Программа обще металлургическая практика
Вид материала | Программа |
- Рабочая программа дисциплины учебная практика, 187.23kb.
- Рабочая программа учебной дисциплины "Учебная практика" Для специальности 280103 "Защита, 89.14kb.
- Программа курса программа курса для специальности «Теория и практика перевода» Составитель:, 159.38kb.
- Практика Верховного Суда РФ. Причинение смерти по неосторожности. Практика Верховного, 783.64kb.
- А. Данные об эмитенте, 3611.94kb.
- А. Данные об эмитенте, 6628.49kb.
- А. Данные об эмитенте, 3278.56kb.
- Программа дисциплины «Теория и практика финансовой устойчивости банков», 427.47kb.
- Анита Карловна Соболева, Директор программы "Право". регламент, 17.03kb.
- Примерная программа дисциплины патентоведение и защита интеллектуальной собственности, 114.13kb.
Государственный комитет Российской Федерации
по высшему образованию
САНКТ- ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет Технологии и исследования материалов
Кафедра Пластическая обработка металлов
ПРОГРАММА
Обще металлургическая практика
практика организуется после 3 курса VI семестр
Санкт-Петербург
2002
Обще- металлургическая практика
1. Цели и задачи практики.
Главная цель обще-металлургической практики- закрепление и расширение знаний, полученных студентами при изучении курсов: "Введения в специальность", “0бщая и аналитическая химия”, ”Металловедения", "Теории металлургических процессов", “Металлургии черных и цветных металлов", "Основ прокатного производства” и “Литья" путем дополнительного изучения и практического знакомства с полным циклом металлургического производства .начиная с сырьевой и энергетической баз .подготовки шихтовых материалов, получения чугуна и стали, разливки, кончая горячей и холодной прокаткой, получения сортового проката и гнутых профилей, термообработкой, использованием побочных продуктов производства
В процессе практики студенты приобретают навыки самостоятельной работы с литературой и написании технического отчета; участвуют в научно-исследовательской работе посредством выполнения углубленных индивидуальных заданий по анализу тех или иных технологических процессов, работы агрегатов и установок, причин возникновения брака и способов его устранения, рассматривает практические вопросы техники безопасности и экономии, внедрения новейших достижений науки в промышленность; приобретают опыт общественно-политической, организационной и воспитательной работы.
2. Организация практики.
Объектами обще-металлургической практики выбираются предприятия, имеющие полный цикл металлургического производства, использующие современные технологические процессы и агрегаты.
Время прохождения практики: конец июня начало июля продолжительность 50-40 дней. Баланс времени студентов:
3-4 часа в день лекции и экскурсии на завод, 2-3 часа самостоятельная работа, НИРС, выполнение ОПП и т.д.
При прохождении практики студенты разбиваются на группы по 10-15 человек, в каждой из которых назначается старший.
Рабочая программа составляется совместно с ОТО завода с учетом логической последовательности рассмотрения технологических процессов. Программа предусматривает предварительное лекционное ознакомление студентов с изучаемым материалом.
Студенты самостоятельно готовятся к предстоящей экскурсии на завод и ежедневно ведут записи в рабочем дневнике, включая вопросы, задаваемые во время экскурсий и ответы на них, подготавливая материал к общему отчету. В план - графике предусматривается выделение 2-3х дней для подготовки к экзамену, который проводится по вопросам общего задания по практике с .учетом активности студентов, в частности, количества и качества задаваемых во время экскурсий вопросам, выполнения индивидуальных заданий и ОПП.
3 Содержание практики.
3.1. Общее задание по практике.
А) Общие сведения о заводе (лекция- 6 час.), краткая история, виды продукции, сырьевая и энергетическая базы. Общая характеристика основных и вспомогательных цехов. Объем производства. Перспективы развития. Посещение музея завода. Трудовые традиции.
б) Техника безопасности (лекция- 3часа). 0бщие и специальные вопросы. Юридические аспекты. Периодичность инструктажей. Оформление документов. Травматизм. Профилактические мероприятия.
в) Коксохимическое производство (лекция-4часа), экскурсия. Технология подготовки и получения кокса, оборудование, средства механизации, автоматизации и контроля. Требования к качеству кокса и основные характеристики. Реализация безотходной технологии: химическое улавливание смолоперегона, получение бензола и его ректификация, Техника безопасности и охрана окружающей среды.
г) Аглофабрика (лекция, экскурсия- 4часа). Сущность процесса и методы практической реализации. Состав шихты. Технологический процесс. Оборудование и средства автоматизации и контроля. Расход материалов и требования к качеству. Способы пылеулавливания.
