Совершенствование механизма рационального управления производственными запасами тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Щёголев, Владислав Михайлович |
| Место защиты | Тольятти |
| Год | 2007 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Совершенствование механизма рационального управления производственными запасами"
На правах рукописи
ЩЁГОЛЕВ ВЛАДИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕХАНИЗМА РАЦИОНАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ (на примере ОАО АВТОВАЗ)
Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством
(15 - Экономика, ортанизацня и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Ульяновск 2007
003070342
Работа выпонена на кафедре Маркетинг и информационные технологии в экономике в ОАНО Вожский университет им В Н Татищева
Научный руководитель доктор экономических наук, профессор
Афоничкин Александр Иванович
Официальные оппонент ы: доктор экономических наук, профессор
Кадышев Евгений Николаевич;
кандидат экономических наук, доцент Шмелев Анатолий Петрович
Ведущая организация: ГОУ ВПО Самарский государственный
аэрокосмический университет.
Защита диссертации состоится 24 мая 2007 г в 14 часов на заседании диссертационного совета ДМ 212 278 05 при ГОУ ВПО Ульяновский государственный университет по адресу. 432071, г Ульяновск, ул Федерации, д 29, ауд 6
С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке ГОУ ВПО Ульяновский государственный университет, с авторефератом - на сай ге университета http //www um ulsu ru
Автореферат разослан апреля 2007 года.
Отзывы на автореферат просим присылать по адресу: 432000, г. Ульяновск, ул JI Тостого, 42, УГУ, управление научных исследований
Ученый секретарь диссертационного совета кандидат экономических наук, доцент
С В Лапочкина
Актуальность темы исследования. Управление производственными запасами играет значительную роль в повышении эффективности функционирования промышленных предприятий, их конкурентных позиций на рынке Данная функция управления носит комплексный, системный характер, качество реализации которой обусловливает эффективность производственной деятельности и компании в целом
Производственные запасы в современных условиях становятся одним из важнейших факторов, определяющих эффективность и прибыльность компаний От тош, как организовано управление производственными запасами, во многом зависит не только ход производства, но и величина материальных средств, отвлекаемых из сферы обращения, а также уровень обслуживания производств-потребителей и удовлетворения конечного потребителя
В существующей ситуации перед руководством предприятий стоит задача найти сбалансированное решение между чрезмерно большими производственными запасами, позволяющими обеспечить непрерывность хода производства в течение определенного цикла, и низким уровнем издержек на поддержание запасов, создающим потенциальный дефициг материальных ресурсов
В то же время при возможном равенстве ценностей предлагаемой продукции в конкурентной борьбе преимущество получают фирмы с более низкими издержками, более высоким уровнем обслуживания и качеством продукции
Это заставляет предприятия изыскивать резервы снижения затрат, значительная часть которых, как показывает практика, сосредоточена в системе управления производственными запасами (СУПЗ)
В этой связи необходимость совершенствования системы управления производственными запасами на крупных многономенклатурных предприятиях через формирование механизма рационального управления на каждом этапе процесса управления запасами и выявления взаимосвязанных решений по эффективному распределению по группам потребителей ресурсов является, несомненно, актуальной и своевременной проблемой
Степень научной разработанности проблемы. В отечественной и зарубежной литературе значительное внимание уделено поиску сбалансированных решений по управлению производственными запасами
Рассмотрением вопросов совершенствования различных сторон управления производственными запасами занималось большое число отечественных и зарубежных ученых и специалистов-практиков Среди представителей отечественной школы видное место занимают труды РА Радионова,
Б А Аникина, В И Сергеева, Л Б Миротина, В В Вогина, А М Гаджинс-кого и др
За рубежом проблемами производственных запасов и сопутствующими вопросами занимались М Кристофер, М Линдере, X Фирон, Р Боутелир В создание математического аппарата управления запасами большой вклад внесли гакие ученые, как НIII Кремер, М Эддоус, Р Стэнсфид, Ю И Рыжиков и др
Данными авторами предложен ряд методик и моделей, характеризующих управление отдельными сторонами системы запасов Однако, для обеспечения эффективного управления производственными запасами необходима разработка такой модели управления, которая позволила бы системно охватить все стороны вопроса, связанного с управлением производственными запасами, объединив в себе как существующие, так и новые разработки
Цель и задачи исследования. Целью исследования является совершенствование механизма управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ, обеспечивающего минимизацию издержек при достижении требуемого уровня обслуживания потребителей материальных ресурсов
Для реализации поставленной цели в работе поставлены следующие задачи
- уточнить содержание, выявить и обобщить особенности, структуру и виды базовых процессов и категорий теории управления производственными запасами, определить основные подходы к их содержанию, сущности, провести их сравнение и систематизировать факторы, влияющие на них,
- исследовать существующие подходы к разработке систем управления производственными запасами и обосновать необходимость построения механизма интегрированного управления, комплексирующего различные виды запасов, адекватных этапам поставок и процессам их обеспечения, которые необходимо учитывать как важные факторы оптимизации процесса управления запасами на предприятии,
- выявить и оценить существующие в автомобилестроении технологии управления произволегвенными запасами, провести их сравнительную оценку для определения области применения и степени эффективности принятых решений по управлению производственными запасами,
- исследовать показатели и методы оценки эффективности управления производственными запасами, выявить требования по обеспечению достоверности и поноты издержек на рациональное управление запасами в КПК
и сформировать систему показателей для адекватного анализа заграт по функциям управления в интегрированной цепи поставок,
- оценить параметры существующей системы управления производственными запасами на крупном промышленном комплексе - ОАО АВТОВАЗ, выявить принципы и особенности технологии управления и проанализировать эффективность системы в разрезе выпоняемых функций,
- сформулировать требования, условия и ограничения по различным видам и категориям задач управления, целям и функциям интегрированной цепи управления производственными запасами, обосновать и разработать обобщенную модель рационального управления производственными запасами для КПК,
- разработать механизм рационального управления производственными запасами в КПК для различных групп задач и функций управления запасами и провести оценку их эффективности
Предметом диссертационного исследования являются модели и механизм процесса управления производственными запасами на крупном производственном комплексе (КПК)
Содержание диссертации соответствует области исследования по специальности 08 00 05 Экономика и управление народным хозяйством (15 Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами промышленность), п 15 13 Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов, п 15 26 Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями машиностроительного комплекса паспорта номенклатуры специальностей научных работников (экономические науки)
Объектом исследования является крупный производственный комплекс в сфере автомобилестроения ОАО АВТОВАЗ
Методологической и теоретической базой служат результаты научных исследований отечес1 венных и зарубежных ученых в области экономики и управления предприятиями, теории и практики управления запасами
Исследование проведено с использованием действующих систем и технологий управления запасами, нормагивных документов, регулирующих процесс управления предприятиями в сфере управления запасами
Информационную базу исследования составляют данные Российского статистического агентства, Государственного комитета по статистике Самарской области, материалы министерства экономики, статистические данные по экономическому развитию отечественных и зарубежных предприя-
тий, экономические периодические издания и отчетная документация ОАО АВТОВАЗ
Для решения поставленных задач были использованы методы комплексного экономического анализа, системного анализа и синтеза, методология управления запасами и принятия управленческих решений
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке рационального механизма управления производственными запасами и состоит в следующем
- проведена адаптация экономических категорий теории управления запасами (СУПЗ, управление производственными запасами, производственные запасы) с точки зрения интегрированного управления материальными, информационными и финансовыми потоками, связывающими функциональные подсистемы предприятия,
- предложены критерии группировки производственных запасов по степени уникальности и актуальности для технологического процесса при выделении групп запасов по степени оперативности ввода в технологическую цепочку в разрезе функций управления, категории запасов и класса задач интегрированного управления,
- сформулирована функциональная матрица характеристик этапов процесса управления по уровням, условиям и ограничениям на параметры и обоснован механизм интегрированного управления (интегрированная цепочка поставок) производственными запасами в КПК,
- обоснованы показатели, характеризующие общую эффективность интегрированной цепочки поставок СУПЗ (рентабельность и уровень обслуживания СУПЗ) и адаптирована методика оценки эффективности управления производственными запасами, учитывающая элементы технологической цепочки поставок и уровень их затрат,
- сформулирована обобщенная модель рациональною управления производственными запасами с учетом взаимосвязей между стратегическими и оперативными задачами для материальных потоков КПК,
- разработан механизм рационального управления производственными запасами, ориентированный на различные группы задач и функций управления запасами
Основные положения, выносимые на защиту
1 Уточнить содержание, особенности и виды базовых процессов и категорий теории управления производственными запасами, систематизировать основные подходы к содержанию управления
2 Систематизировать технологии процессов управления производственными запасами, обосновать механизм интегрированного управления запасами, позволяющий сформулировать рациональные материалопотоки для различных целей, функций, потребителей
3 Проанализировать и провести сравнительную оценку технологий управления производственными запасами в КПК, анализ степени эффективности принятых решений по управлению производственными запасами
4 Обосновать методологию оценки эффективности системы управления производственными запасами для обеспечения достоверности и поноты анализа издержек на рациональное управление запасами в КПК по функциям и этапам интегрированной цепи поставок
5 Проанализировать и провести оценку эффективности системы управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ
6 Разработать обобщенную модель рационального управления производственными запасами для КПК, выявить требования, условия и ограничения по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами для различных категорий задач управления
7 Обосновать механизм рационального управления производственными запасами в КПК и провести оценку его эффективности
Апробация результатов исследования. Основные результаты диссертационного исследования были апробированы на международных и российских конференциях (Вожский университет им В H Татищева. 20042006 гг, Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, 2005-2006 гг)
Основные результаты диссертационного исследования опубликованы в 8 статьях общим объемом 6,09 п л . из них 5,56 п л - авторских
Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, одиннадцати приложений, библиографического списка, включающего 219 источников Работа изложена на 185 страницах и содержит 28 рисунков и 34 таблицы
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
1 Уточнение содержания, особенностей и группировки базовых процессов и категорий теории управления производственными запасами, систематизация основных подходов к содержанию npoifeccoe управления
Для выявления содержания процессов управления производственными запасами в работе проведена систематизация категории производственные
запасы В литературе принято следующее определение Производственные запасы - это материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись обработке или использованию в производственном процессе
На основе указанного определения чаще всего в состав производственных запасов включают предметы труда, а также малоценные и быстроизнашивающиеся предметы
Однако в литературе встречаются подходы, согласно которым в состав производственных запасов наряду с сырьем, материалами включают запасы незавершенного производства и даже запасы готовой продукции
Это приходит в противоречие с основным определением производственных запасов
В рамках предложенного в ходе диссертационного исследования подхода рассмотрение производственных и даже сбьиовых элементов при управлении производственными запасами является обоснованным, а в ряде случаев просто необходимым фактором повышения качества управления запасами
Нами предлагается рассматривать производственные запасы в динамике, как потоки, проходящие через различные звенья предприятия В данном случае теряется смысл понимания запасов как неподвижных активов Таким образом, добавляется динамическое свойство производственным запасам Это соответствует подходу, обеспечивающему интеграцию множества элементов предприятия для повышения эффективности системы управления производственными запасами (СУПЗ) При этом необходимо рассматривать понятие производственных запасов как динамическую категорию Производственные запасы - это динамически изменяющаяся форма последовательных статических состояний материальных ресурсов, связанная со сквозным перемещением товарно-материальных ценностей по цепи поставок от поставщиков до конечных потребителей в производственном процессе
Требование включения свойства динамичности в производственных запасах объясняется необходимостью учета множества факторов, воздействующих на различные параметры процесса управления производственными запасами Укрупненные группы факторов, воздействующих на запасы, сведены в таблицу 1
