Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Дмитриев, Александр Андреевич |
| Место защиты | Москва |
| Год | 2004 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Организационно-экономическое обоснование программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности"
На праваиси
ДМИТРИЕВ Александр Андреевич
ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРАММ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТОВ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами - промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва 2004
Работа выпонена в Московском государственном горном университете и на совместном монголо-российском предприятии Эрдэнэт
Научный руководитель
кандидат технических наук, доцент Ашихмин Алексей Анатольевич
доктор экономических наук, профессор Галиев Жарыкасым Какитаевич кандидат экономических наук Гладышев Олег Владимирович
Ведущая организация - ФГУП Главный информационный вычислительный центр металургии (г. Москва)
Защита диссертации состоится ш ноября 2004 г. в 15 на заседании диссертационного совета Д-212.128.01 при Московском государственном горном университете по адресу: 119991, Москва, В-49, Ленинский проспект, 6.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного горного университета.
Официальные оппоненты:
Автореферат разослан
Ученый секретарь диссертационного совета
кандидат экономических наук,
Мясков Александр Викторович
2. 2 069 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. Медь, как и другие основные цветные металы, является стратегическим сырьем, уровень потребления которого служит показателем производственно-технического потенциала любой страны. По объему производства медь занимает 2-е место в мире (после алюминия) среди цветных металов.
В структуре мирового минерально-сырьевого комплекса доля России в ресурсах, запасах, добыче, производстве и потреблении меди составляет, соответственно, 5.0, 5.0, 4.9, 6.0 и 1.3%. Доля в мировой торговле необработанным металом составляет: экспорт - 9.7%, импорт - менее 1.0%.
В настоящее время в России добыча и переработка медесодержащих руд осуществляется, в основном, на предприятиях медной и никелевой промышленности. В условиях глобализации минерально-сырьевого обеспечения состояние как российской металургической промышленности в целом, так и медной промышленности в частности, определяется состоянием и тенденциями развития мировой металургии. К указанным тенденциям, в первую очередь, относятся: усиление роли крупных интегрированных компаний с широкой диверсификацией производственной деятельности; обострение конкуренции на рынках продукции всех переделов; активизация деятельности по снижению затрат на производство.
Проблема повышения конкурентоспособности продукции российской металургии имеет два основных аспекта: сырьевой и технологический. Первый аспект обусловлен преобладанием (в течение длительного периода) уровня погашения запасов над уровнем их прироста, выборочной отработкой запасов лучших по качеству руд и, как следствие этого, снижение качества рудно-сырьевой базы. Второй аспект обусловлен
фондов и недостаточно высоким технологическим уровнем производства на всех переделах.
Ускоряющееся старение основных производственных фондов (минимально необходимый уровень коэффициента обновления превышает фактический в два раза), сложное финансовое состояние (в результате роста цен на продукцию и услуги отраслей-монополистов, а также существующей налоговой и финансово-кредитной политики), увеличение доли собственных средств в структуре инвестиций в основной капитал (до 96%) при снижении общего объема инвестиций на развитие определяют актуальность задачи формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горнообогатительных комбинатов медной промышленности, решение которой обеспечит повышение эффективности их функционирования в условиях усиления конкуренции на сырьевом секторе рынка меди.
Цель диссертации заключается в разработке методики формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
Идея работы состоит в повышении эффективности технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов за счет формирования годовых программ на основе экономической оценки взаимосвязи и взаимовлияния последствий реализации соответствующих проектов.
Объект исследования: горно-обогатительные комбинаты медной промышленности.
Предмет исследования: методы и инструменты организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
Научные положения, разработанные лично автором:
1.Для повышения эффективности функционирования горнообогатительных комбинатов медной промышленности и реализации
концепции их развития необходимо формирование и организационно-экономическое обоснование годовых программ технического перевооружения на основе мероприятий по замене изношенного оборудования и реконструкции, предусматривающих возможность получения системных (синергических) эффектов.
2. Экономическую оценку приоритетности мероприятий (проектов) следует осуществлять приростным методом с позиций горнообогатительного комбината в целом на основе интегрального критерия эффективности, учитывающего влияние на технико-экономические показатели предприятия последствий реализации каждого проекта в рамках соответствующего технологического процесса, других процессов (участков, цехов) и взаимного влияния последствий реализации различных сочетаний проектов.
3. Формирование годовых программ технического перевооружения следует осуществлять по разработанной методике, предусматривающей экономическую оценку приоритетности проектов с учетом взаимосвязанных и взаимовлияющих последствий реализации, а также решение задачи оптимального выбора проектов, с использованием разработанной экономико-математической модели.
Новизна исследования заключается в следующем:
Х установлены взаимосвязь основных направлений технического перевооружения горного и обогатительного переделов и их технико-экономических показателей, а также зависимости относительного изменения показателей работы технологического оборудования от срока эксплуатации и себестоимости конечной продукции от затрат на производство по основным цехам, участкам и переделам;
Х обосновано, что при оценке эффективности мероприятий по техническому перевооружению следует учитывать не только экономические последствия их реализации в соответствующем и
смежных технологических процессах, но и системный эффект от реализации комплекса проектов; Х впервые предложена процедура формирования программ технического перевооружения, базирующаяся на определении и учете при отборе проектов их вклада в системную составляющую эффекта от реализации.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются анализом представительного объема информации о состоянии сырьевого сектора рынка меди; структуре и динамике износа основных фондов и затрат на их поддержание; выпоненными технико-экономическими расчетами; корректным использованием методов математической статистики и экономико-математического моделирования, теории выбора и принятия решений; положительными результатами использования разработанной методики при экономическом обосновании программы технического перевооружения совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт.
Научное значение диссертации состоит в разработке методов и инструментов формирования годовых программ технического перевооружения на основе экономической оценки последствий реализации соответствующих проектов с учетом их взаимосвязи и взаимовлияния, предопределяемых организацией горно-обогатительного производства и системой мероприятий по воспроизводству основных фондов.
Практическое значение диссертации заключается в том, что разработанная методика позволяет формировать программы технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности, реализация которых обеспечивает повышение эффективности и устойчивости их функционирования в условиях усиления конкуренции на сырьевом секторе рынка меди.
Реализация выводов и рекомендаций. Методика формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности использована при разработке соответствующей программы совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт на 2004 год.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на техническом совете СП Эрдэнэт (2004г.), на совещании финансовых, экономических и бухгатерских работников СП Эрдэнэт (2004г.), на семинаре в рамках Недели горняка (2004г.) и на семинарах кафедры Организация и управление в горной промышленности МГГУ (2003 - 2004гг.).
Публикации. По результатам исследования опубликовано 5 статей.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, содержит 23 рисунка, 34 таблицы и список литературы из 106 наименований.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
В последние годы наиболее важной тенденцией в развитии мировой экономики является ее глобализация, порождающая создание и усиление влияния крупных транснациональных компаний во всех отраслях промышленности. Эта тенденция характерна и для развития мирового рынка меди в целом и его сырьевого сектора в частности.
В 2003 г. мировое производство рафинированной меди составило 14,9 мн.т, а потребление - 15,4 мн.т. В среднемировой структуре затрат на производство рафинированной меди на добычу и обогащение приходится около 70%, на металургический передел - около 25% и на транспортировку концентратов - до 5% от общих затрат. Себестоимость производства концентратов определяется, в основном, затратами на добычу и обогащение руд. Среднегодовая цена тонны рафинированного метала на Лондонской бирже металов (БМ) увеличилась в 2003 г. по
сравнению с 2002г. на 189 Ш $ и достигла уровня 1782 Ш $/т, а за первую половину 2004г. возросла до 2760 Ш $/т.
