Статистический анализ развития металургического комплекса Российской Федерации тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Вареничева, Татьяна Валерьевна |
| Место защиты | Москва |
| Год | 2005 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.12 |
Автореферат диссертации по теме "Статистический анализ развития металургического комплекса Российской Федерации"
ВАРЕНИЧЕВА Татьяна Валерьевна
СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ МЕТАЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Специальность 08.00.12 -Бухгатерский учет, статистика
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва - 2005
Работа выпонена на кафедре Теории статистики и прогнозирования Московского государственного университета экономики, статистики и информатики.
Научный руководитель - кандидат экономических наук,
профессор
Минашкин Виталий Григорьевич
Официальные оппоненты - доктор экономических наук,
профессор
Орехов Сергей Александрович
кандидат экономических наук, доцент Тультаев Алексей Кадырбекович
Ведущая организация - Федеральная служба государственной
статистики
Защита диссертации состоится л 27 октября 2005 года в 1400 часов на заседании Диссертационного совета по Бухгатерскому учету, Статистике К212.151.02 в Московском государственном университете экономики, статистики и информатики по адресу: 119501, Москва, ул. Нежинская, 7.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета
Автореферат разослан л сентября 2005 года.
Ученый секретарь ' ^-Ас/ О'
диссертационного совета, , / /^-о^у
кандидат экономических наук, доцент Н.Я.Бамбаева
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. Реформирование Российской экономики обострило проблемы, которые встали перед хозяйствующими субъектами всех отраслей в начале 90-х годов. Не исключением явились и предприятия металургического комплекса, который представляет собой одну из важнейших составных частей тяжелой промышленности. Существенное снижение объемов производства, непоная загрузка производственных мощностей, износ основных фондов - только часть тех негативных тенденций, которые проявились в последние потора десятилетия.
Значение отечественного металургического комплекса трудно переоценить, так как он является поставщиком конструкционных материалов для других отраслей экономики. К основным потребителям продукции черной и цветной металургии относятся машиностроение, промышленность строительных материалов и многие другие отрасли. Значительную часть продукции потребляют сами отрасли черной и цветной металургии, большие объемы производимой продукции и полуфабрикатов идут на экспорт в страны ближнего и дальнего зарубежья.
Металургический комплекс имеет сложную структуру и состоит из 3,1 тысяч предприятий, являющихся самостоятельными, но в то же время тесно взаимосвязанными между собой технологией производства: от добычи сырья до выпуска готовой продукции -металов и их сплавов. По направлениям производства комплекс подразделяется, прежде всего, на черную и цветную металургию, которые, в свою очередь, состоят из отдельных подотраслей. Каждая подотрасль имеет ярко выраженную специфику производства, а также технологию, материально-техническую базу и кадровый потенциал.
Особое место в реформировании отрасли занимает проблема повышения качества продукции, производимой металургическим комплексом, как основы для дальнейшего развития его конкурентоспособности на мировом рынке металов и изделий из них. Решение данной проблемы вплотную соприкасается с необходимостью повышения эффективности производства и ставит перед предприятиями ряд важнейших проблем: переоборудование;
внедрение новых технологий на всех стадиях добычи, переработки и производства конечной продукции; повышение эффективности управления; выявление резервов снижения издержек производства; минимизация существующих потерь.
Управление отраслью на современном этапе и оценка перспектив ее развития требуют всестороннего анализа отраслевых показателей, формирующихся тенденций и структурных сдвигов на основе комплексного применения экономико-статистических методов.
Все вышеизложенное обусловило актуальность темы исследования в научном и практическом плане, его цели, задачи и структуру диссертации.
Цели и задачи исследования. Целью диссертационного исследования является совершенствование методологии комплексного статистического анализа развития предприятий металургического комплекса Российской Федерации. В соответствии с целью исследования в диссертации были поставлены и решены следующие задачи:
- оценить ресурсную базу и состояние отрасли на современном этапе;
- допонить систему показателей развития предприятий металургии с учетом ее информационного обеспечения;
- провести анализ динамики основных показателей деятельности предприятий металургии и структурных сдвигов в производстве продукции;
- классифицировать предприятия металургического комплекса по основным показателям их финансовой деятельности;
- определить методические подходы к моделированию и прогнозированию показателей производства основных видов продукции металургии.
