Правила техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях по хранению и переработке зерна министерства хлебопродуктов СССР
Вид материала | Документы |
- Правила техники безопасности и производственной санитарии при ремонте и содержании, 1821.86kb.
- Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов, 548.15kb.
- Правила техники безопасности и производственной санитарии в винодельческой промышленности, 3109.15kb.
- Правила техники безопасности и производственной санитарии в производстве пищевых кислот, 2983.34kb.
- Методика организации и проведения обследований состояния техники безопасности и безопасности, 296.26kb.
- Правила безопасности занятий по физической культуре и спорту в общеобразовательных, 419.2kb.
- Правила внутреннего трудового распорядка. 12. Правила и нормы охраны труда, техники, 49.05kb.
- Правила безопасности при работе с хлорной кислотой и перхлоратами в учреждениях, организациях, 239.36kb.
- Рабочая программа по дисциплине сд 02. 02 «Технологическое оборудование», 267.47kb.
- Проект «Регионального Центра по хранению, переработке, реализации свежих овощей и овощной, 21.99kb.
10.5.2. Оборудование должно иметь предохранительные и оградительные устройства, исключающие:
опасное соприкосновение человека с движущимися элементами и режущим инструментом;
вылет режущего инструмента или других движущихся деталей;
выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок и отходов;
возможность травмирования людей -при установке и смене режущих инструментов.
10.5.3. Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами. Блокирующие устройства должны исключать возможность пуска оборудования при незакрытых или снятых ограждениях.
10.5.4. Ограждения и предохранительные устройства не должны затруднять удаление отходов.
10.5.5. В оборудовании должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие смещение и перекосы их в процессе обработки.
10.5.6. Рабочие поверхности столов, направляющих линеек и других подобных элементов оборудования не должны иметь выбоин и трещин.
10.5.7. До начала работ необходимо проверить (пусковые и тормозные устройства станка, наличие и исправность ограждений, блокировки и защитных средств, исправность заземления электродвигателя и корпуса станка.
10.5.8. Запрещается чистить, обтирать оборудование, удалять отходы, подтягивать соединения и производить ремонт оборудования до полной остановки вращающихся частей.
10.5.9. При обработке лесоматериалов, бывших в употреблении, необходимо проверить отсутствие в них металлических предметов (гвоздей, шпилек и т. п.).
Работа на круглых пилах
10.5.10. При продольной распиловке на одиночном станке позади пилы в одной плоскости с ней должен быть установлен расклинивающий нож, удовлетворяющий следующим требованиям:
а) кромка ножа, обращенная к пиле, должна быть заостренной не более чем на 1/5 ширины его;
б) утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пилы диаметром до 600 мм и на 1—2 мм для пил диаметром более 600 мм;
в) высота ножа над столом станка не должна быть более высоты пильного диска;
г) расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями любого диаметра не должно превышать 10 мм.
10.5.11. Независимо от применения расклинивающих ножей на станках спереди и сзади пил должны устанавливаться предохранительные упоры в виде завесы из стальных пластинок разной длины или зубчатых секторов криволинейной формы, обеспечивающих сохранение постоянного угла заклинивания 55—65° при обработке материала любой толщины. Упоры должны легко качаться на оси и иметь остро отточенные концы.
10.5.12. Направляющая линейка круглопильных станков как в закрепленном, так и незакрепленном положении всегда должна быть параллельна плоскости пильного диска и должна легко продвигаться в требуемом положении, исключающем возможность заклинивания распиливаемого материала.
10.5.13. Нижняя нерабочая часть пилы под столом при отсутствии отсасывающего патрубка должна закрываться сплошным ограждением или двумя щитами.
10.5.14. Диаметр пил у всех станков должен быть таким, чтобы пильный диск выступал над .поверхностью обрабатываемого материала не менее чем на 50 мм.
10.5.15. На круглопильных станках направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы обрабатываемый материал прижимался к опорным поверхностям (столу, бруску, направляющей линейке).
Строгальные станки
10.5.16. На строгальных станках с ручной подачей валы долж-ны быть хорошо отбалансированы и иметь цилиндрическую форму. Применять накладки для придания валам цилиндрической формы запрещается. На строгальных станках с механической подачей допускается применение ножевых валов и головок призматической формы.
Строгальные ножи в валах должны устанавливаться парал-лельно между собой.
10.5.17. Механизм подачи должен быть сблокирован с ножевыми валами так, чтобы остановка любого из них вызывала прекращение подачи.
10.5.18. Обе половины стола, установленные на требуемую вы-соту с помощью подъемного механизма, должны надежно за'креп-ляться.
10.5.19. Строгание заготовок длиной менее 400 мм, шириной менее 50 мм или толщиной менее 30 мм на станке при ручной подаче должно производиться только с помощью специальных колодок-толкателей.
110.5.20. Неработающая часть ножей должна закрываться ограждением, автоматически перемещающимся с направляющей линейкой. Крепление направляющей линейки струбцинами запрещается.