Результаты выпоненного анализа прогнозных оценок дилеров БМ, специалистов аналитических отделов ряда банков и ведущих производителей меди показывают, что для периода 2005-2008гг. будет характерна тенденция снижения цены рафинированного метала. Так, по прогнозам, средняя цена меди в 2004г. составит 2630, 2005г. - 2120,2006г. - 1850, 2007г. - 1630 и 2008г. - 1765 Ш $/т. Основными факторами, определяющими указанную тенденцию, являются ожидаемое с начала 2005г. снижение темпов роста мировой экономики и увеличение мощностей по производству меди за четыре года на 2,2 мн.т.
Развитие мировой медной промышленности характеризуется повышением уровня концентрации производства, усилением конкуренции и дальнейшей монополизацией рынков концентратов и рафинированного метала. Кроме того, следует отметить тенденцию увеличения производства меди с использованием гидрометалургических технологий переработки руд.
В 2003г. около 80% общемирового объема меди в концентратах было произведено 24 компаниями, из которых только 12 поставляли концентраты на мировой рынок. Объем экспортных поставок концентратов составил около 40% от объема их производства (10,8 мн.т). При этом примерно 80% общего объема поставок осуществили 11 горнообогатительных предприятий, в том числе СП Эрдэнэт. Цена медных концентратов определяется ценой рафинированного метала, качеством концентрата, затратами на металургический передел и условиями поставки.
Как показывают результаты анализа технико-экономических показателей работы предприятий - основных экспортеров медных концентратов, годовой объем выемки горной массы варьирует от 40,5 до 306,6 мн.т, объем переработки руды - от 24,5 до 46,5 мн.т, содержание
меди в руде - от 0,41 до 1,58%, затраты на добычу руды - от 0,85 до 3,49 Ш $/т, объем производства меди в концентратах - от 131,7 до 643,5 тыс.т, затраты на производство меди в концентратах - от 524,8 до 1131,3 Ш $/т. Расчетная (поная) себестоимость производства рафинированного метала из медного концентрата с учетом извлечения и реализации попутных компонентов (Аи, Мо, 2п и др.) изменяется от 1131,4 до 1497,1 из $/т и является основным показателем конкурентоспособности основной продукции горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
В настоящее время конкурентоспособность продукции горнообогатительных и горно-металургических предприятий в значительной степени определяется состоянием их основных фондов. По состоянию на 2001г. (согласно данным Министерства экономического развития и торговли РФ) износ фондов в целом по цветной металургии составил более 49%, активной части - более 61% при доле активной части более 33%. Доля поностью изношенных фондов составила около 20%. Отношение затрат на поддержание мощностей (капитальный ремонт) к годовому объему амортизационных отчислений превысило 98%.
Прогрессирующее старение производственных фондов, особенно активной части, предопределяет рост затрат на эксплуатацию и ремонт оборудования, снижение его производительности, а также уменьшение объемов амортизационных отчислений (в силу использования значительной доли поностью изношенного оборудования), что крайне негативно сказывается на показателях эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов (ГОКов) медной промышленности и мероприятий по реализации концепции их развития.
Различным аспектам организационно-экономического обоснования мероприятий по техническому перевооружению, реконструкции и расширению предприятий горной промышленности в современных условиях посвящены работы докторов наук Архипова Н.А., Астахова А.С., Д. Бодбаатара, Борисовича В.Т., Галиева Ж.К., Ганицкого В.И., Я.
Гомбосурэна, Изыгзона Н.Б., Коваля В.Т., Краснянского Г.Л., Малышева Ю.Н., Моссаковского Я.В., Ш. Отгонбилэга, Петросова А.А., Ревазова М.А., Резниченко С.С., Шибаева Е.В., Харченко В.А., Яновского А.Б., Ястребинского М.А. и других ученых. Следует также отметить работы научно-исследовательских и проектных организаций: Внешмет, Гипроцветмет, Гипроникель, Зарубежцветмет, ННЦ ГП - ИГД им. А.А. Скочинского, ЦНИЭИуголь. Однако выпоненные исследования практически не затрагивали проблем формирования программ технического перевооружения, реконструкции и расширения ГОКов цветной металургии.
Отсутствие методических принципов формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения ГОКов в условиях прогрессирующего старения активной части основных фондов и нарастающего дефицита инвестиционных ресурсов на их воспроизводство приводит к недостаточной обоснованности принимаемых решений по замене оборудования и модернизации технологических схем, а также к снижению эффективности системы мероприятий по переоснащению производства.
Для достижения поставленной цели в диссертации были решены следующие задачи:
- анализ состояния и тенденций развития сырьевого сектора рынка меди, а также проблем функционирования горнорудных предприятий медной промышленности;
- анализ структуры и оценка состояния основных фондов горнообогатительных комбинатов медной промышленности;
- исследование взаимосвязи и взаимовлияния основных направлений технического перевооружения горного и обогатительного переделов;
- обоснование подхода к экономической оценке последствий реализации проектов технического перевооружения с учетом их взаимозависимости и взаимовлияния;
- разработка экономико-математической модели оптимального выбора проектов (вариантов реализации проектов) при формировании годовых программ технического перевооружения;
- разработка методики формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов;
- апробация разработанной методики для условий совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт.
Результаты выпоненных исследований состояния и структуры производственных фондов СП Эрдэнэт позволяют утверждать, что указанная выше тенденция прогрессирующего старения основных фондов характерна для цехов основного производства: рудника открытых работ -карьера (POP), автотранспортного предприятия (АТП) и обогатительной фабрики (ОФ).
По состоянию на 01.01.2004г. стоимость основных фондов СП Эрдэнэт составила 301,4 мн. US $, в том числе POP - 20,9 (6,9%), ТП - 28,3 (9.4%) и ОФ - 133,3 мн. US $ (44,2%). Доля активной части и ее износ для указанных цехов составили, соответственно, 38.9 и 56.2, 66.3 и 52.9, 39.6 и 59.2% (табл. 1). Наиболее значительный износ активной части наблюдается на ОФ, в том числе в дробильно-транспортном отделении (ДТО) - 40,2%, комплексе самоизмельчения (КСИ) - 85,4%, измельчительно-флотационном отделении (ИФО) - 54,2% и отделении фильтрации и сушки концентратов (ФСО) - 73,8% (табл. 2).
Значительный износ машин и оборудования на основных участках карьера и обогатительной фабрики предопределяет тенденцию роста затрат на запасные части и материалы (рис. 1).
В процессе исследования установлены зависимости относительного изменения затрат на эксплуатацию и ремонт выемочно-погрузочного (рис. 2), а также транспортного оборудования (рис. 3) от срока эксплуатации. Установлены также зависимости относительного изменения производительности оборудования от срока эксплуатации.
Рис. 2. Зависимость относительного изменения затрат (ДС) на эксплуатацию и ремонт экскаваторов от срока (t) эксплуатации (POP СП Эрдэнэт)
Рис. 3. Зависимости относительного изменения основных показателей работы технологического транспорта (грузооборота (ДО), затрат на эксплуатацию и ремонт (АС)) от срока (0 эксплуатации (АТП СП Эрдэнэт)
Анализ организации горно-обогатительного производства, структуры и стоимости активной части основных фондов позволил установить, что наиболее значимым с позиций экономической эффективности является техническое перевооружение горного и обогатительного переделов, основными технологическими процессами которых являются буровзрывные работы, выемочно-погрузочные работы, транспорт горной массы и отвалообразование, дробление, измельчение и флотация.
Наиболее важными направлениями технического перевооружения указанных процессов являются замена и модернизация оборудования, а также совершенствование технологии. Вместе с тем, реализация указанных направлений для каждого из процессов имеет свои специфические особенности. Так техническое перевооружение обогатительного передела осуществляется, как правило, в рамках мероприятий по реконструкции.
В процессе исследований конкретизированы по процессам основные направления технического перевооружения и установлены взаимосвязи между ними (табл. 3).
Кроме того, для каждого процесса выделены технико-экономические показатели, характеризующие не только конкретный процесс, но и его влияние на технико-экономические показатели других процессов, переделов и ГОКа в целом.
