А. А. Гвоздев руководительтемы; доктора техн наук
Вид материала | Документы |
- Строительные нормы и правила бетонные и железобетонные конструкции, 3448.03kb.
- Строительные нормы и правила нагрузки и воздействия, 1433.74kb.
- А. А. Бать, 1243.67kb.
- Строительные нормы и правила нагрузки и воздействия сниП 01. 07-85* министерство строительства, 1162.86kb.
- В ред. Изменения n 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 08. 07. 1988 n 132, 1149.39kb.
- Гост 17623-87, 138.94kb.
- Надійності та безпеки в будівництві, 692.13kb.
- Гост 14637-89: Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества Технические, 310.23kb.
- Строительные нормы и правила отопление, вентиляция и кондиционирование, 2477.63kb.
- Гост 5382-91, 1729.88kb.
2.17*. Для армирования железобетонных конструкций должна применяться арматура, отвечающая требованиям соответствующих государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий и принадлежащая к одному из следующих видов:
стержневая арматурнаясталь:
а) горячекатаная-гладкая класса А-I, периодического профиля классов А-II и Ас-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI;
б) термически и термомеханически упрочненная-периодического профиля классов Ат-IIIС, Ат-IV, Ат-IVС, Ат-IVК, Ат-V, Ат-VК, Ат-VСК, Aт-VI, Ат-VIК и Ат-VII;
проволочная арматурнаясталь:
в) арматурная холоднотянутая проволока:
обыкновенная-периодического профиля класса Вр-I;
высокопрочная-гладкая класса B-II, периодического профиля класса Вр-II;
г) арматурные канаты-спиральные семипроволочные класса К-7, девятнадцатипроволочные класса К-19.
Для закладных деталей и соединительных накладок принимается, как правило, прокатная углеродистая сталь соответствующих марок согласно обязательному приложению 2 .
В железобетонных конструкциях допускается применение упрочненной вытяжкой на предприятиях строительной индустрии стержневой арматуры класса А-IIIв (с контролем удлинений и напряжении или с контролем только удлинений).
Таблица 18
Бетон | Начальные модули упругости бетона при сжатии и растяжении Eb·10–3 при классе бетона по прочности на сжатие | ||||||||||||||||||
| В1 | В1,5 | В2 | В2,5 | В3,5 | В5 | В7,5 | В10 | В12,5 | В15 | В20 | В25 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 |
Тяжелый: естественного твердения | | | | | 9,5 96,9 | 13,0 133 | 16,0 163 | 18,0 184 | 21,0 214 | 23,0 235 | 27,0 275 | 30,0 306 | 32,5 331 | 34,5 352 | 36,0 367 | 37,5 382 | 39,0 398 | 39,5 403 | 40,0 408 |
подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении | | | | | 8,5 86,7 | 11,5 117 | 14,5 148 | 16,0 163 | 19,0 194 | 20,5 209 | 24,0 245 | 27,0 275 | 29,0 296 | 31,0 316 | 32,5 332 | 34,0 347 | 35,0 357 | 35,5 362 | 36,0 367 |
подвергнутый автоклавной обработке | | | | | 7,0 71,4 | 9,88 99,5 | 12,0 122 | 13,5 138 | 16,0 163 | 17,0 173 | 20,0 204 | 22,5 230 | 24,5 250 | 26,0 265 | 27,0 275 | 28,0 286 | 29,0 296 | 29,5 301 | 30,0 306 |
Мелкозернистый групп: А-естественного твердения | | | | | 7,0 71,4 | 10,0 102 | 13,5 138 | 15,5 158 | 17,5 178 | 19,5 199 | 22,0 224 | 24,0 245 | 26,0 265 | 27,5 280 | 28,5 291 | - | | | |
подвергнутый тепловой обработке, при атмосферном давлении | | | | | 6,5 66,3 | 9,0 91,8 | 12,5 127 | 14,0 143 | 15,5 158 | 17,0 173 | 20,0 204 | 21,5 219 | 23,0 235 | 24,0 245 | 24,5 250 | | | | |
Б-естественного твердения | | | | | 6,5 66,3 | 9,0 91,8 | 12,5 127 | 14,0 143 | 15,5 158 | 17,0 173 | 20,0 204 | 21,5 219 | 23,0 235 | | | | | | |
подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении | | | | | 5,5 56,1 | 8,0 81,6 | 11,5 117 | 13,0 133 | 14,5 148 | 15,5 158 | 17,5 178 | 19,0 194 | 20,5 209 | | | | | | |
В-автоклавного твердения | | | | | | | | | | 16,5 168 | 18,0 184 | 19,5 199 | 21,0 214 | 22,0 224 | 23,0 235 | 23,5 240 | 24,0 245 | 24,5 250 | 25,0 255 |
Легкий и поризованный марки по средней плотности D: 800 | | | | 4,0 40,8 | 4,5 45,9 | 5,0 51,0 | 5,5 56,1 | | | | | | | | | | | | |
1000 | | | | 5,0 51,0 | 5,5 66,1 | 6,3 64,2 | 7,2 73,4 | 8,0 81,6 | 8,4 85,7 | | | | | | | | | | |
1200 | | | | 6,0 61,2 | 6,7 68,3 | 7,6 77,5 | 8,7 88,7 | 9,5 96,9 | 10,0 102 | 10,5 107 | | | | | | | | | |
1400 | | | | 7,0 71,4 | 7,8 79,5 | 8,8 89,7 | 10,0 102 | 11,0 112 | 11,7 119 | 12,5 127 | 13,5 138 | 14,5 148 | 15,5 158 | | | | | | |
1600 | | | | | 9,0 91,8 | 10,0 102 | 11,5 117 | 12,5 127 | 13,2 135 | 14,0 143 | 15,5 158 | 16,5 168 | 17,5 178 | 18,0 184 | | | | | |
1800 | | | | | | 11,2 114 | 13,0 133 | 14,0 143 | 14,7 150 | 15,5158 | 17,0 173 | 18,5 189 | 19,5 199 | 20,5 209 | 21,0 214 | | | | |
2000 | | | | | | | 14,5 148 | 16,0 163 | 17,0 173 | 18,0 184 | 19,5 199 | 21,0 214 | 22,0 224 | 23,0 235 | 23,5 240 | | | | |
Ячеистый автоклавного твердения марки по средней плотности D: 500 | 1,1 11,2 | 1,4 14,3 | | | | | | | | | | | | | | | | | |
600 | 1,4 14,3 | 1,7 17,3 | 1,8 18,4 | 2,1 21,4 | | | | | | | | | | | | | | | |
700 | | 1,9 19.4 | 2,2 22,4 | 2,5 25,5 | 2,9 29,6 | | | | | | | | | | | | | | |
800 | | | | 2,9 29,6 | 3,4 34,7 | 4,0 40,8 | | | | | | | | | | | | | |
900 | | | | | 3,8 38,8 | 4,5 45,9 | 5,5 56,1 | | | | | | | | | | | | |
1000 | | | | | | 5,0 51,0 | 6,0 61,2 | 7,0 71,4 | | | | | | | | | | | |
1100 | | | | | | | 6,8 69,3 | 7,9 80,6 | 8,3 84,6 | 8,6 87,7 | | | | | | | | | |
1200 | | | | | | | | 8,4 85,7 | 8,8 89,7 | 9,3 94,8 | | | | | | | | | |
Примечания: 1. Над чертой указаны значения в МПа, под чертой