< Предыдущая		Оглавление		Следующая >

23.2. Структурный анализ складских процессов

Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного планирования и регламентирования выполнения отдельных операций. Для этих целей на складах составляют разноуровневые схемы технологических процессов. Схемы позволяют увидеть все части процесса, его сильные и слабые стороны, понять, насколько отдельные части процесса соответствуют друг другу, увидеть лишние или недостающие операции.

Структурный анализ отражает иерархию процессов. Перечислим основные средства моделирования, позволяющие всесторонне, с необходимой степенью детализации рассмотреть сквозной технологический процесс на складе.

o Принципиальная схема технологического процесса на складе.

o Транспортно-технологическая схема переработки грузов на складе.

o Технологическая карта работы склада.

o Технологический график работы склада.

o Описание стандартных процедур складского процесса.

o Сетевые модели складских процессов, а также ряд других средств моделирования процессов.

o Технологические планировки складов.

o Карты организации труда отдельных категорий работников склада.

Логистика предполагает наличие технической, технологической и планово-организационной сопряженности в деятельности различных участников процессов продвижения материальных потоков. Разработка перечисленных моделей на складе должна осуществляться совместно с разработкой соответствующих моделей на складах постоянных контрагентов. Логистические службы должны проектировать сквозные транспортно-технологические схемы переработки грузов по логистической цепи, технологические карты и графики, согласованные с постоянными партнерами стандартные процедуры, а коммерческие аппараты предприятий посредством договоров - обеспечивать возможность реализации сквозных схем. Соблюдение данного требования превращает склад из самостоятельного, обособленно функционирующего элемента в деталь единого логистического механизма.

23.3. Принципиальная схема технологического процесса на складе

Вначале технологический процесс представляется в виде взаимосвязанной последовательности крупных блоков операций, которые предусмотрено выполнять на складе, например разгрузка автомобильного транспорта, приемка, хранение, комплектация и отпуск груза. Каждый из блоков может быть развернут составом входящих в него операций с той или иной степенью детализации. Однако взаимосвязь на данном этапе проектирования указывают не между отдельными операциями, а между укрупненными блоками операций. Полученная на данном этапе модель по существу является принципиальной схемой технологического процесса (рис. 113).

Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:

o четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

o эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

o рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей;

o выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров из мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;

o четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;

o последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

Рис. 113. Принципиальная схема технологического процесса на складе предприятия оптовой торговли (см. окончание далее)

Рис. 113. Принципиальная схема технологического процесса на складе предприятия оптовой торговли (см. начало ранее)

< Предыдущая		Оглавление		Следующая >