Каждый из технологических процессов, переделов и ГОК в целом с системных позиций характеризуется следующими показателями:
Х буровзрывные работы - объемом взорванной горной массы (indi), гранулометрическим составом (ind2), затратами на бурение и взрывное дробление (ind3);
Х выемочно-погрузочные работы - объемом добычи руды (ind4), качеством руды в потоке (ind5), потерями и разубоживанием (ind6), затратами на выемочно-погрузочные работы (ind7);
Х транспорт и отвалообразование - затратами на транспорт и отвалообразование (ind8);
Х добыча руды - общими затратами на добычу (ind9);
Х дробление - объемом дробленной руды (ind10), крупностью дробления (indjj), затратами на дробление (ind12);
Х измельчение - тониной помола (ind13), затратами на измельчение (indj;
Таблица 3
Основные направления технического перевооружения ГОКов и взаимосвязи между ними
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НАПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ИНДЕКСЫ НАПРАВЛЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ
1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 4.1 4.2 5.1 5.2 6.1 6.2
1 Буровзрывные работы 1.1 Изменение параметров БВР XI + + 4- 4- + + + +
1.2 Модернизация и/или замена бурового и зарядного оборудования + X + +
1.3 Изменение структуры потребляемого ВВ X 4- + 4- + +
2 Выемочно-погрузочные работы 2.1 Изменение технологических схем 4- X + +
2.2 Модернизация и/или замена выемочно-погрузочного оборудования + + + 4- X 4- -ь
2.3 Селективная выемка и усреднение + 4- + X
3 Транспорт и отвальные работы 3.1 Модернизация н/ипи замена транспортных средств + + X +
3.2 Модернизация и/или замена техники для дорожных и отвальных работ + X
4 Дробление 4.1 Совершенствование и/или внедрение новых технологических схем + + X + + +
4.2 Модернизация и/или замена дробильного оборудования 4- + + X + +
5 Измельчение 5.1 Совершенствование и/или внедрение новых технологических схем + + + X + 4- 4-
5.2 Модернизация и/или замена мелышц 4- + + + X 4- 4-
6 Флотация 6.1 Совершенствование и/или внедрение новых технологических схем + + + + X +
6.2 Модернизация и/или замена флотомашин + + + + 4- X
+ Ч наличие взаимосвязи между направлениями
Х флотация - извлечением метала в концентрат ((М15), затратами на флотацию (ind16);
Х обогащение руды - объемом концентрата (М17), качеством концентрата (М18), общими затратами на переработку руды (М19);
Х ГОК - себестоимостью концентрата (т^0), балансовой прибылью
В результате выпоненного анализа установлены взаимосвязи между технико-экономическими показателями основных процессов, переделов и ГОКа в целом, представленные графом (рис. 4). Вершины графа соответствуют технико-экономическим показателям (нумерация вершин соответствует нумерации показателей ^М), приведенной выше в скобках), а дуги отражают взаимосвязь между ними.
Установленные взаимосвязи основных направлений технического перевооружения горного и обогатительного переделов и их технико-экономических показателей предопределили подход к формированию критерия экономической оценки соответствующих проектов и построению экономико-математической модели их выбора в рамках постановки задачи разработки годовой программы воспроизводства основных фондов ГОКов медной промышленности, заключающейся в следующем. В соответствии с планом (графиком) замены изношенного оборудования без или с увеличением производственных мощностей и программой реконструкции (проекты с долей строительно-монтажных работ не более 10% от общего объема капитальных вложений), а также с учетом сложившейся ситуации предполагается реализация множества проектов Множество / значений индексов проектов 1 в общем случае может содержать подмножества взаимовлияющих проектов, для
которых характерно наличие системных (синергических) эффектов.
Оценка общего финансового итога проекта 1 с позиций системы
(ГОКа) в целом включает три основные составляющие:
где ТТд, ЫРУр - общий финансовый итог (прирост ЫРУ), рассчитанный по ГОКу в целом, от реализации проекта г в рамках конкретного технологического процесса и в рамках других технологических процессов горного и обогатительного переделов соответственно;
АМРУ^ Х потенциальный вклад проекта 1 в системный эффект по ГОКу в целом.
Потенциальный вклад АТ'К; проекта г в системный эффект определяется разностью значений МРУ, определенных по группе взаимовлияющих проектов с учетом и без учета последствий
реализации проекта
Системная составляющая эффекта по группе } взаимовлияющих проектов определяется следующим образом:
Первые две составляющие общего финансового итога (1) предназначены для использования в качестве критерия выбора на множестве альтернативных вариантов I (/ Ь) реализации каждого проекта 1 с учетом выпонения (при необходимости) требований по поддержанию и (или) увеличению мощностей, а также снижению уровня затрат по технологическим переделам.
Формирование годовой программы технического перевооружения из отобранных вариантов реализации проектов осуществляется с использованием третьей (системной) составляющей общего финансового итога зависящей от сочетания взаимовлияющих проектов,
включенных в программу. В процессе формирования годовой программы учитываются ограничения по объемам финансовых ресурсов на замену оборудования и капитальных вложений на реконструкцию.
Сложность формализации указанной двухэтапной задачи выбора (альтернативных вариантов реализации каждого проекта и проектов программы) в рамках стандартной по виду экономико-математической модели заключается в указанной выше зависимости одной из составляющих показателя эффективности (критерия) от результатов выбора. Это предопределяет необходимость использования в модели искусственных булевых переменных, связанных с выбором подмножеств (сочетаний)' взаимовлияющих проектов.
Разработанная модель оптимального выбора мероприятий (проектов) по техническому перевооружению горно-обогатительного комбината на годовом уровне имеет следующий вид:
I +МРУп)-1ц + 5>/ДЛЙРГу шах,
<е//е/,(
У/ е /;
У/ЬеАГ;
/е/24 /еД-
X ХС0// 'Л/ ^ги?
/е^и/2 /б/.;
X ЦСоИ'ц ^гео
о-у е{0;1},
V/ 6 /; У/е!,-;
где Л,-/ - булева переменная, принимающая значение 1, если выбран вариант / реализации проекта /, и 0 - в противном случае;
сту - булева переменная, принимающая значение 1, если выбран вариант
(сочетание)у взаимовлияющих проектов, и 0 - в противном случае;
/яу - мощность варианта у множества взаимовлияющих проектов (число
проектов);
Д<7гдо - увеличение производственной мощности по технологическому процессу к при реализации варианта 1 проекта г,
- необходимое увеличение мощности по технологическому процессу к\
1\, 12 и /3 - множество значений г, соответствующих проектам замены изношенного оборудования без увеличения производственной мощности, замены изношенного оборудования с увеличением мощности и приобретения оборудования в рамках проектов реконструкции (с долей строительно-монтажных работ менее 10% от общего объема капиталовложений);
О),-; - затраты на реализацию варианта I проекта;;
СгД , Сгес - объемы финансовых ресурсов, выделяемых на техническое перевооружение в рамках мероприятий по замене оборудования и реконструкции, соответственно.
Целевая функция (3) разработанной экономико-математической модели (3 - 10) предусматривает максимизацию общего финансового итога программы технического перевооружения, определяемого с позиций горно-обогатительного комбината в целом и учитывающего взаимосвязь и взаимовлияние последствий реализации проектов программы.
Система ограничений модели содержит требования по выбору не более чем одного из альтернативных вариантов каждого проекта (4), возможности выбора варианта сочетания взаимовлияющих проектов только при условии отбора соответствующих проектов в программу (5), обеспечению необходимого наращивания мощностей (6), ограниченности финансовых ресурсов на техническое перевооружение в рамках мероприятий по замене оборудования (7) и реконструкции (8), а также возможным значениям переменных (9-10).