Для эффективного учет всех факторов и разработки мер по совершенствованию управления производственными запасами необходимо знание составляющих элементов производственных запасов В работе проанализированы группировки элементов производственных запасов по испоняемым функциям,времени целям
Таблица 1 - Факторы, влияющие на производственные запасы
Подсистема Группа факторов Подсистема Группа факторов
Основные подсистемы
Зак\ почная 1 Периоды зар\пки Производство | 1 Объемы и котебания
деятельность 2 Величина партий поставки потребления в единнц\ времени
3 Время доставки 2 Номенклатура
Поставщики 1 Надечность поставки матерначьных рес\рсов
2 Частота поставки 3 Периодичность
3 Наличие посреднических (сезонность) производства
стрмар согласных расотать в рожичь логистических
4 Необходимость
требований подготовки к
Сктадированнь 1 Степень сохранности производственном^ потреблению
2 Степень доступности Сбыт 1 Устовия и сроки
3 Размер запасов отгр\ зки прод\ кции
Обслуживающие подсистемы
Информационные 1 Степень дос г\ пности Финансовые 1 Финансовое положение
факторы информации факторы предприятия
2 V ровьнь технического
ооеспечения
Поскольку одной из задач по совершенствованию управления производственными запасами является устранение ненужных ТМЦ, была предложена группировка производственных запасов по критерию актуальности (необходимости) наличия производственных запасов для предприятия
С учетом данного критерия все производственные запасы следует поделить на актуальные и неактуальные для предприятия
Актуальные производственные запасы - это та часть производственных запасов, которая востребована подразделениями предприятия и отвечает необходимым требованиям (по качеству, техническим требованиям итд) Неактуальные производственные запасы - это часть производственных запасов предприятия, которая не востребована подразделениями предприятия в настоящее время или ближайшее время либо не отвечает установленным требованиям
2 Систематизация технологий процессов управления производственными запасами, обоснование механизма интегрированного управления запасами, позволяющего сформировать рациональные материалопотоки для различных целей, функций, потребителей
Для учета указанных положений требуется интеграция материальных, финансовых и информационных потоков В данном случае необходимо говорить о понятии системауправления производстватыми запасами
Существующее в литературе содержание термина система управления запасами рассматривается, на взгляд автора, слишком узко, поскольку согласно общепринятому определению она представтяет собой политику по определению точки заказа и размера заказываемой партии и ограничивается только функцией регулирования
Мы считаем, это определение больше соответствует понятию система регулирования запасов или система контроля Поскольку практическая реализация системы управления производственными запасами дожна охватывать все функции, связанные с управлением производственными запасами и материальными потоками, их формирующими, а не только функцию контроля Для понимания различий между подходами в построении СУПЗ проведено их сравнение Результаты сравнения приведены в таблице 2
Таблица 2 - Сравнение подходов к построению СУПЗ
Система } прав тения производственными 1Л1МипШ Система реп нровния произволе гвенпых запасов
Задачи 1) снижение затрат по \ правлению запасами 2) сокращение времени поставок 3) четкое соблюдение сроков поставки 4) увеличение гибкости производства 5) повышение качества прод\ кции и др Задачи 1) \ чет тек\ щего \ ровня запасов 2) определение момента заказа 3) определение размера заказа 4) определение интервала мел%д\ поставками
Направленна 1) оптимизация запасов 2) совершенствование зам почнон деятельности 3) эффективная организация транспортно-складского \о зяиств а 4) информационное обеспечение х правления и др Направления 1) обеспечение попонения запасов в соответствии с определенным хровнем заказа и периодами межд\ поставками 2) определение нормативных параметров 3) контрочь за тек\ щим состоянием запасов
Реп тир} ечые параметры 1) размер запасов 2) количество складов 3) соотношение межд\ собственными и заемными активами и пр Геи шрземые параметры L) тточка ака за (\ ровень запаса) 2) ра змер зака за 3) период повторения заказа
Тип принимаемых решении стратегические оперативные Тип принимаемых решении оперативные
Техно топш \ прав к-ния 1) технологии интегрированного \правления 2) экономико-математические методы 3) атеореннг 4) бенчмаркинг 5) нормативный метод 6) логистический подход 7) системы рег\ лирования запасов и др Системы реп лирования 1) с фиксированным ра змером заказа 2) с фиксированным интервалом чеждч заказами 3) с \ станов ленной периодичностью попонения запасов до \ станов ленного \ровня 4) система лmiihiimj м-макс ип м>< 5) с \ становленной периодичностью и фиксированным зака зом
Как можно видеть из таблицы 2, предлагаемый автором подход является более широким, чем традиционное понимание системы управления запасами, и включает в себя функцию регулирования запасов, а не ассоциируется с ней К тому же согласно данному подходу наряду с оперативными задачами значительное место дожно уделяться догосрочным задачам
Поэтому опредепение системы управления производственными запасами дожно охватить все указанные моменты Система управления производственными запасами - это совокупность принципов, методов, приемов зффективно1 о управления материальными ресурсами, находящимися в со-с гоянии производственных запасов на промежутке от поставщика до участков производства, объединяющие все функциональные службы предприятия и сопряженные службы контрагентов для реализации целевых установок
Таким образом, в современных условиях невозможно рассматривать повышение эффективности управления производственными запасами в отрыве от других элементов СУ 1X3 дожна включать подсистемы предприятия, прямо или опосредованно связанные с управлением производственными запасами, среди которых можно выделить закупочную деятельность, транспортное хозяйство, складское хозяйство, информационное обеспечение, производство и др
Общее представление системы управления производственными запасами с точки зрения предложенного подхода илюстрирует рисунок 1
- материальные потоки ' - фишкссгые поток:
Рисунок 1 - Система управления производственными запасами
на предприятии
В соответствии с системным подходом нужно представить и определение термина луправление производственными запасами; Управление производственными запасами - это комплекс мер стратегического и оперативного характера, направленных на отыскание и поддержание уровня производственных запасов, обеспечивающего минимизацию затрат в цепи создания ценности и стоимости продукта при одновременном повышении уровня удовлетворенности внутренних потребителей, контрагентов и потребителей конечной продукции.
Приданном подходе СУПЗ необходимо рассматривать как совокупность материальных потоков. Это позволит более точно понять интеграционные моменты, которые присутствуют в данной системе.
На взгляд автора, в системе управления производственными запасами можно выделить четыре вида материале потоков:
- входящий - характерной чертой является обеспечение поступления товарно-материальных ценностей от поставщиков;
- исходящий - характеризуется передачей материальных ресурсов со складов или непосредственно напрямую от поставщиков потребителям ТМ1Д;
- прямой (сквозной) - характеризуется поступлением в производства ТМЦ от поставщиков, минуя склады;
- возвратный - характеризуется устранением из СУПЗ материальных ресурсов, которые не могут быть использованы в производственном процессе.
Общая схема данных процессов представлена на рисунке 2,
Входящий
исходящий
Пряной вкадяи^ийМскоднщий л огон
Возвратный погод
Рисунок 2 - Матери ал опотоки в системе управления производственными запасами
На основе предложенного подхода к построению СУПЗ в работе изучены ее составляющие, определены их цели и задачи, их влияние на эффективность СУПЗ.
3 Анализ и сравнительная оценка технологий управления производственными запасами в КПК, анализ степени эффективности принятых решений по управлению производственными запасами
Для построения СУПЗ была исследована методология управления производственными запасами, среди элементов которой можно выделить методы АВС/ХУ2, модели попонения запасов, нормативный метод, оптимизационные модели, технологии интегрированного управления и др
При этом все многообразие применяемых методов предлагается объединить в ряд групп по признаку источника получения конкурентных преимуществ (улучшений) компаниями
1) за счет собственных сил (модели регулирования, нормативные методы и др),
2) за счет заимствования (бенчмархинг),
3) за счет приобретения (аутсорсинг)
В работе проведен анализ по оценке возможности применения указанных методов в управлении производственными запасами Как показало проведенное исследование, существующие методы разнятся как по степени адаптации к условиям процесса управления производственными запасами, так и по уровню интеграции элементов управления предприятием.
Поэтому для каждого метода указывается область применения, при необходимости проводится их адаптация к процессу управления производственными запасами и построению СУПЗ
В частности, был предложен механизм поэтапной структуризации и улучшений по многономенклатурным запасам на базе методов структуризации, т к анализ по классической схеме следует проводить, на наш взгляд, в случае если анализируемая номенклатура не превышает 50-100 позиций Предложенный механизм представляет собой последовательность этапов структуризации запасов и совершенствования их управления При этом последовательность действий зависит от степени важности различных групп запасов Также в рамках подхода к структуризации запасов предложено делить запасы на уникальные и неуникачъные в зависимости от числа их потребителей, что позволит сосредоточить внимание на действительно важных позициях
Изучены основные системы регулирования производственных запасов, определены их преимущества, недостатки и области применения Заложенный в данных методах механизм позволяет при наличии стабильной ситуации и незначительных отклонениях от нормального состояния материальных потоков решить задачу планирования графика поставок
Также проведен анализ влияния логистического подхода на эффективность управления производственными запасами, преимущества которые он дает, и трудности его реализации.
В работе отражена необходимость использования нормативного метода как базы для принятия управленческих решений в СУГ13. Изучены основные составляющие элементы нормирования. Значительное место уделено рассмотрению экономико-математических моделей управления запасами по отысканию оптимальных решений. Определены области применения моделей, их ограничения и недостатки, указаны критерии поиска оптимальных решений.
Наряду с методами, носящими локальный характер, в ходе диссертационного исследования доказана необходимость использования комплексных инструментов, одним из которых являются технологии интегрированного управления (MRP-I, MRP-II. ERP, CSRP и др.).
Поскольку лишь часть данных технологий ассоциируется только с управлением производственными запасами, важным шагом было проведение систематизации разрозненного материала и определение взаимосвязей между всеми технологиями для возможности их применения в управлении производственными запасами.
По результатам исследования подготовлена функциональная матрица, характеризующая области применения каждой из технологий. Анализ функциональной матрицы показал значительные различия в комплексности принимаемых решений; от наиболее простой технологии Планирование потребности в материалах (MKP-i ), обеспечивающей только оперативное планирование попонения запасов до комплексной технологии Планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем (CSRP), обеспечивающей интеграцию не только внутренних, но и внешних элементов в рамках СУШ.
Построение Har.swexrtCvt уютней системы
Ф5рмирсе5чле &ло<а
потребностей в матери илек
,'МЯР.
И^тефеций все* MlfiptMMk
миф-эриэиыомных i
потоков (MRP-It)
Интеграция и систему
финансов **
ггатмоа < ERP)
Интеграция i
СУПЭ ЯОСТПММв "
Друтгж к04Трагенто# (5СМ;
Ориентвцнв СУШ на потребности
лоиечлой редукци пред цжятия CCSKPi
интеграция и уровень оптимальности СУПЗ
Рисунок 3 - Механизм применения технологий интегрированного управления в управлении производственными запасами
Проведенные исследования показали, что наряду' с использованием оперативных инструментов необходимо применение и стратегического инструментария Таким инструментом может служить аутсорсинг как инструмент стратегического выбора между собственным выпонением функций или приобретением их на стороне
Было изучено влияние управления качеством и мотивации на эффективность СУПЗ, обоснована необходимость использования бенчмаркинга в совершенствовании управления производственными запасами
4 Обоснование методологии оценки эффективности системы управления производственными запасами для обеспечения достоверности и поноты анализа издержек на рациональное управление запасами в КПК по функциям и этапам интегрированной цепи поставок
Для определения эффективности функционирования системы управления производственными запасами и реализуемых в ней мероприятий необходимо наличие методов оценки
Однако следует заметить, что существующие в литературе методы оценки не могут в поной мере отвечать требованиям анализа системы управления производственными запасами в рамках предложенного подхода
Так, в большинстве отечественных источников вопрос оценки эффективности управления запасами (в т ч производственными) сводится к расчету показателей оборачиваемости и показателей наличия запасов на определенную дату или за определенный период
С развитием логистического подхода в настоящее время при оценке эффективности управления производственными запасами используют ряд показателей, среди которых можно выделить- анализ затрат на выпонение заказов, хранение ТМЦ, затрат, связанных с дефицитом ТМЦ, анализ качества, своевременности, равномерности поставок и ряд других
В данном случае анализу подвергаются главным образом показатели закупочной деятельности и показатели, хараетеризу ющие затраты, которые используются в расчетах формул экономически целесообразной партии заказа (формулы Уисона) Это отражает сформированный в литературе подход к слишком узкому пониманию системы управления производственными запасами
Однако подобная система показателей не может дать поного представления об эффективности СУПЗ, представленной на рисунок 1, что требует адаптации методики оценки для включения в нее как существующих разработок, так и наработок автора Предлагаемые основные группы показателей, характеризующих эффективность СУПЗ в целом и ее подсистем, представлены в таблице 3.