Объект и предмет исследования. Объектом исследования является комплекс предприятий металургической отрасли Российской Федерации. Предмет исследования - совокупность показателей, характеризующих производственную деятельность предприятий металургии.
Теоретическую и методологическую основу исследования составили труды отечественных и зарубежных ученых по теории
статистики, методам многомерного статистического анализа, моделирования и прогнозирования. В диссертации использованы различные виды обобщающих статистических показателей, показатели динамики и структурных сдвигов, статистические методы многомерной классификации, анализа и прогнозирования временных рядов, табличный и графический методы представления статистических данных.
Для обработки статистической информации использовались пакеты прикладных программ Microsoft Excel, Statistica, SPSS.
Информационная база. В работе использованы официальные данные Федеральной службы государственной статистики; технико-экономические показатели ОАО Северсталь, ОАО Магнитогорский металургический комбинат и других предприятий металургической отрасли; материалы аналитических агентств Интерфакс, АК&М; ресурсы Internet.
Научная новизна работы заключается в разработке методики комплексного статистического анализа и прогнозирования деятельности предприятий металургического комплекса Российской Федерации. В работе сформулированы и выносятся на защиту следующие наиболее значимые и существенные результаты исследования:
- усовершенствована система показателей развития металургической отрасли, уточнена ее информационная база;
- оценены конкурентоспособность продукции отрасли и определены необходимые меры по ее повышению в современных экономических условиях;
- выявлены основные тенденции объемов выпуска продукции и оценены структурные изменения в отраслевом производстве;
- разработана методика многомерной классификации с целью выделения групп предприятий, однородных по основным финансово-экономическим показателям; определен вклад этих групп в развитие отрасли;
- предложена методика прогнозирования и получен прогноз объемов производства основного сортамента черной и цветной металургии.
Практическая значимость результатов исследования.
Полученные в диссертации теоретические и методологические
результаты мсмуг быть использованы органами государственной статистики для совершенствования системы статистического наблюдения за деятельностью предприятий металургического комплекса. Результаты анализа, моделирования и прогнозирования развития металургической отрасли могут найти практическое применение в работе органов управления комплексом металургии.
Апробация результатов исследования. Основные результаты исследования докладывались и получили одобрение на II Международном научно-практическом семинаре Проблемы трансформации современной российской экономики: теория и практика организации и обеспечения управления, а также на семинарах кафедры Теории статистики и прогнозирования МЭСИ.
Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 работ общим объемом 4,8 п.л.
Структура работы. Диссертационное исследование состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, приложений.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснована актуальность темы диссертации, определены цель и задачи исследования, раскрыта научная новизна и практическая значимость работы.
В первой главе Металургическая отрасль как объект статистического исследования рассматривается история становления металургии и развитие отрасли в России, анализируется ресурсная база и территориальное размещение металургического производства, а также его влияние на занятость в регионах и экологию, сформирована система показателей и уточнена информационная база статистики отрасли.
В настоящее время на долю черных металов приходится около 95% всей производимой в мире металопродукции. Под черной металургией обычно понимается производство чугуна и стали. В 2001 - 2003 гг. в мире выплавлено в среднем 860,3 мн.т стали и 590,1 мн.т чугуна. При этом годовое производство медной руды (по содержанию меди) в мире составляет 13,4 мн.т; свинца (по содержанию метала в руде) - 2,9 мн.т; алюминия - 24,0 мн.т.
История развития металургического комплекса РФ имеет отличительные особенности по сравнению с другими странами. Отечественные металурги внесли заметный вклад в совершенствовании технологий; применяющихся во всем мире на сегодняшний день.
В настоящее время черная металургия России включает 37 комбинатов и заводов, производственная мощность которых по стали составляет более 80 мн.т в год. Более 2/3 стали выплавляется на девяти крупных металургических комбинатах, которые являются современными высокотехнологическими предприятиями, впоне конкурентоспособными на мировом рынке. Динамика производства основных видов продукции металургического комплекса представлена в табл. 1.