Таким образом, на основании выпоненных в диссертации исследований разработана методика формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности. Методика включает следующие основные этапы:
1) формирование исходного множества проектов годовой программы технического перевооружения;
2) выявление взаимосвязей между проектами;
3) формирование приемлемых вариантов реализации проектов;
4) комплексная оценка вариантов реализации проектов с учетом взаимозависимости и взаимовлияния экономических последствий реализации в рамках различных сочетаний проектов программы;
5) определение значений параметров экономико-математической модели выбора проектов программы технического перевооружения;
6) решение задачи оптимального выбора проектов на основе экономико-математической модели и анализ полученных результатов;
7) составление годовой программы технического перевооружения горно-обогатительного комбината.
На первом этапе (в соответствии с догосрочной производственной программой, графиком замены изношенного и планом приобретения нового оборудования в рамках программы реконструкции) осуществляется формирование заявок цехов на проведение мероприятий по техническому перевооружению, которые после предварительной экспертной оценки отбираются для дальнейшего рассмотрения.
Далее, на втором этапе на основе выявленных взаимосвязей между направлениями технического перевооружения различных технологических процессов (табл. 3) и их технико-экономическими показателями (рис. 4) выделяются подмножества взаимовлияющих проектов (варианты их сочетаний). На данном этапе также выделяются подмножества проектов, предусматривающих поддержание достигнутой мощности или ее увеличение, и проектов, реализуемых в рамках программы реконструкции.
На третьем этапе определяется возможность осуществления направлений технического перевооружения на основе различных вариантов их реализации с учетом требований по поддержанию и (или) наращиванию мощностей, а также по снижению эксплуатационных затрат по технологическим процессам.
На четвертом этапе производится оценка приростным методом с позиций ГОКа в целом общего финансового итога каждого допустимого варианта реализации 1 каждого проекта 1 при различных сочетаниях взаимовлияющих проектов технического перевооружения. Оценка осуществляется с использованием регрессионных зависимостей технико-экономических показателей работы комбината от показателей основных технологических процессов горного и обогатительного переделов.
На пятом этапе определяются значения таких параметров модели выбора, как объемы выделяемых финансовых средств на замену оборудования (Сг<!) и приобретение нового в рамках программы реконструкции (Сгс), а также необходимый уровень наращивания
мощностей по технологическим процессам и переделам Результаты
реализации этапов 3-5 разработанной методики обеспечивают формирование экономико-математической модели выбора проектов годовой программы технического перевооружения ГОКа (3-10). Управляемыми переменными модели язляются булевые переменные и ст.-, значения которых определяют экономическую целесообразность (с
позиции общего финансового итога) включения в программу соответствующих проектов (вариантов реализации проектов) и их сочетаний.
На шестом этапе с использованием стандартного программного обеспечения (Excel-7.0; Matlab) находится оптимальное решение задачи выбора проектов (вариантов реализации проектов) и анализируются полученные результаты. Если решение задачи отсутствует, то выясняется причина несовместности ограничений и вносятся необходимые изменения за счет корректировки параметров экономико-математической модели.
Окончательное формирование и утверждение годовой программы технического перевооружения ГОКа осуществляется на заключительном седьмом этапе на основании результатов предыдущего этапа, и обеспечивает возможность заключения контрактов на поставку оборудования.
Разработанная методика формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения была апробирована при составлении программы технического перевооружения СП Эрдэнэт на 2004г.
В процессе формирования программы для оценки экономических последствий реализации проектов использовались установленные в результате исследований регрессионные зависимости себестоимости медного концентрата от затрат на добычу, перевозку и переработку руд (табл. 4).
С учетом результатов решения задачи оптимального выбора в программу 2004г. был включен комплекс проектов по замене изношенного основного технологического оборудования на POP, АТП и ОФ, реализация которых обеспечит увеличение объема добычи и переработки руды на 20% и снижение на 2-3% эксплуатационных затрат. Кроме того, в программу
был отобран проект замены изношенной дорожно-строительной техники на POP, реализация которого обеспечит улучшение состояния внутрикарьерных дорог и совместно с обновлением парка технологического транспорта приведет к снижению себестоимости перевозки руды на 0,02-0,03 US $/ткм.
Таблица 4
Зависимости себестоимости медного концентрата от затрат на добычу, перевозку и переработку руц (СП Эрдэнэт)
№ Математическая модель зависимости Обозначения
1 С=17.801С,+64.71С2+11.474 (R=0.91) С - себестоимость медного концентрата, US S/т; С|, С2- себестоимость добычи и переработки руды соответственно, US $/т;
2 СЮ.392С, +0.424 (R=0.94) С - себестоимость руды, US $/т; Cj - себестоимость J0 там перевозки, US $
3 C=1.4071С,+5.2272С2+1,0273С3+17.8922 (R=0.89) С - себестоимость медного концентрата, US $/т; С| - затраты на материалы и запасные части, US S/r, Сг - затраты на топливо, US Sir, С3 - затраты на электроэнергию, US $/т
4 С=0.9146С,+0.7460Сг+0.3238С3+1.1540С4+0.0953 (R=0.89) С - затраты на переработку руды, US $/г, С, - затрагы ДТО, US Sir, С2 - затраты ИФО, US $/т; С3 -затраты КСИ, US $/т; С4 -затраты ФСО. US $/т
В программу 2004г. были также включены проекты по техническому
перевооружению в рамках реконструкции отделений ОФ с общей стоимостью 10 мн. US $. Проекты предусматривают замену дробилок среднего дробления (ДТО), внедрение азотной технологии в цикле молибденовой флотации и внедрение магнитной системы для выделения скрапа из шаровых мельниц (ИФО), а также переход на прессфильтрацию на установке лDor-Oliver (ФСО). Реализация указанных проектов обеспечит уменьшения крупности дробления и снижение затрат на рудоподготовку, флотацию, фильтрацию и сушку концентрата, уменьшение износа оборудования, соблюдение стандарта предприятия по влажности концентрата и, в конечном итоге, приведет к увеличению финансовых итогов по ГОКу в целом на уровне 6,1 мн. US $/год.
Результаты расчета показателей эффективности сформированной программы технического перевооружения на 2004г. показывают, что при общем объеме вложений в 18,1 мн. US $ общий финансовый итог при
нулевом значении дисконта за период 2004-201 Опт. составит 24,1 мн. из $, период окупаемости - 3,2 года и внутренняя норма доходности - 37,0%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности, обеспечивающее их эффективное функционирование и развитие.
Основные научные результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:
1. Выпонен анализ состояния и тенденций развития сырьевого сектора рынка меди, а также сравнительный анализ технико-экономических показателей горнорудных предприятий - основных мировых экспортеров медных концентратов. Определены основные проблемы функционирования и направления развития горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
2. Исследовано состояние основных фондов (активной части) цехов и участков основного производства горно-обогатительных комбинатов и выявлены тенденции увеличения затрат на поддержание производственной мощности в условиях нарастающего износа технологического оборудования. Установлены зависимости относительного изменения затрат на эксплуатацию и ремонт технологического оборудования, а также его производительности от срока службы.
3. Систематизированы основные направления технического перевооружения горного и обогатительного переделов, а также установлена взаимозависимость указанных направлений и взаимосвязь технико-экономических показателей работы горнообогатительного комбината в целом с показателями основных технологических процессов.
4. Доказано, что для повышения эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов и реализации концепции их
развития целесообразно формирование и организационно-экономическое обоснование годовых программ технического перевооружения, включающих проекты по замене оборудования и реконструкции (с долей строительно-монтажных работ не более 10% от общего объема капиталовложений) и предусматривающих возможность получения системных (синергических) эффектов.
5. Обосновано применение приростного метода для экономической оценки приоритетности проектов технического перевооружения с позиций горно-обогатительного комбината в целом на основе интегрального критерия эффективности, учитывающего влияние на технико-экономические показатели предприятия последствий реализации каждого проекта в рамках соответствующего технологического процесса, других процессов (участков, цехов) и взаимного влияния последствий реализации различных сочетаний проектов.