10.6. Общие работы по ремонту, монтажу и демонтажу оборудования
Кузнечные работы
10.6.1. Помещение кузницы должно быть просторным и светлым. Для удаления продуктов сгорания должна быть устроена общеобмен'ная вентиляция с естественной или механической тягой.
10.6.2. Пол в кузнице должен быть из прочного материала, стойкого к воздействию нагретого металла (клинкер-брусчатка, прочно утрамбованный земляной и т. п.), и иметь ровную нескользкую поверхность.
10 63 Обслуживание горнов, работающих на твердом и жидком топливе, должно осуществляться в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
Оборудование печей, работающих на газовом топливе, и их эксплуатация должны, кроме того, соответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве», утвержденным Госгортехнад-зором СССР.
10.6.4. Наковальни для ручной ковки должны прочно закрепляться на подставках, окованных двумя металлическими обручами; подставки должны иметь стержень для насадки наковальни.
Наковальня должна быть установлена горизонтально с расположением рабочей поверхности бойка над уровнем пола в пределах 600—800 мм. Расстояние между соседними наковальнями должно быть не менее 3 м.
10.6.5 Для хранения инструмента в помещении кузницы должны быть установлены специальные запирающиеся шкафы с полками.
10.6.6. Рукоятка клещей при работе должна находиться сбоку от кузнеца Во избежание защемления пальцев на рукоятках должны .предусматриваться упоры, с тем чтобы в рабочем положении зазор между рукоятками клещей был не менее 35 мм.
10.6.7. Место рубки металла со стороны наковальни должно ограждаться переносными щитами; во время ковки металла запрещается находиться в зоне движения кувалды.
Для охлаждения ручного инструмента у наковальни должны устанавливаться емкости с водой
10 6.8 Во избежание ожогов кузнец и молотобоец должны работать в хлопчатобумажных костюмах с огнестойкой пропиткой, носить брюки и куртку навыпуск, в брезентовых фартуках с нагрудником, в брезентовых рукавицах и защитных очках. Запрещается заправлять куртку под брюки, а брюки в сапоги.
10.6.9. Во избежание самовозгорания использованного обтирочного материала (концы, ветошь, тряпки и др.) хранение его должно быть вдали от источников тепла и нагретых предметов в плотно закрывающихся металлических ящиках.
10.6.10. Помещение кузницы должно быть обеспечено средствами пожаротушения.
Слесарные работы
10.6.11. Рабочее место слесаря в мастерской должно быть обеспечено верстаком, легко очищаемым от пыли и отходов. Верстак должен быть расположен так, чтобы свет от окон падал с левой стороны. Верстак должен быть прочно прикреплен к полу. Ширина верстака должна быть не менее 0,75 м.
10.6.12. Ручной слесарный инструмент (молотки, кувалды, зубила, крейцмесели, пробойники, гаечные ключи, ножовки, сверла,
развертки и пр.) должен отвечать требованиям, указанным в пп 10.2 настоящих Правил «Работы с ручным немеханизированным инструментом» Запрещается работать ударными инструментами (зубила, кернеры, просечки и др.) со скошенными сбитыми затылками, а также с трещинами, выбоинами и заусенцами.
10.6.13. При рубке, резке металла, заправке, наварке и заточке инструмента необходимо работать в защитных очках и рукавицах.
10.6.14. Стружки, опилки и обрезки металла должны удаляться щетками, скребками, крючками или другими приспособлениями Сдувание их или сгребание незащищенной рукой запрещается.
10.6.15 Проверка пальцами совпадения болтовых отверстий запрещается, она должна производиться специальными приспособлениями (ломиками,оправками).
10.6.16 При работе в производственных цехах по ремонту и установке оборудования слесарь обязан:
следить за наличием ограждений опасных зон на рабочих местах;
правильно пользоваться приспособлениями, предназначенными для удобства работы и безопасности работающих (переносными лестницами, стремянками и др , которые должны отвечать требованиям, указанным в пункте 101 настоящих Правил);
не находиться на оборудовании при его перемещении и подъеме;
не оставлять инструменты, метизы, струбцины и др. на оборудовании и конструкциях.
10.6.17. При пользовании средствами малой механизации следить за их исправностью, правильной установкой и креплением.
10.6.18. Оси блоков должны быть прочно и неподвижно закреплены в «щеках» с помощью гаек и шплинтов; оси, ролики, крюк, подвеска и щеки не должны иметь трещин и других дефектов
106.19. Реечные и винтовые домкраты необходимо устанавливать с поддомкратными и наддомкратными прокладками. Прокладки должны быть установлены перпендикулярно к оси домкрата, которая должна совпадать с направлением перемещения груза; форма опорной поверхности домкрата должна исключать возможность соскальзывания (смещения) поднимаемого или передвигаемого груза Применение домкратов, не имеющих стопорных приспособлений, исключающих выход рейки или винта из обоймы домкрата, запрещается.
