Определение экономической эффективности проекта автоматической линии
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Курсовая работа
По дисциплине
Организация производства и менеджмент в машиностроении
На тему
Определение экономической эффективности проекта
автоматической линии
Задание
к курсовой работе на тему: Определение экономической эффективности проекта автоматической линии 8вариант
Исходные данные
Двухсменный режим работы
Поправочные коэффициенты:
1.Коэффициент вспомогательного времени к основному:
на автоматической линии - 0,25
на поточной линии - 0,5
.Процент, учитывающий невыходы рабочих, процент - 7
3.Коэффициент прочего времени (подготовительного, заключительного, на обслуживание) - 0,06
.Коэффициент оснащенности детали приспособлениями в базовом варианте - 0,96
.Коэффициент выполнения норм в базовом варианте - 1,05
.Коэффициент использования автоматической линии - 0,93
.Коэффициент использования поточной линии - 0,86
Деталь: блок цилиндров; материал - чугун специальный;
габариты 900x500x780 мм; масса 295/240 кг, 17 руб/кг.
N п/пN операцииСодержание операцийСтанокМощность, кВтN станкаНорма основного времени, мин.11Чистовое фрезерованиеАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А11,521ФрезерованиеАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А21,531То жеАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А30,6241Расточка со снятием фаскиАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А41,0351РазвертываниеАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А51,0361ЦекованиеАгрегатно-фрезерный двусторонний (цена 805 тыс. руб)8А60,5
Вспомогательное устройство: толкатель (цена за шт. - 60 тыс. руб); два поворотных барабана (цена за шт. - 350 тыс. руб); контрольно-измерительный автомат (цена за шт. - 1500 тыс. руб); спутники (цена за шт. - 160 тыс. руб); постоянный комплект вспомогательного оборудования (цена за комплект - 6000 тыс. руб).
Промышленный робот грузоподъемностью 400кг (мощность 8 кВт; цена за 1 шт.-520 тыс. руб.)
Загрузка - эл. тельфером (цена за шт. - 160 тыс. руб мощность 5 кВт).
Площадь - 280,2 м2.
1. Расчет потребности в оборудовании и рабочих
В качестве базового варианта принимается однопредметная поточная линия. Для расчетов потребности в оборудовании и рабочих необходимо предварительно определить годовую программу выпуска продукции в поточном и автоматизированном производстве. При ее определении необходимо исходить из условия, что оба варианта сопоставимы по качеству и количеству выпускаемых изделий.
Годовая программа выпуска изделий определяется по формуле
Где Tгод - действительный годовой фонд рабочего времени автоматической линии (Tгод=3725 ч при двусменной работе); hал - коэффициент использования автоматической линии (hал=0,93); rал - такт выпуска продукции автоматической линии, мин/шт.
Такт выпуска продукции на автоматической линии:
Где tосн.max. - норма основного времени, максимальная по значению (tосн.max=1,5), мин; - коэффициент вспомогательного времени по отношению к основному для автоматической линии (=0,25).
шт.
Сменный выпуск продукции на поточной линии (Nсм):
где - время рабочей смены (8), ч.; - коэффициент использования поточной линии (=0,86).
Расчет потребности в оборудовании и рабочих производится раздельно по линиям.
1.1 Поточная линия
Определяем расчетный такт поточной линии:
,
Потребность в оборудовании расчетная:
где - штучное время на данную операцию, мин.; - коэффициент выполнения норм выработки (=1,05).
Штучное время определяется по формуле:
где Кпр - коэффициент, учитывающий затраты прочего нормируемого времени (подготовительно-заключительного, обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей), (Кпр=0,06).
ст - для чистого фрезерования.
ст - для фрезерования.
ст - для расточки со снятием фаски.
ст - для развертывания.
ст - для цекования.
Но, так как операции 030 (6) требует маленький коэффициент загрузки оборудования, то проверим суммарное количество станков:
Таким образом, возьмем 5 станков для поточной линии.
Правильность округления проверяется коэффициентом загрузки оборудования (Кз.об.i)
он не должен превышать значения 1,05 - 1,1.
ст - для всех операций.
Расчетная потребность в основных рабочих определяется, исходя из рабочих мест с учетом организации многостаночного обслуживания (Ср.р.i):
где В - процент, учитывающий невыходы рабочих (В = 7%); Нмн.обс - нормы многостаночного обслуживания (Нмн.обс. = 1); nсм - число рабочих смен (nсм = 2).
Определим расчетную численность основных рабочих суммарно по однотипным операциям (станкам):
чел.
Принятое число рабочих Спр.i определяется общим уровнем загрузки рабочих поточной линии, которое не должно быть менее 0,93 - 0,99.
Примем
чел.
Коэффициент загрузки рабочих:
;
Количество наладчиков для поточного производства определяем по нормам, приведенным в таб.1.2, приложения 1 [1]. Примем Спр.i = 1.
Аналогично, по этим же нормам определяем расчетное количество контролеров Спр.i = 1.
1.2 Автоматическая линия