Xxxii звенигородская конференция по физике плазмы и утс, 14 18 февраля 2005 г
Вид материала | Документы |
- Xxxix международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 6 10 февраля, 20.68kb.
- Xxxvii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 8 12 февраля, 18.28kb.
- Xxxix международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 6 10 февраля, 24.43kb.
- Xxxviii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 14 18 февраля, 21.37kb.
- Xxxviii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 14 18 февраля, 25.4kb.
- Xxxiv международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 12 16 февраля, 21.9kb.
- Xxxiii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 13 17 февраля, 24.88kb.
- Xxxiii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 13 17 февраля, 25.72kb.
- Xxxiv международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 12 16 февраля, 22.88kb.
- Xxxviii международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и утс, 14 18 февраля, 17.46kb.
XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС, 14 – 18 февраля 2005 г.
микротвердость, структура, Фазовый и элементный состав поверхностных слоев КОНСТРУКЦИОННЫХ сталей, модифицированных в плазме дугового разряда низного давления
И.М. Гончаренко, С.В. Григорьев, Ю.Ф. Иванов, Ю.А. Колубаева, Д.С. Вершинин, Н.Н. Коваль, А.В. Ширинкина
Институт сильноточной электроники СО РАН, г. Томск, Россия,
e-mail: lassie2@yandex.ru
Методами построения профилей микротвердости и оптической металлографии, сканирующей электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа и вторичной ионной масс – спектрометрии проведены сравнительные исследования нелегированной стали 45, слаболегированных сталей 40Х, 50ХФА и высоколегированной стали 40Х13, подвергнутых азотированию в тлеющем (550 С, 2 и 8 часов) и дуговом (550 С, 2 часа) разрядах, а также комплексной ионно-плазменной обработке.
Азотирование в обоих типах разрядов приводит к формированию поверхностного нитридного слоя с высокой твердостью и протяженной диффузионной зоны. Показано, что в дуговом разряде, формирование нитридного слоя происходит в ~ 4 – 5 раз, а диффузионной зоны в ~ 2 раза интенсивнее по сравнению с ионным азотированием в плазме тлеющего разряда. Обнаружено, что с точки зрения увеличения твердости, азотирование в условиях дугового разряда является наиболее эффективным для легированных сталей. Проведенные оценочные расчеты параметров ионов, поступающих при азотировании из плазмы тлеющего и дугового разрядов, подтверждают эти сведения.
Установлено, что комплексная ионно – плазменная обработка стали 45, заключающаяся в алитировании с последующим азотированием, выполненные в едином технологическом цикле, приводит к увеличению твердость поверхностного слоя до значений ~1000 кГ/мм2 при исходной твердости ~220 кГ/мм2, что сравнимо со значениями, получаемыми при азотировании специальных высоколегированных сталей. Предварительное насыщение алюминием высоколегированной стали 40Х13 не приводит к дополнительному повышению твердости после ионного азотирования. Следовательно, для этого типа сталей вполне достаточным и эффективным является применение процесса насыщения только азотом в плазме дугового разряда низкого давления. Высказаны предположения и проанализированы механизмы, объясняющие существенное увеличение твердости нелегированной стали 45, подвергнутой комплексной ионно плазменной обработке.