Оптимизация технологических размеров

Контрольная работа - Разное

Другие контрольные работы по предмету Разное

Министерство образования и науки Украины

Национальный аэрокосмический университет

им. Н.Е. Жуковского "ХАИ"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лабораторная работа

Оптимизация технологических размеров

 

 

 

Выполнил: студент гр. №243

Онопченко А.В.

Проверил преподаватель

Нижник С.Н.

 

 

 

 

Харьков 2007

Исходные данные

 

Рис.1. Эскиз детали

 

Рис.2. Операция 1

 

Рис.3. Операция 2

 

Операции обработки выполняются с разных установочной базы, позиций, и установов. Принцип совмещения баз соблюдается только на операции обработки плоскости, то есть ожидаемый технологический размер Х0 топографически совпадает с размером В на чертеже детали:

 

.

 

Ожидаемый размер А0 получается как замыкающее звено в цепи:

 

А0 = Х0 + Y0 - С0 = .

 

Схема определения вероятности брака детали по размерам А и В для двух законов рассеивания (законов треугольника и равной вероятности) представлены на рисунках 4 и 5.

Определим вероятность брака для размера А

По закону треугольника вероятность брака:

 

 

По закону равной вероятности вероятность брака:

 

.

 

Определим вероятность брака для размера В

По закону треугольника вероятность брака:

 

.

 

По закону равной вероятности вероятность брака:

 

.

 

Рисунок 4 - Схема определения вероятности брака для размера А

 

Рисунок 5 - Схема определения вероятности брака для размера B

 

Схема оптимизации чертежных размеров представлена на рисунках 6 и 7.

брак размер минимизация

Расчет операций по достижению оптимальных значений чертежных размеров (то есть с минимальным браком по ним) начинается с анализа расчетной схемы определения брака детали для размера В, который формируется в первой операции.

Следует иметь в виду, что минимизация возможного брака по чертежным размерам состоит в размещении границ предельных значений ожидаемых размеров симметрично полям допусков.

В результате пересчетов имеем оптимизированные размеры

 

и .

 

Расчет оптимальных значений размера ХОПТ состоит в установлении его номинального значения таким образом, чтобы предельные значения размеров ВОПТ и ХОПТ совпадали, а верхнее и нижнее отклонения размера ХОПТ оставались равными соответствующим отклонениям заданного размера Х. Окончательно получим размер .

Расчет предельных значений оптимизированного технологического размера YОПТ находим из уравнения , где значения АОПТ, ХОПТ уже известны, а размер С получен ранее и задан. Тогда

 

АОПТmax = ХОПТ max + YОПТ max - Cmin 145,1875 = 180,005 + YОПТ max - 219,870,откуда YОПТ max = 185,0525

АОПТ min = ХОПТ min+ YОПТ min - Cmax 179,845 = 189,905+ YОПТmin - 220,130,откуда YОПТ min = 184,9575.

 

Зная предельные значения и заданные предельные отклонения YОПТ, устанавливается значение его номинального размера YОПТ ном = 185,005

Окончательно получим .

Определим вероятность брака для размера А

По закону треугольника вероятность брака:

 

.

 

По закону равной вероятности вероятность:

 

.

 

Определим вероятность брака для размера В

По закону треугольника вероятность брака:

 

.

 

По закону равной вероятности вероятность брака:

 

.

 

Рисунок 6 - Оптимизация размера А

 

Рисунок 7 - Оптимизация размера B

 

Полученные результаты систематизированы и представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Расчеты и оптимизация технологических размеров-координат для минимизации брака деталей по чертежным размерам в условиях несовмещения конструкторских и технологических баз при нарушении условия наименьшей погрешности и правила единой установочной базы

РазмерыКонструкторскиеТехнологическиеАВСХВ. о. ХН. о. ХYВ. о. YН. о. Y Заданные220+0,080 - 0,0800 - 0,095Ожидаемые 220+0,080 - 0,0800 - 0,095Брак53,78 %-72,81 %-Оптимальные-+0,080 - 0,080185,0050 - 0,095Брак53 %0,39 %-72,81 %6,25 %-