10.6.20. Реечные домкраты и лебедки должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность самопроизвольного опускания груза при снятии усилия с рычага или рукоятки.
10.6.21. Производить укрупненную сборку частей оборудования и связанные с ней работы (нарезка резьбы, подгонка стыков, гибка, рубка металлических изделий и т. п. работы) на переносных лестницах или стремянках запрещается.
10.6.22. При пользовании электрифицированным инструментом надлежит соблюдать правила электробезопасности, не производить самостоятельных исправлений и подключений электропроводки.
Жестяницкие работы
10.6.23. Жестяницкие работы по правке, резке, заготовке и переноске деталей из листового металла следует выполнять в рукавицах во избежание травмирования рук острыми зазубренными краями.
10.6.24. Разметку листов и очерчивание шаблонов следует производить специальной чертилкой с деревянной рукояткой, пользоваться для этой цели случайными острыми предметами (проволокой, обрезками металла) запрещается.
10.6.25. Неровности поверхности листов следует выправлять специальными гладилками, вырезку окружностей производить ножницами с направляющими, предохраняющими пальцы рук от острых краев ножей.
10.6.26. Для загибания листового металла следует пользоваться оправкой, прочно прикрепленной к верстаку. При гибке на валках следить за одеждой, чтобы не было свисающих концов, незавязанных тесемок.
10.6.27. При работе с ручным инструментом следует пользоваться предохранительными сетчатыми очками, не держать пальцы у линии отреза металла, проверять надежность закрепления деталей в тисках и крепления ножовочного полотна.
10.6.28. Для удаления с верстака пыли, а также металлической стружки, получающейся при обработке и резке листового металла, необходимо пользоваться щеткой.
10.6.29. Ручные ножницы, применяемые для резки кровельной стали, должны иметь специальные ограничители для предохранения от ранения и надежно закреплены на стойках, верстаках, столах.
При резке на ручных ножницах короткие полосы металла или мелкие детали следует придерживать «лещами.
10.6.30. На режущих кромках ножниц не должно быть выкрошенных мест, вмятин, заметных мест притупления, ножницы должны быть заточены, нормальный зазор между половинками ручных ножниц должен обеспечивать разрезку листов без заусениц.
10.6.31. При работе на ручных и приводных механизмах для гибки (вальцевания) стальных листов нельзя допускать захвата руками вальцуемого листа на расстоянии менее 200 мм от работающих валков. При подаче листа обязательно пользоваться рукавицами.
10.6.32. При работе на ручных и приводных зиг-машинах необходимо проявлять осторожность, имея в виду, что ролики не имеют защитных ограждений. Руки работающего должны находиться на расстоянии не менее 20 мм от вращающихся валиков (роликов). Прикладывать к обрабатываемому месту шаблоны и производить замеры запрещается.
10.6.33. Монтируемые воздуховоды и самотечные трубопроводы должны прочно закрепляться на своих местах во избежание их падения. Не допускается оставлять метизы, инструмент и т. п. на воздуховодах.
10.6.34. Работа на высоте должна производиться с применением надежных подмостей, отвечающих требованиям техники безопасности.
При работе с приставной лестницей на высоте более 1,3 м необходимо применять предохранительный пояс, прикрепляемый к конструкции сооружения или к лестнице, если она надежно закреплена. Устройство лестницы должно отвечать требованиям правил безопасности.
10.6.35. При работе на крышах, не имеющих постоянных ограждений, должны быть установлены надежные временные ограждения.
106.36. При угле наклона кровли более 20° жестянщики должны быть обеспечены помимо предохранительных поясов обувью на нескользящей подошве, а также передвижным трапом шириной не менее 30 см с поперечными планками для упора ног; трап закрепляется за конструкцию крыши.
10.6.37. Производство жестяницких работ на крыше во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью более 15 м/с запрещается.
30.6.38. Элементы и детали кровель, в т. ч. компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т. п. должны подаваться на рабочие места в готовом виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.
10.7. Электросварочные, газопламенные и другие огневые работы
10.7.1. К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразова-нием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение пылевоздушной смеси, готовой продукции, сырья, материалов, конструкций и отложений производственной пыли, а именно, электросварочные, газосварочные работы, газо- и электрорезка, бензо-керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с выделением искр и т. п. К наиболее опасным огневым работам относятся сварка и резка металла.
10.7 2. При проведении огневых работ следует руководствоваться Правилами пожарной безопасности для предприятий, организаций и учреждений системы Министерства хлебопродуктов СССР, Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденными ГУПО МВД СССР 29 декабря 1972 г.; Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, утвержденных ГУПО МВД СССР 26 марта 1968 г.; Типовой инструкцией по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором СССР; СНиП III-4—80; Инструкцией № 9-2—85, а также требованиями настоящих Правил.
10.7.3. Места проведения огневых работ подразделяется на: постоянные — в специально оборудованных цехах, мастерских или на открытых площадках, определяемых приказом руководителя предприятия;
временные — когда работы проводятся в складских, производственных и вспомогательных зданиях и сооружениях.
