Амортизационные отчисления, их место и роль в воспроизводстве основных фондов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ражении), что обуславливается уменьшением объемов выпуска продукции из давальческого сырья. Несмотря на это, предприятие демонстрирует увеличение объема валютной выручки и экспорта с учетом стоимости давальческого сырья.
Предприятие не имеет сезонного характера производства и сбыта продукции. В то же время, в качестве слабой стороны можно отметить отсутствие в республике сырьевой базы и сезонный характер заготовки шерсти. Слабой стороной комбината является также дефицит оборотных средств, недостаток рабочей силы и высокий уровень износа основного технологического оборудования.
В качестве сильных сторон предприятия необходимо отметить высокий уровень квалификации управленческого персонала, наличие опыта в производстве широкого ассортимента тканей, соответствие выпускаемой продукции международным стандартам качества.
Основные показатели производственно-финансовой деятельности ОАО Камволь за предшествующие годы приведены в Приложениях Б, В, Г.
На 2009 г. концерном Беллегпром доведены основные целевые показатели социально-экономического развития предприятия, предусматривающие рост промышленного производства на уровне 111%, выпуск потребительских товаров - 110%, уровень рентабельности реализованной продукции - 1,1%, целевой показатель по энергосбережению минус 12 и др. (Приложение Д). Бизнес-планом предусмотрен выход на предусмотренные показатели, для чего потребуется своевременное выделение средств на пополнение оборотного капитала и техническую модернизацию производства.
2.2.3Описание продукции и ее качество
ОАО Камволь производит ткани камвольные чистошерстяные и полушерстяные для пошива мужской и женской одежды, ткани специального назначения для силовых структур (МВД, Министерство обороны и др.); пряжу чистошерстяную и полушерстяную для производства трикотажных изделий.
На ОАО Камволь ежегодно осваивается производство нового, пользующегося спросом ассортимента тканей и пряжи, внедряются прогрессивные технологические процессы. В текущем году на предприятии апробирована технология производства тканей с использованием новой эластановой нити "Лайкра Т-400", которая по внешнему виду напоминает комплексную полиэфирную нить на полиуретановой основе. Применение Лайкры Т-400 позволяет ускорить процесс создания тканей данного направления за счет исключения процессов прядения, запарки, крутки. Произведенная таким образом ткань с применением эластановой нити может быть использована для производства форменной одежды, где необходимо обеспечить носкость и растяжимость, прочность и удобства при носке. Учитывая недостаточную относительную разрывную нагрузку натурального сырья (шерсти), в целях улучшения качественных показателей тканей и экономии сырья внедрена технология с применением нового замасливателя сцепителя Ханза-SI (фирма "ЦХТ", "Германия), что позволяет увеличить сцепляемость волокон в ленте и пряже, улучшается способность удерживать воду, уменьшается обрывность в процессах прядения, трощения, кручения и ткачества.
С целью расширения ассортимента выпускаемой продукции в условиях постоянного недостатка натурального сырья (шерсти) впервые в СНГ разработана технология производства пряжи и тканей из 100%-го штапельного полипропиленового волокна. Применение данной технологии позволяет выпускать пряжу и ткани с улучшенными потребительскими свойствами, данная пряжа рекомендуется к использованию в производстве спортивной одежды, а также для медицинских нужд.
На предприятии внедрена коллекция облегченных костюмных тканей из пряжи высоких номеров и высокой крутки типа холодная шерсть, а также облегченные полушерстяные костюмные ткани из пряжи 56/2 номера, которые стали сложнее и разнообразнее по структурно-колористическому оформлению за счет использования в тканях мулинированной и меланжевой пряжи.
Дальнейшее совершенствование ассортимента тканей с учетом внедрения в использование нового оборудования будет проводиться в следующих направлениях:
внедрение школьного ассортимента с использованием пряжи мулине (полушерстяная пряжа + вискозная нить вприкрут к ней придает ткани шелковистость);
расширение ассортимента пряжи, выпуск новых видов пряжи с блестящей и матированной вискозой (8,4х2 т и 16,6т) вприкрут с 18 тексом;
разработка новых артикулов с использованием 100%-ой блестящей вискозной нити (использование в качестве эффекта).
С целью внедрения энергосберегающих технологий на комбинате используются препараты Ханза Кеттвакс 109 (ткацко-отделочное производство) и Коникс БЖЗ (чесально-прядильное производство).
На ОАО Камволь соответствующими структурными подразделениями на постоянной основе проводится работа по обеспечению достижения необходимых требований к выпускаемой продукции, обозначенных действующими техническими нормативно-правовыми актами.
На предприятии в период с 2002 г. по декабрь 2004 г. проводилась работа по созданию системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандартов ИСО серии 9000.
В декабре 2004 г. по результатам сертификационного аудита Республиканским органом по стандартизации, метрологии и сертификации был выдан сертификат соответствия, который удостоверяет, что система менеджмента качества проектирования, разработки и производства тканей одежных чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных, пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными волок