6. Разработана экономико-математическая модель задачи оптимального выбора проектов и их сочетаний, решение которой обеспечивает формирование годовой программы технического перевооружения с позиций максимизации интегрального эффекта ее реализации (включая системную составляющую) при выпонении ограничений по выделенным объемам финансовых ресурсов на замену изношенного оборудования и капитальных вложений на реконструкцию, а также необходимому увеличению производственных мощностей.
7. Предложена методика обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов, включающая этапы формирования, экономической оценки и выбора проектов с учетом взаимосвязи и взаимовлияния последствий их реализации, предопределяемых организацией горно-обогатительного производства и мероприятий по осуществлению концепции его развития.
8. Разработанная методика формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной
промышленности была использована при формировании программы технического перевооружения совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт на 2004г. Ожидаемый прирост общего финансового итога (при нулевом значении дисконта) на период 2004-2010гг. в связи с реализацией сформированной программы составит 24,1 мн. и 8 $, период окупаемости - 3,2 года и внутренняя норма доходности - 37,0%.
Основные положения диссертации отражены в следующих публикациях автора:
1. Монхтогтах Л., Монхбаяр Л., Нацагдорж Г., Дмитриев А.А.
Эрдэнэт уйдвэрийн хожлийн чит хандлага (Тенденции технического перевооружения и развития СП Эрдэнэт). - УУЛ УУРХАЙН, 2003, №3 (30). - С. 10-11.
2. Дмитриев А.А. Обоснование сравнительной приоритетности мероприятий по техническому перевооружению горнообогатительных комбинатов медной промышленности. // Сб. статей Менеджмент в горной промышленности (теория и практика). Материалы круглого стола Неделя горняка - 2004 - М.: Недра коммюникейшн ТД, 2004. - С. 178-181.
3. Ашихмин А.А., Дмитриев А.А., Ясько Т.А. Структура и тенденции развития мирового и российского рынков меди: сырьевой сектор. // Сб. статей Горного информационно-аналитического бюлетеня Экономика, организация и управление горными предприятиями цветной металургии. - М.: Издательство МГГУ, 2004, №3. - С. 2033.
4. Бодбаатар Г., Дмитриев А.А., Габаатар Г., Ашихмин А.А.
Программы технического перевооружения, реконструкции и развития СП Эрдэнэт. - Горный журнал, 2004, №2. - С. 13-16.
5. Ашихмин А.А., Дмитриев А.А. Синергические эффекты программ технического перевооружения, реконструкции и расширения СП Эрдэнэт. - Деп. рук. №369/12-04,11с. - М: МГГУ, 20.08.2004.
Подписано в печать 19.10.2004 г Формат 60x90/16
Объем 1 п.п._Тираж 100 экз. Заказ №
Типография Московского государственного горного университета Ленинский проспект, д.б
МО 4 0 1
РНБ Русский фонд
2005-4 22069
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Дмитриев, Александр Андреевич
ВВЕДЕНИЕ.
ОЦЕНКА СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТОВ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.1.1 Анализ структуры и тенденций развития мирового и российского рынков меди.
1.2 Анализ проблем функционирования горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
1.3 Анализ практического опыта и результатов исследований в области разработки программ технического перевооружения горно-обогатительных предприятий.
1.4 Обоснование цели и задач исследований.
2. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СОСТОЯНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТОВ МЕДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
2.1 Анализ организационно-технических и технологических особенностей горного и обогатительного переделов.
2.2 Исследование структуры и состояния активной части основных фондов горного и обогатительного переделов.
2.3 Анализ влияния состояния активной части основных фондов на эффективность функционирования горно-обогатительных комбинатов.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ФОРМИРОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ ПРОГРАММ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ КОМБИНАТОВ.
3.1 Исследование взаимосвязи и взаимовлияния основных направлений технического перевооружения горного и обогатительного переделов.
3.2 Обоснование подхода к экономической оценке последствий реализации проектов и моделирование условий и принципов их выбора при формировании программ.
3.3 Разработка методики формирования и организационно-экономического обоснования годовой программы технического перевооружения.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.
4. ФОРМИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАВДОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОГРАММЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ
СПЭРДЭНЭТ.
4.1. Формирование и обоснование исходного множества проектов вариантов проектов) технического перевооружения.
4.2 Оценка экономических последствий реализации проектов и обоснование программы технического перевооружения.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Организационно-экономическое обоснование программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности"
Медь, как и другие о цветные металы, является стратегическим сырьем, уровень потребления которого служит показателем производственно-технического потенциала любой страны. По объему производства медь занимает 2-е место в мире (после алюминия) среди цветных металов.
В структуре мирового минерально-сырьевого комплекса доля России в ресурсах, запасах, добыче, производстве и потреблении меди составляет, соответственно, 5.0, 5.0, 4.9, 6.0 и 1.3%. Доля в мировой торговле необработанным металом составляет: экспорт - 9.7%, импорт - менее 1.0%.
В настоящее время в России добыча и переработка медесодержагцих руд осуществляется, в основном, на предприятиях медной и никелевой промышленности. В условиях глобализации минерально-сырьевого обеспечения состояние как российской металургической промышленности в целом, так и медной промышленности в частности, определяется состоянием и тенденциями развития мировой металургии. К указанным тенденциям, в первую очередь, относятся: усиление роли крупных интегрированных компаний с широкой диверсификацией производственной деятельности; обострение конкуренции на рынках продукции всех переделов; активизация деятельности по снижению затрат на производство.
Проблема повышения конкурентоспособности продукции российской металургии имеет два основных аспекта: сырьевой и технологический. Первый аспект обусловлен преобладанием (в течение длительного периода) уровня погашения запасов над уровнем их прироста, выборочной отработкой запасов лучших по качеству руд и, как следствие этого, снижение качества рудно-сырьевой базы. Второй аспект обусловлен значительным износом активной части основных производственных фондов и недостаточно высоким технологическим уровнем производства на всех переделах.
Ускоряющееся старение основных производственных фондов (минимально необходимый уровень коэффициента обновления превышает фактический в два раза), сложное финансовое состояние (в результате роста цен на продукцию и услуги отраслей-монополистов, а также существующей налоговой и финансово-кредитной политики), увеличение доли собственных средств в структуре инвестиций в основной капитал (до 96%) при снижении общего объема инвестиций на развитие определяют актуальность задачи формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности, решение которой обеспечит повышение эффективности их функционирования в условиях усиления конкуренции на сырьевом секторе рынка меди.
Цель диссертации заключается в разработке методики формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
Идея работы состоит в повышении эффективности технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов за счет формирования годовых программ на основе экономической оценки взаимосвязи и взаимовлияния последствий реализации соответствующих проектов.
Объектом исследования являются горно-обогатительные комбинаты медной промышленности.
Предметом исследования являются методы и инструменты организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
Научные положения, разработанные лично автором, заключаются в следующем.
1. Для повышения эффективности функционирования горнообогатительных комбинатов медной промышленности и реализации концепции их развития необходимо формирование и организационно-экономическое обоснование годовых программ технического перевооружения на основе мероприятий по замене изношенного оборудования и реконструкции, предусматривающих возможность получения системных (синергических) эффектов.
2. Экономическую оценку приоритетности мероприятий (проектов) следует осуществлять приростным методом с позиций горнообогатительного комбината в целом на основе интегрального критерия эффективности, учитывающего влияние на технико-экономические показатели предприятия последствий реализации каждого проекта в рамках соответствующего технологического процесса, других процессов (участков, цехов) и взаимного влияния последствий реализации различных сочетаний проектов.
3. Формирование годовых программ технического перевооружения следует осуществлять по разработанной методике, предусматривающей экономическую оценку приоритетности проектов с учетом взаимосвязанных и взаимовлияющих последствий реализации, а также решение задачи оптимального выбора проектов, с использованием разработанной экономико-математической модели.