Для характеристики общей эффективности СУПЗ предложено рассчитывать показатели рентабельности СУПЗ и уровень обслуживания, обеспечиваемый СУПЗ
Уровень обслуживания, обеспечиваемый СУПЗ, характеризует качесгво удовлетворения потребностей всех потребителей и определяется по формуле
число операций, выпоненных без жалоб
Уап = ЧЧ--------(1)
объем обслуживания
Показатель рентабельности операций по управлению производственными запасами (рентабельность СУПЗ) вычисляется следующим образом
Рст--ТОЁ^---(2)
общие затраты на управление производственными запасами
Таблица 3 - Группы показателей для оценки системы управления производственными запасами
Подсистема Группа пока*атесй (направления ачаша)
Заку почная деятельность Показатети эффективности планирования (качество определения потребностей, норм расхода и др )
Показатели эффективности поставок (оценкз выпонения обязатетьств по установленным срокам объемам качеству и др)
Показатети эффективности затрат (оценка затрат на заку пку их структуры)
Складское хозяйство Показатели наличия запасов (анализ стр^> ктуры запзсов уровень обеспеченности и Др )
Показатечи эффективности затрат (анатиз затрат на складирование, хранение, содержание ТМЦ)
тюк.азтге'ж работы склада (оценка использование площади объема и т п )
Производство Показатели связи производство/запасы (сравнение изменений объема производства и величины запасов)
Показатели расхода материальных ресурсов (литиз гоказатетсй использования материальных ресурсов)
Показатели обеспечения (показатечи автономности обеспе <ения производств и др)
Транспортное обслуживание Показагепч транспортной работы (аиализ величины пробега транспортной работы)
Структурные показатели (?н<мш 1 структуры посгавок по видам транспорта по срочности поставок по собственности транспорта и др )
Показатели использования (технико-'кстуггаиио! ные показатепи использооания транспорта)
Сбыт, маркетинговое обслуживание Показатели связи сбыт/загсы (оценка доли поставок ТМЦ осуществляемых для выпонения заказов конечных потребителей и др )
Рис* овь-е показатели (затраты в С> ПЗ вoзниvaюlциe по ирииьне маркетинговых ошибок и др)
Информационн ое обеспечение Показатели качества информационны* потоков (оценка поноты, точности своевременности информации)
Информационн ое обеспечение Показатели обеспечения (оценка уровня обеспеченности вычислительной техникой и программным обеспечением)
Показатети эффективности зтрат (оценка совокупной стоимости владения И С, показагетей возЕрзта инвестиций и др )
Финансовое обеспечение Показатели связи финансы/запасы (оценка типов потитик финансирования в зависимости от финансовой устойчивости предприятия)
Общие показатели Показатели общей оценки СУПЗ (рентабельность СУПЗ уровень обслуживания обеспечиваемый СУПЗ показзтгли сборами рае мости и др )
В соответствии с принятой схемой материалопотоков и технологией интегрированного управления в процессе управления требуется расширение функции затрат для учета затрат, возникающих не только при хранении и попонении производственных запасов, но и в других подсистемах СУПЗ
В качестве допонительных затрат, которые следует минимизировать в процессе управления производственными запасами, можно предложить
- издержки, связанные с просроченной кредиторской задоженностью по поставленным товарно-материальным ценностям,
- издержки по браку конечной (готовой) продукции предприятия, отнесенные на поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий (в период ее гарантийного обслуживания),
- издержки, связанные с отсутствием необходимой информации или ее недостоверностью, что ведет к принятою неверных управленческих решений,
- издержки, связанные с необходимостью допонительных поставок по причине отклонений в производстве (отклоненЩ от норм потребления, брак и т п)
5 Анализ и оценка эффективности системы управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ
В ходе исследования и оценки СУПЗ ОАО АВТОВАЗ были выявлены типичные проблемы в процессе управления многономенклагурными производственными запасами на крупных отечественных промышленных предприятиях
Анализ показал слабую интеграцию между подразделениями предприятия, что позволило сделать вывод о наличии ограниченной функциональной интеграции между структурными подразделениями ОАО АВТОВАЗ Это не позволяет обеспечить оптимальное выпонение единых целей, стоящих перед СУПЗ и предприятием в целом
Выявлены факторы слабой интеграции, в частности информационная разобщенность служб предприятия, длительность процесса принятия решений, затрагивающих интересы различных служб, отсутствие достаточного уровня контроля за материальными потоками и др
Несовершенство СУПЗ ОАО АВТОВАЗ ведет к значительным затратам, связанным с управлением производственными запасами, например с хранением больших запасов, величина которых превышает 6 мрд руб Это обусловливает ежегодные затраты только на их хранение в размере 900 мн руб
В силу указанных недостатков в управлении произволе гвенными запасами, на ОАО АВТОВАЗ не удается избежать в струю у ре запасов неликвидов, доля которых в общей величине производственных запасов составляет 7%
В рамках СУПЗ ОАО АВТОВАЗ не удается избежать дефицита либо избытка запасов Так, только по центральным складам предприятия сверхнормативные запасы превышают 400 мн руб , хотя на этом фоне по некоторым позициям наблюдается дефицит
Допонительные издержки на управление производственными запасами ОАО АВТОВАЗ ведуг к увеличению материалоемкости производства и соответственно к увеличению материальных затрат (таблица 4)
Таблица 4 - Оценка обшей материалоемкости и материалоотдачи
ОАО АВТОВАЗ
Показатели 2003 г 2004 г 2005 г Отклонения показателей 2005 г к
2003 г 2004 г
абс % абс %
Объем продукции, мн руб 107381 125930 132531 +25150 +23,4 +6601 4 5,2
Себестоимость продукции мн руб 93724 1082/0 119523 +25799 +27,5 +11253 +10,4
Материальные затраты, мн руб 68432 83471 91629 +23197 +33,9 +8158 +9,8
Доля материальных затрат в себестоимости, % 73,0 77,1 76,7 -гЗ,7 - -0,4 -
Материалоемкость, коп 63,73 66 28 69,14 +5,41 +8,5 +2,86 +4,3
Материапоотдача, руб 1,569 1,509 1,446 -0,123 -7,8 -0,062 -4,1
Однако следует заметить, что на центральных складах предприятия уровень контроля и эффективности управления производственными запасами приемлемый, что выражается в ускорении оборачиваемости производственных запасов (таблица 5)
Таблица 5 - Оборачиваемость производственных запасов на центральных складах ОАО АВТОВАЗ
Год Показатель Закупающее подразделение Средняя величина
УСМм УСМт УВК УЗРПи
2004 ^ Оборачиваемость, раз 17 22 113 74 38
Среднее время хранения, дн 22,1 16,2 3,2 5,0 9,5
2005 Оборачиваемость раз 18 25 107 72 40
Среднее время хранения, дн 20 2 14,6 3,4 5,0 9,0
6 Разработка обобщенной модели рационального управления производственными запасами для КПК, выявление требований, условий и ограничений по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами для различных категорий задач управления
Указанные недостатки ведут к снижению не только рентабельности СУПЗ, но и конкурентоспособности продукции предприятия, что подтверждает необходимость разработки механизмов рационального управления производственными запасами
В рамках предложенного подхода необходимо учитывать взаимосвязи между стратегическими и оперативными задачами Рассмотрение вопроса повышения эффективности управления производственными запасами необходимо начинать именно с построения стратегии управления производственными запасами, находящейся в прямой связи со стратегическими задачами предприятия
Построение политики управления производственными запасами на основе учета стратегических задач дожно позволить сформировать единую политику управления предприятием и цели, стоящие перед различными подсистемами предприятиями, в т ч СУПЗ
С учетом взаимосвязи между стратегическими и оперативными задачами, предложена обобщенная модель рационального управления производственными запасами, представленная на рисунке 4
Данная модель направлена на решение многокритериальной задачи по снижению затрат в СУПЗ. минимизации величины производственных запасов при одновременном повышении уровня обслуживания потребителей материальных ресурсов
Общую методику формирования модели рационального управления производственными запасами с учетом взаимосвязи стратегических и оперативных задач можно представить следующим образом
1) построение стратегии предприятия, определение ее влияния на управление производственными запасами,
2) на основе определенных взаимосвязей осуществление стратегического выбора при построении СУПЗ (выбор между собственным выпонением функций и выпонением их сторонней компанией),
3) формирование стратегии взаимоотношений с контрагентами в СУПЗ,
4) формирование стратегических параметров внутренних элементов СУПЗ,
5) определение связи между стратегическим и оперативным уровнем задач,
6) построение задач управления и совершенствования на оперативном уровне,
7) реализация методик, технологий для решения поставленных задач,
8) внесение изменений в существующую политику управления производственными запасами под воздействием внутренних и внешних факторов
Стратегический пыбор между направлениями соверш е 'нство а ан ия СУПЗ
.___4________
Внутреннее (соввршвмстование ( ь рамках подсистем :
Выбор по элементам, функциям подсистемам, при смешенном ряжении,
определение соотношения между собственным и заемным улучшением
-----.....
Внешнее (соверш вне това нив а рамках подсистем
контрагентов)
I Построение стратег*л развития подсистем СУП 3 1
----Стратегия СУПЗ
.......I
Определение параметров ; а за им оотнот ен им с контрагентами (количество, тип стиошений и д о.)
I; бггерэ^а^ыл боа* ,
' г,:.'." ";Х[!:-:
_______
; Политика
управления | производственными |
\ Управление лактуальными п осизиод стве нны м и
Определение оптимального у ровня производственных запасов, срочоа и размеров поставок для обеспечения этих показателей. Предотвращение дефицита и сверхнорматизг. Синхронизация поставок и производства Управление материальны ми потоками в СУПЗ. Создание единого информационного пространства на базе технологий интегрированного упоавл снуя Оптимизация затрат ао всех звеньях СУПЗ и др.
Управление л.неактуальными производственными запасами
Оперативное выявление и устранение неактуальных производственных заласов Предотвращение поступления на предприятие ТМЦ, несоответствующих потребностям пред приятия
Рисунок 4 - Модель рационального управления производственными
запасами
После разработки с тратегии предприятия одной из важнейших задач стратегического характера, решаемых на первых этапах совершенствования (построения) СУПЗ, является задача производить или покупать для выбора направлений совершенствования (внутреннего или внешнего),
В ходе стратегического выбора дожен решаться вопрос, совершенствовать элементы СУПЗ в рамках предприятия (внутреннее совершенствование) или за его пределами (внешнее совершенствование).
На стратегический выбор влияет большое количество факторов, среди которых можно выделить стратегическая важность элемента СУ113, преимущество в издержках, вклад элемента в создание ценности продукта, наличие прочих конкурентных преимуществ
После осуществления выбора между внутренним и внешним улучшением процесса управления производственными запасами строится стратегия по этим двум составляющим
В рамках организации взаимоотношений с внешними поставщиками (внешнее улучшение) необходимо определить следующие стратегические параметры
- оптимальное количество поставщиков (один, два, несколько),
- критерии выбора поставщиков (качество, затрагы, уровень технологий),
- территориальное распределение поставщиков (удаленные, близкие и т п ),
- критерии и порядок интеграции поставщиков в цепь поставок,
- уровень обслуживания и др
В рамках внутренних элементов СУПЗ необходимо решить ряд стратегических задач- определить оптимальное количество и расположение складов, оборудования на них и зон, ими обслуживаемых,
- определить оптимальные способы складирования, минимизирующие затраты по хранению и поиску необходимых материальных ресурсов,
- определить необходимый вид транспорта для каждого вида перевозок в зависимости от срочности поставок, количества перевозимого груза и др ;
- определить оптимальную структуру производственных запасов,
- выбрать способ (систему) контроля, планирования и попонения производственных запасов идр
Список стратегических задач может быть значительно расширен и определять другие соотношения между элементами СУПЗ
На наш взгляд, целесообразно закрепить указанные параметры в рамках разрабатываемых стандартов предприятий
7 Обоснование механизма рационального управления производственными запасами в КПК и проведение оценки его эффективности
На основе установленных стратегических параметров строятся оперативные решения по совершенствованию управления производственными запасами
Для класса задач оперативного управления можно сформулировать механизм рационального управления, который представлен на рисунке 5
Предлагаемый механизм рационального управления производственными запасами содержит последовательность действий, параметры принятия решения, инструменты, применяемые при различных состояниях запасов
В качестве основных параметров, которые необходимо учитывать при принятии решения с использованием предлагаемого механизма, служат:
) величина производственных запасов, соотносимая с пороговым уровнем запасов (в т.ч. для каждого из потребителей);
2) степень актуальности (необходимости) конкретных видов производственных запасов для предприятия;
3) количество потребителей материальных ресурсов в технологических процессах предприятия;
4) срочность принятия решения по удовлетворению потребностей в ресурсах;
5) значимость отдельных групп производственных запасов в общей совокупности запасов (группировка ABC).
