Определение основных экономических показателей блока колонны для подогрева кубовой жидкости и стабильного конденсата
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Курсовая работа
"Определение основных экономических показателей блока колонны для подогрева кубовой жидкости и стабильного конденсата"
колонна капитальный нефтяной газ
Введение
В связи с изменениями на потребительском рынке, постоянным приростом населения и ростом потребления горючих углеводородов на душу населения возникла необходимость создания колонн для разделения попутного нефтяного газа с большим извлечением целевых углеводородов, большей производительностью и меньшими капитальными затратами.
В новой колонне для подогрева кубовой жидкости используется не электропечь, а печь огневого подогрева, в которой в качестве горючего используется сухой отбензиненый газ, выходящий из блока колонны К-1, входящей в состав установки, что должно сократить эксплуатационные затраты.
Определение основных экономических показателей
Определение капитальных затрат
Капитальные затраты представляют из себя сумму затрат на изготовление колонны и затрат на монтажно-строительные работы:
К=К1+К2, где
К - капитальные затраты;
К1 - затраты на изготовление (полная стоимость колонны);
К2 - затраты на монтажно-строительные работы.
Колонна изготавливается из стали 09Г2С, стоимость которой в изделии составляет С=30 руб/кг [3]. Насадка изготавливается из стали 08кп, стоимость которой в изделии составляет Снас=45 руб/кг [4].
Масса колонны без насадки , кг:
М=23000 кг;
Мнас - масса насадки, Мнас=14250 кг;
М - масса всей колонны:
М=М+ Мнас ;
М=23000+14250=37250 кг.
. Полная стоимость колонны:
К1=С•М+Cнас•Мнас=30•23000+45•14250=1331 тыс. руб.
. Затраты на монтажно-строительные работы принимаем равными 54% от полной стоимости колонны:
тыс. руб.
. Капитальные затраты:
тыс. руб.
. Удельные капитальные затраты на 1т ПБТ:
, где
GПБТгод - годовой массовый расход ПБТ, Gгод=97440 т/год [3];
Куд1=2049,74/97440=0,021 тыс.руб/т;
. Удельные капитальные затраты на 1т стабильного конденсата:
, где
GСтабконд - годовой массовый расход стабильного конденсата,
GСтабконд=232700 т/год [3];
Куд2=2049,74/232700=0,0081тыс.руб/год.
Определение эксплуатационных затрат
Эксплуатационные затраты определяются по формуле:
,где
Зt - эксплуатационные затраты.
. Сзар.пл. - отчисления на заработную плату обслуживающему персоналу с учетом социального страхования.
, где
n - количество обслуживающих колонну рабочих. Обслуживающий персонал работает в три смены по одному человеку в каждой смене. Также необходимо предусмотреть наличие резервного персонала. Следовательно, n=4.
t - среднегодовая заработная плата; t=11300 руб [3].
тыс. руб.
. Сэл.эн. - затраты на оплату электроэнергии:
, где
Сэ-стоимость 1 кВт электроэнергии в Новом Уренгое, равная 1,87 руб [5].
- общая потребляемая мощность, равная мощности привода насоса Н1 (7 кВт).
тыс. руб.
. Стопл - затраты на топливный газ:
, где
G - расход топливного газа, G=978673 м3/год;
Сг - стоимость 1 м3 газа, Сг=3,8 руб [3].
тыс. руб.
. Саморт - величина амортизации, составляющая 10% от капитальных затрат:
тыс. руб.
. Спит - стоимость входящего в колонну потока питания:
, где
Gпит - расход потока питания, Gпит=39,3 т/ч;
- стоимость 1 кг потока питания, =5500 руб/т [3].
тыс. руб.
Эксплуатационные затраты:
Зt=735,5+114,7+3719+204,974+1815660=1820430 тыс. руб.
Удельные эксплуатационные затраты:
Зtуд=Зt /(GПБТгод+Gстабкон);
Зtуд=1820430/(97440+232700)=5,514 тыс. руб/т.
Определение себестоимости
Полная себестоимость определяется по формуле:
С=С1+С2+С3+С4+С5 , где
1.С1 - стоимость основных материалов и полуфабрикатов с учетом транспортно-заготовительных расходов.
.
С1= , где
Мi - конечная масса i-го материала, кг;
Кi - коэффициент использования i-го материала;
Цi - оптовая цена i-го материала, руб/кг.
С1= руб.
. С2 - заработная плата производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование.
С2=СнчМНврК1(1+Кс), где
Снч - средняя з/п рабочего, 90 руб/нормо-час [3];
Нвр - затраты рабочего времени на 1 кг массы колонны;
М - масса всей колонны, кг;
К1 - коэффициент, учитывающий размер дополнительной з/п, К1=1,15;
Кс - сумма социальных налогов, Кс=26%;
С2=90372500,121,15(1+0,26)=582933 руб.
. С3 - цеховые расходы.
С3=КпрС2 , где
Кпр - коэффициент, учитывающий величину внутрицеховых расходов, Кпр=3;
С3=3582933=1748800 руб.
. С4 - общезаводские расходы.
С4=КорС2 , где
Кор - коэффициент, учитывающий величину общезаводских расходов, Кор=0,9;
С4=0,9582933=524640 руб.
. С5 - определение внепроизводственных расходов:
С5=Квп(С1+С2+С3+С4), где
Квп - коэффициент, учитывающий внепроизводственные расходы, Квп=0,05;
С5=0,05(1755000+582933+1748800+524640)=230569 руб.
Определение чистого дисконтированного дохода и периода окупаемости
. Чистый дисконтированный доход определяется по формуле:
,где
Е=0,1 - норма дисконта;
t=1 - коэффициент;
Rt - годовая выручка от продажи получаемых продуктов.
, где
Gпбт - выход ПБТ, Gпбт=11,6 т/ч;
Спбт - рыночная стоимость ПБТ, Спбт=10000 руб/т [3];
Gстабкон - выход стабильного конденсата, Gстабконд=27,7 т/ч;
Сстабкон - рыночная стоимость стабильного конденсата;
Сстабконд=11000 руб/т [3].
тыс.