10.7.4. Временные огневые работы на действующих предприятиях допускаются в исключительных случаях, когда их невозможно исключить или проводить в специально отведенных для этой цели местах, с ведома и по официальному разрешению краевого, областного, республиканского (АССР) управления хлебопродуктов, а в союзных республиках без областного деления — отраслевого управления Минхлебопродукта союзной республики.
В аварийных ситуациях допускается выполнять временные огневые работы лишь при строгом соблюдении специальных условий и требований, установленных Инструкцией № 9-2—85
10.7.5. Общие требования к проведению временных огневых работ, выполняемых работниками действующего предприятия, порядок получения разрешения вышестоящих инстанций (указанных в п. 10.7.4) на проведение огневых работ, назначение лиц, ответственных за выполнение подготовительных и проведение временных огневых работ, а также порядок выдачи ответственным лицам разрешения по установленной форме на подготовку и проведение временных огневых работ, наряда-допуска на производство работ повышенной опасности, талонов по технике пожарной безопасности должны выполняться в соответствии с Инструкцией № 9-2—85.
10.7.6. Все работы, связанные с подготовкой помещений и рабочего места к проведению огневых работ, а именно:
определение опасных зон, обозначаемых предупредительными надписями и знаками;
очистка от пыли и других пожароопасных .продуктов аппаратов, машин, трубопроводов, норий, циклонов, фильтров металлических емкостей и т. п., на которых будут проводиться огневые работы;
очистка помещений и конструктивных элементов здания от горючих продуктов и пыли, особенно в зоне проведения огневых работ;
перекрытие воздухо- и продуктопроводов, связывающих место проведения огневых работ с другим оборудованием, задвижками, огнепреградителями, заглушками, мокрой мешковиной и т. п.;
закрытие всех смотровых и базовых проемов и люков, а также незаделанных отверстий в стенках и перекрытиях в помещениях, где проводятся огневые работы;
останов'ка всего оборудования цеха, отключение и обесточи-вание пусковой аппаратуры, машин и механизмов с вывешиванием предупредительных надписей и плакатов, предупреждающих возможность их пуска;
покрытие мокрыми мешками пола и сгораемых конструкций в радиусе не менее 10 м от места проведения огневых работ;
меры по предупреждению разлета искр за пределами площади, закрытой мокрыми мешками, особенно в проемы междуэтажных перекрытий, приемные отверстия машин и аспирацион-ных сетей с использованием специальных металлических экранов и других приспособлений;
обеспечение мест проведения огневых работ необходимыми средствами пожаротушения;
порядок содержания дверей и окон в помещении, где выполняются огневые работы;
недопустимость нахождения обслуживающего персонала, не связанного с проведением огневых работ в помещениях, где эти работы производятся;
должны выполняться в соответствии с Инструкцией № 9-2—85.
10.7.7. Порядок допуска к работе ремонтных рабочих (жестянщиков, слесарей, штукатуров и т. п.), непосредственно не занятых в проведении огневых работ в производственных помещениях, где производятся огневые работы в период декадных остановок и капитального ремонта, а также выполнение всех других предупредительных мероприятий, указанных в разрешении начальника цеха и главного инженера предприятия в зависимости от конкретных местных условий и указаний охраны предприятия, должны выполняться в соответствии с Инструкцией № 9-2—85.
10.7.8. Временные огневые работы на действующих предприятиях должны проводиться только в дневное время с 8.00 до 18.00 часов (за исключением аварийных случаев, которые могут угрожать здоровью людей или повлечь за собой большой материальный ущерб).
10.7.9. Для защиты от лучей открытой электрической дуги и пламени газа сварщик должен работать с маской или в очках с защитными стеклами (светофильтрами).
Подсобные рабочие, работающие совместно с электросварщиками и газосварщиками, должны быть также обеспечены щитками, масками или защитными очками.
10.7.10. При очистке швов от шлака и окалины рабочие должны пользоваться предохранительными очками для защиты глаз от засорения.
