Ручная электро-дуговая сварка
СодержаниеОднако низкий уровень развития техники в России с тех лет не позволяют использовать и широко развивать идеи Петрова, Бенардоса,
Головной организацией по сварке является: ИЭС им. Е.О. Патона, который координирует деятельность всех институтов в области сваро
Все виды сварки можно разделить на две основные группы: сварка плавлением и сварка давлением.
К термомеханическому
К механическому
Обозначаются по ГОСТ5264-80 У1, У2, У3 и т.д.
По способу
Обозначение легирующих элементов
Электроды изготавливаются по ГОСТ 9966-75 и подразделяются
По виду покрытия электроды подразделяются
2 – для сварки во всех положениях кроме вертикального сверху в низ
4 – для нижнего и в лодочку.
Все покрытия должны удовлетворять следующим требованиям
Углерод (С)
Сера (S) и фосфор (P)
Кремний (Si)
Марганец (Mn)
Никель (Ni)
Ванадий (V)
Молибден (Мо)
Титан и ниобии (Ti и Nb)
Таблица 1. Классификация сталей по свариваемости.
09Г2, 09г2с, 09г2д, 10г2б, 10г2бд, 12гс, 16гс, 17гс, 17г1с, 10г2с1,09г2сд, 10г2с1д, юхснд, юхндп, 14г2аф, 14г2афд, 15гфд, 15хснд
15Г2АФДпс, 16Г2АФД, 15Г2СФ, 15Г2СФД
35Гл, 32х06л, 45фл, 40хл, 35хгсл, 35нгмл, 20хгсндмл, 30хгсфл, 23хгс2мфл
Термообработка данной группы сталей назначается по режиму, выбираемому для конкретной стали.
Остановимся на кратких рекомендациях по технологии сварки высоколегированных сталей, которые, как уже отмечалось, разделяются на
Таблица 2. Марки теплоустойчивых и высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основе.
Сплавы на железоникелевой и никелевой основе
Для плохо сваривающихся высоколегированных сталей перед сваркой рекомендован отпуск по определенным режимам для различных сталей
Притупление выполняется для обеспечения устойчивого ведения сечения процесса сварки при выполнении корневого шва.
Второе движение
Все сварные соединения по протяженности разделяются на три группы: от 250 до 300мм короткие; от 300 до 1000мм – средней длины; о
Сварка каскадом для выполнения длинных многослойных швов.
При сварке переменным током глубина провара на 1520% меньше, чем при сварке постоянным током обратной полярности.
Для сварки выбирают
4) Предусматривают такое соединение которое гарантировало бы исключение прожогов в процессе сварки. электрода – 1,62мм, сила
В сварочной дуге дуговой промежуток разделяется на три основные области: анодную, катодную и столб дуги.
Процесс образования электронов и ионов называется ионизацией, а газ, содержащий электроны и ионы, ионизированными.
Процесс образования нейтральных атомов и молекул называется рекомбинацией. При рекомбинации выделяется энергия в форме электрома
Наименьший потенциал ионизации (3,9эВ) имеют пары, а наибольший (24,5эВ) наблюдается у газа гелия.
Если в сварочной дуге находятся легко ионизируемые элементы, то пик зажигания снижается и наоборот, увеличивается при наличии в
Сила тяжести
Сила поверхностного
Сила электромагнитного
Сила внутреннего
Расплавление присадочного металла характеризуется коэффициентом расплавления
Коэффициент потерь – характеризует потери металла электрода на разбрызгивание, испарение и окисление.
Где: – масса наплавленного металла, с учетом потерь
Где: I – величина сварочного тока, А
Оксид железа FeO, содержащий 22,27% O
Если жидкий металл содержит элементы раскислители, которые имеют большие средство к О
По влиянию на растворимость азота в железе элементы могут быть распложены примерно в следующий ряд: Ti, V, Cr, Ta, Mn, Mo, W.
Активность некоторых широко распространенных элементов по отношению к кислороду повышается в следующем порядке
Железо в зависимости от температуры имеет следующие решетки
Участок наплавленного
Кристаллит состоит из отдельных дендритов, имеющих общую направленность.
На участке
Рекристаллизационный отжиг
Диффузионному отжигу
К наиболее распространенным методам этого вида обработки относится цементация, азотирование, цианирование и др.
Таблица 3. Определение марки стали по искрам.
Низкоуглеродистая нелегированная (до 0,15 % С)
Среднеуглеродистая нелегированная (0,151,0% С)
Высокоуглеродистая нелегированная (>1,0%С)
Низколегированная с повышенным содержанием марганца
Марганцовистая (12% Мn)
Высоколегированная с повышенным содержанием никелевая
Короткий темно-красный пучок искр без звездочек, слаборазветвленный; искры прилипают к поверхности шлифовального круга
Твердость – сопротивление материала местной пластической деформации, возникающей при внедрении в нее более твердого тела.
Истираемость – склонность материала изнашиваться под влиянием сил трения.
Механические свойства определяются по результатам механических испытаний. Прочность, упругость и пластичность определяются при и
Ударную вязкость определяют при испытании металла на разрушение с помощью удара.
Предел текучести (условный)
Предел прочности, или временное сопротивление
Относительное удлинение
Относительное сужение
Твердость (по Бриннелю)
