Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте

Нормирование расхода материалов в производстве

 СУЩНОСТЬ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ.

Постоянное увеличение используемых в производствеа орудий

труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых

основных фондов и капитальное строительство требуют все боль-

шего и большего количества сырья, материалов, топлива и энер-

гии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединим в данном

контексте общим понятием -  1материальные ресурсы 0а (в дальнейшем

МР) хотя данное понятие гораздо шире.

Переход к рыночной системе экономики, требуета научного

нормирования МР. Объективной расчетной базой как планов соци-

льно-экономического развития, так и планов отраслей народного

хозяйства и промышленных предприятий являются научнообоснован-

ные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат матери-

льных ресурсов. Введем необходимые понятия.

Норма - лат. norma - руководящее начало, правило, образец

1) узаконенное становление, порядок, признанный быть

обязательным;

2) установленная мера, средняя величина какого-либо показателя.

Существенные признаки нормы:

1) обязательность выполнения;

2) наличие объективных словий для существования и стимулов для претворения в жизнь.

Норма - величина, переменная во времени. Ее изменение

обусловлено изменениямиа ва развитии той области человеческой

деятельности, для которой она становлена.

Нормативы расхода Ра -а поэлементныеа составляющие норм

расхода сырья иа материалов. К

ним относятся:

а) показатели технологических отходов и потерь

сырья и материалов в производстве;

б) удельные расходы в производстве материаль-

ных ресурсов на единицу площади, объема, длины, массы и т.д.

Нормирование представляет собой процесс становления нор-

мы. Нормирование расхода МР - это регламентация использования

предметов труда. Данный процесс предполагает глубокое знание

экономической сущности, роли и значения различных видов норм и

нормативов ва планировании производства и его материально-тех-

нического обеспечения.

Нормирование использования МР предполагает:

- разработку норм их потребления в производствеа при выпуске продукции;

- корректировку действующих норм;

- тверждение и доведение норм до производственных частков и бригад.

Нормирование расхода МР включает:

- изучение влияния словийа производства, определяющих

расход МР на единицу выпускаемой продукции, с целью оптимального выбора материалов, внедрения прогрессивной

технологии, выбор наиболее рациональнойа организации

производства;

- определение расхода МР, необходимого для выполнения определенной работы, исходя из сложившегося организационного и технического ровня производства;

- обеспечение максимальной экономии МР (приа обязательном

соблюдении требуемого качеств продукции и работ) за

счета использования современного оборудования и инструмента.

Для более детального представления процесс нормирования

рассмотрим

 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКУЮ ХАРАКТЕРИСТИУа ПРЕДПРИЯТИЯ.

В процессе создания материальных благ человек воздейству-

ет  1средствами труда 0 на  1предметы труда 0. Стоимостная оценка со-

вокупности средств и предметов труда определяет -  1производст-

 1венные фонды 0.

Основные производственные фонды - часть производственных

(ОсПФ) фондов которая част-

вует ва процессе производств длительное время, и переносит

свою стоимость на выпускаемую продукцию по частям.

Органами Государственного Комитета по Статистике станов-

лен следующая классификация ОсПФ по группам:

1. Здания. 2. Сооружения. 3. Передаточные стройства.

4. Машины и оборудование. 5. Транспортные средства.

6. Инструмент. 7. Производственный инвентарь.

8. Хозяйственный инвентарь. 9. Рабочий иа продуктивный

скот.

10. Многолетние насаждения. 11. Капитальные затраты на

улучшение земель.

12. Прочие основные фонды.

Соотношение отдельных групп ОсФа представляет их видовую

(производственную) структуру.

Введем понятие производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия - максимально высо-

(ПМП) кий выпуска гото-

вой продукции в натуральном выражении за единицу времени, при

полном использовании всеха основныха производственныха фондов,

с четом передовых технологий, организации труда и т.д.

Величину ППа определяета объем основных производственных

фондов и степень их использования.

Производственная мощность предприятия рассматривается как:

1. Входная производственная мощность (ПМ на начало года).

2. Выходящая производственная мощность (ПМ на конец года).

3. Проектная мощность.

Существует единая

 СИСТЕМА ПРОГРЕССИВНЫХ НОРМ И НОРМАТИВОВ РАСХОДА

 МАТЕРИАЛЬНХа РЕСУРСОВ.

