Организация производства коксовой батареи в условиях ОАО "Алчевсккокс"

Отчет по практике - Разное

Другие отчеты по практике по предмету Разное

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ДОНБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ КОМПЬЮТЕРНЫХ СИСТЕМ

 

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

 

По производственной практике в условиях ОАО Алчевсккокс

 

 

Выполнил: ст.гр. СКС-09

Анищенко О.Н.

Принял: Кривцов А.Ю.

Руководитель от предприятия:

Тростянко В.И.

 

 

 

 

 

 

Алчевск 2012г.

Введение

 

Первая очередь производства Алчевского коксохимического завода была введена в строй в 1929 году. В те годы в его составе было 4 коксовые батареи с основными производственными цехами.

За время своего функционирования предприятие трижды расширялось и к 1962 году имело 12 коксовых батарей производственной мощностью по коксу валовому 6% влажности 4950 тыс.тонн в год. Впоследствии в 1981-1995 гг. в связи со старением печного фонда изношенные батареи поочерёдно были выведены из эксплуатации.

В 1983-1986 гг. реконструированы 4 коксовые батареи с проектной мощностью 1820 тыс. тонн кокса в год, а в 1993г. введена в эксплуатацию уникальная коксовая батарея 9-бис, на которой внедрена лицензионная технология коксования трамбованной угольной шихты, проектной мощностью 1 млн.тонн по валовому коксу.

До настоящего времени эта коксовая батарея с передовой технологией остается единственной на Украине и среди стран СНГ.

 

1. Характеристики цеха КИП и А

 

1.1 Основные задачи

 

1.Монтаж, наладка и ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики в цехах предприятия.

2.Обеспечение единства измерений средств измерительной техники.

3.Организация государственной и ведомственной поверки (калибровки) средств измерительной техники.

4.Организация и контроль за соблюдением правил эксплуатации, графиков профилактических ремонтов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

5.Разработка и внедрение средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

.Планирование и учет затрат на производство работ.

.Правильная эксплуатация и своевременное проведение текущих и плановых ремонтов оборудования и других основных фондов цеха.

 

1.2 Структура

 

1.Структура и штаты цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики утверждаются генеральным директором ОАО Алчевсккокс.

2.Структура управления цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики приведена на схеме 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема 1 - Структура управления цеха КИП и А

 

1.3 Функции

 

1.Установка, профилактический ремонт, проверка, обеспечение правильности показаний контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, систем автоматизации и контроля технологическим процессом.

2.Учет всех контрольно-измерительных приборов и средств автоматики предприятия.

.Составление паспортов на все контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Внесение в паспорта отметок о периодических поверках, калибровках.

.Разработка графиков проверок средств измерительной техники.

.Проверка контрольно-измерительных приборов и средств автоматики в промежутках между поверками (калибровками) по графику, утвержденному главным энергетиком.

.Ремонт и поверка стандартных измерительных приборов в установленные нормами сроки.

.Осуществление систематической проверки и ремонта оптических пирометров, применяемых в коксовых цехах.

.Расчет, выдача эскизов на изготовление измерительных диафрагм.

.Контроль установки (замены) расходных измерительных диафрагм с оформлением акта.

10.Учет все установленных расходомеров.

11.Пропарка расходомеров по графику, утвержденному главным энергетиком.

12.Планиметрирование расчетных расходомеров и учет прихода, а также расхода и отпуска газа, пара, воды потребителям.

13.Контроль качества установки и ремонта дроссельных органов расходомеров, арматуры и штуцеров на трубопроводах, аппаратах, а также монтажа и ремонта силовых электрических проводок.

.Разработка и внедрение средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

.Подготовка проектов договоров на проведение исследовательских, проектных и опытно- конструкторских работ, изготовление средств комплексной механизации и автоматизации специализированными организациями.

.Осуществление технического надзора за состоянием и ремонтом зданий и сооружений цеха, контроль ведения технической документации по эксплуатации зданий и сооружений ответственными лицами, назначенными распоряжением по цеху. Создание комиссии по ежегодным осмотрам технического состояния зданий и сооружений, возглавляемой начальником цеха и ответственными лицами, назначенными распоряжением по цеху.

.Организация планирования, учета и своевременного представления отчетности о производственно-хозяйственной деятельности цеха, правильного применения форм и систем заработной платы и материального стимулирования.

.Обеспечение оформления, учета и хранения транспортной документации для последующего оперативно-бухгалтерского учета.