Пряигводегв*ни ьл запасы
___________
.Отгрузил ь соответствии
произведете. I по чоп нон и а по графину
- И*Т--
порогового уровня'
методика не!*! управления квартальными
пасами
страиемие
неактуальны* запасов
Требуется оперативное решЁНкС
1-й-" потребителей а обц^ем?
- - мет i
Запасы уника/и*ые?
Проверка вариантов ч ЙТ удои пет во реи ия потребностей
перераспределения ( ресурсов методики управления иатв реальными потоками
1 Пирераспр#деиеки*.
материальных Ь ре сур-coa
Стандартная схема поставок методики . управления материальным и
фТСЧМи
поставок методики управлении
М*ТрК*ЛЬМЫМИ
потоками
-----------
воспонение производственных запасов
Групп С
Концепция <Точно в срок
Модели на Cale j тешопегий | 41нФСван*я ресурсе (ERP, MRP, ; |! й т л.) I
Медели с расчетах EOQ
Модели регулирования
(стандартные}
Рисунок 5 - Механизм рационального управления производственными
запасами
В качестве инструментов, которые реализуют механизм рационального управления производственными запасами, используются как уже существующие методы и модели, так и предлагаемые автором (методика управления материальными потоками и др )
Общая характеристика предлагаемых инструментов реализации механизма управления производственными запасами представлена в таблице 6
Порядок действий по управлению производственными запасами согласно механизму управления производственными запасами и предложенным инструментам можно представить следующим образом
1) разделение производственных запасов по степени их актуальности,
2) устранение неактуальных запасов с использованием методики управления неактуальными запасами,
3) по актуальным запасам соотнесение имеющихся запасов с заложенным пороговым уровнем для определения необходимости их попонения,
4) при наличии запасов выше порогового уровня отгрузка и поставки ведутся согласно имеющимся графикам сборки и поставок (стандартная схема поставок (таблица 6)),
5) в случае наличия у отдельных потребителей запасов ниже порогового уровня требуется определить, дефицит носит локальный характер или в целом по предприятию,
Таблица 6 - Инструменты механизма управления производственными
запасами
Методика Условия применения | Эффект
Методика \ правления материальными потоками (стандартная схема поставок) нспочьзование оптимизационных моде чей и техно чопш управчення дчя совершенствования материалопотоков - стабильная ситуация ! оптимизация материалопотоков - поставка и отгр\ зка , и производственных запасов товарно-материальных | что обеспечивает бчизкие к ценностей в соответствии с | оптимальным затраты на планом производства и | у правчение производственными трафиком поставок | запасами за счет выбора 1 наилучших параметров системы I в каждом случае
Методика \ правчення материя чьными потоками (схема перераспредечения рес\ рсов) перераспределение товарно-материачьных ценностей между внутренними потребителями - наличие нескочьких | снижение издержек по внутренних потребителей | оформлению допонительных - наличие локального 1 заказов дефицита при общем | предотвращение дефицита сверхнормативном запасе [ ресурсов или снижение - наличие локального | издержек в случае его дефицита без общего возникновения дефицита снижение издержек на хранение - общин деф!Щ1гг ресурсов допонительных зпасов за счет в рамках предприятия | возможности принятия 1 оперативных мер
Продожение таблицы 6
Методика л правления материальными потоками (схема альтернативных поставок)
формицованне портфеля ал(тернативных источников для воспонения запасов в экстренных сипл ацпях
- наличие общего дефицита в I рамках предприятия
- ото тствие возможно стен | попонения запасов из
I постоянных источит ов
предотвращение дефицита рес\ рсов или снижение издержек в сл\ чае его возникновения за счет повышения гибкости и оперативности реагирования на потребности попонения запасов из неосновных источников
Методика \ правления нектд альнымн запасами координация различных сл\ жб предприятия на выявление и
страненпе неактх альных запасов по \ становленны .1 критериям
- наличие длительно не использ\ емых запасов ТМЦ
- вывод ТМЦ ib технологии производства
- большие ^апасы малое потребление
снижение величины запасов за счет повышения оперативности реагирования на факт возникновения неакт\ альных запасов снижение затрат на их хранение пол\ чениг дохода от их реализации_
6) при наличии локального дефицита использовать схему перераспределения ресурсов для перераспределения ресурсов внутри предприятия,
7) если суммарный запас находится ниже порогового уровня, то необходимо определить, насколько оперативно требуется воспонить запасы При отсутствии критического характера проблемы следует воспользоваться стандартной схемой поставок Выбор используемой модели зависит от степени важности запасов (группировка ABC),
8) при необходимости оперативных действий по воспонению запасов тип принимаемых решений зависит от количества потребителей (уникальные или неуникальные запасы),
9) при наличии нескольких потребителей может быть принято решение использовать либо только возможности внешних поставщиков, либо совместно со схемой перераспределения ресурсов,
10) при принятии решения о пост авках от внешних поставщиков определяется возможность поставок в установленные сроки от основных поставщиков Если возможно, то подключается стандартная схема поставок, в обратном случае - схема альтернативных поставок
Рассмотрим методики реализации инструментов механизма управления производственными запасами, представленные в таблице 6, более подробно
Для различных условий предлагаемые методы обеспечивает эффективное управление материальными ресурсами путем оптимального выбора источника потребления для каждого потребителя в зависимости от конкретного состояния производственных запасов Данные параметры выбо-
ра обусловливают следующие возможные схемы управления материало-потоками
1 ) стандартная схема поставок - перемещение материальных ресурсов согласно установленным программам и графикам поставки,
2) схема перераспределения ресурсов - маневрирование ресурсами между потребителями в случае возникновения отклонения от установленных параметров материального потока,
3) схема альтернативных поставок - использование резервных источников попонения при невозможности использовать основные
В основе методики лежит модель, критериями эффективности которой служат
1) минимум совокупных затрат на управление запасами,
2) понота удовлетворенности потребителей,
3) минимум средств, вложенных в запасы
Указанная методика содержит механизмы действий для каждого из возможных состояний производственных запасов (поная обеспеченность материальными ресурсами, условия локального дефицита и пр )
Например, при отсутствии серьезных отклонений от параметров мате-риалопотока возможно применение стандартной схемы поставок Используемые методы при данной схеме варьируются от простых моделей попонения запасов до применения сложных технологий на базе информационных технологий (MRP 11, ERP, SCM, CSRP, Jl'I и др ) Основной задачей применения данной схемы является оптимизация материалонотоков с использованием различных моделей
Так, в ходе анализа возможности применения модели EOQ для группы материальных ресурсов, имеющей небольшие колебания в объемах поставок и потребления, было установлено, что применение расчетных параметров с использованием модели EOQ позволит снизить затраты на 7,9% (103529,7 руб ) по сравнению изначальным вариантом параметров поставок (таблица 7)
Таблица 7 - Зат раты на управление запасами при фактических параметрах поставок и по модели ЕО0, руб
Номер детали С использованием модели EOQ | Фактически
на заказ | хранение j общие на заказ хранение общие
21070380101030 231 214,2 231 214 2 462 428,4 | 217 981 7 215 250,0 463 231,7
2110040501520 126 614 6 126 614,6 253 229,2 , 194 318,2 82 500 0 276 818,2
11180520501500 1 132 374,5 132 374 5 264 749,0 ! 198 000,0 88 500 0 286 500,0
21030520501001 ) 111 369,3 j 111 369,3 222 738,6 225 000,0 55 125,0 280 125,0
Всего j 601 572 6 i 601 572,6 1203145,2 835 299,9 471 375,0 1 306 674,9
При наличии отклонений от стандартных параметров течения процессов, влекущих дефицит материальных ресурсов, следует использовать схему перераспределения ресурсов методики управления материальными потоками
Например, порядок действий, когда обеспеченность по предприятию больше нормативных показателей, однако существует локальный дефицит в отдельных подразделениях, следующий
1) проверка наличия дефицитных ресурсов у потребителей внутри предприятия,
2) определение потребного количества в дефицитном цехе для удовлетворения его потребностей до следующей поставки,
3) определение потребителей, у которых имеются сверхнормативные запасы,
4) сортировка потребителей по уровню сверхнормативных запасов,
5) выбор потребителя-донора по уровню максимальных сверхнормативных запасов,
6) сравнение величины сверхнормативных запасов с потребным количеством для перемещения и их удаленности,
7) при необходимости отгрузка от потребителя, следующего по рангу
Главным критерием выбора потребителя-донора в данном случае дожен сложить уровень сверхнормативного запаса в натуральном выражении
Пример локального дефицита у одного из потребителей при общей обеспеченности материальными ресурсами представлен в таблице 8
Таблица 8 - Наличие запасов покупной шайбы 10005164/70 у потребителей (норма - 7 дней)
Цех Суточная потребность, тыс шт Наличие Сверхнормативные запасы
тыс шт дн тыс шт дн
331 10 150 15 80 8
335 7,5 120 16 67,5 9
336 10 5 0.5 - -
Данные таблицы 8 показывают, что с использованием предложенного механизма недостаток ресурсов в цехе 336 может быть компенсирован за счет излишних запасов цехов 331, 336 При этом возможна экономия на устранении излишних заказов у поставщика, предотвращении затрат на хранение допонительных запасов, уменьшении альтернативных издержек, связанных с отвлечением денежных средств
Количественное определение эффективности предлагаемого механизма заключается в стоимостной оценке затрат, которые предприятие предотвращает за счет изыскания внутренних резервов Достигаемый эффект снижения затрат по конкретной номенклатуре может варьироваться в широких пределах (1-15%) и зависит от условий и потребности в запасах по данной номенклатуре
Поскольку велика доля неликвидов в производственных запасах ОАО АВТОВАЗ, на основе механизма рационализации автором разработана методика управления неактуальными запасами Методика базируется на выявлении условия отнесения материальных ресурсов к группе неактуальных (временные параметры, соотношение между запасами и величиной их потребления и др ) и содержит варианты действий с неактуальными запасами и порядок взаимодействия служб предприятия по управлению неактуальными запасами
Управление неактуальными запасами проводится в несколько этапов На первом этапе необходимо объединение различных служб предприятия (производственных, закупочных, технологических и др ) в рамках существующих условий (отсутствие единой информационной системы и др ) для обеспечения процесса выявления и устранения неактуальных запасов На последующих этапах, по мере совершенствования организационных процессов, предлагается перераспределять функции между созданными органами и службами, тем самым повышается оперативность реагирования на возникновение неактуальных запасов
Использование предлагаемого механизма управления запасами, для различных групп запасов и потребителей позволяет устранить существующие на ОАО АВТОВАЗ неликвиды, которые на данный момент насчитывают 400 мн руб , и, кроме того, обеспечить гибкость реагирования при их возникновении
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
1 В работе определены основные подходы к содержанию производственных запасов, систематизированы факторы, влияющие на них, уточнено содержание базовых процессов и элементов теории управления производственными запасами
2 В ходе проведенного исследования проанализированы подходы к разработке систем управления производственными запасами и обоснована необходимость интеграции технологических процессов управления в виде механизма интегрированного управления запасами, позволяющего сформи-
ровать рациональные материалопотоки для различных целей, функций, потребителей
3 Проведена систематизация и анализ существующих технологий управления производственными запасами, определены области их применения, преимущества и недостатки
4 Для анализа эффективности управления производственными запасами исследованы существующие показатели и методы оценки, для обеспечения поноты и достоверности оценки сформирована система показателей по функциям управления в интегрированной цепи поставок
5 Проанализирована эффективность системы управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ, выявлены принципы и особенности существующей на предприятии технологии управления производственными запасами, проведена оценка эффективности системы в разрезе выпоняемых функций
6 Для построения эффективной системы управления производственными запасами разработана обобщенная модель рационального управления производственными запасами, выявлены требования, условия и ограничения по целям и функциям интегрированной цепи управления запасами
7 Для практической реализации предложенной модели разработан механизм рационального управления производственными запасами и проведена оценка его эффективности
Таким образом, в ходе диссертационного исследования была определена актуальность совершенствования механизма управления производственными запасами и необходимость решения этой задачи комплексно, что нашло отражение в разработке модели и механизма рационального \ правления производственными запасами и методик совершенствованЩ управления