Основная цель создания данной системы состоита ва научной

обоснованности, пропорциональности и сбалансированности пла-

нов, в глубоком выявлении и использовании резервова повышения

эффективности производства. В настоящее время система норм и

нормативов представляета собой комплекса научно обоснованных

трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их

формирования, обновления и использования при разработке

перспективных и текущих планов.

Показатели в системе норм делятся н следующие основные

группы:

1. Нормативы эффективности общественного производства.

Ониа определяюта соотношение результатов производственной дея-

тельности и затраченных на их достижение трудовых и материаль-

ных ресурсов. Частными показателямиа уровня эффективности

использования отдельных видова ресурсова являются:а производи-

тельность труда, фондоотдача и материалоемкость производства.

2. Нормы и нормативы затрата труд и заработной платы

(нормы времени на вид продукции, нормы выработки, тарифные

ставки, должностные оклады...).

3. Нормы и нормативы расхода МР которые определяют расход

МР в основном иа вспомогательнома производстве, н ремонта и

эксплуатациюа основных афондов, ва капитальном строительстве,

устанавливают нормы производственных, сбытовых, товарных за-

пасов сырья, материалов и топлива.

4. Нормы и нормативы использования производственныха мощ-

ностей и нормы продолжительности освоения производственных

мощностей.

5. Нормативы дельныха капитальныха вложений на единицу

вводимых мощностей, реконструкцию действующих или н прирост

производства продукции.

6. Нормы и нормативы использования оборудования.

7. Финансовые нормы и нормативы. Определяют взаимоотноше-

ния с бюджетом, формирование фонда оплаты труда и другие сто-

роны хозяйственной деятельности предприятия.

8. Нормы денежных затрат на производство (отчисления на

целевые мероприятия, оплата слуг, обслуживания и др.).

9. Социально-экономические нормы и нормативы. Содержат

разумные нормы личного потребления.

10. Нормы и нормативы охраны окружающей среды.

На предприятии система норм трансформируется ва норматив-

ную базуа самостоятельно ими разрабатываемыха долгосрочных и

краткосрочных планов. Нормативная база должна учитывать специ-

фику производственныха процессов на предприятии, предусматри-

вать полное использование мощностей, применение прогрессивных

научно обоснованных норм затрат труда, расхода МР, осуществле-

ние экономически целесообразных замен материалов и изделий.

Введем очередное понятие.

Норма расхода - общественно необходимое количество сырья,

материалов, топлива, энергии на производство единицы продукции

(работы).

По своему содержанию норма расхода является плановойа ве-

личиной. Ееа нельзя отождествлять c фактическими затратами

ресурсов, сложившимися при производстве продукции н тома или

ином предприятии. Поэтому норма расхода - это не четный пока-

затель затрат ресурсов, а ориентир на передовой отечественный

и мировойа опыта организации производства, достижения науч-

но-технического прогресса в области рационального использова-

ния сырья, материалов, топлива и энергии. Нормы расхода, отра-

жающие общественно необходимые затраты ресурсов, называют

 1прогрессивными 0.

Прогрессивные нормы должны довлетворять следующим основ-

ным требованиям:

- учитывать передовой производственный опыт и его широкое

распространение при производстве данного вида продукции;

- ориентировать на планомерное внедрение достижений науки

и техники, постоянное совершенствование методов организации

производства;

- быть динамичными, станавливаться на определенный пери-

од времени и изменяться ва соответствии c организационными,

техническими и экономическими изменениями словийа произ-

водства;

- быть технически и экономически обоснованными,

способствовать снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Следующее понятие

Объект нормирования - вид продукцииа (работы)а н произ-

водство которой определяется норма

расхода.

Единица продукции - отдельный экземпляр штучной продукции

или определенное количество продукции

в единицах измерения массы, объема, площади, стоимости и т.д.

 Классификация норм расхода.  По степени детализации объек-

та нормирования различают.

 Индивидуальные  0-а нормы расход материальныха ресурсов,

когда ва качестве обёект нормирования выступает конкретная

единица продукции (работа) - технологическая операция, сбороч-

ная единица, комплект и т.д.

Применяются для определения потребности в Ра предприятий

(объединений), така же для организации материально-техни-

ческого обеспечения рабочих мест, частков, цехов.

 Групповые  0-а нормы расхода МР на производство крупненной

единицы однотипной продукции (работы). Например грузового ав-

томобиля, трактора, телевизора и т.п.