Таблица 1
Динамика объемов производства основных видов продукции металургического комплекса РФ в 1990-2004 гг., мн.т
Годы Сталь Чугун Готовый прокат Рафинированная медь Алюминий
1990 89,6 59,4 63,7 0,887 2,916
1991 77,1 48,9 55,1 0,781 2,737
1992 67,0 46,1 46,8 0,585 2,745
1993 58,3 40,9 42,7 0,562 2,818
1994 48,8 36,5 35,9 0,500 2,669
1995 51,6 39,8 39,0 0,550 2,789
1996 49,3 37,1 38,9 0,599 2,875
1997 48,5 37,3 38,8 0,639 2,906
1998 43,7 34,7 35,2 0,656 3,005
1999 51,5 40,9 51,5 0,737 3,146
2000 59,2 44,6 46,7 0,816 3,244
2001 59,0 45,0 46,9 0,869 3,300
2002 59,9 46,3 48,7 0,851 3,348
2003 62,7 48,4 51,1 0,826 3,543
2004 65,6 50,7 53,8 0,870 3,640
Более 70% предприятий комплекса являются градообразующими, так как масштабность предприятий черной и цветной металургии предполагает значительное потребление человеческих ресурсов и их концентрацию, что в свою очередь ведет к тому, что результаты деятельности этих предприятий определяют экономику и социальную стабильность ряда регионов. В частности, средний уровень безработицы в районах добычи и производства цветной и черной металургии составляет 9% от экономически активного населения; этот показатель ниже, чем по многим областям и регионам, в которых данные отрасли не представлены.
Многопрофильность структуры металургического комплекса обусловлена минерально-сырьевой базой, которая недостаточно однородна по добываемым полезным ископаемым. Первое место по обеспеченности сырьем занимает черная металургия; при этом необходимо отметить, что разрабатываемые на данный момент месторождения практически выработаны или имеют недостаточное качество руды. Кроме того, потери при добыче очень существенны, даже на современном этапе развития отрасли они достигают 2,5% от погашенных запасов.
Проведенный в работе анализ обеспеченности сырьем металургического комплекса позволил выявить такие отрицательные факторы, как неравномерность залегания полезных ископаемых, низкое содержание полезных минералов в руде, низкая рентабельность многих разведанных ранее месторождений в условиях жесткой конкуренции, истощение действующих месторождений, значительные потери полезных ископаемых при добыче, устаревшие в большинстве своем технологии.
Минерально-сырьевая база цветной металургии недостаточно разработана по сравнению с сырьевой базой черной металургии, общая обеспеченность предприятий подотрасли сырьевыми ресурсами представлена на рис. 1.
Медь Цинк Олово Алюминий Свинец
Рис. 1. Обеспеченность сырьем предприятий цветной металургии (в % от потребности)
В условиях рыночной экономики усиление конкурентной борьбы за сбыт на внешнем рынке производимой продукции настоятельно выводит на первый план проблемы переоценки рентабельности разработки разведанных ранее месторождений и необходимости инициирования геологоразведочных работ для уточнения имеющихся запасов полезных ископаемых с целью снижения себестоимости сырья. В 2002 году на проведение геологоразведочных работ по всем видам полезных ископаемых за счет всех источников финансирования было израсходовано 49,6 мрд.руб., что в 3,2 раза больше, чем в 1998 г. Однако, наиболее значительные средства направляются на разработку нефте-газового сектора (75,4%), тогда как на разработку минерально-сырьевой базы черной и цветной металургии в совокупности - всего 1,2% от общего объема затрат.
Комплексный анализ отрасли и стоящих перед ней проблем, специфика отрасли и многоэтапность производственного процесса требуют совершенствования системы показателей на современном этапе развития экономики. Основными требованиями, предъявляемыми к системе показателей состояния и развития отрасли, в данном исследовании стали информативность и аналитичность. Для решения данной задачи в работе предложена система показателей, в целом соответствующая заданным параметрам (рис. 2.).