По теме диссертационного исследования опубликованы следующие работы
Статьи в научных изданиях, рекомендованных ВАК
1 Щеготев В М Технология маневрирования материальными ресурсами в системе управления производственными запасами // Известия ТРТУ Тематический выпуск Системный анализ в экономике и управлении № 17 (72) - Таганрог Изд-во ТРТУ, 2006 - С 349-360 (1,37 п л)
Другие публикации
1 Щеголев В М Оптимальное управление производственными запасами//Материалы международной научной конференции Татищевские чте-
ния актуальные проблемы науки и практики // Актуальные проблемы социально-экономического развития территориальные и отраслевые аспекты Ч 2 -Тольятти Вожский университет им В Н Татищева. 2004 -С 144150 (0,37 п л)
2 Щеголев В М Выбор системы управления производственными запасами // Вестник Вожского университета им В Н Татищева Сер Экономика Вып 8 -Тотьятти ВУиТ, 2004 - С 222-244 (1,37 п л )
3 Щеголев В М Оценка факторов системы управления производственными запасами // Материалы международной научной конференции Тати-щевские чтения актуальные проблемы науки и практики // Актуальные проблемы социально-экономического развития территориальные и отраслевые аспекты Ч 2 - Тольятти Вожский университет им В Н Татищева, 2005 - С 117-122(0,31 пл)
4 Щеголев В М, Афоничкин А И Изменение функций управления производственными запасами на крупном промышленном предприятии // Вестник Вожского университета им В Н Татищева Сер Экономика Вып 10 -Тольятти ВУиТ, 2005 - С 293-309 (1,06 п л /0,53пл - автора)
5 Щеголев В М Системный анализ методов интеграции управления ресурсами на промышленном предприятии // Вестник Вожского университета им В Н Татищева Сер Экономика Вып 10 - Тольятти ВУиТ, 2005 -С 332-340 (0,50 п л )
6 Щеголев В М Исследование системы управления производственными запасами ОАО АВТОВАЗ // Материалы международной научной конференции Татищевские чтения актуальные проблемы науки и практики // Актуальные проблемы социально-экономического развития Территориальные и отраслевые аспекты Ч 1 - Тольятти Вожский университет им В Н Татищева, 2006 - С 110-120 (0,68 п л)
7 Щеголев В М Технологии интегрированного управления как инструмент системного управления производственными запасами /7 Системный анализ в проектировании и управлении Труды X Международной науч -практ конф 4 2- СПб Изд-во Политехи ун-та, 2006 - С 36-43 (0,43 п л)
Лицензия на полиграфическую деятельность № 7 - 0027 от 23 06 2000 г
Подписано к печати 20 04 2007 г Формат 21 х29,7 Бумага офсетная Гарнитура Times New Roman Печать офсетная Уел п л 1,9 Тираж 120 экз Заказ №118
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Щёголев, Владислав Михайлович
Введение.
Глава 1. Элементы и механизмы процесса управления производственными запасами.
1.1. Сущность управления производственными запасами.
1.2. Элементы и механизмы системы управления производственными запасами.
1.3. Методы и технологии управления производственными запасами.
1.4. Оценка эффективности управления производственными запасами.
Глава 2. Оценка эффективности организации управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ.
2.1. Анализ общего состояния системы управления производственными запасами ОАО АВТОВАЗ.
2.2. Организационно-технологическая оценка системы управления производственными запасами ОАО АВТОВАЗ.
2.3. Анализ технико-экономических показателей системы управления производственными запасами ОАО АВТОВАЗ.
Глава 3. Совершенствование системы управления производственными запасами.
3.1. Модель и механизм рационального управления производственными запасами.
3.2. Методика управления материальными потоками.
3.3. Методика управления неактуальными запасами.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование механизма рационального управления производственными запасами"
Актуальность темы исследования. Управление производственными запасами играет значительную роль в повышении эффективности функционирования промышленных предприятий, повышения их конкурентных позиций на рынке. Данная функция управления носит комплексный, системный характер, качество реализации которой обусловливает эффективность производственной деятельности и компании в целом.
Производственные запасы в современных условиях становятся одним из наиболее важнейших факторов, определяющих эффективность и прибыльность компаний. От того, как организовано управление производственными запасами, во многом зависит не только ход производства, но и величина материальных средств, отвлекаемых из сферы обращения, а также уровень обслуживания производств-потребителей и, таким образом, опосредованно определяет уровень удовлетворения конечного потребителя.
В существующей ситуации перед руководством предприятий стоит задача найти сбалансированное решение между чрезмерно большими производственными запасами, но позволяющими обеспечить непрерывность хода производства в течение определенного цикла, и низким уровнем издержек на поддержание запасов, создающим потенциальный дефицит материальных ресурсов.
В то же время, при возможном равенстве ценностей предлагаемой продукции в конкурентной борьбе преимущество получают фирмы с более низкими издержками, более высоким уровнем обслуживания и качеством продукции.
Это заставляет предприятия изыскивать резервы снижения затрат, значительная часть которых, как показывает практика, сосредоточена в системе управления производственными запасами (СУПЗ).
В этой связи, необходимость совершенствования системы управления производственными запасами на крупных многономенклатурных предприятиях через формирование механизма рационального управления на каждом этапе процесса управления запасами и выявления взаимосвязанных решений по эффективному распределению по группам потребителей ресурсов, является, несомненно, актуальной и своевременной проблемой.
Степень научной разработанности проблемы. В отечественной и зарубежной литературе значительное внимание уделено поиску сбалансированных решений по управлению производственными запасами.
Рассмотрением вопросов совершенствования различных сторон управления производственными запасами, занималось большое число отечественных и зарубежных ученых и специалистов-практиков. Среди представителей отечественной школы видное место занимают труды Радионова P.A., Аникина Б.А., Сергеева В.И., Миротина Л.Б., Вогина В.В., Гаджинского A.M. и др.
За рубежом проблемами производственных запасов и сопутствующими вопросами занимались Кристофер М., Линдере М., Фирон X., Боутелир Р. В создание математического аппарата управления запасами большой вклад внесли такие ученые, как Кремер Н.Ш., Эддоус М., Стэнсфид Р., Рыжиков Ю.И. и др.
Данными авторами предложено ряд методик и моделей, характеризующих управление отдельными сторонами системы запасов. Однако, для обеспечения эффективного управления производственными запасами необходима разработка такой модели управления, которая позволила бы системно охватить все стороны вопроса, связанного с управлением производственными запасами, объединив в себе, как существующие разработки, так и допонив их новыми разработками.
Цель и задачи исследования. Целью исследования является совершенствование механизма управления производственными запасами на ОАО АВТОВАЗ, обеспечивающего минимизацию издержек при достижении требуемого уровня обслуживания потребителей материальных ресурсов.
Для реализации поставленной цели в работе поставлены следующие задачи:
- уточнить содержание, выявить и обобщить особенности, структуру и виды базовых процессов и категорий теории управления производственными запасами, определить основные подходы к их содержанию, сущности, провести их сравнение и систематизировать факторы, влияющие на них;
- исследовать существующие подходы к разработке систем управления производственными запасами и обосновать необходимость построения механизма интегрированного управления, комплексирующего различные виды запасов, адекватных этапам поставок и процессам их обеспечения, которые необходимо учитывать как важные факторы оптимизации процесса управления запасами на предприятии;
- выявить и оценить существующие в автомобилестроении технологии управления производственными запасами, провести их сравнительную оценку для определения области применения и степени эффективности принятых решений по управлению производственными запасами;
- исследовать показатели и методы оценки эффективности управления производственными запасами, выявить требования по обеспечению достоверности и поноты издержек на рациональное управление запасами в крупном производственном комплексе (КПК) и сформировать систему показателей для адекватного анализа затрат по функциям управления в интегрированной цепи поставок;
- оценить параметры существующей системы управления производственными запасами на крупном промышленном комплексе - ОАО АВТОВАЗ, выявить принципы и особенности технологии управления и проанализировать эффективность системы в разрезе выпоняемых функций;
- сформулировать требования, условия и ограничения по различным видам и категориям задач управления, целям и функциям интегрированной цепи управления производственными запасами, обосновать и разработать обобщенную модель рационального управления производственными запасами для КПК;
- разработать механизм рационального управления производственными запасами в КПК для различных групп задач и функций управления запасами и провести оценку их эффективности.
Предметом диссертационного исследования являются модели и механизм процесса управления производственными запасами на крупном производственном комплексе (КПК).
Объектом исследования является крупный производственный комплекс в сфере автомобилестроения ОАО АВТОВАЗ.
Методологической и теоретической базой исследования служат результаты научных исследований отечественных и зарубежных ученых в области экономики и управления предприятиями, теории и практики управления запасами.
Исследование проведено с использованием действующих систем и технологий управления запасами, нормативных документов, регулирующих процесс управления предприятиями в сфере управления запасами.
Информационную базу исследования составляют данные Российского статистического агентства, Государственного комитета по статистике Самарской области, материалы министерства экономики, статистические данные по экономическому развитию отечественных и зарубежных предприятий, экономические периодические издания и отчетная документация ОАО АВТОВАЗ.
Для решения поставленных задач были использованы: методы комплексного экономического анализа, системного анализа и синтеза, методология управления запасами и принятия управленческих решений.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке механизма рационального управления производственными запасами и состоит в следующем:
- проведена адаптация экономических категорий теории управления запасами (система управления производственными запасами, управление производственными запасами, производственные запасы) с точки зрения интегрированного управления материальными, информационными и финансовыми потоками, связывающими функциональные подсистемы предприятия;
- предложены критерии группировки производственных запасов по степени уникальности и актуальности для технологического процесса при выделении групп запасов по степени оперативности ввода в технологическую цепочку в разрезе функций управления, категории запасов и класса задач интегрированного управления;
- сформулирована функциональная матрица характеристик этапов процесса управления по уровням, условиям и ограничениям на параметры и обоснован механизм интегрированного управления (интегрированная цепочка поставок) производственными запасами в крупном производственном комплексе;
- обоснованы показатели, характеризующие общую эффективность интегрированной цепочки поставок СУПЗ (рентабельность и уровень обслуживания СУПЗ), и адаптирована методика оценки эффективности управления производственными запасами, учитывающая элементы технологической цепочки поставок и уровень их затрат;
- сформулирована обобщенная модель рационального управления производственными запасами с учетом взаимосвязей между стратегическими и оперативными задачами для материальных потоков крупного производственного комплекса;
- разработан механизм рационального управления производственными запасами, ориентированный на различные группы задач и функций управления запасами.
Практическая и теоретическая значимость диссертационного исследования связана с необходимостью решения актуальных проблем совершенствования управления производственными запасами. Предложенный в ходе диссертационного исследования подход к управлению производственными запасами, как совокупностью материальных, информационных и финансовых потоков, и строящейся на их основе системы управления производственными запасами, а также методологические основы ее построения и совершенствования показали свою значимость за счет получаемой экономии и повышения эффективности управления производственными запасами.
По результатам диссертационного исследования были выявлены области и механизмы, позволяющие снизить величину запасов и затрат по их управлению, повысить эффективность различных элементов системы управления производственными запасами.
Апробация результатов исследования. Основные результаты диссертационного исследования были апробированы на международных и российских конференциях (Вожский университет им.В.Н.Татищева, 2004-2006 гг., Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, 2005-2006 гг.).
