Амортизаційні відрахування та показники руху, технічного стану і ефективності використання основних фондів. Прибуток і рентабельність
Контрольная работа - Экономика
Другие контрольные работы по предмету Экономика
лСередня виробнича потужність1448864 - 458491у першу групу входять: М2, М4, М7
2458492 - 468119-3468120 - 477747у третю групу входять: М6
4747604477748 - 487375у четверту групу входять: М1, М3, М5
Завдання 3.2. Ведучим устаткуванням у виробництві панчішно-шкарпеткових виробів є вязальні машини. Виробництво складається із трьох ділянок, у кожному з яких три відділення. Кількість вязальних машин по кожному відділенню, прогресивна продуктивність і ефективний фонд часу роботи кожної машини наведені в табл. 2.
Таблиця 2
Вихідні дані для розрахунку виробничої потужності цеху
ВідділенняКількість вязальних машин, шт.Прогресивна продуктивність пар/годину (базовий варіант)Ефективний фонд часу, годин12341. Ділянка з виробництва колгот жіночих1-е відділення158019202-е відділення188220153-е відділення208319402. Ділянка з виробництва чоловічих шкарпеток1-е відділення156018602-е відділення238019403-е відділення2811820003. Ділянка з виробництва дитячих колготок1-е відділення286019202-е відділення306820103-е відділення35762050
На основі вихідних даних визначити виробничу потужність кожної ділянки.
Рішення
Виробнича потужність кожної одиниці ділянки (М) визначається за формулою:
М=n*а_прог.*Т_еф;
де n - кількість вязальних машин, шт.;
а прог. прогресивна продуктивність одиниці ділянки, пар/годину.
Теф - ефективний фонд робочого часу, год;
1. Ділянка з виробництва колгот жіночих:
М_1=15•104•1920; М_1=2995200;
М_2=18•106,6•2015; М_2=3866382;
М_3=20•107,9•1940; М_3=4186520;
Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №1:
2995200+3866382+4186520=11048102;
2. Ділянка з виробництва чоловічих шкарпеток
М_1=15•78•1860; М_1=2176200;
М_2=23•104•1940; М_2=4640480;
М_3=28•153,4•2000; М_3=8590400;
Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №2:
2176200+4640480+8590400=15407080;
3. Ділянка з виробництва дитячих колготок
М_1=28•78•1920; М_1=4193280;
М_2=30•88,4•2010; М_2=5330520;
М_3=35•98,8•2050; М_3=7088900;
Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №3:
4193280+5330520+7088900=16612700.
ЗАВДАННЯ 4. Розрахунок трудомісткості продукції
Річний обсяг виробництва гумових сумішей на заводі ГТВ - 40000 т (базовий варіант), склад працюючі цеху за категоріями і ефективний фонд часу їхньої роботи наведені в табл. 3.
Витрати праці працівників допоміжних цехів і загальнозаводських служб становлять 200 тис. чол-годин; витрати праці адміністративно-управлінського персоналу підприємства 62400 чол-годин.
Таблиця 3
Вихідні дані для розрахунку трудомісткості продукції
Склад працівників цехуЧисленність працюючих, чол.Ефективний фонд часу одного працюючого за рік, годин123Робочі, зайняті виробництвом продукції1151900Робочі, що обслуговують виробництво501800Керівники, спеціалісти, службовці161820
Розрахувати трудомісткість виготовлення гумових сумішей: технологічну; трудомісткість обслуговування; цехову; повну (заводську).
Рішення
Технологічна трудомісткість (t_тех) включає витрати праці робітників, зайнятих виробництвом продукції, і визначається за формулою:
t_тех=Т_ВИР/А;
де ТВИР - витрати праці робітників, зайнятих виробництвом продукції, чол.-годин;
А - кількість продукції в натуральному виразі.
Т_ВИР=n*Т_еф
де n кількість працюючих;
Теф - ефективний фонд робочого часу, год;
Т_ВИР=115•1900; Т_ВИР=218500 чол.-годин;
t_тех=218500/52000; t_тех=4,201;
Трудомісткість обслуговування (t_обс) представляє з себе витрати праці обслуговуючих робітників виробничого цеху на одиницю продукції:
t_обс=Т_ОБС/А;
де ТОБС - витрати праці обслуговуючи робочих цеху, чол.-годин;
Т_ОБС=50•1800; Т_ОБС=90000 чол.-годин;
t_обс=90000/52000=1,730;
Цехова трудомісткість (t_цех) визначається витратами праці всього персоналу основного виробничого цеху на одиницю продукції:
t_цех=(Т_ВИР+Т_ОБС+Т_К)/А;
де ТК - витрати праці керівників, спеціалістів, службовців основних цехів, чол.-годин;
Т_К=16•1820; Т_К=29120 чол.-годин;
t_цех=(218500+90000+29120)/52000; t_цех=6,493;
Повна заводська трудомісткість (t_n) представляє з себе витрати праці всього промислово-виробничого персоналу (ПВП) підприємства.
t_n=(Т_ВИР+Т_ОБС+Т_К+Т_ДЦ+Т_У)/А;
де Т_ДЦ- витрати праці працівників допоміжних цехів і загальнозаводських служб, чол.-годин;
ТУ - витрати праці адміністративно-управлінського персоналу підприємства, чол.-годин.
t_n=(218500+90000+29120+200000+62400)/52000; t_n=11,539;
ЗАВДАННЯ 5. Визначення потреби в оборотних коштах
Визначити потребу в оборотних коштах по заводу ГТВ, розрахувати коефіцієнти оборотності, закріплення оборотних коштів і тривалість одного обороту. Вихідні дані для розрахунку потреби в оборотних коштах по виробничих запасах наведені в табл. 4.
Таблиця 4
Вихідні дані для визначення потреби в оборотних коштах по виробничих запасах
Сировина і матеріалиПотреба IV кварталу
(базовий варіант)Ціна, грнСередній інтервал поставки, днівЧас на розвантаження і підготовку до виробництва, днівКаучук, т4125110302Технічний вуглець, т1375250201Мягчитель, т1701400403Інші матеріали, грн13750-504Допоміжні матеріали, грн27000-402
Розмір страхового запасу дорівнює 50% від норми поточного запасу у днях. Виробничий цикл - 5 днів. Коефіцієнт наростання витрат - 0,8. Залишок витрат майбутніх періодів на початок планованого року - 100 тис. грн, витрати по освоєнню нової продукції за планом на рік - 20 тис. грн. План списання витрат по освоєнню нової продукції на собівартість -50 тис. грн. Норма запасу на підготовку партії готових виробів, очікування транспо