Статистические показатели деятельности предприятий металургического комплекса
Показатели состояния и состава предприятий комплекса
Число предприятий всего, в т.ч
- основного производства
- вспомогательного производства всего,
- геологоразведочные работы,
- добыча полезных ископаемых,
- научио-проеет ные работы
Состояние и использование ОФ
Использование оборотных фондов
Показатели состояния и использования оборудования
Проектная мощность
Процент загрузки мощностей
Учет рабочего
времени оборудования
Учет времени
простоя оборудования
Показатели труда и его
Среднесписочная численность работников
Движение работников
Задоженность по выплате заработной платы
Производительность труда
Показатели производства и реализации продукции
Натуральные
Стоимостные
Объем произведенной продукции
Объем продукции на складе
Объем продукции, отгруженной со склада
Объем продукции, потребляемой отраслью
Объем реализованной продукции всего,в т ч
- реализованной на
внешнем рынке,
- реализованной на внутреннем рынке
Качество продукции и работы предприятия
Показатели финансового состояния и
деловой активности
Платежеспособность
Финансовая устойчивость
Ликвидность
Рентабельность
Делом активность'
Показатели инвестиционной активности
Объем инвестиций в геолого-развед работы
Объем инвестиций в
научные исследования
Объем инвестиций во внедрение
новых технологий
Объем инвестиций в обновление ОФ
Объем инвестиций в охрану окружающей среды
Показатели нанесения вреда окружающей среде и ликвидации вреда
Натуральные
Стоимостные
Объем используемых земельных площадей
Использование природных ресурсов (вода)
Объемы вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу
Рис. 2. Система статистических показателей деятельности предприятий металургического
комплекса
Формирование системы статистических показателей деятельности предприятий металургического комплекса проводилось с учетом ее информационного напонения на основе существующих форм статистической отчетности и технологии проведения государственного статистического наблюдения, а также с учетом возможностей внутрифирменных обследований и анализа.
Во второй главе Статистический анализ состояния и результатов хозяйственной деятельности металургического комплекса дана оценка потенциала отрасли и конкурентоспособности отраслевой продукции, проведено исследование динамики основных показателей производства металургического комплекса, проанализирована структура объемов производства основных видов продукции и ее изменения, при помощи кластерного анализа проведена многомерная классификация предприятий металургического комплекса.
Металургический комплекс России обладает огромным производственным потенциалом: предприятия черной металургии способны производить около 2,8 тыс. марок сталей и сплавов, 7,6 тыс. профилеразмеров сортового проката, 2,2 тыс. типоразмеров листового проката, 30 тыс. типоразмеров стальных труб и 50 тыс. типоразмеров метизов. Сортамент металопродукции отечественного производства, включающий марки, профили, размеры, технические характеристики, достигает 15 милионов единиц.
Отрасль демонстрирует одну из наиболее высоких степеней использования имеющихся мощностей по подотраслям промышленности по выпуску отдельных видов продукции; тем не менее, предприятия отрасли эксплуатируют проектные мощности не поностью (табл. 2).
В то же время следует отметить, что ряд предприятий подотраслей в цветной металургии в настоящее время работают на уровне проектных мощностей, например, загрузка предприятий алюминиевой промышленности по производству глинозема и первичного алюминия близка к 100%.
Таблица 2
Уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятий черной металургии, %
Годы Сталь Чугун Готовый прокат
1990 93,6 93,6 92,4
1991 81,6 76,9 83,0
1992 71,0 73,0 72,0
1993 69,0 67,0 70,0
1994 60,0 66,0 61,0
1995 67,0 70,0 66,0
1996 68,0 70,0 65,0
1997 68,0 73,0 67,0
1998 63,0 71,0 59,0
1999 71,0 84,0 63,0
2000 77,0 86,0 72,0
2001 77,0 86,0 78,0
2002 79,0 88,0 79,0
2003 84,0 92,0 82,0
В целом по металургическому комплексу уровень использования среднегодовой производственной мощности по выпуску основных видов продукции за 1990 - 2003 гг. составил 86,7% (без выпуска стальных труб), в основном благодаря показателям 1990 г. и 2000 - 2003 гг.