Основные результаты диссертационного исследования опубликованы в 8 статьях общим объемом 6,09 п.л., из них 5,56 п.л. - авторских.
Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, одиннадцати приложений, списка литературы, включающего 219 источников. Работа изложена на 185 страницах и содержит 28 рисунков и 34 таблицы.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Щёголев, Владислав Михайлович
Выводы по главе:
В главе на основе взаимосвязей между стратегическими и оперативными задачами предложена модель рационального управления производственными запасами, которая позволяет строить СУПЗ с учетом целей, стоящих перед всей компанией. Реализация модели предполагает стратегический выбор между внутренним (собственным) и внешним (заемным, приобретенным) улучшением. При этом, указаны условия выбора и возможные варианты действий.
Предложена методика по использованию модели рационального управления производственными запасами.
В соответствии с предложенной методикой, после осуществления стратегического выбора строится внешняя и внутренняя стратегия СУПЗ. Так, в работе приводится перечень стратегических задач, которые следует решить в рамках внутренних элементов СУПЗ, а также указаны параметры взаимодействий с контрагентами предприятия, даны варианты постановки задач, условия их реализации, которые формирую стратегию СУПЗ.
Для реализации методики в работе предложен механизм рационального управления производственными запасами, направленный на решение оперативного блока задач.
В главе предложены методики, направленные на совершенствование элементов СУПЗ ОАО АВТОВАЗ и являющиеся инструментами механизма рационального управления производственными запасами.
Для повышения эффективности СУПЗ предложена методика управления материальными потоками в зависимости от степени обеспеченности потребителей, указаны условия применения, взаимосвязи между отдельными элементами методики.
Поскольку велика доля неликвидов в производственных запасах ОАО АВТОВАЗ по причине отсутствия дожного уровня планирования и устранения неликвидов, автором предложена методика управления неактуальными запасами, содержащая условия выявления неактуальных запасов, а также порядок их устранения. Методика управления неактуальными запасами содержит поэтапные действия по совершенствованию данного направления.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе решения задач, поставленных перед данным диссертационным исследованием по проблеме совершенствования механизма управления производственными запасами, были установлены роль и место управления производственными запасами в повышении эффективности функционирования предприятий.
В работе были изучены теоретические основы содержания категории производственные запасы (понятие, состав, классификации и др.), определены различные подходы к содержанию производственных запасов, проведена их сравнительная оценка и соотнесение с понятием производственных запасов.
При изучении производственных запасов была выявлена разнонаправлен-ность задач, решаемых в ходе управления производственными запасами, что требует принятия сбалансированных решений, минимизирующих затраты предприятия.
Для реализации данных положений в работе была проведена систематизация многообразных факторов в различных подсистемах предприятия и оценена степень их влияния на эффективность управления производственными запасами, что позволяет акцентировать внимание на наиболее важных моментах.
В работе акцентируется внимание на то, что для нахождения сбалансированных решений необходимо интегрировать различные подсистемы предприятия, которые влияют на те или иные стороны управления производственными запасами в рамках системы управления производственными запасами.
При этом, автором предлагается рассматривать СУПЗ, как совокупность материалопотоков (входящих, исходящих, сквозных, возвратных). Кроме того, в рамках построения данной системы было добавлено свойство динамичности производственных запасов.
Также в работе проведен анализ каждой составляющей СУПЗ, определены их цели и задачи в отношении принятия оптимальных решений по управлению производственными запасами, рассмотрено в какой части влияет каждый элемент на эффективность СУПЗ.
При этом в работе указывается на необходимость расширения границ СУПЗ, вовлекая в нее и элементы внешней среды путем формирования цепей поставок.
Для повышения эффективности управления производственными запасами в работе рассмотрены методики и технологии, которые могут быть применимы в системе управления производственными запасами.
Рассмотренный методический аппарат управления элементами системы управления производственными запасами разнится по степени сложности и охватываемых ими функций: начиная от простых методов структуризации и заканчивая технологиями интегрированного управления предприятием.
Поскольку управление любыми процессами дожно базироваться на определенной количественной оценке, поэтому в работе рассмотрены основные показатели оценки эффективности управления производственными запасами. Так как существующие методики не позволяют оценить поностью уровень организации СУПЗ, поэтому в работе предложена адаптированная методика оценки эффективности СУПЗ, на основе оценки всех составляющих ее элементов.
Для практической апробации имеющихся теоретических разработок было проанализировано состояние системы управления производственными запасами ОАО АВТОВАЗ.
При этом была проанализирована степень взаимодействия между структурными подразделениями ОАО АВТОВАЗ, задействованных в процессе управления производственными запасами. Это было необходимо для определения самого факта наличия системы управления производственными запасами предприятия, в том виде, в котором она представлена в данной работе.
Далее были проанализированы основные подсистемы ОАО АВТОВАЗ, через которые проходят материальные потоки, объединяющие товарно-материальные ценности в рамках категории производственных запасов.
В ходе анализа этих бизнес-процессов были определены основные взаимосвязи между ними в рамках СУПЗ АВТОВАЗа, выявление отрицательные стороны, увеличивающие затратность процесса управления производственными запасами, которые требуют разработки мероприятий по совершенствованию бизнес-процессов и повышению рентабельности СУПЗ ОАО АВТОВАЗ.
Для подтверждения выявленных недостатков была проведена количественная оценка элементов СУПЗ ОАО АВТОВАЗ.
Для обеспечения соответствия между развитием системы управления производственными запасами и предприятием в целом была предложена модель рационального управления производственными запасами с учетом взаимосвязей между стратегическими и оперативными задачами.
Для реализации представленной модели был предложен механизм рационального управления производственными запасами, определяющий порядок действий при различных состояниях системы и уровня производственных запасов.
В качестве инструментов механизма используются, как уже разработанные методы и модели, так и предложенные автором методики (методика управления материальными потоками, методика управления неактуальными запасами).
Таким образом, в ходе диссертационного исследования были решены поставленные задачи по изучению теоретических основ управления производственными запасами, методологии их управления и оценки, выявлены недостатки имеющихся теоретических механизмов, которые потребовали внесения в них, либо изменений, либо допонений.
Работа показала актуальность предложенных изменений, что было доказано в ходе практического анализа функционирования одного из промышленных предприятий.
Оценка предложенного механизма рационального управления производственными запасами показала его практическую ценность, поскольку позволяет снизить затраты в СУПЗ и повысить ее гибкость, что в настоящее время рассматривается, как одни из важнейших путей в получении конкурентных преимуществ предприятия.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Щёголев, Владислав Михайлович, Тольятти
1. Автомобильный рынок России: перспективы и прогноз развития. -Ссыка на домен более не работаетp>
2. Адлер Ю.П. Возлюбите своих поставщиков. Ссыка на домен более не работаетp>
3. Азбука ERP. (по отчетам Christopher Koch, Derek Slater and E.Baatz). -Ссыка на домен более не работает
4. Алексеев С., Голик Ф. Оптимизация графика поставок при случайных задержках в пути. // Логистика. № 4,2003. - с.30-31.
5. Амосова Н. Анализ логистической системы (Understanding your supply chain). Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
6. Аникин Б.А., Воронов В.И. Основные аспекты формирования аутсорсинга. // Маркетинг. №4, 2005. - с.107-116.
7. Асташова Ю.В., Демченко А.И. Показатели процесса в системе менеджмента качества. // Менеджмент в России и за рубежом. №1,2005. - с.86-97.
8. Афанасьева Н.В., Багиев Г.Л., Лейдиг Г. Концепция и инструментарий эффективного предпринимательства. // Менеджмент. №7,2001.
9. Афонина М. Человеческий фактор в аутсорсинге. // Управление компанией. -№1, 2005.
10. Афоничкин А.И., Матвеев Л.А., Макаркин Н.П., Сажин Ю.В. Системы поддержки в теории и практике оценки управленческих решений. Саранск: Изд-во Мордовского университета, 1995. - 224с.
11. Баласубрамэниан Р., Баумгарднер С. Хороший менеджмент поставщиков помогает освоить выпуск новой продукции. // Стандарты и качество. №7, 2005.-С.98-103.
12. Балахонова И. Современные стандарты управления в России. Использование современных стандартов управления предприятиями (MRPII, ERP, CSRP, ISO 9000) для непрерывного улучшения бизнес-процессов (BPI). -Ссыка на домен более не работает
13. Балахонова И., Вочков С. Современные стандарты управления в России II. Переход от ВР1-уровня Хаос к ВР1-уровню Контроль на базе Е11Р-системы - Ссыка на домен более не работает
14. Баркалов С.А., Бурков В.Н., Курочка П.Н., Образцов Н.Н. Задачи управления материально-техническим снабжением в рыночной экономике. -М.: ИПУ РАН, 2000.-58 с.
15. Баронов В. ЕЯР-системы в России. Ссыка на домен более не работает
16. Баскин А. Управление материалопотоками и нормирование запасов. // Логистика. №1,2000. - с.29-30.
17. Бауэрсокс Д., Клосс Д. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. / Пер. с англ. М: ЗАО Олимп-Бизнес, 2005. - 640с.
18. Бедиров А., Иванова А., Штилькинд М. Кому, зачем и как нужно внедрять ЕКР-системы. // Управление компанией. №4,2003.
19. Белоусов А.Г., Стаханов Д.В., Теренина И.В. Управление материальными запасами. Ростов-на-Дону: Ростовский государственный строительный университет, 1999.
20. Беспалов Р. Навигация по системе управления транспортом. // Логи-стик & система. №2,2005.
21. Бодо Даль. Опережать время с помощью инновационного программного обеспечения. // Проблемы теории и практики управления. №6,2000.
22. Боутелир Р., Корстен Д. Стратегия и организация снабжения. / Пер. с немец, под ред. Типохина Н.Ф. М.: КИА центр, 2006. - 128с.
23. Бубнов С. Как управлять взаимодействием логистических систем? -Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
24. Быков А., Велесько Е. Оптимизация запасов на основе имитационного моделирования. // Логистика. № 1,2004. - с.19-21.
25. Быстрое Г.В., Азовцева М.Г. Концепция логистики или Претензии на новизну управления фирмой. // Консультант директора. №19,1999. - с. 11-15.
26. Ваньян П. Закон Парето и самоподобие в АВС-анализе. // Логистик & система. №7,2005.
27. Вахрамеев Е. Россия и система менеджмента качества: ожидание грома? // Управление компанией. №12,2002.
28. Верников Г. Описание стандарта MRP II. Ссыка на домен более не работаетp>
29. Верников Г. Основы систем класса MRP-MRP II. Ссыка на домен более не работаетp>
30. Верников Г. Планирование потребности в материалах. -Ссыка на домен более не работаетp>
31. Верников Г. Стандарт MRP II. Структура и основные принципы работы систем под держивающих этот стандарт. Ссыка на домен более не работаетp>
32. Владимирова И.Г., Дубинский А.В. Классификация стратегий развития автомобильных компаний в современном мире и перспективы отечественного автопрома. // Менеджмент в России и за рубежом. №1,2005. - с. 17-27.
33. Власова Т. Принципы логистики в управлении снабжением. // Логи-стик & система. №4,2005.
34. Вогин В.В. Детали работы склада запчастей. // Складские технологии.- №2,2005.
35. Вогин В.В. Логистика на складе запчастей. -Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
36. Вогин В.В. Склад Организация, управление, логистика. М.: Издательский дом Дашков и К0, 2004.
37. Воробьев В.Г., Ямпурин А.Н. Методика разрешения альтернативы Разработка корпоративных систем собственными силами или привлечение стороннего разработчика. // Менеджмент в России и за рубежом. №2, 2004.- с.87-94.
38. Вумек Дж.П., Джонс Д.Т. Бережливое обеспечение: Как построить эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями. М.: Альпина Бизнес букс, 2006. - 264с.
39. Вумек Джеймс П., Джонс Дэниел Т. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Пер. с англ. -М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. 473с.
40. Выбор вашего бизнеса. // Менеджер Тольятти. №6, 2003. - с.48-50.
41. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP И. 2-е изд. СПб.: Питер, 2005. - 416 с.
