Монтаж разгрузочной диафрагмы шаровой мельницы
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
?ваний настоящего стандарта.
По показателям качества древесина досок, планок и брусьев должна соответствовать нормам, установленным в вышеуказанных стандартах.
Для грузов массой св. 20000 кг применяют ящики типов II, IV, VIII-1, VIII-2, VIII-4 по ГОСТ 10198. Сечения деталей каркаса и полозьев ящиков рассчитывают по технической документации.
Качество фанеры должно соответствовать ГОСТ 3916.1 для сортов
ГОСТ 3916.2 для сортов
- в ящиках по ГОСТ 5959 - для всех марок;
в ящиках типов VI, VII, VIII по ГОСТ 10198 - для марок ФСФ и ФК.
Качество древесноволокнистой плиты должно соответствовать ГОСТ 4598 для марки Т, групп качества А и Б или марок Тс-350 и Тс-400 по нормативно-технической документации.
Требования, предъявляемые к сборке ящиков, к обивке и выстиланию стенок ящика водонепроницаемым материалом и вид материала, размеры, конструкция и место расположения угольников, накладок, вентиляционных отверстий, карманов для сопроводительной документации, а также типы, количество и размеры крепежных элементов должны устанавливаться в нормативно-технической документации на упаковку конкретных видов продукции. Ящики транспортируют в комплектах всеми видами транспорта в соответствии с правила ми, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании комплекты ящиков должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
.2 МАРКИРОВКА
В нормативно-технической документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта, должно быть предусмотрено указание о нанесении транспортной маркировки и маркировки, характеризующей тару, по ГОСТ 14192. При транспортировании на одной из верхних досок, планок или брусьев каждой пачки комплектов должны быть нанесены краской начальные буквы назначения элемента ящика: Т - торцовый щит, Б - боковой щит, Д - дно, К - крышка, П - планка, ББ - брус боковой, БТ - брус торцовый, ПК - продольный и поперечный брус крышки, С - стойка.
.3 ХРАНЕНИЕ
Разгрузочная диафрагма и её комплектующие комплекты должны храниться на прокладках в крытом складе или под навесом. При хранении под навесом их защищают водонепроницаемым материалом (брезентом, поли этиленовой пленкой и др.).При укладывании их на землю под нижний ряд должны быть подложены прокладки высотой не менее 100 мм.
диафрагма шаровой мельница монтаж
3.МОНТАЖ РАЗГРУЗОЧНОЙ ДИАФРАГМЫ
Все детали разгрузочной диафрагмы, например: крепежное кольцо, металлическая стенка, лифтеры, и.т.д; обозначенные номерами, последовательность и соответствие которых ранее установленным узлам следует соблюдать.
До начала монтажных работ проверить наличие всех деталей согласно спецификации и расположить их перед мельничной трубой.
Для бесперебойного проведения монтажных работ необходимо обеспечить возможность вращения мельничной трубы.
Свободное пространство между несущей конструкцией и торцевой стенкой заполнить монтажной пеной.
.1 ПРОВЕДЕНИЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Крепежное кольцо поз. 10;
Металлическая стенка поз. 11;
Разгрузочный конус поз. 16;
Войлочное уплотнение поз. 17;
Ребра поз. 18;
Щелевые плиты поз. 19
Трубы поз. 20;
Шайбы поз. 21;
Количество необходимых деталей:
1-крепежное кольцо, из 7 частей, поз. 10;
1-металлическая стенка, из 8 частей, поз. 11;
1-разгрузочный конус, поз. 16;
1-войлочное уплотнение, поз. 17;
7-ребер, поз. 18;
4-шайбы, поз. 21;
14- щелевых плит, поз. 19;
70-винтов с шестигранной головкой, поз. 33;
70-предохранительных шайб, поз. 24;
14-винтов с цилиндрической потайной головкой, поз. 34;
14-шестигранных гаек, поз. 27;
14-пружинных шайб, поз. 37;
14-чашкообразных шайб, поз. 36;
14-уплотнительных колец, поз. 35;
Привинтить к торцевой стенке сегменты металлической стенки с винтами с цилиндрической потайной головкой, трубами, щелевыми плитами и принадлежностями. Ребра приварить к металлической стенке, равномерно распределив их.
С помощью винтов с шестигранной головкой привинтить сегменты крепежного кольца к металлической стенке таким образом, чтобы их можно было еще выравнивать.
Внимание: ребра сегментов крепежного кольца должны находится в одной плоскости, цилиндр должен прилегать к мельничной трубе.
Если отверстия крепежного кольца не совпадают с резьбовыми отверстиями металлической стенки, доделывать только отверстия крепежного кольца.
Выравнивать все детали и прочно свинтить.
Во избежание их самораскручивания сварить винты с шестигранной головкой с крепежным кольцом.
Прочно затянуть все винты с цилиндрической потайной головкой.
Щелевые плиты, поз. 19, сваривать с металлической стенкой.
Подгонять обе половины разгрузочного конуса, поз. 16, с вложенным войлочным уплотнением. Прихватывать обе части разгрузочного конуса друг к другу несколькими сварочными точками.
После заполнения вварить 4 шайбы, поз. 21.
Лифтеры, поз. 14 и 15
Количество необходимых деталей:
7-лифтеров, поз. 14 (длинных)
7-лифтеров, поз. 15 (коротких)
84-винта с шестигранной головкой, поз. 33
84-предохранительные шайбы, поз. 24
Лифтеры согласно их расположению на монтажной схеме привинтить к металлической стенке с помощью винтов с шестигранной головкой и предохранительных шайб таким образом, чтобы их можно было еще выравнивать. Выравнивать лифтеры, затянуть винты с