Новизна исследования заключается в следующем:
Х установлены взаимосвязь основных направлений технического перевооружения горного и обогатительного переделов и их технико-экономических показателей, а также зависимости относительного изменения показателей работы технологического оборудования от срока эксплуатации и себестоимости конечной продукции от затрат на производство по основным цехам, участкам и переделам;
Х обосновано, что при оценке эффективности мероприятий по техническому перевооружению следует учитывать не только экономические последствия их реализации в соответствующем и смежных технологических процессах, но и системный эффект от реализации комплекса проектов;
Х впервые предложена процедура формирования программ технического перевооружения, базирующаяся на определении и учете при отборе проектов их вклада в системную составляющую эффекта от реализации. Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются анализом представительного объема информации о состоянии сырьевого сектора рынка меди; структуре и динамике износа основных фондов и затрат на их поддержание; выпоненными технико-экономическими расчетами; корректным использованием методов математической статистики и экономико-математического моделирования, теории выбора и принятия решений; положительными результатами использования разработанной методики при экономическом обосновании программы технического перевооружения совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт.
Научное значение диссертации состоит в разработке методов и инструментов формирования годовых программ технического перевооружения на основе экономической оценки последствий реализации соответствующих проектов с учетом их взаимосвязи и взаимовлияния, предопределяемых организацией горно-обогатительного производства и системой мероприятий по воспроизводству основных фондов.
Практическое значение диссертации заключается в том, что разработанная методика позволяет формировать программы технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности, реализация которых обеспечивает повышение эффективности и устойчивости их функционирования в условиях усиления конкуренции на сырьевом секторе рынка меди.
Методика формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности использована при разработке соответствующей программы совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт на 2004 год.
Основные положения диссертационной работы докладывались на техническом совете СП Эрдэнэт (2004г.), на совещании финансовых, экономических и бухгатерских работников СП Эрдэнэт (2004г.), на семинаре в рамках Недели горняка (2004г.) и на семинарах кафедры Организация и управление в горной промышленности МГГУ (2003 -2004гг.).
По результатам исследования опубликовано 5 статей.
Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, содержит 23 рисунка, 34 таблицы и список литературы из 106 наименований.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Дмитриев, Александр Андреевич
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
снове анализа достигнутых в 2003г. результатов производственной деятельности, показателей плана производства 2004г. и догосрочной программы производства на 2005-2010гг., а также реализованныз в
2000-2003гг. мероприятий по замене оборудования и реконструкции производства сформировано исходное множество проектов технического перевооружения СП Эрдэнэт в 2004г.
2. Определен состав мероприятий в рамках проектов замены изношенного оборудования горного и обогатительного переделов.
3. Обоснованы направления технического перевооружения в рамках реконструкции обогатительной фабрики и определены основные характеристики соответствующих проектов.
4. Выпонена оценка экономических последствий результатов реализации проектов технического перевооружения с учетом их взаимосвязи и взаимовлияния. Определены значения составляющих интегрального эффекта реализации проектов, включая системную составляющую.
5. Осуществлен отбор проектов в программу технического перевооружения СП Эрдэнэт на 2004г.
6. Выпонена оценка эффективности сформированной программы технического перевооружения. Установлено, что ожидаемый по предприятию в целом прирост общего финансового итога (при нулевом значении дисконта) за период 2004-2010гг. в связи с реализацией сформированной программы составит 24,1 мн. US $, период ч окупаемости - 3,2 года и внутренняя норма доходности - 37,0%.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В диссертационной работе дано новое решение актуальной научной задачи формирования и организационно-экономического обоснования программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности, обеспечивающее их эффективное функционирование и развитие.
Основные научные результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:
1. Выпонен анализ состояния и тенденций развития сырьевого сектора рынка меди, а также сравнительный анализ технико-экономических показателей горнорудных предприятий - основных мировых экспортеров медных концентратов. Определены основные проблемы функционирования и направления развития горно-обогатительных комбинатов медной промышленности.
2. Исследовано состояние основных фондов (активной части) цехов и участков основного производства горно-обогатительных комбинатов и выявлены тенденции увеличения затрат на поддержание производственной мощности в условиях нарастающего износа технологического оборудования. Установлены зависимости относительного изменения затрат на эксплуатацию и ремонт технологического оборудования, а также его производительности от срока службы.
3. Систематизированы основные направления технического перевооружения горного и обогатительного переделов, а также установлена взаимозависимость указанных направлений и взаимосвязь технико-экономических показателей работы горно-обогатительного комбината в целом с показателями основных технологических процессов.
4. Доказано, что для повышения эффективности функционирования горно-обогатительных комбинатов и реализации концепции их развития целесообразно формирование и организационно-экономическое обоснование годовых программ технического перевооружения, включающих проекты по замене оборудования и реконструкции (с долей строительно-монтажных работ не более 10% от общего объема капиталовложений) и предусматривающих возможность получения системных (синергических) эффектов.
5. Обосновано применение приростного метода для экономической оценки приоритетности проектов технического перевооружения с позиций горно-обогатительного комбината в целом на основе интегрального критерия эффективности, учитывающего влияние на технико-экономические показатели предприятия последствий реализации каждого проекта в рамках соответствующего технологического процесса, других процессов (участков, цехов) и взаимного влияния последствий реализации различных сочетаний проектов.
6. Разработана экономико-математическая модель задачи оптимального выбора проектов и их сочетаний, решение которой обеспечивает формирование годовой программы технического перевооружения с позиций максимизации интегрального эффекта ее реализации (включая системную составляющую) при выпонении ограничений по выделенным объемам финансовых ресурсов на замену изношенного оборудования и капитальных вложений на реконструкцию, а также необходимому увеличению производственных мощностей.
7. Предложена методика обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов, включающая этапы формирования, экономической оценки и выбора проектов с учетом взаимосвязи и взаимовлияния последствий их реализации, предопределяемых организацией горно-обогатительного производства и мероприятий по осуществлению концепции его развития.
8. Разработанная методика формирования и организационно-экономического обоснования годовых программ технического перевооружения горно-обогатительных комбинатов медной промышленности была использована при формировании программы технического перевооружения совместного монголо-российского предприятия Эрдэнэт на 2004г. Ожидаемый прирост общего финансового итога (при нулевом значении дисконта) на период 20042010гг. в связи с реализацией сформированной программы составит 24,1 мн. US $, период окупаемости - 3,2 года и внутренняя норма доходности - 37,0%.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Дмитриев, Александр Андреевич, Москва
1. Астахов А.С., Диколенко Е.Я., Харченко В.А. Экологическая безопасность и эффективность природопользования. ЧМ.: Издательство МГГУ, 2003. -302с.
2. Астахов А.С., Краснянский Г.Л., Малышев Ю.Н., Яновский А.Б. Экономика горного предприятия. Горная микроэкономика. -М.: Изд-во Академии горных наук, 1997. -348с.
3. Ашихмин А.А. Разработка и принятие управленческих решений: Формальные модели и методы выбора. М.: Издательство МГГУ, 1995. -80с.
4. Ашихмин А.А., Гладышев О.В. Оценка рисков инвестиционных решений при проведении технико-экономических исследований по проектам освоения золоторудных месторождений. -М.: ГИАБ МГГУ, 2003. №2. -С.44-48.
5. Ашихмин А.А., Дмитриев А.А. Синергические эффекты программ технического перевооружения, реконструкции и расширения СП Эрдэнэт. Деп. Рук. №369/12-04 от 20.08.2004. М.: МГГУ, 2004. - 11с.
6. Ашихмин А.А., Новикова И.К., Гумилевский А.С. Процедура отбора инвестиционных проектов. -М.: ГИАБ МГГУ, 1996. №2. -С. 45-48.
7. Баатархауу Ж., Туяа Ц., Хандмаа С. Комбинированная технология переработки медно-порфировых руд/ Горный журнал, 2004. №8. -С.69-71.
8. Баярсайхан Е. Экономический механизм устойчего функционирования ГОКов цветной металургии. Диссертация на соиск. уч. степ. канд. экон. наук. -М.: МГГУ, 2001. -207с.