Зависят от структуры производства и индивидуальныха норм

расхода. Применяются н верхних ровнях планирования матери-

льно-технического обеспечения.

По степени укрупнения сырья и материалов различают.

 Специфицированные  0-а нормы расход на единицу продукции

(работы) конкретных видов МР в ассортименте по типоразмерам,

маркам, профилям, составу и т.п.

Разрабатывается как правило в форме индивидуальной нормы

расхода МР на технологическую операцию, деталь, готовое изде-

лие. Предназначены для определения потребности в сырье и мате-

риалах ва процессе формирования договоров поставки, и т.п. В

практике планирования иа организацииа материально-технического

обеспечения не применяются.

 Сводные  0- нормы расхода однородных видов МР на изготовле-

ние изделия или однотипной группы изделий. Могут быть и  1инди-

 1видуальными 0 и  1групповыми 0. Определяются суммированием специфи-

цированных норм расхода ресурсов входящих в одну группу. Кроме

сырья и материалов потребляемых на предприятии при изготовле-

нии продукции, ва состава  1групповыха сводныха  0норм включается

расход МР на покупные комплектующие изделия. Групповые сводные

нормы определяются как средневзвешенные  1индивидуальных сводных

норм расхода. Сводные нормы применяются для расчет годовой

потребности в МР.

По периодуа действия нормы расхода сырья и материалов в

промышленности различают.

 Годовые  0-а нормы расхода (индивидуальные и групповые) оп-

ределяют среднегодовую плановую величину потребности в сырье и

материалах н производство единицы продукции. Могут приме-

няться более оперативные полугодовые, квартальные, недельные

нормы расхода МР.

 Измерители норма расхода 0. Выбора единицы измерения нормы

расхода следует из ее определения: она должна содержать к из-

меритель расхода материального ресурса, так и измеритель объ-

ема продукции (работы). Поэтому размерность нормы расхода за-

писывается дробью, ва числителеа которой - единица измерения

расхода МР, в знаменателе единица измерения объема продукции

(работы), которая может измеряться в натуральных и стоимостных

показателях. Единицы измерения расхода сырья иа материалова в

индивидуальных нормах расхода записываются, как правило, в фи-

зических единицах международной системы СИ. Из-з большого

разнообразия Ра применяемыха на предприятиях, для измерения

расхода применяют наряду с физическими, так называемые слов-

ные единицы.

Измеритель норм расхода должен:

- наиболее полно иа эффективно характеризовать экономи-

ческую сущность производственного потребления материальных

ресурсов;

- учитывать специфику использования МР, при производстве

конкретных видов продукции и работ;

- соответствовать единицам измерения объем производства

продукции (работ)а установленным для данного ровня планирова-

ния;

- ориентировать на конечные результаты производства, при-

менение экономических методов правления материальными

ресурсами.

Рассмотрим основные методы нормирования материальных

ресурсов.

 Расчетно-аналитический метод а 0разработки индивидуальных

норм расход сырья и материалов предусматривает поэлементное

определение расходов МР, входящих в состав нормы, по данным

проектной, конструкторской, технологической иа другой техни-

ческой документации.

 Опытный метода  0разработки индивидуальныха норм расхода

сырья и материалов основан на непосредственных замерах расхода

МР и объемов произведенной продукции в лабораторных или произ-

водственных словиях.

 Отчетно-статистический метода  0заключается в аопределении

среднестатистической величины фактического расход материаль-

ных ресурсов на производство единицы продукции (работы) на ба-

зе отчетных данных за прошлые годы. Для расчета обычно исполь-

зуются данные бухгалтерского и складского чета.

Каково же

 ЗНАЧЕНИЕ НОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ?

Нормы являются важным словием рационального использова-

ния ресурсов, така же орудием эффективного воздействия на

экономию МР. Как уже отмечалось - основным принципом научного

нормирования МР является прогрессивность норм, которые высту-

пают важным словием непрерывного снижения общественно необхо-

димых затрат на производство продукции.

Базой для разработки прогрессивных норм служат:

- передовая техника;

- малоотходная технология;

- совершенная организация производства и труда.

Прогрессивные нормы расхода МР влияют на совершенствова-

ние материально-технических словий производства. Это достига-

ется заменойа устаревшей техники, внедрением новых технологи-

ческих процессов, совершенствованием организации производства

и материально-технического снабжения. Результатома внедрения

данных норм в производство должен выражаться в конкретной эко-

номии МР, в приросте выпуска продукции и снижении ее себестои-

мости.

