Анализ использования основных производственных фондов предприятия
Информация - Бухгалтерский учет и аудит
Другие материалы по предмету Бухгалтерский учет и аудит
?
Р ^ ТП =
Для оценки эффективности использования оборудования в производственном процессе по количеству необходимо:
1. сопоставить между собой фактическое количество наличного , установленного и действующего (работающего) оборудования , и определить фактическое количество не установленного и неработающего оборудования
2. рассчитать отклонения от плана наличного, установленного и действующего оборудования:
3. изучить причины отклонений;
4. рассчитать отклонения от плана коэффициентов использования:
4.1. наличного парка оборудования
4.1.1. по установленному оборудованию
;,
где - плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;
4.1.2. по действующему оборудованию
где - плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;
4.2. установленного оборудования
;,
где плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка по установленному оборудованию.
Для характеристики уровня экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени работы оборудования, который включает:
1. Календарный фонд времени работы оборудования максимально возможное время работы оборудования
где - календарный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;
- количество календарных дней в году (= 365);
- число смен работы (коэффициент сменности) = 3;
- продолжительность работы за смену, = 8 ч.
Этот фонд не может быть использован для аналитических расчетов на предприятиях радиоэлектронной промышленности, так как не отражает действительного времени работы оборудования в связи с тем, что оборудование требует ремонта и не может эксплуатироваться все сразу одновременно, кроме того оно работает в основном в две смены и не работает в праздничные и выходные дни.
Сравнение фактического и планового календарного фонда позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.
2. Режимный фонд времени работы оборудования
где - режимный фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;
- количество оборудования, находящегося в резерве;
- количество рабочих дней в году;
- продолжительность работы за смену по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни, ч;
= 2, но может быть и более 2, так как дефицитное оборудование может работать и в 3 смены.
Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности.
3. Эффективный фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт и модернизацию оборудования. Он подразделяется на плановый и фактический.
Плановый эффективный фонд рабочего' времени оборудования - это время, необходимое для выполнения плана по производству продукции
Ф = (- n- n)ДКt(1) = nДtK,
где Ф - плановый эффективный фонд рабочего времени действующего парка оборудования, маш.-ч./год;
- плановое количество оборудования, находящееся в резерве, ремонте и модернизации;
Н - средний плановый процент потерь рабочего времени на планово- предупредительный ремонт единицы действующего (работающего) оборудования;
K - средний коэффициент использования рабочего времени единицы действующего оборудования;
n - плановое количество действующего оборудования.
Сравнение режимного с эффективным плановым фондом времени оборудования позволяет установить резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт и модернизацию.
Фактический эффективный фонд времени работы оборудования
Ф = nДКtК.
Характеризует фактическое время работы действующего парка оборудования, затраченное на выпуск продукции.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются:
1. Коэффициенты использования:
календарного фонда времени К=
режимного фонда времени К=
планового фонда времени К=
где - плановый и фактический годовой эффективный фонд времени работы действующего парка оборудования, тыс. маш.-ч./год.
2. Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает сколько в среднем смен в сутки работает каждая единица установленного оборудования
где - количество станкосмен, отработанных оборудованием соответственно в первую, вторую и третью смены.
Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки
Обобщающим показателем, характеризующим использование оборудования по времени работы и по производительности является коэффициент интегральной загрузки
В процессе анализа использования оборудования:
изучают выполнение плана по рассмотренным показателям, причины их отклонения от планового уровня и динамику показателей;
разрабатывают мероприятия по повышению уровня использования оборудования;
рассчитывается изменение объема произведенной продукции за счет изменения количества действующего оборудования, уровня экстенсивного и интенсивного его использования по следующей факторной модели:
Расчет влияния факторов, приведенных в данной формуле производиться способами цепной подстановки, абсолютных или относительных ризниц и другими способами приемлемыми для данного типа моделей.
ЛИТЕРАТУРА