10.7.11. При проведении огневых работ запрещается:
допускать к огневым работам лиц моложе 18 лет, учеников и других лиц, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и не прошедших испытаний в знании требований взрывопожаробезопасности;
приступать к работе с неисправной аппаратурой;
вскрытие люков и крышек, удары по металлическим бункерам, пылеуловителям, воздухо- и продуктопроводам, различному оборудованию и т. п.; проведение работ по уборке помещений, а также другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за запыленности мест проведения огневых работ;
пользование одеждой, (рукавицами, а также шлангами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;
прокладка электрических проводов на расстоянии менее 0,5 м от горячих трубопроводов и баллонов с кислородом и менее 1 м от баллонов с горючими газами;
производство сварки, резки, пайки или нагревание открытым огнем свежеокрашенных конструкций и изделий, аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов (паров) и воздуха или под электрическим напряжением;
выполнение огневых работ вблизи легковоспламеняющихся материалов;
сбрасывание на пол (землю) оборудования, сооружений и их частей, демонтируемых посредством электро- или газорезательных работ (должно быть предусмотрено их плавное опускание);
перекручивание, заламывание или зажатие газопроводящих шлангов; использование в работе неисправных шлангов (с подмоткой изоляционной ленты или другими материалами), а также шлангов, неплотно присоединенных к аппаратуре, редуктору, горелке;
применение голых или с плохой изоляцией проводов, кустарных электропредохранителей и проводов, не обеспечивающих прохождение сварочной силы тока требуемой величины;
использование в качестве обратного провода сети заземления или зануления металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования;
питание электросварочной дуги непосредственно от распределительной сети; оно должно осуществляться через сварочный трансформатор или от сварочного генератора и выпрямителя;
продувка шлангов для горючих газов кислородом или кислородного шланга горючими газами; запрещается также взаимоза-менять эти шланги при работе (вследствие различного рабочего давления);
использование шлангов длиной более 30 м; соединение шлангов с помощью обрезков гладких трубок. Применение шлангов большей длины допускается в исключительных случаях с разрешения главного инженера предприятия;
включение сварщиками в электросеть и отключение от нее сварочных агрегатов (аппаратов), а также их ремонт (указанные работы выполняются только электриками);
переноска к месту сварки баллонов на плечах и руках, а также чистка, разборка и сборка переносных генераторов непосредственно в помещении;
подвергать ударам баллоны, заполненные кислородом, и допускать их падение.
10.7.12. Не допускается установка и постоянное нахождение сварочного оборудования в производственных помещениях. Сварочное оборудование должно храниться в отдельных специально отведенных для этой цели помещениях (под замком) и выда-
ваться по утвержденному главным инженером (или лицом, его замещающим) разрешению во время проведения огневых работ,
10.7.13. На временных местах сварки для проведения работ с частыми перемещениями сварочной установки должны применяться механические прочные шланговые кабели. На время передвижения сварочные установки должны быть отключены от электросети.
10.7.14. Для предотвращения возможности загорания электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлен правильный выбор сечения проводов по величине тока, изоляции проводов по величине напряжения и плавких вставок электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток
10.7.15. Включение трансформаторов и генератора в электросеть должно производиться только посредством рубильников закрытого типа.
10.7.16. Электросварочные работы должны производиться с применением двух проводов, обратный провод от свариваемого изделия до источника тока выполняется изолированным, не уступающим по качеству изоляции прямому проводу, присоединяемому к электродержателю.
10.7.17. Электродержатель должен прочно удерживать электрод. Рукоятка электродержателя должна «быть из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
Применение самодельных электродержателей запрещается.
10.7.18. При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать в специальный ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.
10.7.19. При работе в сырых местах электросварщик должен находиться на сухой, покрытой резиновым ковриком доске.
10.7.20. Производить сварку во время дождя или снегопада в открытом месте, при отсутствии навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом сварщика не допускается.
10.7.21. Запрещается производить наружные газопламенные работы во время грозы, тумана, при силе ветра более 10—12 м/с.
10.7.22. Запрещается производить электросварочные и газопламенные работы с приставных лестниц.
10.7.23. При выполнении электросварочных работ внутри резервуаров, котлов, цистерн, бункеров и сырых помещений необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, ковриками, галошами и защитными касками из токонепроводящего материала.
При выполнении газопламенных работ внутри емкостей рабочие места должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией. Снаружи должен находиться специально проинструктированный рабочий, готовый в случае необходимости оказать сварщику помощь.
Закрытые пространства резервуаров, металлических емкостей должны освещаться светильниками, установленными снаружи, или ручными переносными лампами при напряжении не более 12 В.
10.7.24. Баллоны со сжатым газом следует хранить только в вертикальном положении в гнездах специальной стойки. Перемещение баллонов должно призводиться на специальных тележках, не допуская их падения и ударов по ним, а также действия прямых солнечных лучей. Хранение и транспортировка баллонов должна производиться с навинченными колпаками, предохраняющими весь вентиль, и с заглушками на боковых штуцерах вентилей.
10.7.25. Запрещается хранить в одном помещении баллоны со сжатым газом и барабаны с карбидом кальция, а также совместно смазочные материалы, баллоны с кислородом и ацетиленом и другие взрывоопасные газы.
10.7.26. Запасы карбида кальция в жестких металлических барабанах следует хранить в сухих, хорошо проветриваемых (вентилируемых) неотапливаемых обособленных помещениях с наружным электроосвещением.
10.7.27. Для вскрытия крышек барабанов с карбидом кальция запрещается пользоваться инструментами, применение которых может вызвать искры. Вскрывать их следует латунным зубилом •< и деревянным молотком или применять специальный нож с нанесением на место реза слоя тавота толщиной 2—3 мм.
10.7.28. Измельчение и развеску кальция следует производить, избегая образования и скопления пыли. Рабочие, занятые на этих работах, должны быть снабжены респираторами и предохранительными очками.
Запрещается загружать и перемещать карбид кальция во влажных мешках и корзинах.
