< Предыдущая
  Оглавление
  Следующая >


1.4. Затраты на производство и реализацию продукции

Необходимым условием организации машиностроительного производства является его обеспечение сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т. п., т. е. материальными ресурсами В процессе потребления этих ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты.

В соответствии со ст. 254 Налогового кодекса РФ к материальным расходам, в частности, относятся следующие затраты налогоплательщика:

1) на приобретение сырья и (или) материалов, используемых в производстве товаров (выполнении работ, оказании услуг) и (или) образующих их основу либо являющихся необходимым компонентом при производстве товаров (выполнении работ, оказании услуг);

2) на приобретение материалов, используемых:

для упаковки и иной подготовки произведенных и (или) реализуемых товаров (включая предпродажную подготовку);

на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроля, содержание, эксплуатацию основных средств и иные подобные цели);

3) на приобретение инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, спецодежды и других средств индивидуальной и коллективной защиты, предусмотренных законодательством Российской Федерации, и другого имущества, не являющихся амортизируемым имуществом. Стоимость такого имущества включается в состав материальных расходов в полной сумме по мере ввода его в эксплуатацию;

4) на приобретение комплектующих изделий, подвергающихся монтажу, и (или) полуфабрикатов, подвергающихся дополнительной обработке у налогоплательщика;

5) на приобретение топлива, воды, энергии всех видов, расходуемых на технологические цели, выработку (в том числе самим налогоплательщиком для производственных нужд) всех видов энергии, отопление зданий, а также расходы на производство и (или) приобретение мощности, расходы на трансформацию и передачу энергии;

6) на приобретение работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями или индивидуальными предпринимателями, а также на выполнение этих работ (оказание услуг) структурными подразделениями налогоплательщика.

Рациональное использование материальных ресурсов, снижая себестоимость выпускаемой продукции, является важным фактором повышения рентабельности и прибыли на предприятии. В связи с истощением природных ресурсов и загрязнением экологической среды весьма актуальной задачей на предприятии становится снижение объемов потребляемых ресурсов при необходимых темпах роста производительности труда и превышении этих темпов по сравнению с ростом фондовооруженности (фондоемкости).

В соответствии с ПБУ 10/99 УРасходы организацийФ все расходы любого предприятия (организации) подразделяются на расходы по обычным видам деятельности и прочие. Первые характеризуют те расходы, которые связаны с производством и продажей продукции, оказанием услуг, приобретением и продажей товаров. На основе расходов по обычным видам деятельности предприятия и определяется себестоимость произведенных и проданных товаров, продукции, выполненных работ и оказанных услуг. Полная себестоимость продукции отражает совокупные затраты ресурсов организационно-экономической системы.

Поэтому себестоимость считается основным прибылеобразующим фактором, анализ которого позволяет произвести оценку эффективности использования производственных ресурсов предприятия и резервов увеличения прибыли на предприятии.

Приведем типовую номенклатуру статей калькуляции любой произведенной предприятием продукции:

1) сырье и материалы;

2) возвратные отходы (вычитаются);

3) полуфабрикаты собственного производства;

4) покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги сторонних организаций;

5) заработная плата (основная и дополнительная) производственных рабочих;

6) отчисления на социальные нужды;

7) расходы на подготовку и освоение производства;

8) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

9) износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

10) цеховые (общепроизводственные) расходы Ц содержание аппарата управления цеха, содержание и амортизация зданий, сооружений, инвентаря и др.;

ИТОГО цеховая себестоимость;

11) общезаводские (общехозяйственные) расходы Ц заработная плата аппарата управления предприятием, содержание охраны и общезаводского персонала, подготовка кадров, общезаводские непроизводственные расходы и т. д.;

12) потери от брака;

13) прочие производственные расходы;

ИТОГО производственная себестоимость;

14) коммерческие расходы;

ИТОГО полная себестоимость производства и продажи

Подразделение расходов на переменные (условно-переменные) и постоянные (условно-постоянные) дает возможность провести анализ безубыточности продаж, оценить маржинальный доход и степень предпринимательского риска.

Калькулирование представляет собой процесс определения себестоимости продукции, товаров, работ или услуг. Для целей калькулирования затраты подразделяются на прямые (т. е. непосредственно относящиеся к производству конкретной единицы продукции) и косвенные (т. е. осуществляемые на предприятии в целом, безотносительно к конкретной продукции).

Последние нельзя отнести на конкретные изделия. Следовательно, необходимы различные способы распределения расходов. Можно сформулировать четыре основных вида такого распределения:

Х пропорционально прямым расходам на оплату труда работников, занятых выпуском конкретных видов продукции;

Х пропорционально расходу материалов в денежном выражении на каждый вид продукции;

Х пропорционально общей сумме прямых расходов, связанных с производством каждого вида продукции;

Х пропорционально общей сумме выручки от реализации соответствующих видов продукции.

Расчет себестоимости конкретной продукции Ц завершающий этап процесса калькулирования.

Существуют следующие основные методы калькулирования себестоимости (затрат) продукции:

Х позаказный,

Х попередельный (т. е. оценка затрат всех переделов Ц стадий производственного цикла);

Х полуфабрикатный (калькулируется себестоимость конечной продукции как сумма затрат последней стадии обработки и затрат на полуфабрикаты Ц сырьевые составляющие);

Х попроцессный (применяется в крупносерийном и массовом производстве, когда прямые и косвенные затраты производства учитываются по калькуляционным статьям затрат на весь объем выпуска готовой продукции).

Как один из определяющих результатов оценки эффективности производства на предприятии следует проводить оценку резервов дальнейшего снижения затрат (издержек) при производстве и реализации конкретных видов продукции, включая:

Х снижение норм расхода материальных ресурсов;

Х экономию в результате замены одних видов сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий на другие, более прогрессивные;

Х повышение производительности труда;

Х улучшение ассортимента и качества продукции, оказываемых услуг;

Х снижение непроизводительных потерь в производстве, сокращение брака и отходов производства;

Х прочие резервы факторной системы оценки затрат на производство и реализацию предприятием продукции.

Данные факторы следует рассматривать с использованием системно-комплексного подхода. Причем в этой работе не бывает УмелочейФ, и от внимания руководства предприятия не должны ускользать малопривлекательные, не сразу уловимые факторы и обстоятельства Узашоренного айсбергаФ потерь затрат на производство и реализацию продукции на рынке, так как в конечном итоге все сводится к достижению запланированных показателей прибыли, рентабельности и финансовой устойчивости предприятия в сложных, порой непредсказуемых условиях их рыночной деятельности, отягощенных форс-мажорными, кризисными и посткризисными обстоятельствами.

< Предыдущая
  Оглавление
  Следующая >