42. Гаджинский А. Погрузочно-разгрузочные работы на складе. // Складские технологии. №1,2005.
43. Гаджинский A.M. Логистика. М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К0, 2005. - 432с.
44. Гаджинский A.M. Организация складских процессов с элементами логистики. // Консультант директора. №24,1999. - с. 14-27.
45. Гаджинский A.M. Развитие и размещение складов. // Консультант директора. №8,2000. - с.22-29.
46. Гапоненко А. Информационные технологии управления предприятиями. Способы повышения их эффективности. // Консультант директора. №21, 2004.-с. 16-20.
47. Гарусов В., Мамаев A. CRM на платформе Net Weaver. // Открытые системы. СУБД. №2,2005. - с.32-37.
48. Гончарук В.А. Маркетинговое консультирование. Предмет оптимизации. Ссыка на домен более не работает
49. Гопферт И. Состояние развития логистики и тенденции будущего. // Логинфо. №7,2001.
50. Грановский Б., Ерофеев А. Как планировать реструктуризацию бизнеса? // Управление компанией. №8,2002.
51. Григораж Ю.П. Логистический подход к реструктуризации управления бизнесом товаров. // Консультант директора. №6, 2004. - с.22-27.
52. Гупта А. Потребитель и поставщик: от разногласий к сотрудничеству. // Стандарты и качество. №4,2005. - с.92-96.
53. Гусева И.Б. Предпосыки интегрированного управления затратами предприятия. // Менеджмент в России и за рубежом. №3,2005. - с.65-69.
54. Даниленко А. Что мы знаем о ГИС? Назначение и области применения. // Управление компанией. №10,2002.
55. Де Роза К. Эволюция развития информационных систем. Методология CSRP. Ссыка на домен более не работает
56. Демина И. Особенности выбора условий поставок. // Логистик & система. -№3,2005.
57. Джанетто К., Уилер Э. Управление знаниями. Руководство по разработке и внедрению корпоративной стратегии управления знаниями. / Пер. с англ. Пестеревой Е.М. М.: Добрая книга, 2005. - 192с.
58. Дитрих М. Складская логистика. / Перевод с нем. под ред. Манжосова Г.П. М.: КИА центр, 2004. - 136с.
59. Добронравии Е.Р. Системы управления запасами сбытовых цепей. -Ссыка на домен более не работаетp>
60. Добронравии Е.Р. Требования, предъявляемые к современным системам управления запасами. Ссыка на домен более не работаетp>
61. Ефремов B.C. Бизнес-системы постиндустриального общества. // Менеджмент в России и за рубежом. №5, 1999.
62. Ефремов B.C. Организации, бизнес-системы и стратегическое планирование. // Менеджмент в России и за рубежом. №2,2001.
63. Журнал Мировое автомобилестроение (электронный журнал ДТР ОАО АВТОВАЗ) Ссыка на домен более не работаетp>
64. Замятин И., Шевченко О. Выделяем непрофильные активы. // Управление компанией. №4,2003.
65. Зеваков A.M. Логистика материальных запасов и финансовых активов. СПб.: Питер, 2005. - 352с.
66. Зельников И. Большой ассортимент не помеха ABC-анализу. / Логи-стик & система. - №5,2005.
67. Иванов Д.А. Логистика. Стратегическая кооперация. М.: Вершина, 2006.-176с.
68. Ивкушкин К.В., Минаков И.А., Ржевский Д.А., Скобелев П.О. Муль-тиагентная система для решения задач логистики. Ссыка на домен более не работаетlogistics
69. Ильдеменов С., Попова Л., Лобов С. Реинжиниринг бизнес-процессов: уроки внедрения. // Проблемы теории и практики управления. №5, 2004. -с.79-85.
70. Информация о социально-экономическом положении России. -Ссыка на домен более не работаетbgd/free/ (Федеральная служба государственной статистики).
71. Ипатов A.A. Итоги и перспективы развития автомобильной промышленности России. // Вога-Бизнес. №7/8,2005. - с.74-78.
72. Исследование операций в экономике. / Под ред. проф. Кремера Н.Ш. -М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. 407с.
73. Исследование рынка легковых автомобилей в России (отчет Discovery Research Group). Ссыка на домен более не работаетp>
74. Ицкович Э.Л. Развитие современных автоматизированных систем управления предприятиями. // Консультант директора. №23,2003. - с.2-6.
75. Кадыев Т. Аутсорсинг и развитие компании: особенности аутсорсинга на различных фазах развития компании. Ссыка на домен более не работаетp>
76. Календжян С.О. Аутсорсинг и делегирование пономочий в деятельности компаний. М.: Дело, 2003.
77. Канаева М. Потерянная составляющая себестоимости. // Логи-стик&система. №4,2005.
78. Капустин В. Об.управлении поставками комплектующих изделий для автомобилей. // Логистика. №2,2001. - с.11-13.
79. Капустин В.Н. Реформирование предприятий машиностроения в России и на западе. Целевые показатели и методы их достижения. Ссыка на домен более не работаетp>
80. Караулов П. Важный ресурс подъема российского автопрома. //Логистика. №2,2002. - с.31-34.
81. Карпачев И. О стилях и классах (реальность и мифология компьютерных систем управления предприятием). Ссыка на домен более не работаетp>
82. Кашин С. Железная логистика. // Секрет фирмы. №10,2004.
83. Кашин С. Как McDonald's отказася от собственной логистики и кому доверить свой груз. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
84. Кашин С. Содержание собственного автопарка // Секрет фирмы. №9, 2003.
85. Кинг Д. Продожая начинания ERP. Ссыка на домен более не работаетp>
86. Кобринский Г. Расчет параметров снабжения и сбыта. // Ресурсы, Информация, Снабжение, Конкуренция. №1,2001. - с.23-27.
87. Ковалев А.И. Процесс закупки в промышленной среде. // Маркетинг. -№5,2003.-С.113-125.
88. Ковалев С.М., Ковалев В.М. Технологии анализа и оптимизации бизнес-процессов. Методы анализа и оптимизации бизнес-процессов. // Консультант директора. №7,2005. - с.2-5.
89. Ковалев С.М., Ковалев В.М. Технология анализа и оптимизации бизнес-процессов. Оптимизация бизнес процессов. // Консультант директора. -№8,2005.-c.2-13.
90. Ковалева Е. Новая функция на старом производстве. // Логистик & система. №3,2005.
91. Когаловский В.М. Происхождение ERP. // Директор ИС. №5,2000.
92. Когаловский В.М. Системы планирования производства: отечественные компромиссы развития. // Директор ИС. №9,2000.
93. Кожевников P.A., Резер A.B. Экономическое управление логистическим обслуживанием. // Железнодорожный транспорт. №8,2005. - с.56-60.
94. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных перемен в организации / Пер. с англ. М.:ИНФРА-М, 2002.
95. Колесников С. ERP потеряли, a SOBA еще не приобрели. // Открытее системы. СУБД. -№2,2005. с.66-69.
96. Колесников С.Н. Стратегия бизнеса: Управление ресурсами и запасами. М: Статус-Кво, 2000.
97. Коломейцев Г. Опыт организации производственной логистики на Ижевском заводе. // Логистик & система. № 1,2005.
98. Коломейцев Г. Технология управления запасами на автозаводе. // Складские технологии. №1,2005.
99. Комаха А. Управление запасами. Ссыка на домен более не работаетmanagement/
100. Компьютерное моделирование менеджмента: Учебное пособие. / Под общ. ред. Тихомирова Н.П. М.: Издательство Экзамен, 2004. - 528с.
101. Ю1.Кондракова Н. Логистика на складах организаций. -Ссыка на домен более не работаетp>
102. Конева Ю.В. Проблемы прикладного выбора при принятии решения типа сделать или купить. Ссыка на домен более не работаетp>
103. Конин A.A. Интегрированные системы управления предприятием: классификация и области применения. Ссыка на домен более не работаетbooks
104. Ю4.Копытин В.Ф. Мотивация и автоматизация. // Директор ИС. №1, 2000.
105. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов. / Под общ. и научн. редакцией проф. Сергеева В.И. М.: ИНФРА-М, 2005. - 976с.
106. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок. / Под общ. ред. Лукинского B.C. СПб.: Питер, 2004. - 316 с.
107. Кристофер М., Пэк X. Маркетинговая логистика. М.: Издательский Дом Технологии, 2005. - 200с.
108. Ю8.Кудеркин Д., Скачков И. Интеграция развивающихся стран в мировое автомобилестроение. // Управление компанией. №7, 2004.
109. Кудеркин Д., Степин А. Анализ тенденций на мировом рынке автомобильных компонентов. // Управление компанией. №8,2004.
110. ПО.Кузеев А., Македонский С. ИТ-аутсорсинг: от мифов к реальности. // Управление компанией. №1,2005.
111. Ш.Кузнецов В.М., Андреев А.Д. Аутсорсинг: новое слово в управлении. // ЭКО. №6,2005. - с.79-100.
112. Кузнецова М. Управление закупками на предприятии. // Проблемы теории и практики управления. №2,2005. - с. 119-122.
113. ПЗ.Кэмпбел Э., Саммерс Лачс К. Стратегический синергизм: 2-е изд. -СПб.: Питер, 2004. 416с.
114. Ларионов А. Быстрый способ выбрать систему управления для РЦ. // Логистик & система. №9,2005.
115. Линдере М., Фирон X. Управление снабжением и запасами. Логистика: Пер. с англ. Морозов М. СПб.: Victory, 2002.
116. Литвинцева Г.П. Основные тенденции в производстве ВВП Российской Федерации в 1995-2003 годах. // Вопросы статистики. №5,2005. - с.42-61.
117. Логистика запасов. http.7/www.logist.ru/publication (Клуб логистов).
118. Логистика./ Под ред. проф. Аникина Б.А. М.: ИНФРА-М, 2002.
119. Лыфарь В. Новый взгляд на старые проблемы. // Логистика. №1, 2001. -с.12-13.
120. Любовина Д. Подводные камни автоматизации. // Складские технологии.-№1,2005.
121. Мадера А.Г. Определение оптимального размещения логистических мощностей. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
122. Масааки Имаи. Кайдзен: ключ к успеху японских компаний. / Пер. с англ. 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 274с.
123. Маслов Д.В. Стратегия достижения конкурентоспособности в малом и среднем бизнесе. Ссыка на домен более не работаетp>
124. Маслова И.А., Ханенко М.Е. Аналитическая система материальных запасов на предприятиях промышленности. // Финансовый менеджмент. №3. -2003.
125. Матье Э., Тиксье Д. Логистика: Пер. с фр. Петров В.-СПб., Нева-М, Ома-Пресс, 2003.
126. Миротин Л.Б., Тамбаев Ы.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры: Учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 2002.
127. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Касенов А.Г. Логистика: обслуживание потребителей. М.: ИНФРА-М, 2002.
128. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г. Эффективная логистика. -М.: Экзамен, 2002.
129. Морской В. Lean Thinking: решение проблем в производственной логистике. // Логистик & система. №4, 2005.
130. Морской В. Сигнальный знак вытягивающей системы. // Логистик & система. №7,2005.
131. Немытых Ю. Без бумажки. Ссыка на домен более не работаетp>
132. Неруш Ю.М. Логистика. -3-е изд., перераб. и доп. М. ЮНИТИ-ДАНА, 2003.-495 с.
133. Николаева С.А., Шебек C.B. Корпоративные стандарты: от концепции до инструкции, практика разработки. М: Книжный мир, 2003.- 333с.
134. Николайчук В.Е. Заготовительная и производственная логистика. -СПб: Питер, 2001.
135. Описание общепризнанных логистических систем и концепций управления. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
136. Орлова В.А. Логистика производственных и товарных запасов. М.: ГАСИС, 2004.-61с.
137. Основные социально-экономические показатели по Российской Федерации за 1999-2004 гг. // Вопросы статистики. №1,2005. - с. 84-95.
138. Основные социально-экономические показатели по Российской Федерации за 2000-2005 гг. // Вопросы статистики. №3,2006. - с.66-77.
139. Остапенко М. Референтная модель цепи поставок. // Логистик & система. -№3,2005.