Существенное влияние на загрузку мощностей оказывает экспортный потенциал отрасли. Несмотря на соответствие качества производимой продукции международным стандартам, специализация России на внешнем рынке по-прежнему носит сырьевой характер, экспортируется сырье или, в лучшем случае, продукты первого передела. Конкурентные преимущества отечественной продукции догое время были обусловлены относительно невысокими ценами (по сравнению с мировым уровнем цен) при низкой себестоимости продукции, которая базировалась, в свою очередь, на существовавшем уровне заработной платы и недорогих ресурсах. Но данный фактор на
современном этапе развития отечественной промышленности не является решающим, т.к. себестоимость продукции неуклонно растет вместе с ростом цен на ресурсы, энергию, транспортные расходы, заработную плату. Кроме того, развитию конкурентоспособности отрасли препятствуют и другие существенные факторы, такие как износ основных фондов, недостаточный объем инвестиций и другие.
Одной из причин слабого интереса инвесторов является особенность металургии как объекта инвестиций - высокая капиталоемкость производства с длительным инвестиционным циклом, т.е. периодом окупаемости, а также низкий уровень экологичности, который предполагает значительные допонительные затраты на экологическое оборудование. Кроме того, существуют и другие сдерживающие факторы, к которым можно отнести несовершенство законодательной базы, регулирующей деятельность иностранных инвесторов, недостаточная стабильность экономики в целом.
Уровень конкурентоспособности отечественных компаний всецело зависит от темпов организации новых производств, отвечающих современным и перспективным потребностям рынка, с использованием новейших достижений науки и техники и, следовательно, тесно связан с процессами оперативного обновления основных фондов предприятий, их модернизацией на новой технологической основе и, в конечном итоге, зависит от степени и скорости обеспеченности предприятий оборудованием в необходимом количестве и ассортименте.
Для повышения конкурентоспособности отраслевой продукции усилия государства, акционеров и менеджмента компаний в первую очередь, по мнению автора, дожны быть нацелены на решение следующих задач: инициализация геологоразведочных и научно-проектных работ; внедрение ресурсосберегающих технологий на всех стадиях производства - от добычи до производства конечной продукции; снижение себестоимости продукции; улучшение качества продукции с помощью внедрения современных технологий производства; изменение действующих норм амортизации оборудования;
привлечение инвестиций из различных источников, в том числе - из иностранных, на основе совершенствования законодательной базы.
С недопустимо устаревшим оборудованием и технологиями, которые до сих пор используются в отрасли, тесным образом связаны экологические проблемы металургического комплекса.
Высокая степень концентрации производства, характерная для предприятий металургического комплекса России приводит в отдельных регионах к сверхнормативному уровню загрязнения, выдвигая на первый план проблему экологической безопасности страны. Выбросы в атмосферу вредных веществ предприятиями металургического комплекса достигают 39% от выброса всех предприятий России, а сброс загрязненных вод - более 15%.
В диссертации проведен анализ динамики основных показателей производства металургического комплекса.
Анализ динамики выплавки стали показывает, что среднегодовое снижение за рассматриваемый составило 1,71 мн.т, несмотря на то, что за ряд лет имеются положительные значения абсолютного прироста. В целом за 1990 - 2004 гг. период выплавка стали снизилась на 24 мн.т. Средний ежегодный теми роста составил 97,8%; при этом уровень 2004 г. на 26,4% ниже уровня 1990 г.
При анализе показателей объема выпуска готового проката выявлено, что в период с 2001 по 2004 гг. цепной абсолютный прирост был положителен и постепенно увеличивася с 0,2 до 2,7 мн.т в год, тогда как базисный прирост по сравнению с 1990 г. все еще отрицателен.
Общей тенденцией 1999 - 2004 гг. можно считать рост объемов выпуска основных видов продукции, при этом, значения базовых показателей пока не достигнуты: объем выплавки стали составил в 2004 г. 73,2% по сравнению с 1990 г., чугуна в - 85,3%, готового проката- 84,5%.
