Монтаж реактора мачтами способом скольжения с отрывом от земли
Курсовой проект - Строительство
Другие курсовые по предмету Строительство
1. Монтажная характеристика объекта
Монтажная характеристика объекта включает:
строительный габарит объекта - это предельные очертания объекта, определяющие возможность безопасного приближения к нему (при перемещении) монтажных или транспортных средств или монтируемых конструкций при их подаче (диаметр 2,5 м., длина 42,5 м);
монтажная масса конструкций - GM характеризуется общей массой, которую необходимо поднять, переместить и установить в проектное положение в зависимости от принятого способа подъема (G0 =110 т.);
высота подъема - технологически необходимая высота вертикального перемещения монтажных элементов (Нтр);
глубина подачи определяется расстоянием перемещения монтируемой конструкции в горизонтальной плоскости по отношению к выбранным координатным осям и проектным расположениям (b=18 м. - расстояние от места строповки до плоскости мачты). За координатные оси могут быть приняты, например, оси монтажных кранов, установленных по отношению к объекту в соответствии с требованиями строительного габарита. В этом случае глубина подачи определяется монтажным вылетом рабочего оборудования - стрелы (крюка) крана - LM и описывается радиусом ее действия, т.е. расстоянием от центра тяжести элемента до оси вращения крана.
2. Последовательность такелажных работ
2.1 Подготовительные работы
К подготовительным работам относятся:
приемка проектно-сметной документации, контроль ее качества с привлечением сметно-договорного отдела и изучение инженерно-техническими работниками и бригадирами монтажных бригад;
разработка монтажно-технологической и проектно-конструкторской документации проектно-конструкторской организацией или собственными силами, контроль ее качества и изучение ИТР и бригадирами;
приемка и изучение технических описаний на поставляемое технологическое оборудование;
приемка строительных конструкций, связанных с монтажом технологического оборудования, конструкций и коммуникаций, с привлечением линейных ИТР;
приемка технологического оборудования, металлоконструкций, узлов трубопроводов, монтажных заготовок и материалов в монтаж с привлечением линейных ИТР;
производственно-технологическая комплектация объектов материально-техническими ресурсами с привлечением отдела материально-технического снабжения и линейных ИТР;
метрологическое обеспечение монтажных работ.
2.2 Последовательность подъема
До подъема аппарата независимо от метода монтажа необходимо:
установить на аппарате строповочные устройства и закрепить требуемую для подъема оснастку;
проверить работоспособность используемого средства и его механизмов, а также соответствие их установки решениям ППР;
предусмотреть средства для расстроповки аппарата после его установки в проектное положение.
Подъем и установку аппаратов с защитными покрытиями необходимо производить с принятием мер для предохранения их от повреждения в соответствии с решениями ППР.
Подъем аппарата методом скольжения с отрывом производится в следующей последовательности:
) выложить аппарат в исходное для подъема положение, уложив (закрепив) низ аппарата на средство для перемещения, и установить системы подтаскивания и удержания;
) выполнить пробный отрыв верхней части аппарата от опор на 200-300 мм с выдержкой 10-15 мин, проверив при этом состояние грузоподъемных средств и используемой оснастки;
) работая грузоподъемными средствами и системой подтаскивания низа аппарата в соответствии с циклограммой подъема, продолжить его подъем до положения, близкого к положению неустойчивого равновесия (центр массы аппарата и точка опирания низа расположены на одной вертикали);
) натянуть удерживающую систему и продолжить подъем аппарата до вертикального положения, работая попеременно грузоподъемными средствами и удерживающей системой;
) установить аппарат на фундамент провести выверку (Установка аппаратов должна производиться на выверенный и очищенный в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 фундамент и осуществляется в соответствии с требованиями ВСН 361-85) и закрепить его.
3. Расчетно-конструкторская часть
3.1 Расчет грузового полиспаста
Рис. 1 Расчетная схема подъема
Определяем нагрузку на подвижный блок полиспаста:
(3.1)
Где, - масса поднимаемого оборудования;
-количество полиспастов.
Находим усилие, действующие на неподвижный блок полиспаста:
(3.2)
Согласно приложениюVI подбираем оба блока полиспаста по наибольшему усилию т.к. используем два полиспаста то выбираем БМ-75 с грузоподъемностью 75т, количество роликов 7 шт. диаметром 475 мм., масса 1667 кг. Т.о. в полиспасте, состоящем из двух блоков, общее количество роликов m П =7*2=14 шт. масса G б =1667*2=3334 кг.
Выбираем блоки с роликами на подшипниках тогда по таблице 11 КПД полиспаста для общего количества роликов m=16 (14 полиспастных и 2 отводных).
Рассчитываем усилие в сбегающей ветви:
(3.3)
Находим разрывное усилие в сбегающей ветви полиспаста:
(3.4)
Где, - коэффициент запаса прочности при грузоподъемности от 50 до 100 т.
По таблице I подбираем для запасовки канат типа ЛК-РО конструкции 6х36 (1+7+7/7+14)+1 о.с. ГОСТ 7668-80 с характеристиками:
временное сопротивление разрыву, МПа1568
разрывное усилие, кН237,5
диаметр каната, мм22
масса 1000 м каната,