140. Официальные отчеты ОАО АВТОВАЗ (Ссыка на домен более не работает/www.lada-auto.ru)
141. Оценка результатов реорганизации и развития систем товародвижения (Координационный совет по логистике). Ссыка на домен более не работаетlogistics
142. Павлова Е. Построение системы мотивации сотрудников отдела логистики. Ссыка на домен более не работаетp>
143. Панов А.И. Моделирование процесса закупки товаров производственного назначения. // Маркетинг. №3,2005. - с. 117-126.
144. Перминов С.Б., Егорова Е.Н. Оценка влияния информационных технологий на экономический рост в России на рубеже XXI века. // Консультант директора. №1,2005. - с.2-10.
145. Петров М.В. Основные положения современных методологий управления предприятием: MRP, ERP. Их место и роль в учете и планировании. // ФБК. №2,2002. -с.74-85.
146. Питеркин С. Перед началом внедрения системы класса MRP II. -Ссыка на домен более не работаетp>
147. Питеркин C.B. Точно вовремя для России. Практика применения ERP-систем. / Питеркин C.B., Оладов H.A., Исаев Д.В. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.-368с.
148. Плышевский Б.П. Динамика ВВП России и структура его производства. // Вопросы статистики. №1,2005. - с.3-9.
149. Подоляка О.И. Строим народную КИС. Ссыка на домен более не работаетp>
150. Попова М. В России начинается глубокая автоматизация -Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
151. Постников А., Степин А. Анализ тенденций на мировом и российском автомобильных рынках. // Управление компанией. №6,2004.
152. Радионов А.Р., Радионов P.A. Управление производственными запасами. // Менеджмент в России и за рубежом. №1,1999. - с.49-58.
153. Радионов Р. Российские особенности управления запасами и оборотными средствами. // Логистика. № 4,2003. - с.31-32.
154. Радионов P.A. Нормирование и управление запасами и оборотными средствами предприятия в условиях рыночной экономики. // Консультант директора. №4,2004. - с.19-24.
155. Разработка стратегии Ирбитского мотоциклетного завода. // Управление компанией. №9,2002.
156. Расиел И. Метод McKinsey: Использование техник ведущих стратегических консультантов для решения ваших личных задач и задач вашего бизнеса. / Пер. с англ. 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс. - 2004. - 194с.
157. Ржевский Д. Мультиагентые системы в логистике и е-коммерции. -Ссыка на домен более не работаетlogistics
158. Рогозин Д. Использование модели оптимального заказа в управлении запасами. Ссыка на домен более не работаетmanagement
159. Родкина Т., Козлов А. Моделирование процесса закупок. // Логистика. Ч №1,2001. Ч с.10-11.
160. Росс С., Вестерфид Р., Джордан Б. Основы корпоративных финансов. / Пер. с англ. под общ. ред. Шленова Ю.В. М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2001.-719с.
161. Российское машиностроение и металообработка (по данным Центра консатинга Форум). // Управление компанией. №10, 2002.
162. Рыбников А.И. Система управления предприятием типа ERP. М.: Аэроконсат, 1999.-214с.
163. Рыбников А.И. Система управления предприятием типа MRP-II. М.: Аэроконсат, 1999. - 134с.
164. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами. СПб.: Питер, 2001-384 с.
165. Сафронов В. ERP- и MRP-системы на предприятии. // Консультант директора. №5,2002. - с.24-31.
166. Сафронов В.А. Логистика системный подход к управлению материальными потоками. // Консультант директора. - №19, 1999. - с.33-36.
167. Сафронов В.А. Механизм, критерии и тенденции закупок. // Консультант директора. №21,1999. - с.21-25.
168. Сафронов В.А. Построение логистической системы предприятия (часть2). // Консультант директора. №8, 2001. - с.27-32.
169. Сафронов В.А. Построение логистической системы предприятия. // Консультант директора. №21,2000. - с.7-15.
170. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе. М.: ИНФРА-М, 2001.
171. Сергейчев А. Чему равен один переезд? // Складские технологии. -№4,2005.
172. Смирнов В. Разберемся с аббревиатурами. // Бухгатер и компьютер. -№10,2002.-с.З 8-41.
173. Смирнов И. Особенности автоматизации управления складом готовой продукции. // Логистика. №2,2002. - с.З8-39.
174. Смирнов И. Системы управления запасами. Ссыка на домен более не работает
175. Стерлигова А.Н. Управление запасами широкой номенклатуры: с чего начать? Ссыка на домен более не работаетp>
176. Taxa Хемди А. Введение в исследование операций, 7 издание: Пер. с англ. М.: Издательский дом Вильяме, 2005. - 912с.
177. Терехов А. Как оценить эффективность внедрения ERP-системы. -Ссыка на домен более не работаетp>
178. Ш.Терешкина Т. Логистический подход к управлению запасами. // Логистика.-№1-4, 2002.
179. Титюхин Н., Манжосов Г. Этапы становления российского рынка логистических провайдеров. // Логинфо. №2,2002.
180. Транспортная логистика. / Под общей ред. Миротина Л.Б. М.: Издательство Экзамен. 2003.
181. Турков А. Практический подход к унификации поддонов. // Складские технологии. №3,2005.
182. Тяпухин А.П. Сущность и содержание логистики движения ресурсов. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
183. Удалов О.Ф. Информационные проблемы управления производством. // ЭКО. №5,2004. - с. 122-127.
184. Управление запасами и бюджетирование продаж. -Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов)
185. Управление запасами: от модели к реализации. -Ссыка на домен более не работает
186. Управляемые цепочки и системы SCM. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
187. Устимов И. Реструктуризация производственных компаний. -Ссыка на домен более не работаетp>
188. Федоров С.С. Логистика, управление запасами: расширенные возможности модели EOQ (Economic order quantity) Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
189. Федоров С.С. Управление запасами: расчет по формуле Вильсона. // Логинфо. №2,2003.
190. Фидельман Т.Н., Дедиков C.B., Адлер Ю.П. Альтернативный менеджмент: Путь к глобальной конкурентоспособности. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005.- 186с.
191. Харрингтон Дж., Эсселинг К.С., Ван Нимвеген Харм. Оптимизация бизнес-процессов. Документирование, анализ, управление, оптимизация. -СПб.: АЗБУКА, БМикро, 2002.
192. Харрингтон Х.Дж., Харрингтон Дж.С. Бенчмаркинг в лучшем виде! / Пер. с англ. под ред. Резниченко. СПб.: Питер, 2004. - 176с.
193. Хейвуд Дж. Аутсорсинг: в поисках конкурентных преимуществ: Пер. с англ. М.: Издательский дом Вильяме, 2004. - 176с.
194. Хэмел Г., Прахалад К., Томас Г., О'Нил Д. Стратегическая гибкость. / Пер. с англ. СПб.: Питер, 2005. - 384с.
195. Царев В.В. Внутрифирменное планирование. СПб.: Питер, 2002. - 496с.
196. Цветков В. Необходим рост на основе высоких технологий. // Экономист. №6,2005. - с.27-37.
197. Целиков С.Ю. Автомобильный рынок России структурирование и анализ информации. - Ссыка на домен более не работаетp>
198. Чеботарев В.Г. Выбор интегрированной системы управления промышленным предприятием. // Консультант директора. №10,1999. - с. 22-25.
199. Чекун И. Логистика как способ повышения конкурентоспособности предприятия. Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
200. Черкзян B.C. Управление сбытом и закупками (на примере текущей российской практики). М.: Эконом-Информ, 2003.
201. Черноусов Е.В. Анализ рынка логистических провайдеров зарубежный опыт. // Менеджмент в России и за рубежом. - №6, 2002. - с.70-88.
202. Шелухин И. Критерии перехода на аутсорсинг промышленных предприятий. Ссыка на домен более не работаетp>
203. Шиков В.О. Обзор методик управления операциями. -Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
204. Шрайбфедер Дж. Эффективное управление запасами / Пер. с англ. -М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. 304с.
205. Штефан М. Вагнер. Управление поставщиками. / Пер. с немец, под ред. Ахметзянова А.Г. М.: КИА центр, 2006. - 128 с.
206. Шуберт Е. Тотальное управление качеством в российских компаниях. // Управление компанией. №1,2003.
207. Шукаев А.И. Модели планирования закупок материальных ресурсов. // Менеджмент в России и за рубежом. №3,2005. - с.84-90.
208. Эддоус М., Стэнсфид Р. Методы принятия решений. / Пер. с англ. под ред. член-корр. РАН Елисеевой И.И. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. - 590с.
209. Экономика России в 2004 году. // Проблемы теории и практики управления. №3,2005. - с.30-37.
210. Эмдин С. Реструктуризация УАЗа как это было. // Управление компанией.-№8, 2002.
211. Якубовская Т. Управление запасами и бюджетирование продаж. // Экономика и время. №10.- 2000.
212. EDI: единый стандарт обмена данными обретает плоть в России. -Ссыка на домен более не работаетp>
213. SCM: как укрепить слабые звенья в цепочках поставок. // Ссыка на домен более не работаетpublication (Клуб логистов).
214. International Automotive Supplier Industry in Russia. Survey report. March 2003. (отчет Ernst & Young) Ссыка на домен более не работаетglobal/content.nsf/Russia/Home
215. The Russian Automotive Market. Industry Overview. March 2004. (отчет Ernst & Young) Ссыка на домен более не работаетglobal/content.nsf/Russia/Home
216. The Russian Automotive Market. Industry Overview. March 2005. (отчет Ernst & Young) http ://www.ev.com/global/content.nsf/Russia/Home
217. Факторы, влияющие на величину производственных запасов
218. Подсистема Признак группировки Элементарные факторы1. Основные подсистемы
219. Закупочная деятельность 1. Периоды закупки 1.1. Характер потребления 1.2.Форма и методы снабжения 1.3. Остатки материальных ценностей 1.4. Концепция доставки (запасы на складе, точно в срок) 1.5. Технология (тип) производства
220. Величина партий поставки 2.1. Вид транспорта 2.2. Грузоподъемность транспортных средств 2.3. Маршруты перевозок 2.4. Форма снабжения 2.5. Характеристика логистической цепи
221. Частота поставки 2.1. Особенности логистической системы 2.2. Нормативные акты и состояние формальных деловых отношений
222. Номенклатура материальных ресурсов 2.1. Характер производимой продукции 2.2. Степень специализации и кооперирования предприятия 2.3. Степень унификации материальных ресурсов
223. Подсистема Признак группировки Элементарные факторы
224. Необходимость подготовки к производственному потреблению 4.1. Характер производства 4.2. Требуемые свойства материальных ресурсов1.. Складирование 1. Степень сохранности 1.1. Качество складского учета 1.2. Оснащенность складов
225. Степень доступности 2.1. Расположение складских помещений 2.2. Размер склада 2.3. Оснащенность складов 2.4. Степень механизации и автоматизации складских операций
226. Размер запасов 3.1. Стоимость хранения 3.2. Надежность поставщиков 3.3. Характер потребления и поставки 3.4. Отношение предприятия к рискам
227. V. Сбыт 1. Условия и сроки отгрузки продукции 1.1. Характер спроса на рынке 1.2. Наличие конкурентов 1.3. Наличие сбытовой сети 1.4. Емкость рынка1. Обслуживающие подсистемы
228. Уровень технического обеспечения 2.1. Наличие компьютеров и прочей оргтехники; 2.2. Наличие локальных сетей и прочих сетевых решений
229. Оценка факторов, влияющих на производственные запасы
230. Для того чтобы определить степень влияния каждого из факторов на общую эффективность функционирования системы управления производственными запасами, необходимо выпонить процедуру попарного сравнения всех элементов каждого из уровней иерархии.
231. Матрица парных сравнений для 2-го иерархического уровня факторов (подсистем СУПЗ) приведена в таблице 1.
Похожие диссертации
- Управление производственными запасами в условиях реформирования АПК
- Совершенствование экономических методов управления производственными ресурсами и работой железнодорожного транспорта
- Совершенствование экономических методов управления производственно-ресурсным потенциалом нефтегазодобывающего предприятия
- Совершенствование методических подходов к принятию рациональных управленческих решений
- Управление производственными запасами в логистической системе предприятия химической промышленности