10.7.29. Применение ацетиленовых генераторов с дефектами, а также самодельных конструкций и с плавающим колоколом запрещается.
10.7.30. Температура в газогенераторе не должна быть более , 50° С.
Газогенераторы для получения ацетилена должны устанавливаться в специальном помещении — генераторной.
Установка ацетиленовых генераторов в жилых и рабочих помещениях, а также под ними запрещается.
Генераторное помещение должно быть с легко сбрасываемым перекрытием, светлым, сухим и иметь естественную вентиляцию. Температура в генераторных помещениях должна быть не ниже + 5° С. Отопление этих помещений должно быть паровым ил<и водяным.
Вход в генераторное помещение с открытым огнем, а также курение в нем запрещается.
10.7.31. В случае, если генератор пропускает газ, следует немедленно прекратить работу и изъять его из эксплуатации.
10.7.32. Для предупреждения обратного удара пламени во время газосварочных работ и предохранения от взрыва ацетиленового генератора или баллона с ацетиленом между горелкой и генератором «ли баллоном должен быть установлен предохранительный водяной затвор.
Эксплуатировать генератор без водяного затвора запрещается.
Перед началом отбора ацетилена в предохранительном затворе должен 'быть проверен уровень воды через контрольный кран. Измерять уровень воды во время работы генератора не допускается.
10.7.33. Расстояние между рабочим местом газосварщика (газорезчика) и ацетиленовым генератором, кислородным и ацетиленовым баллоном должно быть не менее 10 м, между ацетиленовым генератором и кислородным баллоном — не менее 5 м.
10.7.34. Перед присоединением редуктора к баллону проверяют отсутствие в нем масляных и жировых пятен, исправность резьбы штуцера и накидной гайки, а также наличие и исправность прокладки в ней.
Не допускается пользоваться редуктором с неисправным манометром или просроченным клеймом госповерителя.
10.7.35. При перерывах в работе резака (горелки) вентиль на резаке (горелке) должен быть плотно закрыт. При длительных перерывах в работе должны быть закрыты также вентили на кислородном и ацетиленовых баллонах.
10.7.36. У каждого сварщика во время работы должен находиться сосуд с холодной водой для охлаждения горелки (резака), а также вблизи подручные средства пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком, лопата).
10.7.37. Применения пропан-бутана вместо ацетилена для газопламенных работ, ввиду его способности образовывать взрывчатую смесь и вызывать при присутствии его в воздухе раздражение и воспаление слизистой оболочки носоглотки и глаз, следует, по возможности, избегать.
Хранение и использование баллонов с пропан-бутановой смесью требуют повышенной осторожности и строгого соблюдения требований безопасности.
Шланги для подачи пропан-бутана подвергаются разъеданию и требуют систематического и тщательного наблюдения за их состоянием.
10.7.38. Все виды огневых работ должны быть немедленно прекращены при обнаружении отступлений от требований пожаро-взрывобезопасности, техники безопасности, а также возникновения опасной ситуации.
10.7.39. Порядок проверки и последующего наблюдения (в течение 5 и более часов) за скрытыми участками на рабочих местах после окончания огневых работ, с целью исключения возникновения скрытого очага загорания, пожара и взрыва, должен выполняться в полном соответствии с Инструкцией № 9-2—85.
10.7.40. Обязанности и ответственность руководителей и исполнителей за техническую обоснованность, за организацию мер по подготовке ,и обеспечению безопасности проведения огневых работ, порядок -проведения огневых работ, выполняемых работниками сторонних огранизаций при текущем и капитальном ремонте, а также при техническом перевооружении и реконструкции действующего предприятия, должны отвечать требованиям Инструкции № 9-2—85.
10.8. Грузоподъемные механизмы
10.8.1. Устройство, изготовление и эксплуатация кранов всех типов, грузовых электрических тележек, передвигающихся по наземным рельсовым путям совместно с кабиной управления, ручных и электрических талей, лебедок для подъема груза или людей, кранов-экскаваторов, сменных грузозахватных органов (крюков, грейферов и т. п.), съемных грузозахватных приспособлений (строп, клещей, траверс и т. п.), навешиваемых на крюк грузоподъемной машины, должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
10.8.2. Требования указанных Правил не распространяются на:
грузоподъемные машины, установленные на морских и речных судах и иных плавучих сооружениях (кроме драг), на которые распространяются специальные требования;
экскаваторы, предназначенные для работы с землеройным оборудованием или грейферами;
грузоподъемные машины специального назначения;
монтажные полиспасты и конструкции, к которым они подвешиваются (мачты, шевры, балки и т. п.);
грузоподъемные машины военного ведомства.
10.8.3. Грузоподъемность машины означает массу наибольшего рабочего груза, на подъем которого она рассчитана. В величину грузоподъемности включается масса съемных грузозахватных приспособлений, а у грузоподъемных машин, грузозахватным органом которых служат грейфер, магнит, кюбель, бадья, — масса последних.