д) Доменный цех (лекция, экскурсия-4часа). Схема расположения агрегатов и вспомогательных устройств доменного цеха. Работа доменной печи, её устройство. Химия и физика процессов, температурно- временные параметры, давление. Устройство воздухонагревателей и характеристика их работы, механизм загрузки. Автоматизация процесса ведения плавки .Интенсификация процессов. Разливка чугуна и шлака, устройство ковшей. Характеристика продукции цеха: состав и марки чугуна; качество и методы контроля. Состав и использование шлаков. Организация труда. Экономические характеристики работы: производительность, коэффициент использования полезного объема, расход шихтовых материалов на 1т чугуна, себестоимость.
е) Цех изложения (лекция, экскурсия-4часа) .Назначение и виды продукции. План цеха. Технологический процесс. Виды брака
ж) Сталеплавильное производство:
1)Мартеновское производство (лекция, экскурсия-8часов). Сущность метода. Планировка цеха, шихтовый двор, миксеры, разливочный пролет. Устройство, основные размеры и работа печи. Порядок поступления и характеристики шихтовых материалов. Изменение состава металла и шлака по ходу плавки. Способы контроля состава и температуры металла. Продрлжительность плавки и отдельных этапов. Скоростные плавки. Способ наведения и удаления шлака, раскисление, выпуск плавки, заправка пода, ремонт печей. Устройство разливочных ковшей. Характеристики изложниц. Система разливки и раздевания слитков. Виды брака, неметаллические включения. Марки стали. Технико-экономические показатели работы цеха.
2) Электросталеплавильный цех ( лекция, экскурсии- 6 часов). Сущность метода, планировка цеха, функции отделений. Устройство печей, шихта, характеристики процесса плавки. Марки стали и состав. Способ разливки. Устройство УНРС. достоинства и недостатки. Термоотделение. Автоматизация и управление. Технико- экономические показатели, себестоимость.
З) Кислородно-конверторный цех (лекция, экскурсии-8часов). Принцип работы конвертора, его устройство, и автоматизация. Достоинства и недостатки метода. Шихта, ход плавки, время, методы контроля, способ разливки, качество слитков. Марки стали. Технико- экономические показатели, себестоимость, производительность на одного рабочего. Сравнительные характеристики металла, полученного тремя методами.
з) Обжимной цех (лекция, экскурсии- 4часа). Общая характеристика, производительность, планировка цеха. Основное оборудование: обжимной стан, нагревательные устройства. Вспомогательное оборудование. Технология процесса: развес слитков, температура начала и конца прокатки, последовательность прохождения обжимных клетей, очистка окалины, контроль качества поверхности и толщины готового проката. Марки сталей.
и) Сортопрокатный цех (лекция, экскурсии- 4часа). Планировка цеха. Характеристика технологического процесса. Основное оборудование. Типы станов, их различные нагревательные устройства. Вспомогательное оборудование. Исходные заготовки. Сортамент готовой продукции. Марки сталей, Допуски. Виды контроля и брака.
к) Листопрокатный цех (лекция, экскурсии- 4часа). Планировка цеха. Оборудование: листовой стан, нагревательные печи, вспомогательные устройства. Технология прокатки листа: температура начала и конца прокатки, число проходов, скорость прокатки, очистка окалины, контроль качества и толщины листа. Работа с минусовыми допусками. Виды брака. Марки сталей.
л) Цех холодной прокатки ( лекция, экскурсии- 4часа). Планировка цеха и отдельных участков. Характеристика технологического процесса. Продукция и марки сталей.Травильное отделение, стан холодной прокатки и термический участок. Устройство и работа печей. Защитные покрытия. Виды брака. Технико-экономические показатели.
м) Термический цех или участок (лекция, экскурсии-4часа). Планировка. Энергоснабжение. Основное и вспомогательное оборудование. Операции термической и химико-термической обработки. Виды продукции. Марки сталей. Примеры конкретной технологии. Виды брака. Контроль качества термической обработки. Себестоимость.
н) Литейный цех (лекция, экскурсии-4часа). 0сновные характеристики цеха, планировка, оборудование. Типы форм и их изготовление. Способы заливки, выбивание, обрубка, зачистка. Выпускаемая продукция, марки сталей и сплавов, производительность труда, автоматизация.
о) Центральная заводская лаборатория (лекция, экскурсия- 10 часов). Роль лаборатории в работе завода. Структура ЦЗЛ, штат. Плавочный контроль. Схема отбора образцов. Работа металлографической лаборатории (специфика контрольных и исследовательских работ). Приготовление шлифов, микроскопы, макро и микроструктурный анализ, определение среды, анализ неметаллических включений, ГОСТы. Примеры конкретных исследований. Работа физической лаборатории: магнитная, рентгеновская, ультразвуковая, дефектоскопия, дилатометрия, определение электрических и магнитных характеристик.
Лаборатория механических испытаний: оборудование, схемы установок, методы испытаний, технологические пробы, типы образцов, обработка результатов, оформление документов.
Рентгеновская лаборатория: решаемые задачи, установки, методика исследования.
Лаборатория электронной микроскопии подготовка образцов, приготовление фольг, устройство микроскопов. Электронография.