Таким образом:

1. Эффективное использование МР, снижение норм их расхода

обеспечивает возможность дополнительного выпуска продукции. То

есть, меньшение расхода сырья и материалов на единицу продук-

ции (или на единицу выполняемой работы) позволяет при неизмен-

ном количестве средств производств выпустить большее коли-

чество конечной продукции (это особенно заметно в условиях се-

рийного и массового производств).

2. меньшение расхода основных и вспомогательных материа-

лов на единицу выпускаемой продукции позволяет так же снизить

расход электроэнергии, инструмента и вспомогательных материа-

лов (используемых при обслуживании и эксплуатацииа оборудова-

ния) на единицу выпускаемой продукции. То есть, в совокупности

общее снижение расхода Ра н единицуа выпускаемойа продукции

(выполняемой работы)а оказываета воздействие н величину се-

бестоимости продукции.

3. Череза себестоимость продукции снижение норм расхода

МР, положительно влияета н показателиа апроизводственно-хо-

зяйственной деятельностиа промышленных предприятий (прибыль от

реализации продукции, рентабельность производства).

 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОСТОЯНИЯ

 НОРМИРОВАНИЯ РАСХОД МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ.

Основные функции нормирования на предприятии:

- разработка специфицированных и сводных норм норм расхо-

да МР на новую продукцию;

- внесение изменений и пересмотр действующих норм расхода

по корректировкам конструкторской и технологической документа-

ции;

- доведение до отделов и цехова предприятия действующих

норм расхода и контроль их выполнения;

- анализ фактического расхода Ра з отчетныйа периода и

подготовка статистической отчетности о выполнении норм расхода;

- разработка плана организационно-технических мероприятий

по экономииа МР, организация его реализации и контроля за вы-

полнением.

Организация нормирования н предприятииа возлагается на

бюро (группу, сектор, отдел) материальных нормативов. в за-

висимости от размера предприятия, типа производства и уровня

втоматизации используются различные схемы организации норми-

рования. То есть на предприятиях с мелкосерийным или серийным

производствома и незначительной номенклатуройа потребляемого

сырья и материалов, функции нормирования сможет выполнять

 1централизованное 0а бюро материальныха нормативова во взаимо-

действии со службами правления.

При крупносерийном производстве c широкой номенклатурой

используемого сырья и материалов, целесообразнее применять  1де-

 1централизованную 0 схему организации нормирования, таким образом

в этом случае не потребуется величения числа работников, спе-

циализирующихся исключительно на функциях нормирования.

 ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ НОРМИРОВАНИЯ

 МАТЕРИАЛЬНХа РЕСУРСОВ.

Пути совершенствования системы нормирования расхода МР

можно определить по следующим факторам.

Фактор  1совершенствования методологии расчета норм 0 расхода

МР включает:

1. Совершенствование методов расчета норм расхода МР.

2. Разработка типовых методик расчета норм расхода.

3. Установление рациональных характерных измерителей норм

расхода.

4. Максимальный охват объектов нормирования (предприятий)

нормами.

5. Совершенствование методов прогнозирования норм расхода.

6. Установление оптимальных сроков обновления норм расхода МР.

Фактор  1улучшения организации процесса нормирования 0 расхо-

да МР включает:

1. Совершенствование структуры общегосударственной системы материальных норм и нормативов.

2. Совершенствование структуры служба нормирования на

предприятиях.

3. Упорядочение процесс формирования норм на различных

ровнях управления производством.

4. Совершенствование организационных принципов разработки норм расхода.

5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии.

6. Совершенствование контроля за нормами расхода.

7. Ликвидация дублирования при расчете норм.

8. Регламентация процесса тверждения норм расхода МР.

Фактор  1совершенствования оценочных показателей использо-

 1вания 0 МР включает:

1. Совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования.

2. Совершенствование методов расчета показателей.

3. Выбор рациональныха вариантова исходныха данныха для

расчета показателей.

4. Совершенствование процесс становления директивных

показателей использования материальных ресурсов.

Рациональное сочетание этих факторов на каждома отдельном

предприятии позволяета планомерно снижать материалоемкость вы-

пускаемой продукции, сокращать используемые иа неиспользуемые

технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой про-

дукции.