10.8.4. Регистрации в органах технадзора до пуска в работу подлежат следующие грузоподъемные машины:
краны всех типов, за исключением указанных в п. 10.8.5 настоящих Правил;
экскаваторы, предназначенные для работ с крюком;
грузовые электрические тележки с кабиной управления, передвигающиеся по наземным рельсовым путям.
10.8.5. Не подлежат регистрации в органах технадзора следующие краны:
краны всех типов с ручным приводом, а также те, у которых при ручном приводе механизмов передвижения в качестве механизма подъема применен пневматический цилиндр;
краны мостового типа и передвижные или поворотные консольные грузоподъемностью до 10 т включительно, управляемые с пола посредством кнопочного аппарата, подвешенного на кране, или со стационарно установленного пульта;
стреловые и башенные краны, рассчитанные на грузоподъемность до 1 т включительно;
стреловые краны, рассчитанные на работу с постоянным вылетом или не снабженные механизмом поворота или передвижения;
переставные краны для монтажа мачт, башен, труб, устанавливаемые на монтируемом сооружении.
Примечание. Требования Правил устройства и безопасной экслуатации грузоподъемных кранов являются обязательными также для всех машин, не подлежащих регистрации в Госгортехнад-зоре.
10.8.6. Регистрация грузоподъемных машин в органах технадзора производится по письменному заявлению предприятия-владельца и паспорту грузоподъемной машины.
10.8.7. Грузоподъемные машины, не подлежащие /регистрации з органах технадзора, а также съемные грузозахватные приспособления снабжаются индивидуальным номером и под этим номером записываются в журнале учета грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений предприятия или цеха.
10.8.8. Вновь установленные грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные приспособления, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, должны быть подвергнуты до пуска в .работу полному техническому освидетельствованию.
10.8.9. Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:
частичному — не реже 1 раза в 12 мес;
полному — не реже 1 раза в 3 года.
10.8.10. Статическое испытание грузоподъемной машины производится нагрузкой, на 25% превышающей ее грузоподъемность, и имеет целью проверку ее прочности и прочности отдельных ее элементов, а стреловых кранов — проверку грузовой устойчивости. Статическое испытание лебедок для подъема людей должно производиться нагрузкой, превышающей в 1,5 раза их грузоподъемность.
10 8 11. Динамическое испытание грузоподъемной машины производится грузом, на 10% превышающим грузоподъемность машины, и имеет целью проверку действия мехаиизмов грузоподъемной машины и их тормозов.
10.8.12. Съемные грузозахватные приспособления (стропы, цепи, траверсы, клещи и т. п.) после изготовления подлежат техническому освидетельствованию на заводе-изготовителе, а после ремонта — на заводе, на котором они ремонтировались.
При техническом освидетельствовании съемные грузозахватные приспособления должны подвергаться осмотру и испытанию нагрузкой, в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъемность
10.8.13. Руководство предприятия должно обеспечить содержание принадлежащих предприятию грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии и безопасные условия их работы путем надлежащего освидетельствования, ремонта и обслуживания. В этих целях должны быть:
назначены ответственные лица за безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
создана ремонтная служба и установлен порядок профилактических осмотров и ремонтов, обеспечивающих содержание грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии;
установлен требуемый Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов порядок обучения и периодической проверки знаний персонала, обслуживающего грузоподъемные машины, а также проведение проверки знаний инженерно-техническим персоналом указанных Правил;
обеспечены снабжение инженерно-технических работников Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин, а персонала — производственными инструкциями;
обеспечены выполнение инженерно-техническими работниками указанных Правил, а обслуживающим персоналом инструкций.
10.8.14. На каждом участке работ грузоподъемных кранов должно быть в каждой смене назначено лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, из числа инженерно-технических работников после проверки знаний соответствующих разделов Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и инструкций крановщика и стропальщика. Проверка знаний должна производиться комиссией.
10.8.15. На промышленных предприятиях для подвешивания на крюк грузоподъемной машины груза без предварительной об-вязки (груз, имеющий петли, рымы, цапфы, а также находящийся в ковшах, бадьях, контейнерах или другой таре) или для захвата груза полуавтоматическими захватными устройствами, могут допускаться рабочие основных профессий, дополнительно обученные по сокращенной программе стропальщика. К этим рабочим должны предъявляться те же требования Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, что и к стропальщикам.
10.8.16. Для выполнения обязанностей крановщика (машиниста), помощника крановщика, слесаря, электромонтера, стропальщика, сигнальщика могут назначаться рабочие не моложе 18 лет.
10.8.17. Крановщики (машинисты) и их помощники перед назначением на работу должны пройти медицинское освидетельствование для определения соответствия их физического состояния требованиям, предъявляемым к занимаемой должности.
10.8.18. Подготовка и аттестация крановщиков, машинистов, помощников крановщиков и машинистов, стропальщиков, слесарей, электромонтеров должны производиться в профессионально-технических учебных заведениях, а также на курсах и в техниче-
ских школах обучения рабочих указанным специальностям, создаваемых на предприятиях и стройках, располагающих базой для практического обучения.