9. Бирман Г., Шмидт С. Экономический анализ инвестиционных проектов / Пер. с англ. под ред. Л.П. Белых. -М.: Банки и биржи. ЮНИТИ, 1997. -631с.
10. Бодбаатар Д. Экономика предприятия Эрдэнэт за последние четыре года / Материалы первого совещания финансовых, экономических и бухгатерских работников предприятия Эрдэнэт. Орхонский аймак: СП Эрдэнэт, 2004. -С. 16-19.
11. Бодбаатар Д., Дмитриев А.А., Габаатар Г., Ашихмин А.А. Программы технического перевооружения реконструкции и развития СП Эрдэнэт / Горный журнал, №8. 2004. -С.43-45.
12. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВУЗов. -М.: Наука, 1986. -554с.
13. Бямбадорж Н., Гурэвдорж Г. Рудник открытых работ наращивает объемы производства / Горный журнал, 2004. №8. -С.48-51.
14. Виленский П.А., Лившиц В.Н., Смоляк С.А. Оценка эффективности инвестиционных проектов: теория и практика. -М.: Дело, 2001. -832с.
15. Воробьев А.Е., Чекушина Т.В., Ашихмин А.А. Научно-методические основы организации производства полиметалов технологиями подземного выщелачивания. -М.: Изд-во РУДН, 2004. -160с.
16. Габаатар Г. Экономическое обоснование программ развития горнообогатительных комбинатов медной промышленности. Диссертация на соискание уч. степ. канд. эконом, наук. -М.: МГГУ, 2004. -182с.
17. Габаатар Г., Нямаа Д., Гусев Ю.П., Васильченко Н.М. Экономическая деятельность СП Эрдэнэт на новом этапе развития. Горный журнал №2, 1999. -С.13-16.
18. Галиев Ж.К. Экономика предприятия. -М.: Издательство Московского государственного университета, 2001. -304с.
19. Галиев Ж.К. Экономический механизм управления воспроизводством активной части основных фондов в угольной отрасли. Диссертация на соиск. Уч.степ. докт.экон.наук.-М.:МГГУ, 2000. -292с.
20. Ганицкий В.И. Организация производства на карьерах. -М.:Недра, 1983. -205с.
21. Ганицкий В.И., Даянц Д.Г., Бурштейн М.А. и др. Организация и управление горным производством. -М.: Недра, 1991. -368с.
22. Ганхсаргал С. Технологическое состояние производства предприятия Эрдэнэт / Материалы первого совещания финансовых, экономическихи бухгатерских работников предприятия Эрдэнэт. Орхонский аймак: СП Эрдэнэт, 2004. -С.75-84.
23. Гумилевский А.С. Эколого-экономическое обоснование развития минерально-сырьевой базы. Диссертация на соискание уч. степ .докт. экон. наук. -М.: МГГУ, 1992.
24. Гурова С.А. Экономическое обоснование эффективности повышения конкурентоспособности продукции горно-металургического производства. Диссертация на соиск. уч. степ. канд. экон. наук. -М.: МГГУ, 2000. -165с.
25. Гэзэгт Ш., Баатархауу Ж., Мэргэнбаатар Н., Карнаухов С.Н., Оюунсурэн П., Намуунгэрэб Б., Гэрэтуяа С., Десятов A.M., Херсонский М.И. Изучение возможности применения азота при селекции медно-молибденовых концентратов/ Горный журнал, 2004. №8. -С.66-69.
26. Гэзэгт Ш., Соколов В.И., Ганбаатар 3., Баатархауу Ж., Мэргэнбаатар Н., Карнаухов С.Н., Сатаев И.Ш., Киценко В.Ф. Совершенствование процесса колективной медно-молибденовой флотации/ Горный журнал, 2004. №8. -С.63-65.
27. Дауев Ю.М., Василенко В.П., Денисов М.Н. Результаты переоценки минерально-сырьевой базы металических полезных ископаемых Российской Федерации / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2000. №4. -С.32-39.
28. Дмитриев А.А. Обоснование сравнительной приоритетности мероприятий по техническому перевооружению горно-обогатительных предприятий медной промышленности. В сб. "Менеджмент в горной промышленности (теория и практика) "Материалы круглого стола
29. Неделя горняка -2004". -М.:"Недра Коммюникейшнс ТД". -2004.-С.171-175.
30. Жученко И.А., Промыслов Б.Д., Литиков И.П., Олещук Н.И. Корпоративная технология управления проектами системами инвестиционных проектов / Газовая промышленность. №10. 2002. -С.80-83.
31. Заверткин В.Л., Лазарев В.Н. Состояние и тенденции развития минерально-сырьевой базы меди России / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001. №5. -С.16-27.
32. Инвестиционная программа развития. -Эрдэнэт: СП "Эрдэнэт". -2002. -Юс.
33. Исхаков М.А., Тувшанбаяр Д., Геолого-разведочнаяслужба СП "Эрдэнет" в свете решения актуальных задач /-Горный журнал, 2004. №8. -С.45-48.
34. Кимельман С.А., Шишкин В.М. Структура государственного фонда недр и эффективность его использования / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 1999. №6. -С. 25-29.
35. Коваль В.Т., Упатов А.А., Коваль М.В. Экономика в условиях устойчивого развития. -М.: Издательство МГГУ, 2001. -111с.
36. Кривцов А.И., Мигачев И.Ф. Перспективы глобального минерально-сырьевого обеспечения и эффективность использования минеральных ресурсов / Руды и металы, 2001. №1. -С. 16-31.
37. Кротенко Н.И. Капиталовложения СП Эрдэнэт и пути повышения их эффективности / Материалы первого совещания финансовых,экономических и бухгатерских работников предприятия Эрдэнэт. Ч Орхонский аймак: СП Эрдэнэт, 2004. С.100-102.
38. Куликова Н., Ремезова JI. О ценах на медь /Национальная металургия, 2002. №5.-C.33-36.
39. Лазарев В.Н. О воспроизводстве материально-сырьевой базы цветных и легирующих металов / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001. №3. -С.3-9.
40. Ларичев О.И. Теория и методы принятия решений. -М.: Логос, 2000. -296с.
41. Малышев Ю.Н. Состояние и перспективы развития горной промышленности России, Горный журнал, 2000. №6. -С. 19-26.
42. Математика и кибернетика в экономике. Словарь-справочник. -М.: Экономика, 1975. -700с.
43. Методические указания по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция). Рук. авт. кол.: Коссов В.В., Лившиц В.Н., Шахназаров А.Г. -М.: ОАО НПО Изд-во Экономика, 2000. -421с.
44. Мигачев И.Ф. Минерально-сырьевая база благородных и цветных металов в сбалансированном развитии общества Ч тенденции использования и воспроизводства / Руды и металы, 2000. №1. -С. 5-16.
45. Минеральное сырье / Еремеев А.Н., Лисицин А.Е., Остапенко П.Е.;Под редакцией В.П. Орлов / Краткий справочник. -М.:ЗАО Геоинформмарк, 1999. -302с.
46. Моисеев Н.Н. Математические задачи системного анализа. -М.: Наука, 1981. -488с.
47. Монхтогтах Л. Конечная продукция СП Эрдэнэт / Материалы первого совещания финансовых, экономических и бухгатерских работников предприятия Эрдэнэт. Орхонский аймак: СП Эрдэнэт, 2004. -С.85-90.
48. Моссаковский Я.В. Экономическая оценка инвестиций в горной промышленности. -М.: Издательство Московского государственного университета, 2004. -323с.
49. Наранхуу X., Чертков Ю.А., Ганбаатар 3., Гэзэгт Ш., Давлетбаев Х.Г. Повышение эффективности обогатительного производства на СП "Эрдэнэт"/ Горный журнал, 2004. №8. -С.51-56.
50. Новиков А.А., Благутин Ю.Л., Пинчук А.В. Задачи укрепления и расширения минерально-сырьевой базы цветной металургии России / Горный журнал, 2003. №10. -С.58-62.
