Анализ использования материальных ресурсов

Анализ использования материальных ресурсов



А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Э Ю Я

English

Краткое описание документа Анализ использования материальных ресурсов

В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Украина сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальны

Днепропетровская Академия Управления, Бизнеса и Права

Кафедра финансов и

Банковского дела.

Курсовая работа

По курсу экономический анализ

На тему: Анализ использования материальных ресурсов.

Выполнил студент

Группы ЭП-98

Проверил: преподаватель

Днепропетровск 2001г.

Содержание

Введение

ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

1.1.Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов.

1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

1.3.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.

1.4.Анализ использования материальных ресурсов.

ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная часть).

Заключение

Литература

Ведение

В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Украина сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.

Предприятия Украины оказалась в довольно сложном положении.
Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Повышению актуальности рационального использования сырья также способствуют выпуск продукции на рынок Украины и дефицит финансовых ресурсов.

ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

1.1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально – энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1.1.).
Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Рис. 1.1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

| | |Пути улучшения обеспеченности материальными | | |
| | |ресурсами | | |
| | | | | | | | | | | |
| |Экстенсивный | |Интенсивный | | |
| | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | |
| | |Увеличение | |Рациональный раскрой | | |
| | |производства | |материалов | | |
|Увеличение | |материальных | | | | |
|добычи | |ресурсов | | | | |
|сырьевых | |(материалов, | | | | |
|ресурсов | |полуфабрикатов, | | | | |
| | |комплектующих | | | | |
| | |изделий и т.д.) | | | | |
| | | | | | | |
| | | | |Применение | | |
| | | | |прогрессивных, научно | | |
| | | | |обоснованных норм | | |
| | | | |расхода материальных | | |
| | | | |ресурсов и их | | |
| | | | |соблюдение в процессе | | |
| | | | |производства | | |
| | | | | | | |
| | | | |Использование | | |
| | | | |безотходных технологий| | |
| | | | | | | |
| | | | |Утилизация отходов | | |
| | | | |материальных ресурсов | | |
| | | | | | | |

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

- оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

- изучение качества и реальности планов материально – технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

- характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

- определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

- количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

- выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источники информации: план материально – технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-
СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально – технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения.
Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.
Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.
Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

[pic]

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения: а) количества заготовленного сырья и материалов (З); б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост); в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх); г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

[pic]

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

1.4.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на гривну материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

[pic], или

[pic], или

[pic], где П/МЗ - прибыль на гривну материальных затрат; Л/В
-рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП - материалоемкость;
МЗ(Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.

1.3. Анализ использования материальных ресурсов.

Недостатки в поставке, уменьшении объемов материалов в текущих запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией в процессе производства. И наоборот, перерасходы материальных ресурсов и их использование не по прямому назначению способствуют невыполнению плана производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.

Анализ использования норм и затрат материалов и других ресурсов является одним из основных вопросов анализа производства. Изучая изменение норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать что главные причины, которые обуславливают постепенное их снижение следующие: o конструктивные улучшения изделий в том числе упрощение; o усовершенствование технологий производства; o повторное использование отходов производства; o корректировка рецептур; o уменьшение части конечного брака продукции; o изменение качества материалов (сырья), которые используются в процессе изготовления продукции; o другие.

Во время анализа следует оценит обоснованность самих норм, своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это важное условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества норм и способов их формирования помогает избежать затрат ресурсов и тем самым облегчает эффективность работы предприятия.

При проведении анализа очень часто встречаются факты замены материалов. Замену осуществляют с целью удешевления себестоимости продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего вида и др.
Но в большинстве случаев имеет место так называемые вынужденные замены, которые не всегда санкционируются высшим руководством. Эти замены или обусловлены отсутствием некоторых материалов в общем или в определенный период, или вызваны удешевлением производства любой ценой. Такие изменения имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии чего они ухудшают качество производимой продукции, репутацию фирмы. Поэтому при большом количестве замен материалов, следует в целом негативно оценивать такое состояние использования ресурсов и организацию управления на предприятии.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено с каждой гривны потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста..

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов
(сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий
(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно – натуральном выражении
(отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость определяется способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:

1. затраты материалов на производство продукции;

2. стоимость товарной продукции.

Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Частная материалоемкость продукции, в свою очередь, зависит от удельной материалоемкости (УМЕ) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчета влияния которых используется способ цепной подстановки или интегральный метод:

ЧМЕi = УМЕi/ЦПi (1.1.)

Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного сырья и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия
(УР) и их стоимости (ЦМ):

[pic] (1.2.)

Для расчета влияния этих факторов можно использовать прием абсолютных разниц:

[pic]

[pic]

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально – технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно – заготовительных расходов и др. Влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:

[pic] (1.3.) где [pic]- абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;

[pic]- абсолютный прирост материальных затрат за счет i-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:

[pic] (1.4.)

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.

В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился выпуск продукции за счет этих факторов.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП=МЗ*МО (1.5.)

Или

ВП=МЗ/МЕ (1.6.)

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;

МО – материалоотдача.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели можно применять приемы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный метод, интегральный метод, а по второй модели – только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно, за счет чего изменилась материалоотдача
(материалоемкость), то не трудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет i-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет материалоемкости определяется с помощью приема цепных подстановок.

Более детальный анализ можно сделать по каждому виду материальных ресурсов.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетном году. Изучение конкретных условий производственно – хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно – технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятий и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства
(лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

ГЛАВА 2. Анализ использования материальных ресурсов (расчетная часть).

Таблица 2.1.Показатели использования материальных ресурсов.
|Показатели |Обознач|За |За отчетный |Отклонение от|Фактически в|
| |ение в |предыду|год | |% к |
| |формуле|щий год| | | |
| | | |по |фактиче|предыдущ|план|предыдущ|пла|
| | | |плану|ски |его года|а |ему году|ну |
|1.Выпуск |ВП |7332 |76715|77468 |+4136 |+753|105,64 |100|
|продукции в | | | | | | | |,98|
|сопоставимых | | | | | | | | |
|ценах без НДС,| | | | | | | | |
|млн.грн. | | | | | | | | |
|2.Материальные|М |33559 |33496|33473 |-86 |-23 |99,77 |99,|
|затраты,млн.гр| | | | | | | |93 |
|н. | | | | | | | | |
|3.Из них | |27940 |30313|30137 |+2197 |-176|107,86 |99,|
|прямые | | | | | | | |42 |
|материальные | | | | | | | | |
|затраты | | | | | | | | |
|млн.грн. | | | | | | | | |
|4.Материалоемк| |457,6 |436,6|432,1 |-25,5 |-4,5|94,43 |98,|
|ость продукции| | | | | | | |97 |
|общая,грн. на | | | | | | | | |
|1тыс грн | | | | | | | | |
|продукции(стр.| | | | | | | | |
|2:стр.1) | | | | | | | | |
|5.Материалоемк| |381,0 |395,1|389,0 |8,0 |6,1 |102,1 |98,|
|ость продукции| | | | | | | |46 |
|по прямым | | | | | | | | |
|материальным | | | | | | | | |
|затратам, | | | | | | | | |
|грн.на 1тыс | | | | | | | | |
|грн продукции | | | | | | | | |
|(стр.3:стр.1) | | | | | | | | |
|6.Материалоотд|МО |2,185 |2,29 |2,314 |+0,129 |+0,0|105,9 |101|
|ача общая,тыс.| | | | | |24 | |,05|
|грн.на 1тыс | | | | | | | | |
|грн | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.1:стр.2) | | | | | | | | |
|7.Материалоотд| |2,625 |2,531|2,571 |-0,054 |+0,0|97,94 |100|
|ача прямых | | | | | |4 | |,58|
|материальных | | | | | | | | |
|затрат,тыс.грн| | | | | | | | |
|. на1 тыс. | | | | | | | | |
|грн. прямых | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.1:стр.3) | | | | | | | | |
|8.Коэффициент | |1,2011 |1,105|1,1007 |-0,0904 |+0,0|92,47 |100|
|соотношения | | |0 | | |057 | |,52|
|всех | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат и | | | | | | | | |
|прямых | | | | | | | | |
|материальных | | | | | | | | |
|затрат | | | | | | | | |
|(стр.2:стр.3) | | | | | | | | |

При приведенных данных видно, что показатели использования материальных ресурсов улучшились. Общая материалоемкость снизилась по сравнению с предыдущем годом на 25,5 грн или на 5,57% (94,43-100), по сравнению с планом на 4,5 грн., или на 1,03% (98,97-100).