Химическая и спектральная лаборатории: оборудование и способы анализа. Определение углерода, серы, фосфора. Чувствительность методов и их погрешность. Квантометры. Принцип и автоматизация. Время анализа.
п) Стандартизация и управление качеством продукции (лекция- Зчаса) Стандартизация и ее роль в металлургическом производстве. Государственные и внутриотраслевые стандарты. Примеры стандартов по всем видам металлургического производства. Ужесточение стандартов и их роль в повышении качества. Виды качества металлургической продукции. Ее связь с экономическим положением завода. Недостатки планирования. Контроль качества продукции. Экономическое стимулирование качества продукции.
р) Автоматическая система управления (лекция- 3часа) производством. Задачи и возможности. Блок-схема системы и работы отдельных элементов. Входные параметры. Сбор и ввод информации. Примеры применения. Информация о работе смежных предприятий. Их взаимная увязка. Стоимость систем, штаты. Экономическая эффективность.
с) Охрана окружающей среды (лекция- З часа). Роль, цели, задачи. Направления и технические приемы. Уровень загрязнений. ГОСТы. Методы контроля, периодичность. Затраты. Безотходные технологии. Перспективы на 10-15 лет.
т) Планирование к экономика (лекция- З часа). Показатели планирования металлургического производства. Валовая и денежная продукция, номенклатура, качество. Недостатки планирования. Прибыли предприятия и экономическое стимулирование. Экономические стимулирования внедрения изобретений и выпуска новой продукции.
3.2. Индивидуальное задание.
Выдается каждому студенту для более подробной проработки - того или иного вопроса из общего задания по практике или специальные вопросы из области металловедения, стандартизации, организации и планирования, экономии, охраны окружающей Среды, охраны труда и техники безопасности.
Задание фиксируется в рабочем дневнике практики. Лучшие отчеты по индивидуальным заданиям представляются к конкурсу НИРС на неделе науки вуза.
3.3 Лекции и теоретические занятия проводятся инженерно-техническим персоналом для оказания помощи студентам в изучения вопросов производственной практики . Тематика лекций указана в П.3.1.
3.4. Производственные экскурсии (10 часов).
Количество экскурсий и их характер согласовываются с заводскими руководителями практики,
Примерный перечень экскурсий:
1) Завод ферросплавов;
2) Сталепрокатный завод;
3) Машиностроительный завод;
4) Химический завод;
5) Цех огнеупоров, кислородная станция, ремонтно-механический цех, ТЭЦ, вычислительный центр и т.д.
5. Требования к составлению отчета. Оформленный отчет состоит из титульного листа, реферата, оглавления, введения, основной части, разделов: "Стандартизация и управление качеством продукции", "АСУП", "Техника безопасности", "Охрана окружающей среды", "Экономическая часть", выводы и предложения, список литературы. Отчет по индивидуальному заданию составляется отдельно и содержит основные разделы основного отчета, т. е. оглавление, введение, основная часть и т.д.
Разделы нумеруются арабскими цифрами в пределах всего отчета. Подразделы нумеруются в пределах каждого раздела и т.д. Например, 2.4.1.-второй раздел, четвертый подраздел, первый пункт. Рисунки нумеруются последовательно в пределах раздела. Таблицы нумеруются отдельно также в пределах раздела. Отчет оформляется на стандартных листах формата 11 (210х297 )мм на двух сторонах листа.
6) Сроки и методы контроля.
Текущий контроль посещаемости осуществляется старостами групп с отметками заводских руководителей в специальном журнале. Еженедельно руководитель практики от института проверяет состояние рабочих дневников, выполнение графика экскурсий, и оформление разделов общего и индивидуальных заданий. В конце практики руководитель от института принимает экзамен по практике.
7. Методические указания по проведению практики.
Для успешного выполнения программы практики студентам рекомендуется:
1. Перед намеченной экскурсией ознакомится с конкретным разделом программы практики, с соответствующим литературным материалом, законспектировать их и отметить в рабочем журнале перечень вопросов, требующих уточнений и дополнительных разъяснений.
2. После вводных лекций по конкретным цехам предприятия получить у заводских руководителей ответы на недостаточно ясные и интересующие вопросы, в том числе по индивидуальным заданиям, чтобы быть в состоянии объяснить работу любого узла и термины, встречающиеся в рабочем конспекте.
3. В процессе производственной экскурсии уяснить назначение и взаимодействие отдельных узлов изучаемых установок и механизмов. Составить и отметить особенности технологического процесса и оборудования. Зарисовать профили выпускаемой продукции и визуально наблюдаемый брак.
4. Во время экскурсии или после ее окончания получить у мастера цеха, сменного инженера или технолога недостающую информацию.
5. В тот же день написать соответствующий раздел отчета по практике .используя полученный материал и литературные источники.
Указанные разделы программы практики могут дополняться другими разделами по усмотрению специальных кафедр.