Размах вариации объемов производства алюминия в период 1990 - 1997 гг. находися в пределах 247 тыс.т. В 1998 г. выпуск продукции превысил в абсолютном выражении значение 1990 г. на 89 тыс.т и с этого момента начиначася устойчивый рост выплавки алюминия - ежегодный прирост составил в среднем 90,7 тыс.т. В
2004 г. объем производства превысил базовый уровень на 24,8% и составил в абсолютном выражении 3640 тыс л- алюминия.
Для исследования влияния сезонного фактора на результаты производственной деятельности в работе проведен анализ показателей двух крупнейших металургических предприятий Российской Федерации - Магнитогорского металургического комбината и ОАО Северсталь, на долю которых приходится в среднем около 37% производства чугуна, 34% стали, 36% готового проката. Незначительные отличия величины полученных индексов сезонности от 100% (максимальное значение - 102,2%, минимальное значение - 97,96%) указывают на несущественность сезонных колебаний в отрасли.
Большое внимание в диссертационном исследовании уделено анализу структурных изменений в производстве продукции металургического комплекса.
По сравнению с вкладом в производство продукции черной металургии, вклад цветной металургии очень незначителен. Однако, анализируя динамику изменений доли производства продукции цветной металургии, можно заметить ее увеличение на . 1,37% (с 1,75% до 3,12%), которое происходит в основном за счет
роста доли выплавки алюминия, тогда как доля производства меди колеблется в разные периоды от 0,36% до 0,56%.
Наиболее представленными в структуре производства отрасли являются такие виды продукции черной металургии, как сталь, чугун и готовый прокат. На протяжении всего рассматриваемого периода структура производства всех видов продукции достаточно устойчива и изменения объемов производства в целом носили равномерный характер. Тем не менее, наблюдаемые изменения, происходящие в структуре производства каждого отдельного продукта, различны: для алюминия наблюдается ежегодный рост; удельный вес производства меди также не подвержен сильным колебаниям и тяготеет к росту; доля производства стали медленно снижается, что компенсируется увеличением доли производства чугуна и готового проката (рис. 3).
Медь Алюминий 0 5* 21%
Внутренний круг - данные за 1990 г., внешний круг - 2003 г
Рис.3. Распределение объемов производства по основным видам продукции металургического комплекса
Для сводной характеристики динамики структуры производства в работе использованы средние и обобщающие показатели структурных сдвигов. Из табл. 3 видно, что средние ежегодные приросты удельного веса стали и готового проката примерно равны. Значение же среднего показателя прироста доли чугуна в 2,5 раза больше, чем стали и готового проката. Значение среднего прироста доли алюминия в 2,3 раза больше, чем меди, но в то же время значительно меньше, чем доля отдельных видов продукции черной металургии.
Таблица 3
Средние показатели структурных сдвигов удельного веса производства отдельных видов продукции черной и цветной
металургии РФ
Вид Средний прирост удельного Средний темп роста
продукции веса, процентных пунктов удельного веса
Сталь - 0,032 0,998
Чугун 0,075 1,002
Готовый -0,03 0,999
прокат
Медь - 0,004 0,993
Алюминий - 0,009 0,994
Анализ развития металургического комплекса как одной из главнейших составляющих экономики Российской Федерации и оценка эффективности государственной политики, проводимой в отношении предприятий отрасли, требуют их классификации.
В проведенном исследовании для разбиения совокупности предприятий подотраслей черной и цветной металургии на группы использован иерархический агоритм кластерного анализа с евклидовой метрикой расстояний, с применением принципа дальнего соседа.
В результате классификации предприятий черной металургии проведенной по основным показателям результатов их деятельности выделены три кластера: первый кластер - крупнейшие предприятия, имеющие наибольший объем средней выручки от реализации продукции - 81,8 мрд.руб., к которым относятся ОАО Северсталь, ОАО Новолипецкий металургический комбинат и ОАО Магнитогорский металургический комбинат; второй кластер представлен четырьмя предприятиями, средний объем выручки которых составляет 26,7 мрд.руб.; остальные 18 предприятий распределены в третий кластер со средним объемом выручки от реализации продукции 6,4 мрд.руб. Результат группировки представлен на рис. 4.