Соответственно возросла общая материалоотдача: по сравнению с предыдущим годом на 129 грн., или на 5,9% (105,9-100), или по сравнению с планом на 24 грн., или на 1,05% (105,05-100).

Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам, отражают еще более значительное улучшение использования материальных ресурсов по сравнению с планом, однако относительно предыдущего года тенденции противоположная.

Анализ общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью приема цепных подстановок проиллюстрирован в таблице 2.2. Условная материалоемкость ([pic]) на анализируемом предприятии составила 438,8 грн. на тысячу ([pic]=395,1*1,1107).

Таблица 2.2.
|Факторы |Расчет влияния факторов |Результа|
| | |т |
| | |влияния,|
| | |грн. |
| |формула |количествен| |
| | |ная оценка | |
|1.Изменение | |438,8-436,6|+2,2 |
|коэффициента | | | |
|соотношения | | | |
|всех | | | |
|материальных и| | | |
|прямых | | | |
|материальных | | | |
|затрат | | | |
|2.Изменение | |432,1-438,8|-6,7 |
|материалоемкос| | | |
|ти по прямым | | | |
|материальным | | | |
|затратам | | | |
|ИТОГО | |432,1-436,6|-4,5 |

Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоемкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счет экономии прямых материальных затрат на каждую тысячу выпущенной продукции общая материалоемкость сократилась бы на 6,7 грн. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат: об уменьшении доли прямых и соответствующем возрастании доли косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершенного производства. Этот фактор обусловил повышение общей материалоемкости на 2,2 грн.

Совокупное же влияние обоих факторов обеспечило сокращение общей материалоемкости на 4,5 грн. (-6,7+2,2).

Таблица 2.3.Исходная информация для анализа факторов второго порядка, млн. грн.
|Показатели |Обозначение в |По плану |Фактически|
| |формуле | | |
|1.Выпуск продукции в|ВП |767156 |77468 |
|сопоставимых ценах | | | |
|без НДС | | | |
|2.Прямые | |30313 |30137 |
|материальные затраты| | | |
|3.Прямые | |х |30285 |
|материальные затраты| | | |
|по плану, исходя из | | | |
|фактического объема | | | |
|и ассортимента | | | |
|продукции | | | |
|4.Отклонение цен на | |х | |
|материальные | | | |
|ресурсы: | | | |
| | | | |
| | | | |
|снижение (-) | |х | |
|удорожание (+) | |х |+86 |
|5. Отклонение | | | |
|отпускных цен на | | | |
|продукции: | | | |
| | | | |
| | | | |
|снижение (-) | |х | |
|удорожание (+) | |х |+93 |

Таблица 2.4.Расчет показателей для анализа материалоемкости по прямым материальным затратам.

|Материалоемкост|Расчет показателей |Уровень |
|ь по прямым | |показателе|
|материальным | |й, грн. |
|затратам | | |
| |формула |расчет | |
|1.По плану | |30313/76715 |395,1 |
|2.По плану | |30285/(77468-93|391,4 |
|исходя из | |) | |
|фактического | | | |
|выпуска и | | | |
|ассортимента | | | |
|продукции | | | |
|3.Фактически в | |(30137-86)/7746|388,4 |
|ценах принятых | |8-93) | |
|в плане | | | |
|4.Фактически в | |30137/(77468-93|389,5 |
|ценах на | |) | |
|продукции | | | |
|принятых в | | | |
|плане | | | |
|5.Фактически | |30137/77468 |389 |

На анализируемом предприятии структурные сдвиги продукции обусловили сокращение материалоемкости по прямым материальным затратам на 3,7 грн.
(391,4-395,1). Это свидетельствует о том, что в выпуске продукции увеличилась доля изделий менее материалоемких и соответственно уменьшилась доля изделий более материалоемких.

На предприятии сократился уровень материальных затрат на отдельные изделия на 3 грн. (388,4-391,4).

В результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкости по прямым материальным затратам увеличилась на 1,1 грн. (389,5-388,4).

На анализируемом предприятии вследствие увеличения отпускных цен на продукцию материалоемкость снизилась на 0,5 грн. (389-389,5).