51. Новиков А.А., Сазонов Г.Т. Состояние и перспективы развития рудно-сырьевой базы цветной металургии РФ / Горный журнал, 2000. №6. -С. 83-86.
52. Новикова И.К., Ашихмин А.А. Стратегия промышленного инвестирования в минерально-сырьевом секторе экономики: В 2-х книгах. Кн.1 -М.: МГГУ, 2000. -101с.
53. О состоянии минерально-сырьевой базы России (колонка главного редактора) / Минеральные ресурсы России: экономика и управление. 1996. № 1.-С. 4-12.
54. Оганесян Т. Медные горки / Эксперт. 1997. №48. -С. 40-42.
55. Орлов В.П. Минерально-сырьевая база России и мира: взгляд в XXI век / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 1999. №3. -С. 2-9.
56. Орлов В.П. Сырьевая экономика в условиях глобализации / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001. №3. -С.3-9.
57. Орлов В.П. Условия обеспечения ресурсами в XXI веке / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2000. №2. -С. 3-6.
58. Отгонбилэг Ш. Исследование режима горных работ и выбора рациональной системы разработки для штоковерковых медно-молибденовых месторождений МНР (на примере месторождения
59. Эрдэнэтийн-Овоо), Автореферат диссертации канд. техн. наук. -М.: ,1974. -21с.
60. Отгобилэг Ш. Управление рудной массой по оценке извлечения металов на основе геометризации месторождений. Диссертация на сиоск. уч. степ. докт. техн. наук. -М.: МГГУ, 1986. -302с.
61. Перегудов Ф.И., Тарасенко Ф.П. введение в системный анализ. -М.: Высшая школа, 1989. -367с.
62. Петросов А.А. Стратегическое планирование и прогнозирование. -М.: Издательство МГГУ, 2001. -463 с.
63. Пивень Г.Ф., Коновалов А.П., Валетов А.В., Макаров Б.А. Добыча медно-никелевых руд и развитие сырьевой базы ОАО "Норильская горная компания" / Горный журнал, 2000. №6. -С. 101-103.
64. Покалов В.Т. Молибден / Разведка и охрана недр, 2001. №11-12. -С34-35
65. Проект Федеральной целевой программы "Структурная перестройка металургии РФ на 1998-2005 годы". М.: Департамент металургического комплекса Минэкономики РФ, 1997. -76 с.
66. Прошин Ю.М., Хитрик М.С. Состояние и перспективы развития сырьевой базы цветной металургии. Медь / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 1996. №5. -С. 8-14.
67. Птицин A.M., Дюдин Ю.К., Синдаровский А.Н., Руднев Б.П. Оценка перспектив развития горно-металургической базы ряда металов в Российской Федерации. -М.: Издательский дом Руда и металы, 2002, -562с.
68. Разу M.JL, Воропаев В.П., Якутии Ю.В. и др. Управление программами и проектами: 17-модульная программа для менеджеров Управление развитием организации. Модуль 8. -М.: ИНФРА-М, 2000. -320с.
69. Резниченко С.С., Ашихмин А.А. Математические методы и моделирование в горной промышленности. -М.: Издательство МГГУ, 1997. -404с.
70. Рейтинг ведущих компаний-продуцентов цветных металов в 2001г./ БИКИ, 2002. №128(8474). -С.14-15.
71. Рекомендации парламентских слушаний на тему Об инвестиционной политике в горно-добывающей промышленности / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001. №2. -С.68-70.
72. Россия. Экспорт и импорт минерального сырья и продуктов его переработки за 2000 г. / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2001. №4. -С.74-75.
73. Россия. Экспорт и импорт минерального сырья и продуктов его переработки за 1999г. / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2000. №4. -С.57.
74. Садовник П.В. О задачах государственной геологической службы МПР России на 2003 г. / Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2003. №1-2. -С.3-7.
75. Самойлова В.Г. Эффективность работы автотранспортного предприятия в условиях рыночной экономики / Материалы первого совещания финансовых, экономических и бухгатерских работников предприятия Эрдэнэт. Орхонский аймак: СП Эрдэнэт, 2004. С.133-150.
76. Сиваков Д. Медь на исходе. / Эксперт, 2002. №27. -С.63-64.
77. Справочное пособие директору производственного объединения, предприятия / Под ред. А.Д.Шеремета. -М.: Экономика, 1985. -316с.
78. Степанова С. Российская металургия: цели ближние и дальние / Металы Евразии, 2001. №1. -С. 18-21.
79. Стратегия развития металургической промышленности России до 2010 года. -М.: Министерство промышленности науки и технологий РФ. 2001.-57с.
80. Существующее состояние СП Эрдэнэт и ближайшие перспективы развития (раздел 3). -М.:ОАО Внешэкономическое объединение Зарубежцветметû, 2003. -88с.
81. Таха X. Введение в исследование операций. В 2-х книгах. Пер. с англ. -М.: Мир, 1985. -497с.
82. Трахтенгерц Э.А. Компьютерная поддержка принятие решений. -М.: СИНТЕГ, 1998.-376с.
83. Трубецкой К.Н., Краснянский Г.Л., Курский А.Н., Панфилов Е.И. Горное законодательство России: вчера, сегодня, завтра. -М.: Изд-во Академии горных наук, 2000. -247с.
84. Трубецкой К.Н., Пешков А.А., Мацко Н.А. Методы оценки эффективности инвестиций горных предприятий // Горный журнал, 1993, №2 -С.3-11.
85. Федеральная целевая программа развития рудно-сырьевой базы металургической промышленности РФ "Руда" на 1997-2005 гг. М.: Департамент металургического комплекса Минэкономики РФ, 1996. -87с.
86. Цараков О.И. Оценка производственных инвестиций действующего горно-металургического предприятия в условиях рыночной экономики на примере АО ГМК Печенганикель. Автореферат Диссертация на соиск.уч.степ.канд.экон.наук. -СПб.: СПГГИ, 2000. -18с.
87. Чертков Ю.А., Ганбаатар 3., Гэзэгт Ш., Соколов В.И., Туяа Ц., Давлетбаев Х.Г., Кошеченков JI.B. Промышленные испытания магнитной системы для выделения скрапа в цикле измельчения/ Горный журнал, 2004. №8. -С.56-58.
88. Чертков Ю.А., Гэзэгт Ш., Ганбаатар 3., Ватагин Н.А., Пантелеев В.А., Тухаринов А.Ю., Никурашин В.В., Туриянский Ю.Д., Захарчук В.Н. Модернизация шаровых мельниц на обогатительной фабрике СП "Эрдэнэт"/Горный журнал, 2004. №8. -С.58-62.
89. Шапиро В.Д. и др. Управление проектами. СПб.: Два-ТрИ, 1996. -610с.
90. Шапиро В.Д., Шейнберг М.В. Токовый словарь по управлению проектами. -СПб.: ДваТрИ, 1993. -176с.
91. Шумилин М.В. Геолого-экономические основы горного бизнеса. / Минеральное сырье. -М.: Изд. ВИМС, 1998. №3. -168с.
92. Шухман Г.А. Разработка концепции методики выбора варианта инвестиционного проекта путем согласования несовпадающих экономических интересов. Автореферат Диссертация на соиск. уч. степ, канд. экон. наук. -М.: МГИУ, 2000, -17с.
93. Ястребинский М.А., Гитис JI.X. Оценка эффективности инвестиций в горные предприятия в условиях перехода к рыночной экономике. Издательство МГГУ, 1998, -70с.
94. Яцкевич Б.А. Сырьевая база металургии России: сегодня и завтра / Горный журнал, 2000. №6. -С. 14-17.
95. Монхтогтах Л., Монхбаяр Л., Нацагдорж Г., Дмитриев А.А. Эрдэнэт уйдвэрийн хожлийн чит хандлага. УУЛ УУРХАЙН. №3 (30), 2003, -С.10-11.