При группировке предприятий цветной металургии ОАО выделено два кластера. ОАО Норильский никель, ОАО Сибирско-уральская алюминиевая компания были исключены из рассматриваемой совокупности, так как представляют собой аномальные наблюдения (естественные монополии). В первый кластер вошли крупнейшие предприятия алюминиевого и глиноземного дивизионов компании Русский алюминий - ОАО Братский алюминиевый завод, ОАО Красноярский алюминиевый завод, ОАО Ачинский глиноземный комбинат со средней выручкой от реализации продукции 11,2 мрд.руб. Второй кластер представлен двенадцатью предприятиями отрасли со средней выручкой от реализации продукции в 2,8 раза меньшей (3,9 мрд.руб.), чем для первого кластера, при этом среднесписочная численность работающих во втором кластере меньше в 2,5 раза.
CASE Label Num
0 5 10 15 20 25 +------+------+------+------+------+
МЗ им. Серова Ч
Ковдорский ГОК Ч
Орловский СЗ Ч
Ашинский МЗ Ч
Сулинский МЗ Ч
Магнитогорский ММЗ Ч
Челябинский КПЗ Ч
Кузнецкие фер-вы Ч Верхнесинячихинск. МЗ
Синарский ТЗ Ч
Карельский окатыш Ч
Череповецкий СЗ Ч
Таганрогский МЗ Ч
Вожский ТЗ Ч
Северский ТЗ Ч
Выксунский МЗ Ч
Оскольский ЭМЗ Ч
Первоуральский НЗ Ч Западно-Сибирский МК Ч]
Нижнетагильский МК Ч' Кузнецкий МК Мечел Северсталь Новолипецкий МК Магнитогорский МК
Рис. 4. Деидрограмма классификации предприятий подотрасли черной металургии
Проведенный анализ позволяет сделать следующие выводы: совокупности предприятий черной и цветной металургии в основном представлены предприятиями со средним объемом выручки от реализации. В черной металургии доля таких предприятий составляет 72%, в цветной - 80%. Среднее значение объема выручки для этих предприятий в черной металургии больше, чем в цветной в 1,6 раза, при большей среднесписочной численности работающих в 1,8 раза.
В третьей главе Прогнозирование производства основных видов продукции металургической отрасли
построены модели и получен прогноз производства основных видов продукции отрасли, определены направления развития производства основного сортамента черной и цветной металургии.
Для выявления наличия тенденции в исследовании использован критерий серий, основанный на медиане выборки. Моделирование основной тенденции и получение прогнозных значений были осуществлены при помощи методов экстраполяции тренда, полиномиальной модели второго порядка и метода экспоненциального сглаживания.
В результате проведенного исследования для рядов динамики объемов выплавки стали, чугуна и производства готового проката наиболее точный прогноз получен при использовании метода экспоненциального сглаживания. Проведенный анализ полученных прогнозных значений подтвердил для всех временных рядов рост объемов производства продукции металургического комплекса на весь период упреждения (табл. 4.).
Таблица 4
Прогноз производства продукции металургического комплекса
(мн.т)
Годы Сталь Чугун Готовый прокат Медь Алюминий
2005 68,32 52,24 55,60 0,831 3,54
2006 71,18 53,85 57,62 0,846 3,60
2007 74,15 55,50 59,72 0,861 3,67
На основании полученного прогноза можно сделать вывод о том, что при ежегодном приросте около 3,0 мн.т в прогнозируемый период производство стали в Российской Федерации достигнет к 2008 г. уровня 1991 г. (77,1 мн.т). Выплавка чугуна сохранит тенденцию роста до 2007 г. и превысит показатель объемов выпуска 1991 г. на 13%. Выпуск готового проката согласно прогнозу к 2007 г. всего на 6,2% не достигнет уровня 1990 г. (63,7 мн.т).
Что касается выпуска продукции цветной металургии, то наилучший с учетом выбранных критериев прогноз получен на основании метода экстраполяции тренда.