Результаты анализа факторов второго порядка приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5.Структура факторов изменения материалоемкости по прямым материальным затратам.

|Факторы |Результат |Структура |
| |влияния, |факторов, %|
| |грн. | |
| |-3,7 |60,6 |
|1.Изменение структуры | | |
|продукции | | |
| | | |
| |-3 |49,2 |
|2.Изменение уровня | | |
|материальных затрат на | | |
|отдельные изделия (удельной| | |
|материалоемкости) | | |
| | | |
| |+1,1 |-18 |
|3.Изменение цен на | | |
|материальные ресурсы | | |
| | | |
|Изменение отпускных цен на |-0,5 |8,2 |
|продукцию | | |
| | | |
|ИТОГО |-6,1 |100 |

Данные таблицы 2.5. свидетельствуют о том, что самым значимым фактором снижения материалоемкости стало уменьшение доли наиболее материалоемких изделий в общем выпуске продукции. Этот фактор обусловил
60,6% от общего снижения материалоемкости. Почти половина снижения материалоемкости (49,2%) обеспечена сокращением удельной материалоемкости отдельных изделий.

В таблице 2.6. обобщены результаты анализа влияния факторов двух порядков на материалоемкость продукции.

Таблица 2.6.Анализ влияния факторов на общую материалоемкость.

|Факторы | |Расчет влияния факторов на | |
| |Результат |общую материалоемкость |Результат |
| |влияния на | |влияния на |
| |материалоем| |общую |
| |кость по | |материалоемк|
| |прямым | |ость, грн. |
| |материальны| | |
| |м затратам,| | |
| |грн. | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | |формула |количеств| |
| | | |енная | |
| | | |оценка | |
|1.Изменение |х |х |х |+2,2 |
|коэффициента | | | | |
|соотношения | | | | |
|всех | | | | |
|материальных и | | | | |
|прямых | | | | |
|материальных | | | | |
|затрат | | | | |
|2.Изменение |х |х |х |-6,7 |
|материалоемкост| | | | |
|и по прямым | | | | |
|материальным | | | | |
|затратам | | | | |
|В том числе за | | | | |
|счет изменения:| | | | |
|структуры |-3,7 | |-3,7*1,11|-4,1 |
|продукции | | |07 | |
|уровня | | |-3,0*1,11|-,3,3 |
|материальных | | |07 | |
|затрат на | | | | |
|отдельные | | | | |
|изделия | | | | |
|(удельное | | | | |
|материалоемкост| | | | |
|и) | | | | |
|цен на | | |-1,1*1,11|+1,2 |
|материальные | | |07 | |
|ресурсы | | | | |
|отпускных цен | | |-0,5*1,11|-0,5 |
|на продукцию | | |07 | |
|ИТОГО | | |432,1-436|-4,5 |
| | | |,6 | |

На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия
(удельной материалоемкости изделий) оказывают влияние мероприятия инновационной деятельности, обуславливающие изменение нормативного расхода материальных ресурсов и замену одного их вида другим. Основными инновационными мероприятиями являются: совершенствование конструкторских характеристик изделий; внедрение новой техники, прогрессивной технологии; механизация и автоматизация производства; модернизация оборудования; укомплектование рабочих мест специальным инвентарем, специальным инструментом и оснасткой, заготовками, деталями, узлами; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и замена неперспективных; повышение уровня квалификации работников и др. Воздействие этих мероприятий на уровень материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) целесообразно исчислять с помощью приема долевого участия.

Заключение.

В представленной курсовой работе я попытался дать комплексную оценку использованию основных материалов на производственных предприятиях.

В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполнены все три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

> выполнен анализ оценки реальности планов материально- технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимости и других показателей;

> была произведена оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

> были выявлены внутрипроизводственные резервы экономии материальных ресурсов и была произведена разработка конкретных мероприятий по их использованию.

В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Литература:

1. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева.-

М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 1998.

2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.-Минск,

Москва, ИП “Экоперспектива”, 1997.

3. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Под общей ред.

В.И. Стражева.-Киев.: Высшая школа, 1997.

4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализ экономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 1994.

5. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа.-М.: ИНФРА-

М, 1995.

6. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 1999.

-----------------------
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]