Подготовка рабочих указанных специальностей должна осуществляться по учебным программам, утвержденным Государственным комитетом Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию или министерствами и ведомствами.
10.9. Такелажные работы
10.9.1. Выполнение такелажных работ по обвязке, строповке и перемещению оборудования и конструкций при помощи кранов, лебедок и других грузоподъемных механизмов должно поручаться опытным лицам не моложе 18 лет, обученным безопасным методам труда (такелажникам), под руководством квалифицированного, обученного по специальной программе бригадира. Сложные такелажные работы должны проводиться по предварительно разработанному плану организации выполнения работ.
10.9.2. При выполнении такелажных работ необходимо соблю-" дать следующие требования:
на месте производства такелажных работ не допускается нахождение посторонних лиц;
(подъем, перемещение и опускание груза не должны производиться при нахождении людей под поднятым грузом или на грузе;
при опасности падения предметов сверху работающие на местах производства работ должны носить защитные каски;
место производства такелажных работ должно быть хорошо освещено;
перед началом работ по подъему и перемещению грузов необходимо убедиться в отсутствии на месте произодства работ электропроводов и убрать посторонние предметы.
10.9.3. При проведении работ по подъему и перемещению грузов должен быть установлен порядок обмена сигналами между бригадиром и машинистом (крана, лебедки). Все сигналы должны подаваться одним лицом (бригадиром) кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
10.9.4. Строповка оборудования должна производиться в соответствии с требованиями п. 7.10.20 настоящих Правил.
Строповка оборудования за обработанные поверхности или рабочие детали не допускается.
10.9.5. При обвязке и зацепке грузов запрещается:
применять не предусмотренные схемами строповки приспособления (ломы, штыри и др.);
забивать крюк стропа в монтажные петли груза;
направлять ветви стропов в зеве крюка ударами молотка или других предметов;
направлять ударами молотка, лома стропы на поднимаемом грузе.
10.9.6. Строповка оборудования должна выполняться надежно, прочно с соблюдением правил безопасности; расстроповка должна производиться лишь после устойчивой установки и закрепления оборудования.
10.9.7. Для предупреждения возможности защемления рук рабочих при опускании груза и для удобства извлечения стропов из-под груза необходимо предварительно укладывать прочные подкладки на место установки груза.
10.9.8. При подъеме груза он должен быть предварительно приподнят на высоту не более 200—300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормоза.
10.9.9. Не допускается во время перерыва в работе оставлять груз в подвешенном состоянии.
10.9.10. Транспортирование груза в горизонтальном направлении должно производиться на высоте не менее 0,5 м над встречающимися по пути предметами, оборудованием: при этом должны подаваться сигналы для предупреждения лиц, находящихся на пути перемещения груза.
10.9.11. Запрещается подавать груз краном в оконные или другие проемы в стене без специальных приемочных площадок или приемных приспособлений.
10.9.12. Не допускается оттягивание груза во время его подъема, перемещения и опускания; для разворота длиномерных и громоздких грузов во время их подъема или перемещения должны применяться крючья соответствующей длины.
10.9.13. Электрические и ручные лебедки, применяемые для подъема и перемещения оборудования, должны быть исправными и не иметь сломанных зубьев, изношенных подшипников, дефектов в тормозах, погнутых болтов в станине и т. п. Особое внимание должно быть уделено исправности и правильной регулировке тормозов.
10.9.14. Стальной канат на барабане лебедки должен быть прочно закреплен и уложен правильными витками в каждом слое навивки.
10.9.15. Способы закрепления лебедок должны быть надежными. Запрещается при закреплении ручной лебедки к якорю с помощью стального каната допускать сжатие болтов, скрепляющих щеки станины.
10.9.16. При подъеме грузов одновременно двумя лебедками необходимо следить, чтобы скорости навивания канатов на барабаны лебедкой были одинаковыми.
10.9.17. При перемещении грузоподъемными машинами или механизмами грузов (заготовки, детали, части машин и трубопроводов) в производственной таре надлежит руководствоваться требованиями безопасности согласно ГОСТ 12.3.10—82:
груз, уложенный в производственную тару, должен находиться ниже уровня ее бортов;
перемещение тары волоком и кантованием не допускается;
стропы, с помощью которых перемещают тару, должны иметь равномерное натяжение;
транспортирование производственной тары с деталями на вилах погрузчика должно быть на высоте не более 300 мм от уровня поверхности, по которой он перемещается;
тара своей опорной поверхностью должна размещаться на вилах погрузчика устойчиво, 'без перевеса на сторону.
10.9.18. Диаметры канатов (тросов) и стропов должны определяться расчетом и подбираться по таблицам в зависимости от нагрузки с учетом коэффициента запаса прочности.
10.9.19. При техническом освидетельствовании грузоподъемной машины должно быть проверено состояние канатов и их крепления. Браковка канатов производится в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.