Согласно полученному прогнозу объем выплавки меди к 2007 г. составит 0,861 мн.т, что на 3,0% меньше, чем в 1990 г. (0,887 мн.т). Объем производства алюминия (рис. 5) имеет отличные от всех рассмотренных видов продукции показатели выпуска на прогнозируемый период - к 2007 г. выплавка алюминия превысит показатель 1990 г. на 75 тыс.т (25,7%).
ЧХЧ Эмпирическое значение ЧРасчетное значение
НОЧНижняя граница Верхняя граница
Рис. 5. Точечный и интервальный прогноз производства
алюминия
Табл. 4 и рис. 5 позволяют сделать вывод, что согласно полученным прогнозам объемы производства основных видов продукции металургического комплекса в течение прогнозируемого периода будут равномерно возрастать.
В заключении диссертации обобщены результаты проведенного исследования, сформулированы основные выводы и даны рекомендации по их практическому применению.
По теме диссертации автором опубликованы следующие работы:
1. Вареничева Т.В. Оценка состояния горно-обогатительной отрасли на примере предприятия ОАО "Карельский окатыш" // Теория и практика статистического анализа. Сб. научных трудов. -М.: МЭСИ, 2002. - 0,3 п.л.
2. Вареничева Т.В. Характеристика металургического комплекса (черная металургия) России на современном этапе // Проблемы трансформации современной российской экономики: теория и практика организации и обеспечения управления. Материалы II Международного научно-практического семинара. (911 декабря 2003 г., г.Москва) - М.: ИНИОН РАН, 2003. - 0,4 п.л.
3. Вареничева Т.В. Черная металургия России: современное состояние, перспективы развития // Экономика XXI века. Специальный ежемесячник экономических прогнозов, планов, программ, сценариев. - М.: ООО "Интерсоциоинформ", 2004. - 0,6 п.л.
4. Вареничева Т.В. Анализ основных технико-экономических показателей развития металургической отрасли // Теория и практика статистического анализа. Сб. научных трудов. - М.: МЭСИ, 2004. - 0,4 п.л.
5. Вареничева Т.В. Металургический комплекс (черная металургия) современной России // На пути в мировое хозяйство. Выпуск VI. - М.: Высшая школа международного бизнеса Академии народного хозяйства при Правительстве РФ, Издательский дом "Граница", 2004. - 0,4 п.л.
6. Вареничева Т.В. Развитие черной металургии в российской экономике: проблемы, тенденции // Международные экономические отношения: состояние, проблемы, перспективы. Сб. научных трудов (в 2-х частях). - М.: Дипломатическая академия МИД России, "Научная книга", 2004, ч.1. - 0,9 п.л.
7. Вареничева Т.В. Анализ текущего развития металургического комплекса России и оценка конкурентоспособности // Международные экономические отношения: состояние, проблемы, перспективы. Сб. научных трудов (в 2-х частях). - М.: Дипломатическая академия МИД России,
"Научная книга", 2004, ч.2. - 1,0 п.л.
8. Вареничева Т.В. Анализ современного состояния минерально-сырьевой базы металургического комплекса РФ // Экономика XXI века. Специальный ежемесячник экономических прогнозов, планов, программ, сценариев. - М.: ООО "Интерсоциоинформ", 2005. - 0,5 п.л.
9. Вареничева Т.В. Анализ современного состояния мирового рынка меди // Методология статистических исследований в бизнесе и социальной сфере. Сб. научных трудов. - М.: МЭСИ, 2005. -0,3 п.л.
Лицензия Р № 020563 от 07.07.97 Подписано к печати 21.09.2005
Формат издания 60x84/16 Бум. офсетная №1 Печать офсетная
Печ.л. 1.4 Уч.-изд.л. 1.3 Тираж 100 экз.
Заказ № 3052
Типография издательства МЭСИ. 119501, Москва, Нежинская ул., 7
РНБ Русский фонд
2006-4 11202
Похожие диссертации
- Формирование и развитие металургического комплекса России
- Стратегия управления развитием металургического комплекса
- Организация инженерных служб сельскохозяйственных предприятий
- Развитие кредитования предприятий металургического комплекса
- Статистический анализ развития угольной промышленности в Российской Федерации