болезни Неявки с разрешения администрации Эффективный фонд времени, дн Средняя продолжительность смены Эффективный фонд времени одного рабочего в год. ч |
365 дней 52 11 302 31 2 6 2 261 8 261дн* 8ч=2088ч |
|
Наименование групп рабочих |
Списочная численность р. |
Тар. Фонд з/п руб. |
Доплата к тарифному фонду |
Часовой фонд з/п |
Доплата к Часовому фонду |
Доплата по районному к-ту |
Дневной фонд з/п |
Доплата к дневному фонду |
Годовой фонд з/п |
|||
% |
Сумма руб |
% |
Сумма руб |
% |
Сумма Руб. |
|||||||
Производственные рабочие - Облицовщик Вспомогательные рабочие В том числе: А) Рабочие по содержанию и эксплуатации, также текущему ремонту оборудования - Настройщик оборудования (обучает чеников для другого производства) Б) Рабочие, зарплата которых относится на цеховые расходы - Грузчики |
8 1 4 |
4 4 12 |
3 |
1200 |
41200 |
2,5 20 |
1 1 |
8 1 3 |
50200 6 15 |
7,6 7,6 8 |
3012 456 1280 |
638544 77472 781440 |
<
Итого 13 1а497 456
Процент доплат к дневному фонду определяется:
Отпуска (очередной и дополнительный)
Число дней эффективного времени одного работающего
Для рабочих (18+1)*100%/250=7,6%
В среднем для грузчика: 20*100%/250=8%
<
Штатное расписание правленческого персонала мебельного цеха
Наименование должностей |
Число штатных единиц |
Месячный должностной оклад |
Районный коэффициент |
Месячный оклад с четом районного коэффициента |
Годовой фонд заработной платы |
|
|
% |
Сумма |
|||||
Зам начальника цеха Инженер Экономист Уборщик |
1 1 1 1 |
8 8 8 2 |
20 20 20 20 |
1600 1600 1600 400 |
9600 9600 9600 2400 |
115200 115200 115200 28800 |
Итого 4 374а400
Показатели |
План рублей |
Товарная продукция в оптовых ценах, тыс. рублей. Общий фонд заработной платы, тыс. руб: В том числе Рабочих ИТР служащих, МОБ |
213а616а 124а788 374 400 |
План по себестоимости продукции
План себестоимости продукции включает в себя составные калькуляции себестоимости изделий, именно:
- Стоимость сырья и основных материалов
- Стоимость возвратных отходов (вычитается)
- Стоимость электроэнергии на технологические нужды
- Основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих
- Отчислений на Соц. Страхование
- Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- Цеховых расходов
- Общезаводских расходов
- Внепроизводственных расходов
7. Расчет количества и стоимости возвратных отходов.
|
Наименование сырья, материалов |
Расход сырья на годовой выпуск |
Выход отходов от исходного сырья % |
Количество отходов М3 |
Цена за 1 м3 отходов Руб. |
Стоимость отходов Руб. |
Деловые |
Деловые |
Деловые |
Деловые |
||
Древестно-стружечные плиты Клей (Расход 1,24кг на 1 плиту) Облицовочный материал |
98а м3
1а240 кг
4968 м3 |
0,2 0,01 5 |
196 124 248,4 |
40 0 200 |
7840 0 49680 |
Итого: 57520
Наименование затрат |
Сумма затрат, тыс. руб. |
В том числе: А) годовой фонд зарплаты рабочих по содержанию оборудования Б) отчисления на социальное страхование 35,6% В) Материалы Г) прочие расходы (15% от амортизации оборудования) 2. Возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению (1% от амортизации оборудования) 3. Текущий ремонт здания 5% от балансовой стоимости здания 4. Расход по охране труда (0,5% от дохода 5. Внепроизводственные расходы 2% от себестоимости |
960а а380,74 100а 1а440а 9 600 500а 9 359,28 4а272 320 |
Смета расходов на содержание и эксплуатацию производства
Итого: 7а957а660,02
<
Калькуляция плана по прибыли и рентабельности:
|
Статьи затрат |
Затраты на единицу Руб. |
Затраты на годовой выпуск руб. |
А) Замена масла Б) Замена изношенных деталей
|
207.808 21.36 0.135 18.72 1.18 0,02 0.29 0.1 0.2 |
207а808а 2а136 160 135а 1а871 856 117 926,93 20 288а 100а 200а |
Показатели |
По плану |
Реализуемая продукция в оптовых ценах Полная себестоимость продукции Прибыль от реализации продукции Прибыль от прочей реализации Итоговая цена с НДС Рентабильность, % Минимальная плановая выручка для получения 30% дохода (в деревообработке) |
540 212а676а942,9 327а323а057,1 57а520 637а200а 142 276 480а025,8 |
Итого: ,84 212а676 942,93
Расчет прибыли и рентабильности
<
Минимальная плановая выручка для получения 30% дохода в деревообработке
212 676а942,9 +30% = 276а480а025,8
<
Таким образом, выпуск данного вида продукции, при данных технологическая операция является рентабильной, и для получения 30% прибыли достаточно реализовать 212а676/540 = 39,4 % продукции, то есть 394а щитов. При полной реализации выпущенной продукции с четом скидок и средней цены 500 (Без НДС) за реализованную партию 1 шт. плит, имеем 135% чистой прибыли. При этом рядовой посредник, купив у нас плиту по 638 рублей с четом НДС, получит прибыль, при розничной цене в 925 рублей, 69% валового дохода, что в настоящее время является достаточно неплохой прибылью для посредника.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.
Лист
ПМ.КП.01.10.00..ПЗ
Дата
Подпись
№ документа
Лист
Изм.