Анализ деятельности ОАО "Харьковский подшипниковый завод"
Отчет по практике - Экономика
Другие отчеты по практике по предмету Экономика
меньшает дублирование усилий и потребление материальных ресурсов.
Принципиальным моментом, определяющим построение структуры управления, является необходимость соблюдения требований и норм законодательства, которые подразумевают обязательность тех или иных структурных подразделений.
К настоящему моменту вид организационной структуры потерпел значительные изменения, после которых затраты на управление составили приблизительно 6% общих затрат предприятия, а численный состав управленческих работников на всех уровнях составил 9% общей численности промышленного персонала предприятия. Определяющим фактором при формировании данной структуры является внедренная система стандартизации бухгалтерского учета и переход на национальные Положения бухгалтерском учете, жестко регламентирующие и дифференцирующие состав затрат на производство и управление.
Выпуск шариковых подшипников сосредоточен на основной площадке в пяти производственных подразделениях: заготовительный участок, автоматно-токарное производство, термический, сепараторный и шлифовально-сборочный цеха.
Выпуск роликовых подшипников производится так же в пяти производственных подразделениях: кузнечный, термический цех, цех токарной обработки, производство вагонных колец, производство россыпи и сборки.
Деятельности основного производства обеспечивают вспомогательные цеха: в части обеспечения инструментом - штампоинструментальное производство; в части проведения ремонтных работ - ремонтно-механический цех.
Таблица 1.1 - Расшифровка кратких обозначений цехов и отделов
ОбозначенияПолное наименование структурного подразделения1.ФБОФинансово-бюджетный отдел2. ОАСУПОтдел автоматизир.систем управления производствомЗ.ОСКСиСОтдел системы качества, стандартизации и сертификации4. ОТКОтдел технического контроля5. ОГМетрОтдел главного метролога6. ПДОПроизводственно-диспетчерский отдел7.АТПАвтоматно-токарное производство8.ЦКИЦех комплектующих изделий9.ШСЦШлифовально-сборочный цех10.ЦКППЦех кузнечно-прессового производства11.ЦГШЦех горячей штамповки12. ЦТОЦех токарной обработки13.ПВКПроизводство вагонных колец14. ПРСПроизводство россыпи и сборки15. ШИПШтампо-инструментальное производство16. ЦХТЦех химических17.ЦЗЛЦентральная заводская лаборатория18. ОГМОтдел главного механика19.РМЦРемонтно-механический цех20. ОКСОтдел капитального строительства21.ОГЭОтдел главного энергетика22. ОГТОтдел главного технолога23. ОГМетОтдел главного металлурга24. ЦБХОЦех бытового и хозяйственного обеспечения25. МСЧМедико-санитарная часть26. ЖКОЖилищно-коммунальный отдел27. ОМТСиВКОтдел материально-технического снабжения и внешней комплектации28. БУИБюро управления имуществом29. ЦЖДТиСЦех железнодорожного транспорта и складов30. ЦАТЦех автомобильного транспорта31.УЭБУправление экономической безопасности32. УОТ, ЭИПББУправление охраны труда, экологии и противопожарной безопасности
На сегодняшний день АО "ХАРП" является лидером на рынке СНГ по производству подшипников для железнодорожного транспорта и поставляет свою продукцию на многие предприятия отрасли.
Сегодня подшипниками ОАО ХАРП комплектуется продукция таких известных предприятий как Красноярский завод комбайнов, НПО "Ростсельмаш" (г. Ростов-на-Дону), Харьковский тракторный завод, Минский тракторный завод, Волгоградский тракторный завод, Южный машиностроительный завод, завод "Красная звезда" (г. Кировоград), РУПП "Бобруйскагромаш" (г. Бобруйск), ПО "Гомсельмаш" (г. Гомель), Минский и Тутаевский моторные заводы, Запорожский автомобилестроительный завод и многоие другие, более 200 предприятий в 26 странах мира.
Все конструктивные группы и типы подшипников соответствуют требованиям международных стандартов, взаимозаменяемы с импортными аналогами и являются конкурентоспособными как на рынке СНГ, так и за рубежом.
2. Анализ хозяйственной деятельности завода
2.1 Анализ выпуска товарной и реализованной продукции
Можно выделить главные показатели предприятия это объем производства и реализации продукции. Эти показатели тесно взаимосвязаны. Так же существуют показатели предприятия такие, как темп роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества. Эти показатели влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия.
Таблица 2.1
Анализ выпуска товарной и реализованной продукцииПоказателиГода200620072008200920101234561.Объем товарной продукции вдействующих ценах, тыс. грн.143627185567297879222617199433Базисные индексы-1,292,071,551,39Цепные индексы-1,291,600,750,892.Объем реализованнойпродукции, тыс. грн.154372190008315227227496229725Базисные индексы-1,232,041,471,49Цепные индексы-1,231,650,721,01
Проанализировав таблицу 2.1 можно сказать, что объем производства в 2010 году в 1,39 раза больше, чем в 2006. Если сравнить объем реализованной продукции, то в 2010 году он вырос в 1,49 раз по сравнению с 2006 годом. В 2008 году был рост как объема товарной продукции, так и, следовательно, объема реализованной продукции по сравнению с 2006 годом. Вследствие чего произошел рост индексов на 2,07 и на 2,04 соответственно.
Покажем среднегодовой темп роста выпуска и реализации продукции, который можно рассчитать с помощью среднегеометрической взвешенной:
где Твп темп роста объема выпуска продукции;
Трп темп роста объема продаж;
Тпр темп прироста.
Среднегодовой темп прироста выпуска продукции составил 8,3%; среднегодовой темп прироста реализации продукции 10,3%.<